1.本实用新型涉及一种垃圾焚烧厂石灰浆制备系统。
背景技术:
2.随着垃圾焚烧发电的快速发展,其烟气处理系统在设计及管理方面也愈加成熟和规范,在烟气脱酸工艺方面,目前普遍采取半干法脱酸系统做为主要脱酸工艺,根据当地排放标准,补充干法脱酸或湿法脱酸系统做为辅助脱酸工艺。目前主流半干法脱酸系统采用高速旋转雾化器喷射石灰浆液方式,为保证中和反应的高效性,同时兼顾处理成本,需配合建设石灰浆制备系统,采用生石灰现场制备石灰浆。
3.现石灰浆制备系统主要由石灰储存仓、消化罐、稀释罐、石灰浆输送泵、浆液输送管道等组成。依据石灰浆液制备及投加使用流程,当稀释罐发出低液位信号时,石灰仓内石灰经卸灰阀、螺旋输送机,输送至消化罐,同时一定比例的自来水进入消化罐对石灰进行消化处理,随着消化罐液位上升,消化后石灰浆液通过消化罐溢流管道溢流至稀释罐,同时稀释罐自来水进水阀开启,将石灰浆液稀释至适预设浓度,当稀释罐液位到达高液位时,石灰浆制备停止。稀释罐内石灰浆液通过石灰浆输送泵及石灰浆循环管道输送至雾化器,供烟气脱酸使用,剩余石灰浆液回流至稀释罐。石灰浆输送泵的流量远大于雾化器实际石灰浆液需求量,通常石灰浆泵输送量为雾化器实际需求量的5
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7倍,以此提高管道流速,避免输送管道堵塞,剩余石灰浆液将回流至稀释罐。由于消化过程为放热过程,消化罐内会产生一定量的携带有石灰粉的湿热蒸汽。目前对该部分蒸汽多采用离心风机抽吸后集中喷淋洗涤方式处理,但由于蒸汽中携带有石灰粉,很容易造成包含风机在内的喷淋洗涤系统结垢堵塞,难以长期平稳运行,系统维护工作量大。
技术实现要素:
4.为了克服垃圾焚烧厂制备石灰浆时消化罐热蒸汽洗涤系统运行不稳定、维护工作量大的问题,本实用新型提出一种垃圾焚烧厂石灰浆制备系统,包括消化装置、稀释装置、石灰浆输送装置;还包括文丘里除尘装置,还设置第一石灰浆回流管道,所述石灰浆回流管道一端与所述出泵管道连接而另一端与所述文丘里负压抽吸洗涤装置的第一入口连接。所述消化罐顶部还设置蒸汽收集管道,所述蒸汽收集管道一端与所述消化罐连接而另一端与所述文丘里负压抽吸洗涤装置的第二入口连接;所述文丘里负压抽吸洗涤装置的出口接入到所述稀释罐。通过增加石灰浆回流管道,利用石灰浆输送装置的输出浆一小部份输送至雾化器而大部份经所述第一入口流入文丘里负压抽吸洗涤装置,在文丘里管中,湿热蒸汽与回流浆
声明:
“垃圾焚烧厂石灰浆制备系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)