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本发明公开一种三相交流多功能环保还原炉，包括导电系统、炉体、电极升降系统、造球系统和鼓风系统；炉体由下至上依次布置有低熔点金属排出口、出铁口、出渣口和空气喷嘴，炉底耐火材料层内部有水平的低熔点金属汇流槽，汇流槽以上的耐火材料层为多微孔耐火材料，汇流槽以下的耐火材料层为高密度耐火材料；造球系统位于炉口侧上方，制成的圆球直接进入炉膛内，炉内部反应生成的CO在鼓风系统吹入的空气助燃下，直接在炉膛内部的炉料中燃烧，对入炉的圆球和炉料进行烘干、烧结。本发明一种三相交流多功能环保还原炉具有电效率和热效率高、投资少、无二次污染等优点，特别适用于还原回收环保粉尘、粉泥中的金属。
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本发明属于资源回收与环境保护技术领域，公开了一种从废旧钽钢板中剥离回收钽的方法，将废旧钽钢板材料进行热震实验，获得界面结合强度低于70MPa的钽钢板材料；通过垂直拉伸试验，将钽与钛分离，获得含有微量钛的钽金属块；将钽金属块进行电子束熔炼，通过蒸发‑冷凝，分离出金属钛，得到高纯金属钽。本发明工艺简单，利用热膨胀系数的差异通过热震试验，使得界面产生裂纹，结合力减弱，再由垂直拉伸法进行钽复层剥离，最后通过电子束熔炼进行提纯以获得高纯的钽资源。本发明剥离回收方法主要为物理方法，不产生有毒气体和废液，避免造成环境污染，实现了稀有金属的回收再利用，回收得到的钽金属纯度达到99.9％以上。
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本发明提供一种硅晶片加工清洗废液资源化回收方法，包括以下步骤：1）氟硅酸化：向硅晶片加工清洗废液中加入石英粉进行反应，然后进行压滤，得到第一滤液和第一滤渣；2）除氟：向步骤1）得到的第一滤液中加入硫酸钠/硫酸钾进行反应，然后进行压滤，得到第二滤液和第二滤渣，第二滤渣为氟硅酸钠/氟硅酸钾；3）蒸馏：步骤2）得到的第二滤液减压蒸馏得到硝酸和蒸馏母液，将蒸馏母液冷却压滤，得到第三滤液和第三滤渣，第三滤液为稀硫酸，第三滤渣为硫酸钠/硫酸钾。本发明将硅晶片加工清洗废液中硅、氟、硝充分利用，没有二次污染，其中硅与氟均用来生产氟硅酸钠/氟硅酸钾，硝酸再循环使用，降低废酸的处置成本，工艺简单，成本低。
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一种水不溶性共聚物，其包括由式(I)表示的含环氧结构单元：其中：所述含环氧基团在环上位于与聚合物主链连接的键的间位、邻位或对位；L为任选的连接基团；并且R1、R2和R3独立地选自：氢或被取代或未被取代的烃基。
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本发明涉及一种废旧硬质合金磨削料的回收处理方法，主要解决现有技术存在流程长，设备要求高，磨削料中钴钨分离难度大，回收率低的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）将废旧硬质合金磨削料与硫酸溶液和氧化剂Ⅰ混合，反应后过滤，得到碳化钨滤渣和含钴镍铁的溶液；b）将碳化钨滤渣与碳酸钠和硝酸钠混合后焙烧，得到物料Ⅰ；c）将物料Ⅰ浸渍于热水中，得到含钨酸钠的溶液；含钨酸钠的溶液经过浓缩蒸发结晶得到钨酸钠晶体；d）含钴镍铁的溶液在pH=2~5的条件下加入氧化剂Ⅱ，反应后，得到铁沉淀和含钴镍的溶液；含钴镍的溶液经处理后得到钴镍盐晶体的技术方案较好地解决了该问题，可用于废旧硬质合金磨削料回收处理的工业生产中。
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本发明公开了铜镉渣中铜、镉、锌分离富集的方法，通过一段浸出工序、二段浸出工序、采用铜萃取工序萃取提铜，得到的萃余液调酸后通入串联吸附柱，采用连续吸附交换工艺进行镉锌分离。本发明铜镉渣中铜、镉、锌分离富集的方法，工艺简单，成本低，得到的铜、镉、锌金属纯度很高，并且分离过程中使用的材料可以循环使用，还具有工艺周期短，效率高的优点。
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本发明涉及用于从电池回收过渡金属的方法，所述方法包含用浸出剂处理过渡金属材料，以产生含有溶解的铜杂质的浸出液，和通过电解含有所述浸出液的电解质将所述溶解的铜杂质以元素铜沉积在颗粒沉积阴极上。
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一种废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法，废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出，使其中的铝和铁选择性浸出，脱铝渣再采用控电位氧化浸出铅和锡，浸出渣采用水力旋流分选方式分离氧化铝和二氧化硅并产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是首先采用两段湿法选择性浸出和选矿分选相结合的工艺处理废线路板铜粉，不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属，而且分离了其中的氧化铝和二氧化硅，最终实现铜的富集，解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。
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本发明公开了一种提高硫化锌精矿中锌浸出率的方法，包括前处理、浸出反应和后处理步骤，具体是将硫化锌精矿细磨处理后烘干，配置一定浓度的硫酸溶液；将硫化锌精矿粉、硫酸溶液、氧载体添加剂、分散剂木质素加入到高压釜中；设置好预定的反应温度，通入高纯氧气，搅拌形成悬浊液分散在酸液中，反应一定时间，得到浸出液和浸出渣；对浸出液进行后续处理得到金属锌。该方法在硫化锌精矿加压浸出的基础上加入氧载体，增强了氧传质，使浸出在100℃，0.3Mpa条件下有很好的浸出效果，降低能源需求，大幅减少了生产成本和设备损耗，且添加剂可以重复使用，减少污染，工艺流程简单，便于推广和使用。
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本发明属于冶金固废资源化利用领域，特别涉及一种带有高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置及方法。热解炉装置包括使熔融硝酸镁发生热解反应的热解区和将硝酸镁热解后产生的分解气体除尘的除尘区。热解方法进入热解炉步骤包括：将熔融状态的硝酸镁通过运输泵送到热解炉的热解区进行热解反应，粉料在底部排料；热解区热解硝酸镁产生的分解气体进入分解区，通过弯折管进入到填充层，分解气体携带颗粒被填充层上的耐高温颗粒附着，形成除尘气体进入第一引风机。热解步骤同样利用热解炉的除尘区简化除尘装置。本发明提出了一种结构简单，除尘效率高，除尘效果好的带有高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置。
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本发明公开了一种橡胶阴极绝缘条生产硫化工艺，工艺包括以下步骤：将生橡胶通过破碎机破碎成小块，将硫化稳定剂、增塑剂、抗氧化剂、抗静电剂以及着色剂按重量份混合均匀，将硫化剂、硫化促进剂和硫化活性剂按重量份混合均匀；采用常规方法对生橡胶进行热炼，将破碎后的生橡胶加入热炼设备，通入灼热的压缩空气进行热炼；热炼完成后将胶料加入混炼设备，同时加入硫化稳定剂、增塑剂、抗氧化剂、抗静电剂以及着色剂的混合物加入与胶料混匀。本发明通过对硫化工艺配方、硫化温度以及硫化时间、硫化设备等的优化，提高橡胶制品的硫化效果，改变了固有橡胶强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善。
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本发明涉及一种基于高频感应加热原理的废电路板金属回收方法和装置，电动机带动坩埚旋转，感应线圈通电，坩埚中废电路板碎片金属在电磁感应作用下发热，在旋转状态紧贴坩埚内壁，金属达到熔点后呈熔融状态；金属受离心力进入坩埚与坩埚之间腔体，顺腔体内壁流入集物瓶中，经装置冷却。
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本发明公开了一种用废线路板金属富集体制备聚氯乙烯塑料阻燃消烟剂的方法，包括以下步骤：a.材料预处理；b.金属富集体的煅烧氧化；c.稀盐酸浸泡活化；d.回收氯化铜；e.阻燃消烟性能实验样品制备。本发明结合废旧线路板机械物理分离后得到的金属富集体的组成结构特点，采用煅烧氧化+稀盐酸活化方法，在回收氯化铜的同时，制备得到一种高性能的适用于聚氯乙烯塑料的阻燃消烟剂，从而实现废旧线路板金属富集体的高附加值回收利用，具有良好的环境效益和经济效益。
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本发明属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种复合阳极板在锌电解中的应用。板体分为三层，中间层为铝片、铝合金片、钛片、钛合金片、镀膜钛片中的一种，两边为铅板；其可应用于锌电解中，作为阳极电解板。本发明极大的提升了阳极的优良导电性,同时由于电阻降低并降低槽电压，试验证明，与3200度/t.Zn的平均电耗比较，可达到节电10-16%的显著效果。
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本发明公开了一种基于信息熵的金属识别方法，属于图像识别技术领域。该方法首先对样本图像进行多级小波变换，然后采用K均值算法进行一次识别，对于尚未识别的样本，对变换后的多级小波变换熵值进行分析，利用决策树算法进行二次识别。该方法通过多层次识别，在提高识别速度的同时保证了算法的准确度。算法速度快，准确程度高，识别效率高，能够满足实时性的要求。所述方法支持并行处理，识别所需设备简单环保，适用性广，不仅适用于铜、铝合金及不锈钢的识别，在拥有充足样本的情况下，由于不同金属及其合金的硬度和颜色都有一定程度上的差别，因此本发明所述方法可以区分更多种类的有色金属。
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本发明提供一种处理低品位混合铜矿的浮选-酸浸联合工艺。浮选工艺流程包含三步，首先选用新型高效捕收剂MA作为硫化铜矿捕收剂，直接浮选硫化铜矿，再分别通过硫化浮选和直接浮选回收氧化铜矿，分别选用新型高效捕收剂MA作为硫化浮选捕收剂，油酸钠作为氧化铜矿直接浮选捕收剂，浮选混合精矿集中进行酸浸处理，过滤之后收集滤液。该方法通过选冶结合，提高铜回收率，降低生产成本，同时该方法简单、易行。
本发明公开了一种用大洋多金属结核－结壳浸 出渣制备的混合水泥及其制备方法和其作为混凝土掺合料的 应用。该混合水泥是由下述质量百分数的原料制成：大洋多金 属结核－结壳浸出渣粉末10～20％、水泥熟料76～88％和石 膏1～4％。该水泥在抗压强度等性能方面优于现有水泥，用大 洋多金属结核－结壳浸出渣作为混凝土掺合料可以改善混凝 土性能，且成本低廉，为资源化利用大洋多金属结核－结壳浸 出渣寻找到新的途径，化害为利，具有显著的社会效益和经济 效益。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域，具体而言，涉及从废旧锂离子电池中回收有价金属元素的方法和浸出装置。从废旧锂离子电池中回收有价金属元素的方法包括：将废旧锂离子电池与浸出剂混合并进行第一浸出后，得到浆料；将所述浆料、浸出剂和氧化剂混合并进行第二浸出后，固液分离，得到包括有价金属元素的浸出液；所述第二浸出在封闭体系中进行，所述封闭体系中设置有允许气体排出的出气口，且在所述第二浸出的过程中对混合物料进行超声震荡；所述有价金属元素包括锂元素、镍元素、钴元素和锰元素中的至少一种。本发明通过两步加入浸出剂，分两步进行浸出反应，可提高有价金属元素的浸出率。
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本专利公开了一种铁矾渣钙化产物沉降分离方法，在铁矾渣中加入钙源、界面剂、螯合剂混合均匀后，得到钙化产物；将钙化产物进行沉降分离，得到石膏、氢氧化铁重金属混合溶液；在氢氧化铁重金属混合溶液中加入絮凝剂，液固分离得到氢氧化铁沉淀和重金属溶液。同已有技术方案相比，本方法操作简单，成本低，钙化产物纯度高。
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本发明提供了除去金粒中难分杂质的方法，除去金粒中难分杂质的方法，包括以下步骤：首先将含有杂质的金粒按预定重量进行称重；将预定重量的金粒送入搅拌罐中，加入电导率小于0.055μS/cm的纯水在80‑95℃下和浓度为25‑35％的硫酸溶液中浸泡，并加热升温到100‑110℃，加热时长为2‑2.5小时，进行搅拌混合反应；步骤二中的金粒再用电导率小于0.055μS/cm的纯水在70‑98℃下，重复漂洗金粒4‑5次，直至溶液pH=6.0‑9.0，静置至上清液变清，过滤上清液，本发明除去金粒中主要成份银和铅，再进一步除去铜和锌及其他杂质，通过功关实验，将银的含量控制在0.1％以下，铜铅锌杂质基本除去，其他杂质控制在0.75％以下，可得到99.10以上的金粉，通过化学方法能够得品位较高的金产品。
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本发明公开了一种高效回收利用含砷钴镍渣的方法。该方法是先将含砷钴镍渣通过氧压碱浸脱砷，得到滤渣和含砷碱浸液。碱浸液可通过蒸发结晶、溶解和SO2还原制备亚砷酸盐，亚砷酸盐可返回用于湿法炼锌过程中硫酸锌溶液的净化除钴和镍；或者将碱浸液通过硫化除杂、苛化沉砷、真空还原获得单质砷和再生CaO；碱浸渣则通过两段酸浸、锌粉置换除铜、氧化沉钴、扫铜除镍来实现锌、铜、钴、镍等有价金属的综合回收。该方法工艺流程短，清洁高效，回收率高，避免了以往工艺中存在的砷污染问题。
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本发明涉及一种废旧锌锰干电池的资源化再生充电电池的制备方法，包括：1)电极粉的制备、2)电极材料的制备和3)二次电池的制备。废旧正极通过化学转化的方法恢复正极材料的活性，废旧负极经过简单处理后可作为二次电池负极。本发明提供的技术方案，正负极的利用率达到95％以上，可以有效的进行资源再利用，解决目前干电池污染环境，回收困难的问题，以适应当下对环境保护的要求。
本发明公开了一种利用聚乙二醇‑柠檬酸混合溶剂选择性浸出钴酸锂电池中金属成分的方法，包括以下几个步骤：1)将聚乙二醇和柠檬酸在加热条件下混合搅拌形成均一的混合溶剂；2)获取钴酸锂电池废料；3)电池废料加入到步骤1)制得的混合溶剂中，充分搅拌加热进行浸出；4)加水稀释，过滤出3)步骤后溶液中的不溶杂质，得到浸出液，对废旧电池中的金属成分进行回收。本发明采用聚乙二醇‑柠檬酸溶剂浸出钴酸锂电池中金属成分，具有选择性浸出钴、锂的特点，无需在预处理阶段剥离集流体铝箔和铜箔，浸出率高，选择性好，经济性好，对环境友好，具有较高的工业化推广价值。
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本发明公开一种非侵入评价气液固多相混合过程图像相似度的方法及系统，S1.构建气液固多相混合装置，在气液固多相混合装置一侧设置图像采集装置；S2.通过图像采集装置采集气液固多相混合过程的混合图像，其中，混合图像包括第一混合图像和第二混合图像；S3.对混合图像进行灰度处理，获得第一混合图像的第一灰度值和第二混合图像的第二灰度值，基于第一灰度值，通过第二灰度值，构建图像相似度评价模型，用于评价第一混合图像和第二混合图像的相似度，本发明最大程度保留了图像信息，能准确反应图像的相似性。
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本发明涉及一种用于在浆料中气液传质的搅拌釜反应器。该反应器包括具有第一容积(V1)的反应釜(1)、在反应釜内竖直地延伸的驱动轴(2)、用于转动驱动轴(2)的马达(3)、主叶轮(4)以及被布置成将气体供给至反应釜(1)内以弥散至液体的进气口(5)，所述主叶轮为附接到驱动轴(2)以在反应釜内形成主流型的向下抽吸的轴流式叶轮。该反应器包括机械式气体起泡设备(6)，所述机械式气体起泡设备包括：具有大大小于反应釜(1)的第一容积(V1)的第二容积(V2)的弥散腔(7)，弥散腔被布置成与驱动轴(2)同轴，并且进气口(5)被布置成将气体供给至弥散腔(7)内；以及被布置在弥散腔(7)内的混合装置(8，9，10，11，12)，用于通过在气泡进入主流型之前将气体弥散为细小气泡来将气体混合到液体内。弥散腔(7)内部每单位容积的混合动力明显大于反应器内其他地方每单位容积的混合动力。
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本发明属于重金属检测技术领域，具体涉及一种高盐废水中痕量铊的测定方法。所述的高盐废水中痕量铊的测定方法包含如下步骤：(1)对废水样品通过萃取—洗涤—反萃—反萃液调值—萃取—洗涤—反萃连续除杂富集方法进行预处理；(2)绘制铊标准工作曲线；(3)预处理后的待测水样通过石墨炉原子吸收检测其吸光度；(4)按标准吸光度浓度计算样品浓度。本方法所用萃取剂可以再生重复使用，加标回收率达到98～102％，检测限值可达0.1μg/L，满足工业废水中铊的排放标准检测要求，同时填补了高盐废水中痕量铊测定方法的空白。
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一种铜烟灰加压强化浸出的方法，铜烟灰经过筛分后在硫酸体系中一次浸出，使烟灰中的氧化物和硫酸盐溶解进入一次浸出液，使金属硫化物等留在一次浸出渣中，一次浸出液回收锌和铜，一次浸出渣再加入氢氧化锌加压氧化，使金属硫化物氧化进入加压氧化料浆，加压氧化料浆补加硫酸进行二次浸出，硫酸二次浸出液返回硫酸一次浸出过程，硫酸二次浸出渣送回收铅。本发明采用氢氧化锌加压氧化方式提高了铜烟灰中的铜和锌的浸出率，铜和锌的浸出率均达到92%以上，能有效处理目前金属物相复杂，尤其是硫化物含量较高的铜烟灰。
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一种用酸性复杂含锑溶液直接制备锑氧化物的方法，包括以下步骤：（1）将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为1‑3︰1混合均匀，进行萃取；（2）萃取后进行液液分离，得到萃余液和负载有机相；（3）将步骤（2）所得负载有机相与稀硫酸混合，进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后，进行分液，分离有机相和悬浊水相，之后将悬浊水相进行过滤，分离出锑氧化物。本发明方法工艺流程短、反应效率高、操作简单，适用于多种酸性含锑溶液的处理，特别适用于含锑、铁的酸性复杂溶液，也可以适用于含锑、铁、砷的酸性复杂溶液。
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一种处理硫化铋矿的方法，是将稀盐酸体系硫化铋矿浆料置于浆料槽中，浆料槽中设有机械搅拌桨，保持浆料处于混合均匀状态；浆料经过气动泵按照一定速度进入旋流电解系统，经电解后从电解装置排出继续进入浆料槽，如此循环，一定时间后矿物中的铋得到高效提取。工艺条件为：浆料中稀盐酸浓度为110‑280g/L，温度为55‑85℃，液固比为6‑12 : 1，阴极电流密度为100‑200A/m2。本发明流程短，反应速度快，反应过程传质均匀，与传统方法相比，铋的回收率得到极大的提高，实现矿物中铋的综合高效提取，提高铋资源利用率。
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2025年07月09日 ~ 11日 
