本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体涉及一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板。
背景技术：
自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的新型磨矿设备。它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，自磨机因此而得名。而半自磨机是在自磨机中加入少量钢球，其结果处理能力可以提高10—30％，单位产品的能耗降10—20％，但衬板磨损相对增加15％，产品细度也变粗些。两者都广泛应用于磨矿技术领域。
目前磨机(包括自磨机和半自磨机)中用的格子板大都是由钢材整体铸造成型的，其上有长条形的格子孔，当矿石被磨到小于格子孔的宽度时，从格子孔通过，进入簸箕板再排出磨机。
但是，目前的格子板受限于热处理工艺，容易出现格子板未被淬透，表层和心部硬度差较大的情况，使用过程中，格子板有被矿石冲击破碎的风险，表现为耐磨性能差，使用寿命低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，解决了格子板耐磨性能差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，所述复合格子板包括：橡胶主体和耐磨钢板；所述耐磨钢板内嵌于橡胶主体的外壁，所述橡胶主体安装在磨机内的支撑结构上，所述耐磨钢板开设有若干长条形的格子孔，所述橡胶主体开设有与格子孔一一对应的通孔。
优选的，所述格子孔外窄内宽。
优选的，所述通孔外窄内宽。
优选的，所述通孔的外端与对应格子孔的内端大小形状相同，且对齐连通。
优选的，所述橡胶主体的内端设置有向两侧延伸的支撑部，所述支撑部内嵌有支撑钢板。
优选的，所述支撑部通过压条和螺栓固定在磨机内的支撑结构上。
优选的，所述橡胶主体分别与耐磨钢板和支撑钢板之间通过粘接剂化学粘接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板。与现有技术相比，具备以下有益效果：
本实用新型中，复合格子板通过橡胶主体与耐磨钢板复合而成，避免了铸造格子板未被淬透导致耐磨性能差的情况，并且橡胶主体能够对矿石的冲击起到一定的缓冲作用，进一步提升了格子板的耐磨性能，增加了使用寿命，另外，复合格子板整体重量下降，减轻了更换格子板的劳动强度，同时更换时间变短，提高了选矿企业的效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中复合格子板的轴测图；
图2为本实用新型实施例中复合格子板的主视图；
图3为图2中a-a的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，解决了格子板耐磨性能差的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
本实用新型实施例中，复合格子板通过橡胶主体与耐磨钢板复合而成，避免了铸造格子板未被淬透导致耐磨性能差的情况，并且橡胶主体能够对矿石的冲击起到一定的缓冲作用，进一步提升了格子板的耐磨性能，增加了使用寿命，另外，复合格子板整体重量下降，减轻了更换格子板的劳动强度，同时更换时间变短，提高了选矿企业的效益。
另外，格子孔和通孔均采用外窄内宽的设计，有效避免了格子板被矿石或钢球堵塞。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
如图1～3所示，本实用新型提供了一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，所述复合格子板包括：橡胶主体10和耐磨钢板20；所述耐磨钢板20内嵌于橡胶主体10的外壁，所述橡胶主体10安装在磨机内的支撑结构上(图中未示出)，所述耐磨钢板20开设有若干长条形的格子孔21，所述橡胶主体10开设有与格子孔21一一对应的通孔11。
所述复合格子板通过橡胶主体10与耐磨钢板20复合而成，避免了格子板未被淬透导致耐磨性能差的情况，并且橡胶主体10能够对矿石的冲击起到一定的缓冲作用，进一步提升了格子板的耐磨性能，增加了使用寿命，另外，复合格子板整体重量下降，减轻了更换格子板的劳动强度，同时更换时间变短，提高了选矿企业的效益。
如图3所示，所述格子孔21外窄内宽。有效防止矿石或钢球堵住格子孔21。
如图3所示，所述通孔11外窄内宽。有效防止矿石或钢球堵住通孔11。
如图3所示，所述通孔11的外端与对应格子孔21的内端大小形状相同，且对齐连通。
如图1～3所示，所述橡胶主体10的内端设置有向两侧延伸的支撑部12，所述支撑部12内嵌有支撑钢板30。
所述支撑部12通过压条和螺栓固定在磨机内的支撑结构上(图中未示出)。
所述橡胶主体10分别与耐磨钢板20和支撑钢板30之间通过粘接剂化学粘接，耐磨钢板20和支撑钢板30的粘接面刷一层粘接剂之后与橡胶主体10拼接，然后整体放入模具，加压加热，实现化学粘接牢固。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型实施例中，复合格子板通过橡胶主体与耐磨钢板复合而成，避免了铸造格子板未被淬透导致耐磨性能差的情况，并且橡胶主体能够对矿石的冲击起到一定的缓冲作用，进一步提升了格子板的耐磨性能，增加了使用寿命，另外，复合格子板整体重量下降，减轻了更换格子板的劳动强度，同时更换时间变短，提高了选矿企业的效益。
2、本实用新型实施例中，格子孔和通孔均采用外窄内宽的设计，有效避免了格子板被矿石或钢球堵塞。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，其特征在于，所述复合格子板包括：橡胶主体(10)和耐磨钢板(20)；所述耐磨钢板(20)内嵌于橡胶主体(10)的外壁，所述橡胶主体(10)安装在磨机内的支撑结构上，所述耐磨钢板(20)开设有若干长条形的格子孔(21)，所述橡胶主体(10)开设有与格子孔(21)一一对应的通孔(11)。
2.如权利要求1所述的用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，其特征在于，所述格子孔(21)外窄内宽。
3.如权利要求2所述的用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，其特征在于，所述通孔(11)外窄内宽。
4.如权利要求3所述的用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，其特征在于，所述通孔(11)的外端与对应格子孔(21)的内端大小形状相同，且对齐连通。
5.如权利要求1所述的用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，其特征在于，所述橡胶主体(10)的内端设置有向两侧延伸的支撑部(12)，所述支撑部(12)内嵌有支撑钢板(30)。
6.如权利要求5所述的用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，其特征在于，所述支撑部(12)通过压条和螺栓固定在磨机内的支撑结构上。
7.如权利要求1～6任一所述的用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，其特征在于，所述橡胶主体(10)分别与耐磨钢板(20)和支撑钢板(30)之间通过粘接剂化学粘接。
技术总结
本实用新型提供了一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，涉及磨矿设备技术领域。所述复合格子板包括：橡胶主体和耐磨钢板；所述耐磨钢板内嵌于橡胶主体的外壁，所述橡胶主体安装在磨机内的支撑结构上，所述耐磨钢板开设有若干长条形的格子孔，所述橡胶主体开设有与格子孔一一对应的通孔。本实用新型中，复合格子板通过橡胶主体与耐磨钢板复合而成，避免了铸造格子板未被淬透导致耐磨性能差的情况，并且橡胶主体能够对矿石的冲击起到一定的缓冲作用，进一步提升了格子板的耐磨性能，增加了使用寿命，另外，复合格子板整体重量下降，减轻了更换格子板的劳动强度，同时更换时间变短，提高了选矿企业的效益。
技术研发人员：程林;李宁生
受保护的技术使用者：安徽天益
新材料科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.08.10
声明：
“用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：安徽天益新材料科技股份有限公司
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