全部
▼
热搜：
878
0
本发明公开了一种采用溶剂置换结晶法从水溶液中结晶硫酸镍的方法，包括以下步骤：(a)将硫酸镍混合溶液加入到结晶器中，在硫酸镍溶液中缓慢的加入低沸点的有机溶剂，边搅拌边滴加；(b)停止搅拌后，固液分离硫酸镍晶体和有机滤液；(c)洗涤硫酸镍晶体；(d)通过低温或真空蒸馏分离有机滤液，回收有机滤液中的有机溶剂；(e)步骤(d)中蒸馏的有机溶剂返回结晶器循环使用。本发明采用上述结构的一种采用溶剂置换结晶法从水溶液中结晶硫酸镍的方法，能够解决传统蒸发结晶高能耗、对设备腐蚀性要求高的问题，而且得到的结晶产物纯度高、酸夹带量少，整个工艺流程操作简单、分离效率高、设备投资低、运行成本低、环保无污染。
1011
0
本发明公开了一种氢氧化钴盐高效洗杂方法。本发明采用的技术方案为：1)配氢氧化钴盐浆化液；2)在常温常压下，往氢氧化钴盐浆化液通入二氧化碳，进行搅拌反应，持续加入氢氧化钠，控制浆化液pH稳定在8～14；3)向反应液中加入碳酸钠进行搅拌反应；4)对反应液进行液固分离，得到一次滤渣和一次滤液；5)对一次滤液进行加热，得到含碳酸钙和碳酸镁沉淀的反应液；6)对反应液进行液固分离得到二次滤渣和二次滤液；7)所得的二次滤液返回生产系统进行调浆使用。本发明工艺简单，容易操作、所得产品质量成分稳定且纯度高、产品钴损耗低、脱镁率及脱钙率均能达到60％以上、大大减少生产用水、极大降低后续处理工艺消耗的成本。
1116
0
本发明公开了一种矿山冶金用可调式筛板组件，涉及冶金技术领域。该矿山冶金用可调式筛板组件包括通道，所述通道顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述通道内壁固定连接有第一筛板，所述第一筛板顶部设置有第二筛板，所述第二筛板侧面与齿条杆底端固定连接。该矿山冶金用可调式筛板组件，通过第一旋钮可以对第二筛板的高度进行调节，从而使得第二筛板与第一筛板之间的距离发生改变，当需要筛选的原料过多时可以采用将第一筛板升高的方法来实现更快的筛选，当需要筛选的原料较少时，可以采用将第一筛板降低的方法来实现更精确地筛选，从而能够提高该筛选机构在不同情况下的实用性，进而使得该筛板组件能够达到更好的筛选效果。
905
0
本发明涉及电解槽技术领域，且公开了一种电解槽液位自动调节装置；本电解槽液位自动调节装置包括电解槽，所述电解槽左侧固定连接有补充液槽，所述补充液槽内腔固定连接有水管，所述水管与所述电解槽连通，所述水管表面卡接有水泵，所述水管顶部固定连接有开关，所述电解槽内壁后侧表面滑动连接有伸缩板，所述伸缩板表面固定连接有齿条，所述伸缩板底部卡接有浮筒，所述电解槽顶部设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮左侧固定连接有连接杆，本发明可在电解液液位下降时，及时补充电解液，避免阳极的浪费，且可保持电解液的浓度，不需人工时刻查看补充电解液，减少了人工劳动量，提高了工作效率。
1056
0
本发明公开了一种高效回收电解锰渣中铅和钙的方法，通过加入乙酸铵分步浸出以及分步沉淀实现电解锰渣中铅和钙的高效回收，并且通过去除浸出溶液中杂质离子，实现浸出溶液的再生。
890
0
本发明公开了一种MoS2/CNT复合膜的制备方法和其在连续流体系中回收Au(Ⅲ)中的应用。制备方法：将钼酸钠和硫脲溶于超纯水中，将混合液转移至反应釜中，进行水热反应制备MoS2纳米花；将多壁CNT溶于1‑甲基‑2‑吡咯烷酮中分散；将分散液真空抽滤至PTFE支撑膜上，制得CNT膜；将MoS2纳米花溶于乙醇溶液中，将CNT膜置于该溶液中浸泡，然后真空加热。本发明采用一步浸渍法制备成MoS2/CNT复合膜。在连续流条件下，Au(Ⅲ)将首先通过鳌合作用被S原子吸附，而后吸附的Au(Ⅲ)将捕获Mo的电子自发地还原至Au(0)，从而在过膜过程中实现Au(Ⅲ)的高效回收。
884
0
本发明公开了一种从电解锰阳极泥脱除铅的方法，该方法通过热球磨过程的机械活化和动力学强化作用，使包裹在阳极泥中的硫酸铅充分暴露并与碳酸钠溶液发生反应转化为碳酸铅，显著提升脱硫效率。在此基础上，采用硝酸将碳酸铅分解浸出，实现电解锰阳极泥的深度除铅。该方法在不改变锰离子价态的情况下，电解锰阳极泥脱铅率可达99％以上。此外，为从源头上减少三废排放，脱硫后产生的含有硫酸钠和碳酸钠的母液与硝酸浸出后产生的含铅酸液混合，经中和沉淀后，得到硫酸铅和硝酸钠溶液。硝酸钠溶液再经蒸发结晶得到硝酸钠晶体，冷凝水返回工艺流程循环利用。
958
0
本发明涉及一种从三价铬化合物中去除铁杂质的方法，所述方法为：向三价铬化合物的溶液中加入氧化剂，氧化溶液中的二价铁；调节溶液的pH，加入可选择性地吸附铁离子的吸附剂进行吸附，得到吸附后的吸附剂和除铁后的三价铬化合物溶液。本发明利用氧化剂选择性的氧化溶液中的二价铁，再利用对铁离子具有选择性的吸附剂对铁杂质进行脱除，实现了对三价铬化合物中铁杂质的深度脱除，除铁后的三价铬化合物溶液中铁杂质的含量小于0.5mg L‑1，铁杂质的去除率大于85％，最高可达97％以上。同时通过分步解吸吸附剂上的铁和铬，得到了含铁溶液和含铬溶液，以及可以循环利用的吸附剂，具有成本低，操作简单，除铁效果好的优点。
1099
0
一种草酸加压分解白钨精矿直接制备氧化钨的方法，该方法是指先在加压条件下，用草酸将白钨精矿进行分解，得到以络合物(H2[WO3(C2O4)H2O])为主的液相和以草酸钙(CaC2O4H2O)为主的固相，再利用络合物(H2[WO3(C2O4)H2O])受热易分解成草酸(H2C2O4)和钨酸(H2WO4)的性质，对上一步骤得到的液相进行常压加热，得到以草酸为主的分解液和以钨酸为主的分解渣；最后，将含钨酸的分解渣送入煅烧，可直接制得氧化钨。经试验得出，该方法钨的浸出率可达99.0％以上；本发明选用草酸作为浸出剂，有效地避免了非挥发性磷等元素杂质的引入，并且，本发明利用络合物(H2[WO3(C2O4)H2O])受热可分解的特性，设计了一种工艺流程更短，经济成本更低，效率更高且绿色环保的制备氧化钨新工艺。
1092
0
本发明公开了一种锰金属粉及锂离子电池正极材料的制备方法，将金属单质锰在氩气或氮气的保护气氛下，真空下熔融成液体状，之后采用等离子水或气体对熔融的金属液体锰喷射成金属液滴状，所述等离子水的压强至少为40MPa，所述气体的压强至少为3MPa，液滴经冷却凝固后即得到锰金属粉，采用此方法制备的锰金属粉具有组分均匀致密、密度大、粒度可控的优点，采用该锰金属粉制得的锰酸锂正极材料粒度均匀，呈规则球形或类球形，振实密度大，具有较高的充放电容量和较好的电化学循环性能。
965
0
本发明提供了一种含砷金精矿的回收方法，该方法包括如下步骤：(1)将含砷金精矿进行焙烧和研磨；(2)将经焙烧和研磨的含砷金精矿进行氰化浸出；(3)分离出浸出液和氰渣，该步骤的浸出液记为第一浸出液；(4)向所述氰渣中先后加入酸度调节剂和络合剂，在浸出后分离出浸出液和浸渣，该步骤的浸出液记为第二浸出液；(5)分别将第一浸出液和第二浸出液进行置换提金，从而回收金。该方法具有高的金回收率且同时能够有效避免铜被浸出。
976
0
本发明公开了一种金属钒粉的制备方法，属于钒冶金技术领域。本发明为提高金属钒品位，并直接获得粉末状产品，提供了一种金属钒粉的制备方法，包括：以含钒粉料为钒源、氯气为氯化介质，进行沸腾氯化，得氯化钒初品；对氯化钒初品进行两步蒸馏，得氯化钒中间产物；将中间产物加热气化后，与高纯H2混合，然后与反应载体接触，发生还原反应，得高纯超细金属钒粉。本发明不仅能够实现低间隙杂质含量的高纯氯化钒的制备，还能在相对低温条件下进行气‑气反应获得具有纳米尺寸的金属钒粉末，有利于工业化生产及应用。
914
0
本发明涉及一种高温焙烧法从含铬钒渣中提取铬和钒的方法，所述方法为：将含铬钒渣与添加剂混合后进行焙烧，得到焙烧熟料；所述添加剂为钙源和钠盐的组合；将焙烧熟料用水进行浸出提铬，固液分离后得到含铬浸出液和富钒熟料；将富钒熟料进行浸出提钒，固液分离后得到含钒浸出液和尾渣。本发明通过在高温焙烧添加钠盐、钙源混合添加剂，实现了钒、铬的后续分步分离；同时避免了结窑、结圈现象的发生。本发明可实现钒铬的高效提取，尾渣中钒、铬的含量均在1％以下，同时有效解决了含铬钒渣钒铬分离难题，从源头实现钒、铬的分离，得到的浸出液易于后续制备得到钒、铬产品，具有良好的应用前景。
982
0
本发明公开了一种钴铜废水萃取法处理装置，包括罐体、支脚、挡板、内桶和超声波振荡器，所述罐体底端的边缘位置处均匀设置有支脚，且罐体的一端的中间位置处安装有控制面板，所述罐体一侧的底端安装有出料管，且出料管上方的罐体上设置有出水口，所述罐体另一侧的底端设置有进水口，且进水口上方的罐体上设置有进水口，所述罐体底端的中间位置处固定有出液口，且罐体的顶端安装有置物腔。本发明通过安装有搅拌轴和搅拌扇叶，使用时将各种试剂由加料皿加入内桶中，搅拌扇叶对污水进行搅拌，让污水与试剂充分反应萃取效果更好。
1015
0
一种从矿石中提取金银的方法，步骤包括：(1)将物料球磨至90％过400目筛，充分实现金银的单体解离和暴露；(2)加入双氧水调节矿浆的氧化还原电位，消除矿浆中还原性物质的影响；(3)加入石灰石调整矿浆的pH，使矿浆呈中性或弱碱性；(4)采用新型硫代硫酸盐‑铁氰化钾浸出体系浸出矿浆。本发明的试剂消耗量低，采用铁氰化钾作氧化剂替代传统的铜氨络合物氧化剂，不需要加入氨水，而且反应在中性、常温环境下进行，浸出速率要高于传统的氰化法。
1097
0
本发明具体涉及一种皂化P204有机的方法。本发明的一种低成本高效皂化P204有机的方法，用含有与粗制金属氢氧化物相同金属元素的溶液和该粗制金属氢氧化物进行浆化处理，然后采用浆化后的粗制氢氧化物直接与P204有机皂化；反应完毕后进行过滤，分离得到皂化余液与皂化渣，将皂化余液静置分层得到负载待提取金属的有机相和金属混合溶液。本发明方法成本低、环境污染小，同时过滤速度快、分相时间短、渣率低、有效皂化率高。
1188
0
本发明公开了一种从矿废渣及风化土壤中浸出稀土、钪及稀有元素的方法，它是将各类废弃矿山以及在生产矿山的废渣及风化土壤球磨到粒径250目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后将硝酸复合盐、氯化复合盐、助溶剂、催化剂溶解于水中搅拌充分溶解，得到浸出剂溶液；最后将浸出剂溶液均匀地喷淋在矿废渣及风化土壤堆顶部表面上，在自然常温下进行浸出。本发明工艺简单，绿色环保，可以去除各类废弃矿山以及在生产矿山的废渣及其土壤中的重金属元素、放射性元素，使其达到环保标准，实现对土壤增肥效果，同时还可以有效浸出重金属元素、放射性元素、稀土、钪及稀有元素等，实现变废为宝，具有重大的社会价值和经济价值。
1026
0
本发明公开了一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，以电炉粉尘和轧钢皮为原料，通过低温焙烧及氨法浸出从电炉粉尘中分离回收得到含锌浸出液，并通过酸浸从轧钢皮中得到含铁酸浸液；然后通过中和共沉淀法制备出尖晶石型铁氧体磁性材料，使电炉粉尘中的锌和轧钢皮中的铁最终以锌铁氧体产品形式回收，产品附加值高，不仅解决了电炉粉尘及轧钢皮的堆积问题，为电炉粉尘、轧钢皮的高效、高价值利用提供新的思路，同时降低了尖晶石型铁氧体的生产成本，提高了经济效益。
868
0
本发明公开了一种铜电积设备，包括两个主梁、两个导电板、多个阳极板、多个阴极板和多个边框。两个主梁沿前后方向延伸且左右间隔相对设置；两个导电板分别设置在两个主梁上；多个阳极板和多个阴极板竖向设置且沿前后方向间隔交错排列安装在两个主梁上，多个阳极板和多个阴极板的两侧分别与两个主梁上的导电板接触；边框设有多个进液嘴和多个出液嘴，多个边框分别设置在两两相邻的阳极板与阴极板之间；当阳极板、阴极板和边框被压紧时，边框分别密封连接在相邻的阴极板的周边部和阳极板的周边部，以使相邻的阴极板和阳极板之间形成密闭空间；当阴极板和边框被拉开时，以取出阴极板。该铜电积设备极间距小，阳极板与阴极板之间平行度高等优点。
1053
0
本发明公开了一种废旧锂电池湿法回收生产线浸出过滤系统，包括机架，所述机架上设有压滤组、滤饼切割器和粉碎器；本发明设计滤饼切割器和粉碎器对压滤形成的滤饼进行处理，避免污染，以及便于后续的处理；通过在压滤组下方设置粉碎器，将压榨后形成的滤饼直接破碎后再进行后段加工，缩短加工时间，节省人工操作，提高了作业效率；本发明设计滤液收集装置，能够高效的对于滤液进行回收；滤液在输送过程中，根据生产需要调整球阀对流量进行控制；整个收集过程都是自动化进行的，无需人工干预，不会造成滤液蒸发的问题，既消除了安全隐患，又提高了工人的工作环境质量，且结构简单，安装方便。
1057
0
一种无芯磨加工钕铁硼油泥废料制备再生烧结磁体的方法，属于稀土永磁工业固废回收再利用技术领域。工艺流程包含有机溶剂滚动球磨预处理、弱酸磁场超声、离心和干燥，掺杂混粉、烧结和热处理等步骤。以钕铁硼无芯磨加工油泥为原料，通过预处理和掺杂的技术直接制得再生烧结钕铁硼磁体。通过有机溶剂滚动球磨、弱酸磁场超声和离心等预处理技术相结合，细化粉末的同时可除去无芯磨油泥中的大部分有机物、氧化物和非金属等杂质；采用掺杂富稀土合金粉末技术，补充预处理过程中损失的稀土元素，通过烧结工艺可获得磁性能良好的再生烧结钕铁硼磁体。本发明流程短、效率高、环境污染小，且资源利用率高。
833
0
本发明涉及制备电解二氧化锰的设备，包括设置在焙烧炉内的反应室，反应室底部设置有假底，所述反应室上侧设置有可向假底上铺撒反应物的水平移动的输送管，所述反应室下侧设置有可将气体由下向上导向所述假底的下进气室，反应室上侧设置有可将气体由上向下导向所述假底的上进气室；焙烧完成后，将焙烧后的混合输送至浸出池浸出，然后将浸出液输出至与浸出池连接的除杂净化装置。从以上技术方案可知，本发明通过由下向上的高压气体与假底上的反应物充分接触，从而对反应物进行保护、催化或直接参与反应，而由上向下的低压气体则可对高压气体携带的反应物向下压，不仅可防止反应物外泄，而且可提高焙烧效果。
1110
0
一种高效浸出脱硝催化剂中钒钨的方法，将废弃脱硝催化剂与氢氧化钠混合造球，然后富氧焙烧之后在氢氧化钠溶液中进行浸出反应，固液分离得到含钒钨的浸出液。本发明的方法浸出率高，生产成本低，具有较好的环境效益和经济效益。
850
0
本发明涉及硫酸锰电解液的制备过程，具体说是一种硫酸锰电解液的净化方法，其采用将硫酸锰浸出液输入至容器内，加入硫化钡，启动设置在外轴上的搅拌棒进行搅拌，使溶液沉淀；向上提升外轴，使设置在外轴内的中空内轴靠近所述容器底端的一段露出；容器内的溶液经露出的一段内轴过滤掉沉淀；过滤后的滤液从内轴内腔流出。本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，一方面可对加入了硫化钡的浸出液进行搅拌，使其反应生成沉淀；另一方面通过提升外轴使内轴对浸出液进过滤，从而将沉淀留置在容器内，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。
1110
0
本发明公开一种环烷酸萃取有机相的稀土皂化工艺，以氢氧根型强碱性苯乙烯阴离子交换树脂为助剂，来实现环烷酸萃取有机相的稀土皂化。在皂化反应器中，依次加入含有环烷酸及添加剂的煤油或磺化煤油溶液、氯化稀土水溶液和氢氧根型强碱性苯乙烯阴离子交换树脂；室温下充分搅拌反应完毕后静置分层。上层为稀土皂化环烷酸有机相，中层为水相，下层为固态的强碱性苯乙烯阴离子交换树脂相；放出水相和强碱性苯乙烯阴离子交换树脂相，获得皂化率为60%～90%的稀土皂化环烷酸有机相。本发明具有提高稀土产品纯度、降低生产成本、节省能量等优点。
1174
0
本发明提供了一种以冷风曝气工艺生产超细APT的方法，具体操作为：1，将浓度为170～190g/L的高纯钨酸铵溶液泵送至结晶釜；2，给结晶釜内鼓入压缩气体进行曝气预处理，当WO3浓度达到280～300g/L时，关闭压缩空气；3，启动冷风机组，温度设为5～10℃，将冷风均匀鼓入溶液中进行曝气，启动搅拌装置，转速控制在50～60r/min，当WO3浓度达到40～50g/L时，停止曝气；4，曝气后的料液泵入板框压滤机中进行压滤、洗涤、吹干，滤液进行回收处理，最后静态烘干得到超细APT。
884
0
本发明公开了一种用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置，其包括放板架、收集架、分离组件、止挡板，所述放板架上平面的两端分别设有至少一个限位板Ⅰ；所述分离组件包括所述放板架的两端相对位置上分别安装的旋转座、一个旋转轴、一个旋转手柄，所述每个旋转座的上部各设有一个分离小刀，所述每个旋转座的侧面上固定安装有驱动连杆；所述放板架的底部设有至少4个以上的支撑腿，所述止挡板安装在放板架的后部，所述收集架位于放板架后部下方，所述收集架的前部通过连接板与放板架的支撑的下部固定连接，所述收集架的两侧分别设有至少一个限位板Ⅱ。本发明无需操作人员手动进行3#阴极铜的分离操作，解决人员劳动强度大，劳动效率低的问题。
832
0
本发明公开了一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置，包括吊环、加强筋板Ⅰ、加强筋板Ⅱ和吊钩；吊钩包括“[”形杆Ⅰ、“[”形杆Ⅱ、前连接横杆和后连接横杆；“[”形杆Ⅰ和“[”形杆Ⅱ平行设置；在“[”形杆Ⅰ、“[”形杆Ⅱ上方之间的上横杆Ⅰ和上横杆Ⅱ之间设有前连接横杆和后连接横杆；加强筋板Ⅰ的下端安装在上横杆Ⅰ上方，加强筋板Ⅰ的上端与吊环连接，加强筋板Ⅱ的下端安装在上横杆Ⅱ上方，加强筋板Ⅱ的上端与吊环连接，并且吊环位于加强筋板Ⅰ和加强筋板Ⅱ的上端中部。该装置能够一次能够转运多片阴极板，减轻了劳动强度并实现了安全作业。
838
0
本发明提供了一种氯化镍溶液中微量钴的去除方法，通过采用99.95%镍板电溶造液为氯化镍溶液，或者用市售的较纯净的氯化镍晶体配成氯化镍溶液；然后将氯化镍溶液用萃取剂Cyanex272配上合适比例的溶剂油后进行萃取深度净化除钴、铜、铁；除杂后得到纯净的氯化镍溶液，钴含量降低至0.001g/L，同时，铜、铁含量降低至0.0001g/L，实现同一工序除去三种杂质元素的目的。该方法应用到高纯镍生产中，得到镍板产品纯度为99.999%，其中钴和铜含量均小于1ppm，铁含量小于2ppm。本发明的方法，工艺简单易行，产品质量高、稳定性好，易于工业化生产，处理能力大。除杂后的氯化镍溶液满足制备高纯镍和生产其它高纯度镍产品的需求。
中冶有色为您提供最新的有色金属湿法冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
