1.本实用新型涉及原料输送领域，具体为一种全密封加衬带式
给料机。
背景技术：
2.给料机主要包括带式给料机和甲带式给料机，通常吊装在仓下，可以承受一定的仓压，但由于它们的托辊组用的是轴承内置式的轻型托辊，因此它们承重不了大的仓压；带式给料机，它的带在使用过程中直接与物料接触，不耐磨，使用寿命比较短；甲带式给料机，虽然有甲带保护，带耐磨了，但甲层为整体结构，局部更换时费时费力，维护成本较高；再有这两种给料机在使用过程中，皮带回转带出的料，直接洒落在地上，必须人工配合，定时清理。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种全密封加衬带式给料机，以解决上述背景技术中提出的现有的给料机仓压承受力不够，输送带耐磨度低，且输送过程中的漏料需要人工定时清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全密封加衬带式给料机，包括罩体和主机，所述罩体的内部从上到下依次设有主机、头部清扫机构和链式刮板机构，所述主机包括机架、驱动电机、传动滚筒、改向滚筒、加衬环形带和托辊组，所述机架的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒，所述传动滚筒与改向滚筒之间传动连接有加衬环形带，所述传动滚筒的一侧与安装在罩体一侧的驱动电机的输出端固定连接，所述机架的顶部固定设置有托辊组，所述加衬环形带包括橡胶输送带、多个耐磨钢加衬条和多个特质螺栓，所述橡胶输送带的顶部通过多个特质螺栓分别与多个耐磨钢加衬条固定连接，所述头部清扫机构包括清扫电机和清扫滚刷，所述清扫电机的输出端固定连接有清扫滚刷，所述链式刮板机构包括主动齿轮、刮板主动轴、刮板从动轴、从动齿轮、主动链轮、从动链轮、焊接链轮、链条、刮板主动轴、刮板从动轴和清扫刮板，所述传动滚筒背离驱动电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的转动轴固定连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间传动连接有链条，所述从动链轮固定安装于刮板主动轴上，所述刮板主动轴的中部和刮板从动轴的中部均固定连接有焊接链轮，两个所述焊接链轮之间传动连接有焊接链条，所述焊接链条的表面固定连接有清扫刮板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体顶部的一端固定连通有溜槽，所述溜槽的顶部开设有进料口，所述溜槽的内部设有闸门组合机构，所述闸门组合机构包括插棍闸门、电液动平板闸门和手动升降闸门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体底部的一端固定连通有出料斗。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体顶部背离溜槽的一侧固定连通有除尘管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托辊组由多个外置轴承重型托辊组
成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体的正面铰接有维护门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体采用轴承外置式的重型托辊，承载能力强，能够承受较大仓压；采用加衬式环形带，使物料不与带接触，只磨损加衬条，延长带的使用寿命，且加衬条可单独进行更换，头部采用电力驱动滚刷清扫，自动清扫衬板表面粘附物料，下方采用链条刮板清扫装置，可清扫加衬环形带底部落料，确保现场清洁，无需人工定时清理，设备的输送能力可调可控制。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图；
12.图2为本实用新型的链式刮板机构传动图；
13.图3为本实用新型的主机传动图；
14.图4为本实用新型的加衬环形带侧视图；
15.图５为本实用新型的头部清扫机构图；
16.图６为本实用新型的溜槽结构图；
17.图７为本实用新型的手动升降闸门图。
18.图中：1、罩体；2、主机；3、头部清扫机构；4、链式刮板机构；5、机架；6、驱动电机；7、传动滚筒；8、改向滚筒；9、加衬环形带；10、托辊组；11、橡胶输送带；12、耐磨钢加衬条；13、特制螺栓；14、清扫电机；15、清扫滚刷；16、主动齿轮；17、刮板主动轴；18、刮板从动轴；19、从动齿轮；20、主动链轮；21、从动链轮；22、焊接链轮；23、链条；24、焊接链条；25、清扫刮板；26、溜槽；27、闸门组合机构；28、插棍闸门；29、电液动平板闸门；30、手动升降闸门；31、出料斗；32、除尘管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-7，本实用新型提供了一种全密封加衬带式给料机，包括罩体1和主机2，罩体1的内部从上到下依次设有主机2、头部清扫机构3和链式刮板机构4，主机2包括机架5、驱动电机6、传动滚筒7、改向滚筒8、加衬环形带9和托辊组10，机架5的两端分别设有传动滚筒7和改向滚筒8，传0.动滚筒7与改向滚筒8之间传动连接有加衬环形带9，传动滚筒7的一侧与安装在罩体1一侧的驱动电机6的输出端固定连接，机架5的顶部固定设置有托辊组10，加衬环形带9包括橡胶输送带11、多个耐磨钢加衬条12和多个特质螺栓13，橡胶输送带11的顶部通过多个特质螺栓13分别与多个耐磨钢加衬条12固定连接，头部清扫机构3包括清扫电机14和清扫滚刷15，清扫电机14的输出端固定连接有清扫滚刷15，链式刮板机构4包括主动齿轮16、刮板主动轴17、刮板从动轴18、从动齿轮19、主动链轮20、从动链轮21、焊接链轮22、链条23、刮板主动轴17、刮板从动轴18和清扫刮板25，传动滚筒7背离驱动电机6的一端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16的一端啮合连接有从动齿轮19，从动齿轮19的转动轴固定连接有主动链轮20，主动链轮20与从动链轮21之间传动连接有链条23，从动链轮21固定安装于刮板主动轴17上，刮板主动轴17的中部和刮板从动轴18的中部均固定连接有
焊接链轮22，两个焊接链轮22之间传动连接有焊接链条24，焊接链条24的表面固定连接有清扫刮板25。
21.优选的，罩体1顶部的一端固定连通有溜槽26，溜槽26的顶部开设有进料口，溜槽26的内部设有闸门组合机构27，闸门组合机构27包括插棍闸门28、电液动平板闸门29和手动升降闸门30，前两部分用来控制仓口的落料情况，根据不同的物料选择开启不同的程度，手动升降闸板用来控制输送过程中加衬环形带9上料层的厚度。
22.优选的，罩体1底部的一端固定连通有出料斗31，方便使得刮板清理下来的物料、和清扫滚刷15下来的物料都可以排出。
23.优选的，罩体1顶部背离溜槽26的一侧固定连通有除尘管32，通过在除尘管32内设置有效抽风，防止灰尘流至外界。
24.优选的，托辊组10由多个外置轴承重型托辊组成，承压能力较强。
25.优选的，罩体1的正面铰接有维护门，方便对内部元件进行维护更换。
26.具体使用时，本实用新型一种全密封加衬带式给料机，采用坐式安装，直接安装在仓口下，物料从进料口进入，通过闸门组合机构27，进入加衬环形带9，驱动电机6通电启动后，带动传动滚筒7转动，在尾部的－改向滚筒8的张紧作用下，加衬环形带9开始旋转，带动物料前行，在上半部的加衬环形带9下，布置有托辊组10，可以使加衬环形带9承受非常大的仓压，在运动过程中，耐磨钢加衬条12与物料接触，有效的保护了橡胶输送带11，大大的延长了橡胶输送带11的使用寿命，另外，耐磨钢加衬条12是一条一条的，一条搭接一条，每一条都可以单独拆下来更换，使得其容易维护，在物料传送过程中，物料可能会被橡胶输送带11带走，此时清扫电机14带动清扫滚刷15旋转来清扫，旋转时清扫滚刷15直接刷住加衬环形带9的耐磨钢加衬条12，将其带过来的物料刷下去，刷下来的粉料，直接落在机架5部分下部的底板上，连同整条加衬环形带9的下半部耐磨钢加衬条12缝隙中所带出的粉料，一起会被设置在底部的链式刮板机构4一同刮送至出料管，其中驱动电机6带动主动齿轮16转动，主动齿轮16通过与从动齿轮19啮合带动主动链轮20转动，主动链轮20通过链条23于从动链轮21带动刮板主动轴17转动，刮板主动轴17通过两个焊接链轮22进而带动焊接链条24转动，使得清扫刮板25将机架5部分下部的底板上面的所有物料一同刮送出去，不需要额外人力进行输送，整体结构紧凑，实用性高适合社会推广使用。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种全密封加衬带式给料机，包括罩体（1）和主机（2），其特征在于：所述罩体（1）的内部从上到下依次设有主机（2）、头部清扫机构（3）和链式刮板机构（4），所述主机（2）包括机架（5）、驱动电机（6）、传动滚筒（7）、改向滚筒（8）、加衬环形带（9）和托辊组（10），所述机架（5）的两端分别设有传动滚筒（7）和改向滚筒（8），所述传动滚筒（7）与改向滚筒（8）之间传动连接有加衬环形带（9），所述传动滚筒（7）的一侧与安装在罩体（1）一侧的驱动电机（6）的输出端固定连接，所述机架（5）的顶部固定设置有托辊组（10），所述加衬环形带（9）包括橡胶输送带（11）、多个耐磨钢加衬条（12）和多个特质螺栓（13），所述橡胶输送带（11）的顶部通过多个特质螺栓（13）分别与多个耐磨钢加衬条（12）固定连接，所述头部清扫机构（3）包括清扫电机（14）和清扫滚刷（15），所述清扫电机（14）的输出端固定连接有清扫滚刷（15），所述链式刮板机构（4）包括主动齿轮（16）、刮板主动轴（17）、刮板从动轴（18）、从动齿轮（19）、主动链轮（20）、从动链轮（21）、焊接链轮（22）、链条（23）、刮板主动轴（17）、刮板从动轴（18）和清扫刮板（25），所述传动滚筒（7）背离驱动电机（6）的一端固定连接有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）的一端啮合连接有从动齿轮（19），所述从动齿轮（19）的转动轴固定连接有主动链轮（20），所述主动链轮（20）与从动链轮（21）之间传动连接有链条（23），所述从动链轮（21）固定安装于刮板主动轴（17）上，所述刮板主动轴（17）的中部和刮板从动轴（18）的中部均固定连接有焊接链轮（22），两个所述焊接链轮（22）之间传动连接有焊接链条（24），所述焊接链条（24）的表面固定连接有清扫刮板（25）。2.根据权利要求1所述的一种全密封加衬带式给料机，其特征在于：所述罩体（1）顶部的一端固定连通有溜槽（26），所述溜槽（26）的顶部开设有进料口，所述溜槽（26）的内部设有闸门组合机构（27），所述闸门组合机构（27）包括插棍闸门（28）、电液动平板闸门（29）和手动升降闸门（30）。3.根据权利要求1所述的一种全密封加衬带式给料机，其特征在于：所述罩体（1）底部的一端固定连通有出料斗（31）。4.根据权利要求1所述的一种全密封加衬带式给料机，其特征在于：所述罩体（1）顶部背离溜槽（26）的一侧固定连通有除尘管（32）。5.根据权利要求1所述的一种全密封加衬带式给料机，其特征在于：所述托辊组（10）由多个外置轴承重型托辊组成。6.根据权利要求1所述的一种全密封加衬带式给料机，其特征在于：所述罩体（1）的正面铰接有维护门。
技术总结
本实用新型公开了一种全密封加衬带式给料机，包括罩体和主机，罩体的内部从上到下依次设有主机、头部清扫机构和链式刮板机构，主机包括机架、驱动电机、传动滚筒、改向滚筒、加衬环形带和托辊组，机架的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒，传动滚筒与改向滚筒之间传动连接有加衬环形带，传动滚筒的一侧与安装在罩体一侧的驱动电机的输出端固定连接，机架的顶部固定设置有托辊组，加衬环形带包括橡胶输送带、多个耐磨钢加衬条和多个特制螺栓，本实用新型一种全密封加衬带式给料机，整体采用轴承外置式的重型托辊，承载能力强，采用加衬式环形带，使物料不与带接触，只磨损加衬条，延长带的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
技术研发人员：许杰 李兴玉 黄建恒
受保护的技术使用者：河南威猛振动设备股份有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/11
声明：
“全密封加衬带式给料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南威猛振动设备股份有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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