有色金属湿法冶金技术理论与应用

硫酸钾废水回收利用方法 1044     

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本发明公开了一种硫酸钾废水回收利用方法，将硫酸钾废液除掉机械杂质；在硫酸钾废液中加入表面活性剂，开启搅拌并升温至40～80℃后，缓慢加入碳酸钡，同时启动循环泵，将反应液输送至水磨机将生成的硫酸钡颗粒磨碎后再循环至反应器，每小时循环量为反应液体积，将反应液经离心机离心分离使固液分离，分别得到粗硫酸钡颗粒和碳酸钾溶液；粗硫酸钡颗粒经板框压滤机过滤，滤饼经清水洗涤至洗涤水接近中性、干燥、过300目的筛子，得到硫酸钡产品；碳酸钾溶液经过三效真空蒸发器蒸发至碳酸钾浓度为300～500g/L，再经冷却结晶、离心分离及干燥，得到碳酸钾产品。本发明的有益效果是处理硫酸钾废液成本低，不会造成二次污染。

锂电池生产废弃物的处理方法 909     

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本发明公开了一种锂电池生产废弃物的处理方法，首先通过碱溶法实现锂离子电池正极材料活性物质与集流体铝箔的分离，实现废旧锂离子电池中正极片活性物质的回收利用，然后通过补加一定量的锰源、锂源或磷源以制得磷酸锰锂正极材料，然后进一步进行碳包覆和氧化石墨烯/离子液体修饰以制得磷酸锰锂/碳/氧化石墨烯/离子液体复合正极材料。通过三者的协同作用可显著提高锂离子电池正极材料的电化学性能。且本发明方法简单，不仅能够减轻废旧锂离子电池对环境的影响，同时还能带来较高的经济效益，从而实现废旧磷酸锰锂锂电池的高效循环使用，以实现工业固体废弃物的减量化、资源化和无害化，充分实现了废弃物的可持续利用。

回收废旧钴酸锂电池有价金属的浸出体系和浸出方法 779     

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一种回收废旧钴酸锂电池有价金属的浸出体系和浸出方法。本发明浸出体系是包括氨、亚硫酸钠和氯化铵的混合水溶液。本发明浸出方法包括以下步骤：（1）将废旧钴酸锂电池通过放电、破碎、分离后，得到正极粉末；（2）将所述浸出体系进行加热，然后向其中加入正极粉末，搅拌条件下，进行浸出反应，反应完成后，得到含Li⁺、Co(NH₃)_n²⁺的浸出液。本发明浸出体系无需使用酸液，无有害气体产生，常压一步浸出，绿色环保无二次污染；本发明浸出方法安全可控，成本低，具有工业应用前景。

基于废旧磷酸铁锂电池回收中酸性浸出液的除铝方法 910     

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一种基于废旧磷酸铁锂电池回收中酸性浸出液的除铝方法，其特征在于：将废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液加热，保持温度为30~55℃，并持续搅拌；再向酸性浸出液中缓慢加入碱性物质，调节浸出液pH至2.0~3.5后，反应，过滤，得到含铁磷锂的滤液。本发明可有效去除废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液中的铝离子，浸出液中94.6%~99.9%的铝离子以铁铝共沉淀物的形式形成滤渣，滤液直接用于制备电池级磷酸铁，所得磷酸铁的铝质量百分含量低于0.02%，在除铝的同时又最大限度的减少浸出液中铁含量损失。

废弃印刷电路板的资源化回收方法 686     

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本发明提供了一种废弃印刷电路板的资源化回收方法，首先利用钳子将废弃印刷电路板上的元器件从基板上分离，并采用铲刀将基板上的焊点铲除干净，得到焊点粉末和元器件的混合物、基板；基板进行机械破碎和电力分选，得到铜粉和树脂粉；置入带有搅拌装置的容器中，再向容器中加入一定量的石蜡油，然后将容器加热至240‑260℃，启动搅拌装置搅拌2‑3h，焊点粉末和元器件的混合物中的焊锡熔化后在搅拌剪切力作用下，在石蜡油中均匀解离成细小的液态物质；离心分离和高温氧化后得到纳米二氧化锡、二氧化铅的复合粉末。本发明使用工艺和设备简单，安全方便，分离回收效果好，附加值高，可进一步产业化应用推广。

处理固体废物焚烧飞灰中重金属的方法 974     

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本发明提供了一种处理固体废物焚烧飞灰中重金属的方法，属于环境治理以及固体废物处理技术领域。本发明方法先用盐酸将飞灰中的金属锌、镉和铅浸出，再用配制在脂肪族或芳香族化合物中的二硫代膦酸572将锌与镉和铅分离，实现了锌的有效回收；如果飞灰中还含有铜，还能利用配制在脂肪族化合物中的5‑壬基水杨醛肟回收铜；同时，利用羧甲基纤维素改性纳米零价铁吸附镉和铅，从而回收和去除了飞灰中的重金属，实现飞灰中重金属的综合处理及资源化。本发明方法工艺简单、绿色环保、易实施，适合大批量生产和工程应用，对处理飞灰中的重金属具有重大意义。

从锑矿中浸出锑的方法 1132     

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本发明公开了一种从锑矿中浸出锑的方法，包括以下步骤：将锑矿置入盐酸中进行浸出，浸出过程中向浸出体系持续通入臭氧，在搅拌条件下实现金属锑的浸出，再经液固分离后得到锑盐溶液和固相。本发明的方法具有操作简单、工艺条件要求低、清洁环保、金属锑的浸出率高等优点。

无需再生可循环萃取体系从碱性粗钨酸钠溶液中萃取钨的方法 831     

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本发明公开了一种无需再生可循环萃取体系从碱性粗钨酸钠溶液中萃取钨的方法；该方法是使用含甲基三烷基铵的碳酸氢盐及其碳酸盐复合萃取剂的有机相对碱性粗钨酸钠溶液进行多级逆流萃取，所得负载有机相经水洗涤后用碳酸氢铵和碳酸铵的混合水溶液进行多级逆流反萃取获得钨酸铵溶液，反萃取后的有机相直接返回萃取过程重复使用；该方法可从碱性粗钨酸钠溶液中选择性萃取钨酸根离子制取钨酸铵，实现了钨酸根离子与含磷、砷、硅等的杂质离子的有效分离，更重要的是实现了萃取剂不需要再生就可以直接重复使用，缩短了工艺流程，减小了化学试剂消耗，降低了废水排放，有利于工业化生产。

从锰钴镍渣中回收镍来制备镍钴铝电极材料的工艺 828     

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本发明公开了一种从锰钴镍渣中回收镍来制备镍钴铝电极材料的工艺，其特征在于，包括在硫酸镍与硫酸钴的混合溶液中加入硝酸锂、硝酸铝，加入胶粒生长抑制剂，加入线型高分子材料，搅拌均匀后，得到前驱体溶胶。将溶胶进行浓缩、双棍甩丝、煅烧得到含碳的镍钴铝三元正极材料。本发明具有工艺简单、成本低，产品性能好等特点。

含镍铁混合溶液针铁矿沉淀铁的方法 828     

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本发明公开了一种含镍铁混合溶液针铁矿沉淀铁的方法。它将含硫酸镍、硫酸铁混合溶液缓慢加入到Fe3+≤1g/L的溶液中，搅拌的情况下，控制反应温度20～80℃，PH2.5～4.0，Fe3+会生成针铁矿沉淀，此化学沉淀过滤性能较好，易于洗涤，能够实现铁镍完全分离。沉淀出的针铁矿含铁较高，可以作为粗铁矿出售。该工艺其生产规模可大可小，应用广泛，工艺路线简单，投资小，能耗低，不污染环境，镍铁分离效果好，操作简便，生产成本低，为硫酸镍、硫酸铁混合溶液沉淀铁实现镍铁分离，铁回收利用提供了极为有效且经济适用的途径。

高温合金的电化学分解方法 878     

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本发明描述了一种通过电化学分解从高温合金回收贵金属的方法,两个电极均由高温合金形成,电解电流的极性以0.005-5Hz的频率转换。

电解碱性含铅溶液回收再生铅的方法 1121     

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本发明涉及一种电解碱性含铅溶液回收再生铅方法,通过前置的催化转化和碱性脱硫浸取过程直接得到含铅碱性电解液。该电解液通过离子膜电解槽进行分级电解,直接得到高纯度的金属铅,并副产氧气和十水合硫酸钠,是一种节能型和大规模产业化应用前景的新技术。

低品位氧化铜泥矿的浸出方法 866     

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本发明提供一种低品位氧化铜泥矿的浸出方法,经过浓缩、浸出、洗涤、沉降分离、稀释、澄清分离等工艺步骤,从而在高海拔、高寒冷地区,实现低品位高含泥且难浸氧化铜矿的浸出,为后序的有价元素萃取提供可靠的原料保障,不仅整合了资源,充分回收资源中的有价元素,而且浸出率高,浸出周期短,尾矿夹带铜少,同时浸出过程中的溢流返回循环使用,加之浸出后的固体余渣与选矿厂排出的尾矿浆中和后才进入尾矿库存放,因此,不向外排放任何污染物,有利于环保,此外还具有投资省、运行成本低,劳动强度低,产能高的优点。

氧化镍矿的捕收剂及用其进行选矿的方法 952     

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本发明公开一种低品位复杂难选氧化镍矿的捕收剂及其选矿方法，该捕收剂由对苯醌二肟和油酸钠按质量比为（1～3）：1组成。本发明提供的低品位复杂难选氧化镍矿的选矿方法包括以下步骤：首先将含有氧化镍的原矿进行磨矿获得原矿矿浆，再向原矿矿浆中添加本发明提供的捕收剂，进行浮选作业，获得氧化镍精矿。本发明具有清洁环保、镍富集比高，并有效回收了传统方法不能回收的低品位复杂难选氧化镍矿资源。

半导电和质子导电的多孔氢键骨架 1081     

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本发明涉及氢键有机骨架(HOF)，包括形成氢键网络的具有至少一个官能团的至少一种有机接头，其中官能团包括羟基基团和四面体几何结构的中心原子，并且其中HOF是半导电、质子导电和多孔的，优选多微孔的。在实施方式中，至少一个官能团选自包括以下的组：包括至少一个羟基基团的膦酸、次膦酸、胂酸、次胂酸、膦酸根、胂酸根和/或其酯。本发明进一步涉及共价有机骨架(COF)，其特点是，通过经由缩合反应或已知形成酸酐的反应将官能团之间的氢键转化为共价酸酐键，由根据前述权利要求中任一项所述的HOF生成该共价有机骨架。

包括膦酸和胂酸金属有机骨架(MOF)作为活性电极材料的超级电容器 1086     

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本发明涉及一种电极，该电极适用于构建电化学双层电容器和/或超级电容器并且包括作为电极材料的金属有机骨架(MOF)，其中，MOF包括无机结构单元，该无机结构单元包括金属原子，该金属原子选自第1族至第12族元素，和有机接头的官能团，该有机接头的官能团包括氧(O)和一个或多个原子，该原子选自包括磷(P)、砷(As)、锑(Sb)、硅(Si)、硒(Se)和铋(Bi)的组。在本发明的实施方式中，有机接头的官能团选自包括膦酸根、胂酸根、膦酸、次膦酸、胂酸和/或次胂酸、其单酯和/或二酯形式的组。另外，金属原子可以选自包括锌(Zn)、镉(Cd)、铜(Cu)、钴(Co)、镍(Ni)、金(Au)和银(Ag)的组。在另外方面，本发明涉及MOF作为半导体和/或在半导体应用中的用途，并且涉及包括MOF的半导电装置，诸如光伏电池。

除氢氧化锰中钙和/或镁杂质的方法 1163     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种去除氢氧化锰中钙和/或镁杂质的方法，向包含待处理氢氧化锰、的浆液中通入二氧化碳，进行除杂处理，随后经固液分离，得到除杂后的氢氧化锰。本发明研究发现，在以及二氧化碳的辅助下，能够实现Mn和杂质如钙、镁的高选择性分离，有助于改善处理后的氢氧化锰的纯度，改善回收率。

反铁液树脂吸附工艺 1198     

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本发明属于离子交换技术领域，具体的说一种反铁液树脂吸附工艺；采用树脂法交换工艺，通过阴离子交换树脂作为吸附剂，对萃取影响较大的铁、锌离子，依靠库仑力吸附在树脂上，然后再利用冷凝水或过滤后的自来水为洗脱剂将锌、铁从树脂上洗脱下来，达到分离的目的；实现将反铁后液具备重复使用条件，减少了盐酸的消耗，且对萃取系统友好，不会造成萃取剂中铁、锌元素富集；该工艺技术成熟，工程投资少、性价比高，且占地面积小，系统运行可靠，操作维护简单，运行费用低，使用寿命长。

从低品位红土镍矿中提取镍、钴、铁的方法 1200     

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本发明提供的一种从低品位红土镍矿中提取镍、钴、铁的方法，分别处理过渡层红土镍矿和褐铁层红土镍矿，产出的铁精矿铁品位达60%‑65%；同时采用树脂吸附技术及经过蒸发、浓缩、结晶后，产出含镍20%‑23%、含钴1%‑2.2%的硫酸镍和硫酸钴产品，可作为生产电池的原材料。本发明极大的提高了红土镍矿湿法冶炼工艺技术的经济效益；通过换热器实现反应前的冷物料与反应后的热物料换热，不仅降低能耗，还简化工艺流程。

钛/石墨烯/氧化物复合电极 1203     

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本发明涉及一种钛/石墨烯/氧化物复合电极，属于电镀技术领域。复合电极的结构是在基体上依次涂覆石墨烯和氧化物涂层，氧化物涂层为Mn、Pb或La的氧化物，基体是钛或钛合金的板或网板。基体上涂覆的石墨烯有多层，每层的厚度为0.4～1.0mm。氧化物涂层的厚度为150?m～700?m。钛或钛合金的板厚度为0.5～10mm、网板网丝直径为0.1～5mm。本发明利用了石墨烯稳定的晶格结构和极高的载流子迁移率提升电极的综合性能，同时发挥各层优势，使该电极具有强度高、导电性好、耐蚀性能强、使用寿命长等优点。

从铜锰钙硫酸盐溶液中制得高纯硫酸锰的方法 1197     

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一种从铜锰钙硫酸盐溶液中制得高纯硫酸锰的方法，包括如下步骤：置换沉铜，用金属锰置换铜锰钙硫酸盐溶液中的全部Cu，过滤得到铜和含有硫酸钙、硫酸锰的沉铜后液；沉钙，将浓硫酸加入沉铜后液中，控制沉铜后液中的H离子浓度为2‑6N，沉钙后过滤得到钙渣以及含有硫酸锰的沉钙后液；沉锰，将浓硫酸加入沉钙后液中，控制沉钙后液中的H离子浓度为8‑22N，沉锰后过滤得到硫酸锰结晶和沉锰后液；浆化、中和，用水将得到的硫酸锰结晶溶解，加入Mn中和剂，中和多余的硫酸，得到高纯硫酸锰溶液。

新能源汽车动力电池正极材料用硫酸锰的生产方法 1219     

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本发明涉及一种新能源汽车动力电池正极材料用硫酸锰的生产方法，以萃取钴后的副产物P204反萃液为原料，按原料中铜、锌、铅离子总量与硫化钠的摩尔比=1 : 3加入硫化钠，使铜、锌、铅以硫化物的形式沉淀下来；按钙离子的摩尔比1 : 2加入硫酸锰晶体，形成微溶解性硫酸钙沉淀，溶液中钙离子去除率80%‑90%；依据此时溶液中钙离子的总量加入摩尔比1 : 3的氟化钠，生成氟化钙沉淀，钙的去除深度达到0.005g/L以下；溶液进入P507萃取槽，采用P507萃取剂萃锰，经过萃取段、硫酸洗涤段、硫酸反萃段，生成高纯硫酸锰溶液；高纯硫酸锰溶液浓缩结晶干燥，过滤、离心脱水、干燥后，形成硫酸锰产品。

废锂电池处理系统及处理工艺 1059     

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本发明公开了一种废锂电池处理系统及处理工艺，属于废电池处理领域，包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、第一分级筛、第二分级筛、第一比重分选机、第二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输送至破碎机破碎，经破碎机破碎的物料首先输送至气流分选筛，经气流分选筛分离出隔膜纸碎块后的物料输送至粉碎机，再输送至分析机，分析机分选出石墨粉及钴酸锂混合粉以及金属废料；分选出的石墨粉及钴酸锂混合粉经引风机输送至集料器二；分析出来的金属废料进行进一步分选分离。本发明系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离彻底、纯度高，自动化程度高，生产效率快。

从氰化银泥中湿法提银的方法 763     

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本发明属于氰化银泥的冶炼领域，尤其是一种从氰化银泥中湿法提银的方法。本发明利用中高电位湿法处理氰化银泥，氯化所得固体经过焙烧、加热、冷却、还原等一系列步骤，得到单质银，其中利用多羟基醛还原时可以快速有效的将银还原成固体，得到纯度较高的单质银，本发明具有工艺条件易于控制、设备简单且成本低、产品附加值高、直收率高、安全性高、环境污染小、经济效益高的优点。

含铁溶液的两段除铁方法 1136     

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本发明公开了一种含铁溶液的两段除铁方法，所述除铁方法包括采用黄钠铁矾或者针铁矿法除铁和采用水解法除铁两段工艺。可在第一段采用黄钠铁矾或者针铁矿法除去溶液中较高含量的铁，然后过滤得到滤液，第二段采用水解法除去滤液中较低含量的铁。也可以在第一段采用水解法除去溶液中较低含量的铁，然后过滤得到滤液和水解铁渣，第二段采用黄钠铁矾或者针铁矿法除去溶液中较高含量的铁。本发明的方法简单，技术条件容易控制，开路的铁渣中有价金属含量少，金属回收率高，水解除铁后液中含铁低，溶液净化除铁效果好；兼顾了外付铁渣中较低的有价金属含量，和除铁后液中杂质铁的较低含量，两段除铁工艺方法主要在工艺方法的组合上进行创新。

改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法 881     

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本发明公开了一种改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法。所述方法包括以下步骤:浸出、净化、深度净化和电解;所述两矿法电解金属锰的两种矿石原料分别为:低品位氧化锰矿和硫铁矿;所述低品位氧化锰矿为:锰含量为15～25%的氧化锰矿石;硫铁矿为:有色金属矿选矿的尾矿(硫铁矿)或原生硫铁矿。本发明方法产品含C、S,杂质低,生产流程短,对硫酸锰溶液实行深度净化,清除了溶液中还原性杂质对电解过程的影响,从而达到电解正常生产,提高产品质量。本方法尤其为低品位贫氧化锰矿和有色金属矿选矿的尾矿(硫铁矿)的开发利用创造了途径。

应用助浸剂的石煤酸法提钒工艺 903     

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一种应用助浸剂的石煤酸法提钒工艺,包括原矿破磨、酸浸、液固分离、溶液予处理、萃取与反萃取、氧化沉钒以及红钒脱氨步骤,在原矿破磨或/和浸酸成浆步骤中加入含CaF2的助浸剂,原矿与CaF2的重量比是100∶1～8。本发明解决了含钒石煤浸出率低的技术问题;具有浸出率高、也提高了单位产量并且节约了单位成本。

一株极端嗜酸硫杆菌及其在黄铜矿浸出中的应用 756     

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本发明公开了一种极端嗜酸硫杆菌，命名为Acidithiobacillus？sp.ZJJN，保藏编号为：CCTCC？NO：M？2012104。该菌对多种抗生素体现较强的敏感性以及对几种在生物浸出过程中常见金属体现较高的耐受性。另外，将该菌协同氧化亚铁硫杆菌进行极端pH下浸出黄铜矿实验，发现相比于对照体系，铜的回收率大大提高。采用扫描电镜观察浸出的黄铜矿表面发现添加了菌种ZJJN体系中的黄铜矿表面黄钾铁矾大量减少，浸出效率大大提高。本发明的极端嗜酸硫杆菌可以耐受极低的pH环境，非常适于浸出黄铜矿浸出体系，有望于应用于工业浸出黄铜矿。

蛇纹石在制备化合物中的应用 1132     

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本发明公开了蛇纹石在制备化合物中的应用，主要为制备镁化合物、硅化合物、多孔二氧化硅助滤剂、草酸亚铁、镍精矿或硫酸镍。本发明的有益效果为：提高蛇纹石矿的综合利用程度，充分回收矿石中的Mg，Si及伴生的Ni、Pd等资源。可以按照不同需求生产出各种镁化工产品，如氧化镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸镁、氢氧化镁、金属镁、硫化镁等，甚至可以生产出具备特殊性能的、高附加值的镁化合物纳米材料、晶须材料等产品。

锑或铋的湿法-火法联合冶炼工艺 1149     

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本发明公开了一种锑或铋的湿法-火法联合冶炼工艺，首先，从含锑(或铋)物料浸出锑；然后，对浸出液进行还原和净化；之后，对净化后液进行水解得到氯氧锑(或氯氧铋)，最后，以得到的氯氧锑(或氯氧铋)为原料在Na2CO3体系内进行惰性还原熔炼得到精锑(或精铋)。本方法消除了现行锑(或铋)高温熔炼存在的低浓度SO2及重金属粉末污染重、能耗大、效率低、稀贵金属分散等问题。同时，Na2CO3在还原熔炼时不消耗，又可作为惰性熔剂重新返回熔炼，大大降低了能耗和试剂消耗，避免了现行精炼工序产出大量难于处理的砷碱渣等弊端。本发明具有环境压力小、原料适应性强、金属(富集率)回收率高、能耗小、成本低的突出优点。