江苏有色金属冶金技术理论与应用

打印金属、陶瓷制品的溶剂型墨水 1184     

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本发明公开了一种用于3D打印金属、陶瓷及其复（混）合材质制品溶剂型墨水，以及该墨水打印出来的成型品经塑化、脱粘、烧结得到所需材质制品的方法。墨水材料组成质量比：30%—70%材质组份(金属、合金、陶瓷等)；1%—9%高分子材料组份；68.5%—20%有机溶剂(酮类:丙酮、环己酮、甲基乙基酮等，醇类：甲醇、乙醇、乙二醇等，酯类：乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，苯类，甲苯、二甲苯等，甲醛、甲酚、乙醚、甘油、吡啶等)；0.5%—1%助剂（硬脂酸、聚异丁烯等）。

新型高温高压灭菌锅内胆材料及其制备方法 968     

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本发明公开了一种新型高温高压灭菌锅内胆材料，由下列重量份的原料制成：镍合金10‑25份、铝合金10‑13份、铬钢5‑10份、二氧化钛7‑12份、硼纤维3‑5份、碳化硅3‑7份、二氧化镁5‑7份、钼3‑7份、氧化锡8‑12份、五氧化二钒3‑6份、石墨烯6‑15份、硅藻土3‑9份、重稀土6‑14份、玻璃砂4‑11份、聚氧乙烯树脂5‑12份、海藻酸钠3‑11份、磷钨酸钾2‑7份、苯基三乙氧基硅烷6‑13份、抗氧化剂5‑10份、热稳定剂5‑10份。制备而成的新型高温高压灭菌锅内胆材料，其抗高温高压、不易变形且空气密闭、具有较强的耐腐蚀性同时，还公开了相应的制备方法。

铝钪旋转靶材及其制备方法 804     

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本发明公开了铝钪旋转靶材及其制备方法，其中制备方法包括以下步骤：烧结、球磨、过筛制备铝钪粉末；预处理不锈钢基体管；使用电弧喷涂方法喷涂合金打底层；在含有合金打底层的不锈钢基体上使用可控气氛冷喷涂方法喷涂铝钪粉末制备旋转靶材，工艺参数为：使用真空机组对喷涂腔体抽取真空，再通入循环保护气氩气，喷嘴进口处工作温度为300～700℃，压力为2～5Mpa，工作气体为氩气，其压力为2.5～4.5Mpa，温度为400～900℃，气体流量为20～50m3/h，喷涂距离为40~60mm，送粉气流量为200～400l/h，送粉量为30～60g/min。通过本发明制备的铝钪旋转靶材组织致密、纯度高、成分均匀，靶材直径和长度不受限制，长度可达到4000mm，厚度为3～15mm，靶材相对密度≥97%，纯度≥99.99%，氧含量≤200ppm。

白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷及其制备方法 794     

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一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷及其制备方法，化学式为(Lu1‑x‑yCexBiy)3(Al1‑zMnz)5O12，x、y分别为Ce3+和Bi3+掺杂Lu3+位的摩尔百分数，z为Mn2+掺杂八面体中Al3+位的摩尔百分数，0.002≤x≤0.006，0.01≤y≤0.03，0.002≤z≤0.02。制备方法：称取原料α‑氧化镥、氧化铝、氧化铋、碳酸锰和氧化铈，将各种原料粉体、电荷补偿剂和球磨介质混合球磨得到混合料浆，干燥后过筛得到混合粉体，再放入模具中经过干压成型和冷等静压成型后得到素坯；将素坯置于真空炉中烧结后并在空气中退火得到荧光陶瓷。本发明制备得到的陶瓷显色指数高、热稳定性高。

内外防腐聚四氟乙烯管件的制作工艺 913     

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本发明公开了一种内外防腐聚四氟乙烯管件的制作工艺，涉及管件的制作技术领域，包括以下步骤：(1)、管件压制；(2)、酸洗抛光；(3)、精细处理；(4)、内衬装填烧结；(5)、内衬增压定型；(6)、外层防腐处理；(7)、检验装箱。该内外防腐聚四氟乙烯管件的制作工艺在设置聚四氟乙烯内衬层时采用整体填充的方式使得成型后的聚四氟乙烯内衬层排列分布质量较好，并且无交错塌陷现象，并且采用二次增压的方式使得聚四氟乙烯内衬层能够与管件的内壁紧密压合，避免聚四氟乙烯内衬层脱落或产生形变，管件的外壁设置有四氟乙烯隔热防腐膜和聚氨酯树脂防腐涂层，聚四氟乙烯并与聚氨酯树脂形成牢固的结合，具有良好的耐磨性及抗腐蚀性。

用于制备夹送辊的新材料 721     

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本发明属于辊制备技术领域，尤其涉及一种用于制备夹送辊的新材料，其组分按重量百分比计为：TiCN 56.5～60.5％、Co+Ni 15％、WC 10～13％、Cr₃C₂ 12.5～15％、Mo 0.1％和Z_rC 1.9％。本发明采用资源丰富的TiCN作为主要硬质相，替代大部分WC，同时加入Co、Ni、Cr₃C₂、少量WC及少量Mo、Z_rC，使其在烧结温度下能与TiCN形成固溶，提高了材料的高温稳定性。将本发明的新材料通过传统的硬质合金生产工艺，生产出高强度、高硬度、高耐磨性、低密度的新材料耐磨零部件，取代传统的WC‑Co类产品，节约了大量的W资源，降低了生产成本。

用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法 779     

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本发明公开了一种用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法，属于光纤制备技术领域。所述用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法，具体是先将特制的粘结剂和凝胶剂按一定比例混合，并经过混合机、混炼机、挤出机等机器，充分混合后，制备出一种运用挤出成型得到陶瓷光纤的强韧性膏料。本发明提供的一种用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法，结合了KL‑7系列粘结剂“流塑特性”和Isobam凝胶剂能够提供的三维网格内部结构，有助于提高成品韧性的特点，挤出制备强韧性陶瓷光纤素坯。

钛镍钴记忆合金膜的制备方法 851     

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本发明公开了一种钛镍钴记忆合金膜的制备方法，该方法克服了现有的多孔TiNiCo形状记忆合金制备方法中孔隙率和孔径及孔型均难以控制以及合金产品的阻尼性能及其他力学性能尚需提高的缺陷，本发明采用磁控溅射的方法，并采用低温轧制的手段，形成的稀土记忆合膜具有较高的屈服强度，使得膜表面均匀致密、膜基结合强度高、力学性能优良。

高强度金刚石锯片及其冷压工艺 702     

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本发明公开了一种高强度金刚石锯片，其包括：基片；呈环状阵列设置在基片外圈的切削刃；设置在切削刃之间的排屑槽，排屑槽的底部设有排屑通孔；设置在切削刃最内圈的第一切削部，第一切削部上设有第一切削槽；设置在第一切削部外圈的竖向切削部，竖向切削部上设有切削竖棱；设置在竖向切削部外圈的第二切削部，第二切削部上设有第二切削槽。本发明通过在基片外部设置互相间隔排布的第一切削部、竖向切削部和第二切削部，第一切削部上设有第一切削槽，竖向切削部上设有切削竖棱，第二切削部上设有第二切削槽，第一切削槽和第二切削槽对切割物进行横向的切割，切削竖棱对切割物进行竖向的切割，该结构大大增加了锯片的强度。

石墨烯改性硬质合金及其制备方法 823     

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本发明公开了一种石墨烯改性硬质合金及其制备方法。所述制备方法包括：将石墨、分散剂、硬质合金和溶剂均匀混合，并进行高能球磨处理将石墨剥离成石墨烯，得到包含石墨烯与硬质合金的硬质合金复合粉体，之后进行干燥、造粒、压制成型、脱胶、烧结等处理，获得石墨烯改性硬质合金。本发明利用硬质合金粉末球磨工序，可同时实现石墨烯的剥离分散与硬质合金粉的球磨细化，避免单独剥离石墨烯的繁琐工艺，精密结合粉末冶金工艺，不改变现有工艺条件下就可实现高效快速制备目标材料；同时，采用机械球磨原位剥离的石墨烯具有结构完整、缺陷程度低等优点，能显著提高其烧结稳定性，对硬质合金性能及晶粒细化具有显著效果，具有重要的工业应用前景。

复合改性的陶瓷型壳及其制备方法 1032     

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本发明涉及定向凝固及熔模铸造领域，具体涉及一种添加氧化锆纤维和石墨粉体复合改性的陶瓷型壳及其制备方法。本发明中，通过调节工艺参数来保证面层复制蜡模表面及过渡层良好衔接作用，添加氧化锆纤维和石墨粉体到背层中提升型壳强度和散热性，通过挂浆、撒砂、干燥并重复数次后脱蜡和烧结制成型壳。本发明利用氧化锆纤维自身的高强度及高温下保持“纤维状态”特性，能显著地提升型壳高温强度，合金液冷却时，石墨粉体的高导热性，有效地改善了型壳散热速率，很好的满足陶瓷型壳生产要求。

聚四氟乙烯汽车减振器活塞胶片及其制备方法 1083     

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本发明公开了一种聚四氟乙烯汽车减振器活塞胶片及其制备的方法，所述的聚四氟乙烯胶片的组分按质量份组成为：聚四氟乙烯100份，663青铜粉12-18份，二硫化钼2-8份，鳞片状石墨3-8份。具体制备方法为：（1）使用有机溶剂对663青铜粉进行改性处理，有机溶剂为青铜粉质量分数的0.5%-5%；（2）将各原料于气流混料机均匀混合；（3）将混合料冷压成型；（4）将压坯于烧结炉中进行烧结，真空或者氮气气氛下烧结，烧结温度高于330℃；（5）进行后续机械加工，做成所需的胶片。本发明制备的聚四氟乙烯活塞胶片具有良好的摩擦性能，较高的硬度和强度，热稳定性优异，不易发生粘结。

六方层状结构Ti3SiC2粉体的制备方法 1030     

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本发明公开了一种六方层状结构Ti3SiC2粉体的制备方法,通过采用一定粒度的钛粉、硅粉以及石墨粉为原料,按比例混合后依次进行球磨、除溶剂以及烧结等工序,制备一种具有六方层状结构的Ti3SiC2粉体,工艺简单、参数易控、生产周期短、能源消耗少、对环境无污染,适于工业化生产;所得Ti3SiC2粉体具有密度小、强度大、耐高温、抗氧化和导电导热性能优良等特点,在工程技术、航天技术、国防工业及微电子等领域具有广泛的应用前景和巨大的潜在经济效益。

低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法 1018     

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本发明涉及铝基复合材料，特指一种低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法。本发明将粉末粒度为200目的铝粉和无定形二氧化硅粉混合放进球磨罐中，按照一定的球料比放入不同直径的不锈钢球，然后在行星式球磨机以一定的转速球磨一定时间；将球磨好的粉末放入钢制模具内，模具内侧及压杆上涂覆无水酒精或脱模剂，将粉末轻微振实并将表面刮平，以一定的压力进行压制；将压制好的试样在真空炉中以一定的升温速度加热到烧结温度，保温一定时间，然后在真空条件下进行炉冷，将烧结好的试样进行微观组织结构和性能检测。

用粉末注射法生产新型空调压缩机气缸的方法 995     

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本发明涉及家电零部件生产技术领域，具体涉及用粉末注射法生产新型空调压缩机气缸的方法。包括混炼造粒、注射成型、脱脂和烧结四个步骤，本发明提供的用粉末注射法生产新型空调压缩机气缸的方法，工艺简单，能有效的控制脱脂变形，烧结后气缸内部的化学成分变化小，产品尺寸稳定。

氮化铝导体材料及氮化铝全陶瓷加热结构器件 1082     

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本发明公开了一种氮化铝导体材料及其制得的氮化铝全陶瓷加热结构器件，氮化铝导体材料和绝缘氮化铝材料由氮化铝粉体、助烧剂、分散剂、粘结剂、有机溶剂和金属粉体制备获得。本氮化铝导体材料的密度低、热容量低、能耗低而热辐射系数高、电热效率高、热膨胀系数小、很强的抗电场强度能力、高温下不变形、使用寿命长、温升速度快、显著的抗氟氧腐蚀、优秀的热震阻抗能力、耐久性和均匀热分布。

冷凝式表面燃烧锅炉 1066     

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本发明涉及金属纤维表面燃烧、高效热交换、智能控制燃气锅炉集成优化技术领域,属于一种冷凝式表面燃烧锅炉。包括燃气进口管、电磁阀、燃气流量控制器、引射管、保温棉、承压护桶、工作流体、定位卡条、尾烟出口管、工作流体进口管、工作流体出口管、第一热交换管、第二热交换管、外壳体、金属纤维蒙皮、复合多孔支持垫、点火器、高速风机、空气进口管、燃烧器基座、基架、冷凝水出口管、混合燃气体、外罩壳和智能控制组件;金属纤维蒙皮覆盖在复合多孔支持垫上,四边采用金属压条铆焊固定,构成金属纤维燃烧器组件;上、下热交换管通过定位卡条点焊固定,采用多层组合构成热交换组件,形成一个上部为热交换区,下部为余热回收区。

LED用氮化物荧光透明陶瓷制备方法 919     

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本申请公开了一种LED用氮化物荧光透明陶瓷的制备方法，在氮气保护的手套箱中，将原料进行称量、混合、研磨；将步骤一中研磨的粉末放入刚玉坩埚内，并放入真空加压烧结急速冷却炉中，进行烧结、冷却；将步骤二得到的产物进行研磨破碎、过120目筛，得到氮化物荧光粉；将陶瓷粉体和荧光粉按比例称量，加入研钵中均匀混合得到混合料；将混合料进行压片处理得到坯体；将坯体放入模具中，用冷等静压机压平得到素坯；将素坯在高温电阻炉中进行高温烧结，得到样品；将所述样品进行退火处理，得到荧光透明陶瓷，本发明的氮化物荧光陶瓷制备工艺简单、成本低、效率高，制得的氮化物荧光陶瓷致密度高、发光效率高、均匀性好、厚度形状可控。

高性能水刀陶瓷砂管及其制备方法 1145     

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本发明提供一种高性能水刀陶瓷砂管及其制备方法，其中，所述高性能水刀陶瓷砂管包括：管体，所述管体一端为锥形端，所述管体以无压烧结碳化硅、无压烧结碳化硼或无压烧结硼化钛造粒料为原料，通过冷等静压成型工艺压制成型，然后经过无压烧结工艺完成陶瓷致密烧结，冷却后得到陶瓷毛坯，再将陶瓷毛坯进行精磨加工，得到陶瓷砂管成品。本发明的高性能水刀陶瓷砂管采用碳化硅、碳化硼、硼化钛等高硬度、高耐磨性陶瓷材料，其开发硬度更高、耐磨性更好、使用寿命更长的水刀用耐磨砂管，并可进一步提升水刀的切割效率。

铁剂基体和结合剂的金刚石工具的制备方法 897     

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本发明公开了一种铁剂基体和结合剂的金刚石工具的制备方法，包括以下步骤：S1、将铁粉和结合剂微粒，置于高能球磨机中球磨，得强化后的机械合金化微粒；S2、用机械合金化微粒冷压成铁剂基体；S3、取机械合金化微粒加造孔材料，得胎体粉末，冷压成薄坯，打孔，布置金刚石，将薄坯组合制成刀头形状，烧结即得金刚石刀头；S4、使用焊接材料将金刚石刀头焊接在铁剂基体上，得金刚石工具半成品，将金刚石工具半成品装模、热压烧结、拆模、磨弧、开刃和修整即得铁剂基体和结合剂的金刚石工具。本发明提出的制备方法，环境友好，制备成本低，基体和金刚石的结合力强，刀头的硬度和强度高，锋利度好，耐磨性好。

碳化硼陶瓷微球制备方法 947     

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本发明公开了一种碳化硼陶瓷微球制备方法，包括以下步骤：1、原料称量；2、配制浆料；3、喷雾造粒；4、硅油分散；5、过滤除硅油；6、脱粘烧结。所述步骤2中所述研磨球B4C球用量为原料的1～5倍。所述步骤2中的混合时间为24h。所述步骤4中所述的甲基硅油黏度范围为300000～600000cps。所述步骤6中烧结过程保温时间为60～90min。本发明所述一种碳化硼陶瓷微球制备方法可以很轻易控制镀层质量，而且成本较低，可以批量生产，同时，采用本发明所述方法制备的B4C陶瓷微球的密度为2.40～2.50gcm‑3，硬度为33GPa～35GPa。

光通信用三通接头的制作工艺 1075     

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一种光通信用三通接头的制作工艺，以重量份计，包括以下步骤：1）配料、2）注塑、3）萃取、4）烧结。本发明，由于不存在实际切削，节约了材料；一次成型所需人员仅为3名且工序较少，采用人工取件，2穴的模具生产提升到4200只每班，4穴的模具生产提升到8000只每班，采用机械手取件，2穴的模具生产提升到5000只每班，4穴的模具生产提升到10000只每班，大幅度的提高了生产效率；烧结前毛刺很软，可以轻易去除，从而解决了毛刺难以去除的老大难问题。

环保高新粉体材料及其制备方法 1056     

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本发明涉及一种环保高新粉体材料，是由以下重量份的原料制备而成：铝掺杂的氧化锌80‑100份、镧锶锰氧化物25‑35份、二硼化钛10‑18份、碳化硼50‑60份、碳黑5‑8份、硅粉8‑15份。其制备方法为：按照配方重量份称取原料放入行星球磨机中球磨4‑5h，烘干后得到混合粉料；然后放入等离子活化煅烧炉中进行煅烧1‑2h；即得到环保高新粉体材料，本发明的粉体材料是新型功能陶瓷粉体材料，可以作为介电和压电的复相陶瓷产品的粉体材料，能生产出耐高温、耐水气、介电性能和压电性能好、相结构稳定、均匀性好、致密性高、性能稳定优越的复相陶瓷产品，极具生产效益和实用价值。

纳米级碳化硅陶瓷烧结稳定剂及其制备方法 755     

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本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种纳米级碳化硅陶瓷烧结稳定剂及其制备方法。纳米级碳化硅陶瓷烧结稳定剂由水，无水乙酸，柠檬酸和纳米级氧化钇和纳米级石墨烯复合粉体组成。所得稳定剂用于制备纳米级碳化硅陶瓷，在碳化硅粉体中均匀分散，能够降低烧结温度，提高碳化硅粉体颗粒烧结的均匀性，从而提高碳化硅陶瓷的耐高温性能、抗弯强度和致密度，制得的碳化硅陶瓷具有较低的气孔率和较高的热导率。

镍基合金双螺杆整体合金衬套及其制备方法 893     

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本发明公开了一种镍基合金双螺杆整体合金衬套及其制备方法，该镍基合金双螺杆整体合金衬套由钴基合金粉末一体烧结成型，按重量百分比计，该镍基合金粉末成分包括：B:1.50‑3.50、C:0.40‑3.00、Cr:10.00‑20.00、Fe:3.00‑15.00、Si:2.00‑5.00、Ni‑余量。本发明方法采用独特的加工工艺过程，革新了衬套、机筒组合的传统工艺方式，烧结后的镍基合金衬套硬度为HRC52‑56，耐磨性能为6542材料的6‑9倍，有效提高了衬套的使用寿命，降低了生产成本，满足了市场对产品质量不断提高的迫切需求。

外科手术用磨钻切削头 1059     

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一种外科手术用磨钻切削头，磨钻切削头包括柄体和切削部，柄体和切削部为一体成型，通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本；产品分段回火使得材料内部应力释放,得到均匀的。

改性石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法 1035     

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本发明公开一种改性石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法。所述方法包括：将石墨烯粉末、硅粉、磨球、硬脂酸置于球磨机中，充入液氮至浸没全部磨球之后进行球磨，得到混合粉末，并烘干；经烘干的混合粉末进行烧结，得到改性石墨烯；将改性石墨烯、高纯铝粉、磨球、硬脂酸置于球磨机中，充入液氮进行球磨，得到改性石墨烯‑铝粉混合粉末，并烘干；经烘干的改性石墨烯‑铝粉混合粉末加入到熔融铝液或熔融铝合金溶液中，搅拌均匀，浇铸。本发明通过对石墨烯进行改性，使其与铝基体之间具有良好的润湿性，提高了石墨烯与铝基体的结合强度，通过调配不同的熔融铝液或熔融铝合金液，可铸造得到各种规格的石墨烯增强铝基复合材料坯锭，实现批量化生产。

梅花棘轮扳手的连接头的制造方法 948     

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梅花棘轮扳手的连接头的制造方法，包括以下步骤：1）配料、2）注塑、3）萃取、4）烧结；本发明，解决了连接头机加工困难的问题，连接头的尺寸精度及特别是半月槽的表面粗糙都大大提高，对连接头使用寿命的增加起到决定性作用，本发明连接头的尺寸精度可控在0.05mm的范围内。该扳手扭力可达美国标准的1.4倍，寿命可达美国标准的2倍以上。

电网缆线抱箍 1215     

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一种电网缆线抱箍，由上箍体和下箍体拼合而成，上箍体和下箍体均由钴基粉末烧制而成，烧结后分段退火使得材料微观结构均匀化，渗碳工序和等离子渗硫工序和渗氮工序提高工件的表面硬度和强度以及耐氧化性。

高强度碳纤维基复合陶瓷材料及其制备方法 1206     

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本发明公开了一种高强度碳纤维基复合陶瓷材料及其制备方法，其由下列重量份的原料制成：陶瓷粉30?40份、羟基磷灰石5?8份、钡长石5?8份、锂云母5?6份、醋酸纤维12?15份、聚氨酯2?5份、叔丁基过氧化氢2?3份、三甲氧基硅烷3?6份、甲基三乙酰氧基硅烷1?4份、木质素磺酸钠4?7份、丙烯酸羟丙酯2?5份、聚乙二醇1?4份、十二胺基磺酸钠4?8份、氮化铝1?2份、氯化铵1?4份、氧化铁2?5份、氧化亚铜2?6份、硅酸钠2?5份、三聚磷酸钠1?2份、抗氧化剂1?4份、稳定剂2?5份、偶联剂1?2份。制备而成的高强度碳纤维基复合陶瓷材料, 其性能稳定、强度大、不易变形、耐高温且导热性能好。同时，还公开了相应的制备方法。