1.本实用新型是一种筛板，具体是一种三质体高频脱泥筛筛板。
背景技术：
2.煤矿通常使用338#、340#筛子型号为dzsn2831三质体高频脱泥筛，以往一直使用细网状软筛板进行脱水，在生产中发现该网状筛板极易损坏，一块筛板用不了一个多月就会出现筛孔磨穿，造成生产中脱水效果差，跑料严重，精煤泥回收率差，临时修补后使用效果不理想，频繁更换筛板不仅增加了维修人员的劳动强度，同时也增加了更换材料带来的额外费用，增加了342#离心机的使用负担。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种三质体高频脱泥筛筛板，大大减少了338#、340#筛板的日常维护量，减轻了工人的劳动强度，节约了人工成本，提高了选煤厂的经济效益。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三质体高频脱泥筛筛板，包括：筛板、斜条和角铁，所述的筛板分为上下两层，上层的筛板为1400*1300mm的不锈钢整筛板，下层筛板为1400*1900mm的不锈钢整筛板，上层的筛板和下层筛板的筛缝均为0.35mm，上层的筛板和下层筛板的筛条均竖向，筛板通过斜条压紧固定在角铁中间。
5.优选的，所述的筛板的上下两层筛板呈阶梯状。
6.优选的，所述的筛板表面150mm处焊接与筛板平行的角铁。
7.优选的，所述的筛板通过斜条配合角铁压紧。
8.优选的，所述的筛板的上层筛板的目数为20目~30目，下层筛板的目数为5目~10目。
9.优选的，所述的筛板的上层筛板的目数为20目，下层筛板的目数为6目。
10.本实用新型和传统的筛板相对比，在更换周期上本筛板比以往网状筛板要延长4-5倍，一年可节约材料成本4万元，338#、340#应用此筛板后，大大减少了338#、340#筛板的日常维护量，减轻了工人的劳动强度，节约了人工成本，提高了选煤厂的经济效益，可以根据实际的需要制作各种尺寸的筛板，适用范围广，适合大范围的推广和使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的使用状态示意图；
13.图中：1、筛板，2、斜条，3、角铁。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种三质体高频脱泥筛筛板，包括：筛板1、斜条2和角铁3，所述的筛板1分为上下两层，上层的筛板为1400*1300mm的不锈钢整筛板，下层筛板为1400*1900mm的不锈钢整筛板，上层的筛板和下层筛板的筛缝均为0.35mm，上层的筛板和下层筛板的筛条均竖向，可以与物料流动方向一致，筛板1通过斜条2压紧固定在角铁3中间，所述的筛板1的上下两层筛板呈阶梯状，来料的粗精煤先经过上层小筛板筛分，筛上物落料到下层大筛板，所述的筛板1表面150mm处焊接与筛板1平行的角铁3，所述的筛板1通过聚氨子斜条2配合角铁3压紧，所述的筛板1的上层筛板的目数为20目~30目，下层筛板的目数为5目~10目，当筛条方向为竖向时，即顺来料方向，筛板1的上层筛板的目数为20目~30目时，下层筛板的目数为5目~10目时，筛分效率高，所述的筛板1的上层筛板的目数为20目，下层筛板的目数为6目，经过试验，当筛条方向为竖向时，即顺来料方向，筛板1的上层筛板的目数为20目~30目时，下层筛板的目数为5目~10目时，筛分效率高达到92.38%。
16.本实用新型在通过一段时间使用脱水降灰的效果明显，高灰细泥通过上下两层筛板的高频振动，与大量的水分成为了筛下物。超过0.35mm的精煤泥成为了筛上物，由于上下两层筛板一直处于完好状态，避免了精煤泥跑量的现象，提升了精煤回收的产率，同时338#、340#的筛上物也就是342#立式离心机的来料，338#、340#筛上精煤泥水分的降低，使342#立式离心机来料水分降低，杜绝了紧急停车时离心机跑水现象的发生338#、340#脱水降灰效果明显，通过对338#、340#下料系统342#离心机的灰分检测，灰分由原来的10.6%降灰到了8.5%。灰分降低了2.1%，根据精煤泥在选煤厂整体精煤灰分的占比统计，使得选煤厂整体精煤灰分降低0.1%，因此在重介洗选的过程中，精煤产率提高0.3%，以选煤年300万吨原煤入洗量计算，年精煤产量提高9000吨，对外出售精煤平均每吨950元。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种三质体高频脱泥筛筛板，包括：筛板（1）、斜条（2）和角铁（3），其特征在于，所述的筛板（1）分为上下两层，上层的筛板为1400*1300mm的不锈钢整筛板，下层筛板为1400*1900mm的不锈钢整筛板，上层的筛板和下层筛板的筛缝均为0.35mm，上层的筛板和下层筛板的筛条均竖向，筛板（1）通过斜条（2）压紧固定在角铁（3）中间。2.根据权利要求1所述的一种三质体高频脱泥筛筛板，其特征在于：所述的筛板（1）的上下两层筛板呈阶梯状。3.根据权利要求1所述的一种三质体高频脱泥筛筛板，其特征在于：所述的筛板（1）表面150mm处焊接与筛板（1）平行的角铁（3）。4.根据权利要求1所述的一种三质体高频脱泥筛筛板，其特征在于：所述的筛板（1）通过斜条（2）配合角铁（3）压紧。5.根据权利要求1所述的一种三质体高频脱泥筛筛板，其特征在于：所述的筛板（1）的上层筛板的目数为20目~30目，下层筛板的目数为5目~10目。6.根据权利要求5所述的一种三质体高频脱泥筛筛板，其特征在于：所述的筛板（1）的上层筛板的目数为20目，下层筛板的目数为6目。
技术总结
本实用新型公开了一种三质体高频脱泥筛筛板，包括：筛板、斜条和角铁，所述的筛板分为上下两层，上层的筛板为1400*1300mm的不锈钢整筛板，下层筛板为1400*1900mm的不锈钢整筛板，上层的筛板和下层筛板的筛缝均为0.35mm，上层的筛板和下层筛板的筛条均竖向，筛板通过斜条压紧固定在角铁中间，大大减少了338#、340#筛板的日常维护量，减轻了工人的劳动强度，节约了人工成本，提高了选煤厂的经济效益。提高了选煤厂的经济效益。提高了选煤厂的经济效益。
技术研发人员：房鑫 王明全 李胜绪
受保护的技术使用者：上海大屯能源股份有限公司江苏分公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/4
声明：
“三质体高频脱泥筛筛板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海大屯能源股份有限公司江苏分公司
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