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本实用新型公开了氯化锌甲醇溶液固液分离系统，其包括残液槽，所述残液槽具有进料管线；所述残液槽内设置有搅拌装置，所述残液槽设置有工业水进水管线；所述残液槽设置有氢氧分析仪，所述残液槽上设置有进氮气管线和放空管线；所述残液槽通过出料管线与离心机连接，所述离心机设置有固相出料管线，所述离心机通过出液管线与接收槽连接，所述接收槽设置有液相出料管线；本实用新型因有离心机的存在，使固液混合残液中残渣和液相分离，从而使氯化锌甲醇溶液能进一步分离提纯处理。
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本实用新型公开了一种卧式强制循环蒸发器，进料口设置在蒸发器壳体上，蒸发管设置在蒸发器壳体内，连接法兰连接蒸发管，出料管的一端与蒸发器壳体相连，另一端伸入到分离器壳体内，分离器壳体设置在蒸发器壳体的上部，连接管的一端与分离器壳体连接，另一端与蒸发器壳体连接，压缩机设置在连接管上，通气管与蒸发器壳体连接设置，循环管的一端与分离器壳体连接，另一端与蒸发器壳体连接，循环泵设置在循环管上，出料口设置在分离器壳体上，出料口与稠厚器连接，稠厚器与离心机连接。本实用新型能够依靠外加动力使液体在壳体内强制并循环流动，传热效率和生产能力大，蒸汽可以循环利用，投入成本低，能抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。
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本实用新型公开了脱水效率高的立式脱水机，包括底座，底座上设置有送料装置和脱水装置，送料装置末端与脱水装置底部相通。脱水装置包括垂直固定在底座上的立筒，立筒内固定有与立筒同轴设置的筛网，筛网的内侧与立筒间限定形成脱水腔，筛网的外侧与立筒间构成排水腔，脱水腔内设置有与筛网同轴设置的脱水转子，脱水转子在驱动组件作用自转，立筒的侧壁上端设置有与脱水腔相通的出料管，出料管向下倾斜设置，出料管连接有旋风分离器，立筒的侧壁的下端设置有与排水腔相通的排水口，立筒侧壁的上端还设置有与排水腔相通的排湿管，排湿管上固定有与其相通的抽风机。脱水效率高。
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本实用新型提供了一种蒸汽循环供热降膜式蒸发设备，其包括：蒸发装置，包括降膜式加热器及分离器，降膜式加热器包括加热罐、降膜管及原液分布器，原液分布器用于将原液在降膜管的管壁上以液膜的状态向下流动；热泵压缩机；抽真空装置；换热装置；蒸汽循环管路，依次连接热泵压缩机、降膜式加热器及换热装置；原液蒸汽管路，依次连接分离器、换热装置及抽真空装置，原液蒸汽与蒸汽热源在降膜式加热器中换热后产生的冷凝水在换热装置中进行换热。如此设置，可有效回收热量、减小蒸汽设备的整体能耗，还可以避免直接回收利用原液蒸汽时其中的不凝气体等杂质影响整个设备的运行稳定性。
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本实用新型涉及一种烘干设备，属于烘干机械技术领域。背景技术烘干机械主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。现有的烘干机械其结构复杂，维护维修不方便且烘干效率低下，烘干过程中，由于物料集中或者搅拌不均匀导致物料烘干不彻底，且现有的烘干机械不能机械筛选，因此，需要一种多腔分散式烘干和筛选机械。发明内容针对上述技术问题，本实用新型提出一种新的烘干设备，能够实现多腔分散式烘干，设计科学合理，结构简单，使用方便。为了实现上述技术目的：本实用新型采用以下技术方案：一种烘干设备，包括：烘
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本实用新型公开了一种自动化螯合处置剂配比设备，包括搅拌桶、加料盖板和底座，所述搅拌桶的内侧安装有混合搅拌板，且混合搅拌板的中间固定有转轴，所述搅拌桶的上下两侧均设置有限位槽，且限位槽的内侧安装有滚轮，所述加料盖板的外侧安装有加料管，且加料盖板位于限位槽的上方，所述加料盖板与限位槽之间为嵌合连接，所述加料管的外侧连接有连接法兰，且连接法兰的外侧安装有加料筒，所述加料筒的内侧安装有加料输送板，所述加料筒的上方固定有投料仓，且投料仓的上表面设置有投料口，所述投料口的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧安装有盖板。该自动化螯合处置剂配比设备可以自动填料混合，且加料可控，配比精度高，同时混合均匀。
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本实用新型公开了一种用于铜回收的电化学处理装置，其包括电解槽和位于槽体上方的集气罩，在槽体上还设置有进液口和出液口，在集气罩的上顶壁设置有排气口。本实施例的电解槽包括槽体、阳极总铜排和阴极总铜排，阳极总铜排和阴极总铜排分别沿着槽体的长度方向的上边缘相对设置。沿着阳极总铜排的长度方向还设置有与阳极总铜排连接的多个阳极导电排，在每个阳极导电排上分别连接有一个阳极。各个阳极导电排分别与阳极总铜排相垂直设置。沿着阴极总铜排的长度方向还设置有与阴极总铜排连接的多个阴极导电排，在每个阴极导电排上连接有一个阴极，各个阴极导电排分别与阴极总铜排相垂直设置。本实用新型的电化学处理装置操作便捷，便于安装及使用。
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本实用新型公开了一种冶金设备用散热装置，包括底座，所述底座顶部两端对称固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有冷却壁，所述冷却壁内壁固定包覆有耐火层，所述冷却壁外壁固定连接有散热片，所述散热片之间连接有冷却水管，且所述冷却水管贯穿连接所述散热片，所述冷却水管进液口连接有水泵，所述水泵通过水管连接有冷却水箱，该装置结构简单，使用方便，散热速度快，冷却均匀，散热方式多样，保护散热设备，避免设备损坏，能够对铸体快速冷却，节约时间，使铸体快速成型，能够使铸体冷却均匀，避免铸体局部降温不均发生形变，能够对冷却水箱泄压，避免冷却水箱内部压力过大，导致冷却水箱炸裂，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种新型气动搅拌烃化液萃釜，属于反应容器技术领域。它包括釜体，所述釜体包括相互连通的反应筒和分离筒，所述反应筒的筒壁处设有支座，所述釜体内设有气动搅拌装置，所述气动搅拌装置包括设于釜体内的通气管路和设于釜体外的鼓风机，所述通气管路与所述鼓风机之间通过连接管道相互连通，所述通气管路包括若干间隔排列的环形管道。本实用新型结构设计合理、制作成本低、能耗小，占用空间小，无需使用金属桨叶的粗放式搅动，通气管路内的空气流能够更充分、更全面的对混液进行搅拌。
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本实用新型公开了一种方便对电动车电池进行电池容量检测的回收装置，涉及电池回收技术领域，针对电池回收时，由于电池电量残留，会造成很严重的后果，而且人工检测速度慢，费时费力，会造成很严重的工伤，威胁人工生命安全的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定有两个固定块，所述固定块的内部均固定有第一气缸，所述第一气缸的外部均套设有第二电磁铁，所述第二电磁铁的顶部均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部均铰接有置物台，所述置物台的顶部均开设有凹槽。本实用新型对电池自动检测，对电池进行分区存放，检测速度快，耗时短，大大提高工作效率，减少人工直接接触，保护人工生命安全。
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本实用新型公开了一种用于离心萃取机的本级回流废水处理装置，涉及离心萃取机废水处理技术领域，为解决现有离心萃取机本级回流废水处理装置一般只能够将废水按照轻重相进行分离，在分离后无法快速对分离物进行杀菌过滤处理，给后续处理带来不便的问题。所述离心萃取机本体一侧的外壁设置有轻相入口以及轻相出口，所述离心萃取机本体另一侧的外壁设置有重相入口以及重相出口，所述轻相出口以及重相出口的中间位置处均设置有杀菌过滤处理机构，所述杀菌过滤处理机构的内部设置有内滤机构，所述内滤机构内部的中间位置处设置有紫外线杀菌机构，所述紫外线杀菌机构的外壁设置有螺旋管，且螺旋管设置有多个。
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本实用新型公开了一种废弃锂电池破碎处理装置，针对现有技术不利于锂电池回收的问题，提供了以下技术方案，包括机架、设于机架的破碎室、设于破碎室内腔用于破碎物料的刀片、设于破碎室通过第一转轴驱动刀片动作的第一驱动件，以及设于机架用于收集破碎后物料的集料组件，机架设置用于加热空气的热气室，破碎室设置连通热气室的进气管，热气室设置连通进气管用于抽取热气的抽气泵，破碎室顶端设置连通热气室的出气管，破碎室在连接出气管处设置滤网，破碎室顶端设置进料口，破碎室底端设置出料口。设置加热室、抽气泵、连通加热室的进气管以及出气管，对物料进行烘干，便于物料后续回收，吹动物料使物料破碎更充分，提高了破碎效果。
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本实用新型公开了一种萃取机重液流出调节机构，包括内胆上法兰以及贴合于所述内胆上法兰上方的重液调节板，所述内胆上法兰上沿其中心轴线均匀开设有复数个开口，每个所述开口上方对应设置有一可调节的所述重液调节板，所述重液调节板能够沿所述内胆上法兰的半径向内或向外移动设定距离，从而在所述重液调节板和所述内胆上法兰的开口之间形成相适应的重液出口通道，且所述重液出口通道分别与该萃取机的内胆重液仓和外壳重液仓连通设置。本实用新型仅仅调节重液调节板从而在所述重液调节板和所述内胆上法兰的开口之间形成相适应的重液出口通道。如此无需拆机只需调整重液调节板，使用方便，节约时间和人力，且节约了制作成本。
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本实用新型涉及了一种便于调整重相流通缝大小的离心萃取机，包括壳体、分流罩以及转鼓萃取单元。转鼓萃取单元内置于壳体内，其包括动力轴、转鼓、分流座、进液盘、排液盘以及环形挡流圈。转鼓在动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动。上述排液盘、进液盘分别可拆卸地固定于转鼓的顶端、底端。沿排液盘的径向开设有环形重相流通缝，以直通重相收集腔。环形挡流圈可拆卸地固定排液盘上，且盖设于环形重相流通缝的外围侧壁的正上方。这样一来，当需要调整环形重相流通缝的开口大小时，仅需拆换不同径向宽度尺寸的环形挡流圈即可，从而大大地节省了调整过程所需的时间，且降低了人力以及物力投入。
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本实用新型公开了一种不溶性阳极使用的钛网，它包括单层或多层钛板，所述每层钛板为拉网结构，所述拉网结构的网孔为菱形孔。本实用新型不溶性阳极使用钛网，菱形孔的尺寸及拉网后钛网厚度合理，增大阳极的比表面积，减少了尖端放电的影响，保证了产品质量的稳定，提高了产品的使用性能。
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本实用新型公开了一种离心萃取机分离用混合进料装置，涉及离心萃取机进料技术领域，为解决现有离心萃取机进料时都是从下料口出料，方向统一容易堆积严重，不均匀，导致混合时间长的问题。所述进料框的下端设置有进料斗，且进料框与进料斗为一体结构，所述进料斗的下端设置有调节框，且调节框与进料斗为一体结构，所述调节框的下端设置有固定框，所述固定框的下端设置有出料框，所述出料框的外壁设置有出料孔，且出料孔与出料框为一体结构，所述出料孔设置有若干个，所述进料框的上方设置有外接固定板，所述外接固定板的上端设置有联轴器组件，所述联轴器组件的上端设置有变频电机机构，所述联轴器组件的下端设置有转轴。
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本实用新型公开了一种钛阳极生产酸洗废气处理系统，包括风机、一号喷淋塔、一号循环装置、加药装置、二号喷淋塔、二号循环装置。所述一号喷淋塔的下端部侧壁设有与酸洗槽废气罩连通的一号进气口，顶部设有与风机吸风口连通的一号排气口。所述二号喷淋塔的下端部侧壁设有与风机排风口连通的二号进气口，顶部设有与大气连通的二号排气口。所述一号循环装置包括内设喷淋液的一号水箱，所述一号水箱的下端部侧壁设有与一号喷淋塔连通的循环进液口，顶部设有延伸至一号喷淋塔内的一号喷淋组件。所述加药装置位于一号水箱的一侧，用于向一号水箱添加药液。本实用新型的酸洗废气处理系统能有效净化钛阳极酸洗中的废气，保证钛阳极的绿色生产。
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本实用新型涉及一种水平线镀铜用不溶性阳极钛网装置包括不溶性阳极钛网和电镀阴极板，其中，所述不溶性阳极钛网由若干阳极钛网单元组成，若干阳极钛网单元相契合组合成矩形板状整体，相邻所述阳极钛网单元之间的形成间隙的宽度相等。相比传统水平线镀铜用不溶性阳极钛网装置，本实用新型将原本整块钛阳极按照一定的比例关系分割成若干阳极钛网单元，以保证不溶性阳极钛网在电镀过程中电流分布均匀，有利于阴极板电镀层均匀分布。
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本实用新型公开了一种新型处理危险废物制粒烘干系统，包括进料斗、制粒机、微波烘干炉、传送带及料仓，所述进料斗的下端出料口连接制粒机上端的进料口，所述制粒机的出料口与传送带的进料端连接，所述传送带设置于微波烘干炉内，微波烘干炉与制粒机的出料口无缝连接，所述传送带的出料口连接至料仓，通过传送带将烘干后的颗粒送至料仓，采用微波烘干技术可以有利的破坏物料的原有组织结构（主要指打破粘性物料的粘度）；杀死微生物细菌，保证颗粒物料烘干后无细菌的传播，净化了操作环境，保护劳动者身体健康。
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本实用新型涉及一种耐腐蚀搅拌器，包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片顶部连接有活塞推杆，所述活塞推杆设置在气缸上，所述搅拌轴底部连接有轴承座，所述搅拌叶片呈不规则圆弧，所述搅拌叶片包括叶片主体，所述叶片主体表面涂覆有防腐蚀层，所述防腐蚀层外涂覆有橡胶层，所述活塞推杆的行程长度不超过搅拌轴长度的1/3,所述搅拌叶片两侧的可调节的角度为30°‑45°，所述搅拌轴上设置有螺纹，所述搅拌叶片上设置有与搅拌轴相配合的外螺纹。本实用新型一种这种耐腐蚀搅拌器结构简单，成本低廉，搅拌器表面衬塑，能够防止工作过程中的腐蚀，使用寿命长；能使塑料颗粒原料在反应釜中能够充分的混合，为后期的熔化工序作基础准备。
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本实用新型公开了一种氯化氢吸收塔装置系统，包括：氯化氢吸收塔A、回收装置、中和装置和尾气处理塔四个组成部分，在吸收塔A上设置了吸收塔A进口，经过处理的废气通过废气出口进入到回收装置，回收装置包括卧式真空罐A和石墨改性降膜吸收器A，卧式真空罐B和石墨改性降膜吸收器B，中和装置包括石墨改性降膜吸收器C和卧式真空罐C，在卧式真空罐C内设置了中和水箱，在中和水箱上设置了连接加药管，通过加药管对中和水箱内加碱性材料，实现酸性废水的中和，本实用新型一种氯化氢吸收塔装置系统，结构紧凑，耐腐蚀优良，寿命长，吸收完全，生产制造盐酸能力性能稳定，操作方便。
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本实用新型公开了一种具有滚轮模头的弯折模，包括弯折模本体，所述弯折模本体的模头安装滚轮装置。本实用新型的弯折模主要应用于模具和钣金行业中，直接接触金属，消除了金属折弯产生的严重刮擦、表层脱落等问题。
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本实用新型公开了一种聚丙烯酸性废气吸收系统，包括吸收塔Ａ、吸收装置B、吸收装置C、吸收装置D、喷淋塔E和水喷射真空机组F，其中,吸收装置B包括贮罐B和降膜吸收器B，吸收装置C包括贮罐C和降膜吸收器C，吸收装置D包括贮罐D和降膜吸收器D，上述装置通过管道连接为一个整体，吸收塔A包括吸收塔塔体，吸收塔塔体采用圆柱体结构，在吸收塔塔体下端设置了水箱层，水箱层通过管道连接了泵，泵通过管道连接了喷淋管，本实用新型一种聚丙烯酸性废气吸收系统，结构紧凑，耐酸性能强，废酸吸收完全，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种二壬基萘磺酸潢化反应物酸渣分离装置，包括具有锥形底的槽体，所述槽体底部设有出液口，在所述槽体的上方中部设有向所述槽体内延伸的下料筒；所述下料筒底部呈上小底大的喇叭状结构；在所述槽体外设有与所述下料筒连通的脱气器；在所述槽体内还设有还设有防进料冲击装置。本实用新型方案在带有酸渣的二壬基萘磺酸进入槽体前先进行脱除液体的空气与部分蒸汽，可以缓冲进料湍流程度，分离进料中夹带的气泡，稳定进料；防进料冲击装置的设置可以减缓进料产生的冲击力，使进料进入后即开始沉降，其不仅靠重力进行沉降，同时也通过过滤，提高了溢流的澄清度和底流的压缩程度，从而能提高产品质量。
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