安徽亳州有色金属冶金技术理论与应用

从废旧三元锂电池中分离回收镍钴锰锂的方法 606     

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.本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，尤其涉及一种从废旧三元锂电池中分离回收镍钴锰锂的方法。背景技术.三元锂电池凭借着寿命长，自放电低和高比容量，如今成为了新能源汽车行业最有吸引力的正极材料，年，.%的乘用车是搭载的三元锂离子电池，占据了乘用车电池原料的绝大部分。随着《节能与新能源汽车产业发展规划》、《关于加快新能源汽车推广应用的指导意见》相关政策的颁布，在未来这个数据还将保持快速增长，并随着第一批新能源电动汽车的淘汰以及新旧电池的更换，未来废旧三元锂离子电池在市场上的比例会逐

用于回收锂电池正极材料的低共熔溶剂及方法 445     

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.本发明属于材料化学技术领域，涉及锂离子电池中关键金属的回收方法，具体为一种用于回收锂电池正极材料的低共熔溶剂及方法。背景技术.根据高新技术产业研究院报告显示，预计年报废动力电池总量为.gwh，梯级利用回收产值有望超过亿，报告预计年废旧电池回收量将达到万吨，回收动力电池可再生的锂、钴、镍和锰资源将分别占年相应需求的.％、.％、.％和.％。大量的废旧锂电池若不处理或处理不当，会造成严重的环境污染，危害人体健康，也有可能产生安全

铅铋合金分离回收铅和铋的方法与流程 523     

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.本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种铅铋合金分离回收铅和铋的方法。背景技术.铋(bi)因具有较强的自旋轨道耦合，无论单质铋还是各种铋基化合物，都受到了研究者们的广泛关注。铅铋(pb-bi)合金作为一种超导材料，不同元素配比的合金相的超导转变温度和临界磁场性质都被大量研究，目前铅铋合金的市场也非常广阔。.铋铅合金的回收方法可以分为火法工艺和湿法工艺。火法工艺具有处理量大、原料适应性强、工艺成熟等优点，常规工艺是将铅铋合金还原熔炼，然后经贵铅连续氧化吹炼并加熔剂造渣，得到氧化铋渣，最后经

从镍铁合金中分离提取镍和铁的方法与流程 904     

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.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从镍铁合金中分离提取镍和铁的方法。背景技术.镍是一种重要的金属资源，由于其优异的物理化学性质而被广泛应用到各行各业。尤其在当代新能源汽车行业，镍金属有着不可替代的作用，且随着新能源行业的快速发展，镍资源将受到更多的关注。.硫酸镍是电镀和电池行业重要的上游材料，在电池行业，硫酸镍是重要的原材料，主要用于生产镍钴锰酸锂电池材料的前驱体，随着新能源汽车的快速发展，硫酸镍的消费量逐年升高。.硫酸亚铁俗称“绿矾”，主要用于制造铁盐，墨水，磁性氧化铁、净水剂

脱除次氧化锌中氟氯及有机物的方法及装置与流程 1024     

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技术领域本发明涉及冶金化工技术领域，具体涉及一种高效彻底脱除次氧化锌中氟氯及有机物并实现氟氯有效回收利用的方法及设备。背景技术次氧化锌的主要成分是ZnO，锌含量一般为35％～70％。其主要来源有：钢厂含锌除尘灰烟尘、铅锌矿冶炼炉渣、湿法炼锌的浸出渣、铜锡冶炼含锌副产物、贫氧化锌矿等等低含锌物料经回转窑富集的产物。主要用途是：作为生产电解锌、活性氧化锌、硫酸锌、碱式碳酸锌的生产原料。由于次氧化锌来源广泛，且成分十分复杂，其中有：氟、氯、酸溶硅、有机物等，有的次氧化锌中的这些成分还相当高。由于氟、氯

硫酸铜循环浸出中冰镍回收有价金属的方法与流程 454     

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.本发明属于镍火法冶炼技术领域，具体是一种硫酸铜循环浸出中冰镍回收有价金属的方法。背景技术.硫化镍矿冶炼过程中，硫化镍精矿经过闪速炉（或顶吹炉）熔炼产出低冰镍，低冰镍经转炉吹炼产出高冰镍，此过程的主要目的是为了脱除铁；转炉吹炼过程中，要求将低冰镍中的铁含量吹炼至小于%，然而吹炼过程中钴及部分金属损失严重，尤其是钴的损失率高达%，且产出的转炉渣还需进贫化电炉贫化，如此反复熔炼，造成物料反复循环、能量反复消耗，环境污染严重。研究表明，为了提高钴等金属回收率、减少反复熔炼及环境污染，可采用湿

铅阳极泥脱除砷的方法与流程 288     

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本发明公开一种铅阳极泥脱除砷的方法，属于火法冶金领域。背景技术铅阳极泥主要来源于粗铅电解精炼中附着于阳极基体表面或沉淀于电解槽底或悬浮于电解液中的泥状物。由于铅阳极泥的组成较复杂，其中通常含有含有大量的锑、铅、铋、砷、银和少量金、铜等多种元素，且以多种物相形式存在。砷化物有剧毒，铅阳极泥中含砷量高达40%，大量铅阳极泥因此而得不到循环利用。铅阳极泥中贵金属的含量一般比开采的贵金属矿石要高很多，是提取贵金属Au、Ag及其他有价金属Pb、Sb、Se、Te等的重要原料。铅阳极泥除含砷外，还富含金、银、

废旧锂离子电池正极材料的回收方法与流程 756     

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.本申请属于循环回收工艺技术领域，尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法。背景技术.废旧动力电池中含有许多的锂，目前对废旧离子处理的方法主要有火法和湿法，火法冶金处理废旧锂离子电池厂能大，但污染较大，目前主要为湿法冶金回收。湿法冶金回收纯度高，每个处理工序较为严格，目前废旧锂离子电池主要为全湿法冶金工艺回收，主要工艺第一步为加酸浸出，其次沉淀除杂，再次萃取回收钴镍，而后沉淀或萃取回收锂。.废旧钴酸锂(licoo)电池含有高价的钴，较难跟酸反应，在水溶液中存在；三元正极材料li(ni

铜冶炼污泥的处理方法与流程 758     

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一种铜冶炼污泥的处理方法，涉及一种铜冶炼污泥的综合利用与环保处理方法。背景技术铜冶炼工厂普遍采用石灰-铁盐法处理酸性废水,产生大量含砷及cu、hg等重金属的铜冶炼污泥。这些重金属化合物很不稳定,堆存情况下很容易释放重金属离子。目前铜冶炼污泥已作为含铜废物、含汞废物被列入危险废物名录，其砷离子浸出毒性也远超《中华人民共和国国家标准-危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(gb5085.3-2007)标准，需要专业机构进行处理，处置成本较高。目前，国内外对铜冶炼污泥等危险固体废弃物的处理方法主要是固化处理后

高抗稳定性高的铝基复合轴承材料 923     

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本发明公开了一种高抗稳定性高的铝基复合轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、铜5-8、钼3-4、镁1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石灰膏1.5-2、氮化硼0.4-0.5、石棉绒1-2、油酸适量；本发明采用粉末冶金的方法制备，工艺简单，易操作，节约材料成本，具有良好的力学性能和具有较高的高抗稳定性，零件精度高，成型好，值得推广。

耐热轴承合金材料 1038     

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本发明公开了一种耐热轴承合金材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、锑3-4、镁1-2、铈0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、钾长石粉1.5-2、氟化钙0.3-0.4、碳化钒0.4-0.6、油酸适量；本发明制备的轴承材料自润滑性能优异，抗磨损、耐热性能好，可在高负荷、高温条件等苛刻的条件下工作，可大规模生产，值得推广。

高强耐磨铝基粉末冶金轴承材料 1001     

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本发明公开了一种高强耐磨铝基粉末冶金轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、钙3-4、镁1-2、硫0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、聚乙烯1-1.4、煤渣粉0.4-0.6、氮化硼0.4-0.5、油酸适量；本发明制备的冶金材料自润滑性好、磨合性高、摩擦系数低、承载能力大等特点，并且具有推动现代轴承材料向着高强、耐磨、低噪声、低油耗的方向发展。

高锌铝基浸油轴承材料 810     

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本发明公开了一种高锌铝基浸油轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝88-90、锌5-7、磷3-4、镁1-2、钒0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、贝壳粉0.7-0.9、氟化锆0.3-0.4、高岭土0.5-0.6、油酸适量；本发明制备的轴承材料，所述材料不仅具有高强度、硬度和机械承载能力及优良的耐磨性能，而且环保、成本低、制备工艺简单易于规模化生产，可用作滑动轴承材料，具有工业应用价值。

添加二硒化钨的铝基高温自润滑轴承材料 664     

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本发明公开了一种添加二硒化钨的铝基高温自润滑轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、钕2-3、镁2-3、钇0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、硅藻土1.2-1.6、二硒化钨0.4-0.6、碳酸钙0.7-0.9、油酸适量；本发明制备的轴承材料自润滑性好、结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，适用于高温磨蚀环境。

耐高温的轴承材料 709     

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本发明公开了一种耐高温的轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、钨3-4、铁1-2、镧0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、丁腈橡胶粉1.5-2、云母粉0.6-0.8、碳化硅0.4-0.5、油酸适量；本发明材料制造的轴承具有高承载力、耐腐蚀、耐高温、不变形稳定性好及环保的优点，应用前景好。

磨损量小的铝基轴承材料 763     

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本发明公开了一种磨损量小的铝基轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、铌3-4、镁1-2、铱0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、莫来石粉0.7-1、聚酰胺蜡微粉0.6-0.7、硫化锰0.3-0.5、油酸适量；本发明制备的轴承材料具有耐磨性好，摩擦力低的特性，并且材料自润滑性好，是良好的制备滑动轴承材料。

性能好使用寿命长的轴承材料 593     

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本发明公开了一种性能好使用寿命长的轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、硫3-4、银1-2、锆0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、次磷酸镁0.8-1.2、氧化铋0.4-0.6、明矾0.6-0.8、油酸适量；本发明配方合理，制造的轴承材料强度高，承压力强，组织致密，微观结构良好，刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度等性能优良，使用寿命长，对环境污染小，生产步骤简单，效率高，值得推广。

粉末冶金轴承材料及其制备方法 742     

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本发明公开了一种粉末冶金轴承材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝85-90、硅5-8、镍3-4、镁1-2、锗0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石油树脂1-2、二硼化铪0.4-0.6、竹炭粉0.9-1.4、油酸适量；本发明通过合理的配方组成，提升了轴承材料的性能，制备出的轴承材料具有非常好的耐磨损性能，使用寿命延长，可广泛应用于能源、化工、钢铁冶金等重型机械装备中。

滑动轴承材料 893     

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本发明公开了一种滑动轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、钛3-4、钴1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、聚乳酸1.3-2、碳化钛0.5-0.7、废瓷粉0.7-0.9、油酸适量；本发明制备的材料具有高的硬度、低的摩擦系数、高耐磨性，高组织热稳定性，作为高性能的滑动轴承可以在多领域使用。

复合金属轴承材料及其制备方法 863     

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本发明公开了一种复合金属轴承材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝85-90、铜5-8、铍3-4、锆1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、聚芳酯0.8-1.2、氧化锆0.5-0.7、陶瓷晶须0.7-0.9、油酸适量；本发明制备的复合金属轴承材料具有优良的自润滑性能，减摩效果好，自身强度高，能够在低速、载荷较大且有一定冲击载荷工况条件下工作，且寿命长。

磨合性高的摩擦系数低的轴承材料 833     

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本发明公开了一种磨合性高的摩擦系数低的轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、硒3-4、锡1-2、硅1-2、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、聚氯乙烯1.5-2、硫酸亚铁0.4-0.5、耐磨炭黑0.5-0.7、油酸适量；本发明制备的轴承材料密度高，抗咬合性能好，磨合性高，工作温度范围广，致密性好，切削加工性能优异，气孔裂纹等缺陷少，可用于大规模工业生产。

汽车轴承用高铝基复合材料 938     

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本发明公开了一种汽车轴承用高铝基复合材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、铋3-4、镁1-2、砷0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、苯并三氮唑1.5-2、已内酰胺1-1.2、五氧化二磷0.5-0.7、油酸适量；本发明孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，不含铅，对环境污染小，生产步骤简单，提高了生产效率。

宽适应双机制自润滑轴承材料 878     

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本发明公开了一种宽适应双机制自润滑轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、铜3-4、锡1-2、硼0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、滑石粉1-1.5、石蜡0.6-0.9、铁粉0.5-0.7、油酸适量；本发明制备的材料具有优良的抗干磨、自润滑、不粘着等性能，材料组织均匀，性能稳定。

多孔高铝锌基含油轴承材料 632     

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本发明公开了一种多孔高铝锌基含油轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、铜3-4、锰1-2、钨0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、鹿沼土1-2、聚苯硫醚0.4-0.5、镍粉0.4-0.5、油酸适量；本发明制备工艺简单，生产成本低，可大规模生产，铝基轴承材料性能优异，含油率高，扩大了应用领域，值得推广。

抗粘附性高的铝基复合轴承材料 767     

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本发明公开了一种抗粘附性高的铝基复合轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、硅5-8、铜3-4、锶1-2、锰0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石英粉1.5-2、碳化钛0.4-0.5、粉煤灰微珠0.8-1、油酸适量；本发明提供了一种铝基轴承合金及其生产方法，同时满足了材料的高硬度、高塑性、高韧性以及抗粘附的多种需要，具有生产工艺简单、性能优良、适于工业化生产等突出特点。

高耐腐蚀的铝基复合轴承材料 631     

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本发明公开了一种高耐腐蚀的铝基复合轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、炭3-4、铬1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石油沥青1.2-2、玻璃纤维1-2、氮化钛0.4-0.5、油酸适量；本发明制备的铝基复合轴承材料可连续高效率批量生产，产品成品率高，尺寸精度高，生产成本低，综合力学性能，耐磨耐蚀性、承载能力和抗疲劳强度高，值得推广。

金刚石复合材料及其制备方法 1017     

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本发明公开了一种金刚石复合材料及其制备方法，该制备方法中金刚石颗粒能够与高锰钢充分发生冶金反应，金刚石颗粒与周围铁原子和合金元素原子具有很好的结合，从而提高了金刚石复合材料的界面结合强度，使得该金刚石复合材料具有较好的抗冲击、抗氧化能力，且兼有增强颗粒高硬度、高耐磨性、高耐蚀性等优良特性；该制备方法中通过使用超微磨粉设备制备混合粉末，该设备通过钢球的冲击力、钢球之间的摩擦、碰撞以及原料本身与凸刃的摩擦，使得制得的混合粉末粒径更小，均匀度更高，不易出现聚集成团现象；该设备使得转动磨料仓转动时两端的摩擦力有效地降低，减少动力的损耗的同时降低设备维修以及零件更换的成本。

高致密度的碳化硅陶瓷复合材料的制备方法 1016     

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本发明公开了一种高致密度的碳化硅陶瓷复合材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、将碳化硅粉体、炭黑、氮化硼纳米片以及燃烧助剂置于研磨机中进行湿法球磨混合，干燥，过筛，得到混合粉体；S2、采用冷等静压成型工艺将混合粉体压制成型，得到素坯；S3、将素坯进行无压真空烧结，得到预烧体；S4、将预烧体进行放电等离子烧结，得到碳化硅陶瓷复合材料。本发明将合理配比的各个原料采用湿法球磨混合得到混合粉体，然后采用冷等静压工艺将混合粉体压制成型得到较高致密度的素坯，再通过无压烧结和放电等离子烧结结合的方式对素坯烧结，实现了高致密度、高硬度、高强度碳化硅陶瓷复合材料的制备；本发明方法工艺简单，便于工业化生产。

具有控制余热回收功能的真空烧结炉 688     

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本发明公开了一种具有控制余热回收功能的真空烧结炉，包括卧式烧结炉壳体，所述烧结炉壳体的外壁固定设置有一周长方体状的封闭罩，该封闭罩和烧结炉壳体的轴线平行分布。本发明中，在烧结炉壳体的外壁设置一周均匀分布封闭罩，封闭罩为长方体状且一侧和烧结炉壳体连通，封闭罩和烧结壳体的轴线平行分布，由此烧结炉体内的余温会进入封闭罩内，封闭罩内设置导热管，导热管的两端贯穿封闭罩的两端，余热会加热导热管，导热管和外部的余热储存管路连接，此时导热管内通入热载液体后，液体收集余热，封闭罩内设置用于启闭封闭板，封闭板转动可以将导热管和烧结炉壳体内腔隔开，隔开时可以进行烧热作业，连通时可以对烧结炉壳体内的余热回收。

高抗稳定性高的铝基复合轴承材料 867     

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本发明公开了一种高抗稳定性高的铝基复合轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、铜5-8、钼3-4、镁1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石灰膏1.5-2、氮化硼0.4-0.5、石棉绒1-2、油酸适量；本发明采用粉末冶金的方法制备，工艺简单，易操作，节约材料成本，具有良好的力学性能和具有较高的高抗稳定性，零件精度高，成型好，值得推广。