安徽滁州有色金属冶金技术理论与应用

涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法 1059     

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本发明公开了一种涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法，采用粉末冶金的方法进行热模压成型，依次为：步骤1设计材料组成：以不锈钢粉为主料，以石墨粉、铜粉、粉末润滑剂为辅料进行混合均匀；步骤2预热：选取相应的坩埚并在其表面均匀涂覆滑石粉和水玻璃，升温后加入预热至300‑600℃的步骤1中的混料，继续升温直至混料软化；步骤3成型：真空热压成型，制得生坯；步骤4热处理：将步骤3中制得的生坯依次进行烧结、真空淬火以及回火处理；步骤5粗加工：制得粗成品；步骤6深冷氮化处理；步骤7精加工。发明改善了压缩机吸气阀片的机械强度、机械硬度以及光滑度，提高了压缩机吸气阀片的加工精准度，降低了加工成本，满足实际使用要求。

汽车空调压缩机行星盘及其生产方法 674     

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本发明公开了一种汽车空调压缩机行星盘，所述行星盘由包括以下重量百分比的组分铝合金制成：硅：8％‑10％；铜：2％‑4％；镁：0.1％‑0.3％；镍：0.4‑0.8％；锰：0‑0.2％；钼：0.4％‑0.6％；铁：0‑0.5％；锌：0‑0.1％；铬：0.4％‑0.8％；钛：0‑0.2％；炭：0.2％‑0.4％；铼：0.4％‑0.6％；余量为铝；所述斜盘生产方法包括步骤1、熔金；步骤2、变质；步骤3、深冷处理；步骤4、热处理；步骤5、粗加工；步骤6、盐浴处理；步骤7、精加工。本发明能够增强产品的组织密度，进而提高了产品的机械强度，避免了产品发生变形，消除了产品的内应力，延长了使用寿命，满足实际使用要求。

基于玻璃废料的耐热玻璃及其制备方法 802     

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本发明涉及一种基于玻璃废料的耐热玻璃及其制备方法，属于耐热玻璃技术领域。该耐热玻璃按重量份计包括玻璃废料38‑46份、耐热填料2‑4份、高硼硅酸盐玻璃粉15‑30份和助剂2‑5份，耐热填料以堇青石和莫来石为主要原料，以玻璃微珠为粘接材料和分散材料，通过烧结的方式制成多孔微粒结构，填充在玻璃中提高玻璃的韧性和断裂强度，降低热膨胀系数，同时添加少量亚微米级的二硅化钼，提高抗氧化能力，保证烧结过程中的稳定性，添加耐热填料制得的耐热玻璃在600℃具有良好的耐热震性能，热膨胀系数低至2.97*10‑6/℃，可媲美现有的优质高硼硅耐热玻璃。

高性能锰锌软磁铁氧体材料及制备方法 864     

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本发明属于软磁铁氧体材料技术领域，尤其是一种高性能锰锌软磁铁氧体材料及制备方法，解决了现有技术中常见的软磁铁氧体材料饱和磁通密度不高、居里温度不足，不能满足人们的使用需求的问题，所述高性能锰锌软磁铁氧体材料，包括以下原料：锰基化合物、氧化锌、碲化锌、碳酸钡、钛酸钙、镧锶钴铁、稀土氧化物和三氧化二铁。本发明配方科学，配比严谨，选取锰基化合物代替传统的二氧化锰，氧化锌复配碲化锌代替传统的氧化锌，极大的改善和提高了锰锌软磁铁氧体材料的性能，所得锰锌软磁铁氧体材料功率损耗低、高频性能好、饱和磁通密度高、居里温度高，有效的调整了锰锌软磁铁氧体材料的磁化强度、各向异性、电阻率和后效性能等。

缓冲复合铝箔纸及其加工工艺 805     

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本发明公开了一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺，包括基质层和铝箔层，所述铝箔层上加入缓冲层进行复合，所述缓冲层包括纳米陶瓷层和耐磨层，所述纳米陶瓷层为纳米陶瓷材料，所述耐磨层为热塑性聚氨酯弹性体。本发明所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺，通过增加纳米陶瓷层，自身具有金属一样的柔韧性，高硬度、耐高温，应用在铝箔纸上，增强材料的整体强度，对于铝箔纸的防折痕、褶皱和撕裂均有显著提高，延长铝箔纸的使用寿命，通过设计耐磨层，为热塑性聚氨酯弹性体，自身具有不错的耐磨性和耐油性，为纳米陶瓷层的表层提供防护，防止其长期使用受到磨损，形成的缓冲层具有抗压缓冲的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

汽车空调压缩机空心活塞及其生产方法 1003     

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本发明公开了一种汽车空调压缩机空心活塞，所述空心活塞由包括以下重量百分比的组分铝合金制成：硅：8％‑12％；铜：2％‑6％；镁：0.4％‑0.6％；镍：0.4‑1.0％；锰：0‑0.4％；钼：0.3％‑0.5％；铁：0‑0.6％；锌：0‑0.2％；铬：0.4％‑0.6％；钛：0‑0.4％；炭：0.1％‑0.3％；铼：0.2％‑0.6％；余量为铝。本发明能够增强产品的组织密度，提高了产品的机械耐磨性及机械强度，避免了产品发生变形，消除了产品的内应力，延长了使用寿命，满足实际使用要求。

高磁感锰锌铁氧体材料 916     

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本发明公开了一种高磁感锰锌铁氧体材料，其原料包括：Fe2O3、ZnO、MnO、CaCO3、V2O5、TiO2、Nb2O5，其中Fe2O3：ZnO：MnO的摩尔比为(53～55)：(9～10)：(36～38)，以Fe2O3、ZnO、MnO三者质量和为基准，CaCO3、V2O5、TiO2、Nb2O5的质量分数分别为0.015％～0.045％、0.015％～0.045％、0.05％～0.15％、0.010％～0.025％；在制备过程中，称取各原料，然后通过混合、振磨、轧片、整形、预烧、粗粉碎、细粉碎、制浆、制粉、调湿、成型、烧结、研磨多工艺步骤的相互配合，得到高磁感锰锌铁氧体材料。

汽车空调压缩机止动环及其生产方法 720     

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本发明公开了一种汽车空调压缩机止动环，所述止动环材料组成主要包括钢材料和合金，所述钢材料由包括以下重量百分比的组分铝合金制成：镁：0.2％‑0.6％；镍：1.6％‑2.4％；钼：0.6％‑1.0％；锌：0.6％‑0.8％；铬：0.8％‑1.2％；钛：0.6％‑0.8％；炭：0.2％‑0.4％；铼：0.8％‑1.2％，余量为铁；所述合金包括AL‑Cu合金、AL‑Si合金以及AL‑Mn合金。本发明提高了压缩机止动环的的机械强度、机械耐压强度、机械耐磨性以及机械耐冲击强度，提高了止动环机械加工的光滑度和精度，更好的配合了使用，满足实际使用要求。

新型汽车空调压缩机叶片材料 904     

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本发明公开了一种新型汽车空调压缩机叶片材料，所述叶片材料主要包括钢材料和合金，所述钢材料由包括以下重量百分比的组分铝合金制成：镁：0.4％‑0.8％；镍：1.2‑2％；钼：0.8％‑1.2％；锌：0.4‑0.8％；铬：0.6％‑1.2％；钛：0.4‑0.6％；炭：0.2％‑0.4％；铼：0.4％‑0.8％；余量为铁；所述合金包括铝锭、AL‑Cu合金、AL‑Si合金以及Mn。本发明极大增强了压缩机叶片的机械强度、耐压强度以及耐冲击强度均较高，机械加工的光滑度和精度较好，更好的配合了压缩机的使用，满足实际使用要求。

汽车空调压缩机斜盘及其生产方法 1052     

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本发明公开了一种汽车空调压缩机斜盘，所述斜盘由包括以下重量百分比的组分铝合金制成：硅：10％‑12％；铜：3％‑4％；镁：0.2％‑0.3％；镍：0.6‑1.2％；锰：0‑0.2％；钼：0.2％‑0.4％；铁：0‑0.4％；锌：0‑0.1％；铬：0.2％‑0.6％；钛：0‑0.2％；炭：0.1％‑0.2％；铼：0.2％‑0.4％；余量为铝；所述斜盘生产方法包括步骤1、预热；步骤2、熔金；步骤3、变质；步骤4、热处理；步骤5、粗加工；步骤6、深冷氮化处理；步骤7、精加工。本发明能够增强产品的组织密度，提高了产品的耐磨性及强度，避免了产品发生变形，消除了产品的内应力，延长了使用寿命，满足实际使用要求。

3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法 752     

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本发明公开了一种3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法，涉及3D打印使用材料技术领域；本发明3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法为：浆料制备、粉料制备、氢化处理、气流磨粉、等静压提高密度、烧制、烧结；本发明方法制备的3D打印用陶瓷粉末材料成分控制精、致密度高、球形度好、颗粒尺寸小且粒度分布范围窄、分散性好、流动性好等特性；且原料安全无毒，添加分散剂更有利于陶瓷粉末材料分散性，使打印出的产品表面更光洁、细腻。

双层玻璃钢格栅及制备方法 782     

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本发明公开了一种双层玻璃钢格栅及制备方法，涉及玻璃钢格栅相关技术领域；本发明双层玻璃钢格栅包括两层，外层为常规玻璃钢格栅材料层，内层为填料层；本发明双层玻璃钢格栅，外层原料中加入抗冲改性剂，显著增加双层玻璃钢格栅高抗冲击性和高承受性；加入内层填料，双层玻璃钢格栅微观疏松结构趋于致密，进一步提高双层玻璃钢格栅的强韧性；另外，外层双层玻璃钢格栅可显著提高玻璃钢格栅的抗磨损和使用寿命。

低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法 930     

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本发明公开了一种低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法，其原料包括：Fe2O3、ZnO、MnO、SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO、Li2CO3，其中Fe2O3：MnO：ZnO的摩尔比为(51～56)：(32～36)：(8～13)，以Fe2O3、ZnO、MnO三者质量和为基准，SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO、Li2CO3的质量分数分别为20～100ppm、100～800ppm、0～500ppm、100～3000ppm、100～500ppm、0～2400ppm、100～500ppm、100～500ppm、0～500ppm；在制备过程中，在称取各原料后，通过混合、振磨、整形、预烧、粉碎、制浆、制粉、调湿、成型、烧结、研磨多工艺步骤的相互配合，得到铁氧体材料。

3D打印用高分子粉末材料的制备方法 961     

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本发明公开了一种3D打印用高分子粉末材料的制备方法，涉及3D打印使用材料技术领域；本发明3D打印用高分子粉末材料的制备方法为：高分子粉末材料基料制备、氢化处理、气流磨粉、等静压提高密度、烧结；本发明方法制备的3D打印用高分子粉末材料结块温度低、收缩小、内应力小、强度高、流动性好；原料安全无毒，经过本方法制备的高分子粉末材料性能更稳定，且高分子粉末材料粗细分布均匀，使打印出的产品表面更光洁、细腻。

硫氧化钆闪烁陶瓷的制备方法及其硫氧化钆闪烁陶瓷的应用 780     

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本发明公开了硫氧化钆闪烁陶瓷的制备方法，利用真空热压烧结或放电等离子烧结的方法一步烧结将Gd2O2S闪烁粉体烧结成型，高效率地获得Pr，Eu，Tb，Sm，Yb，Tm中的至少一种元素掺杂的硫氧化钆多晶闪烁陶瓷。本发明的方法一次烧结即可得到质量合格的硫氧化钆闪烁陶瓷，不需要以SPS或单轴热压结合热等静压的方法进行二次烧结，解决了当前热等静压技术需先烧结坯体、硫氧化钆粉末金属需要真空密封工艺、成本高及工艺过程复杂的缺陷；使生产工艺更节能、更高效。本发明将烧结的升温速率和压力、温度、时间四者相结合，有效地保证了硫氧化钆闪烁陶瓷成品的晶粒度细小，致密度高的特性，有利于推广使用。

高性能色选机滑道用铝型材 1023     

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本发明公开了一种高性能色选机滑道用铝型材，由减磨自润滑铝合金制得，所述减磨自润滑铝合金的主要成分包括Ti、Si、Co、Cr、Nb、Ni、Cu、Yb、Al。本发明中合金的各成分相互作用且稳定共存，不仅能够降低合金的摩擦系数，还可以提高合金的机械性能、耐高温性能，降低合金的摩擦和磨损，且在高温条件下仍具有很好的耐磨性能，从而能够获得性能优异的铝型材，满足使用要求。

石墨烯增强导热铝基复合材料及其制备方法 690     

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本发明提供的一种石墨烯增强导热铝基复合材料，包括金属铝层和石墨烯金属铝复合结构层，金属铝层保留了铝金属所特有的抗氧化、耐腐蚀、导电性和导热性；石墨烯金属铝复合结构层，片状石墨烯的碳原子以sp2键紧密排列成的二维蜂窝状晶格结构二维几何形状与铝基体材料的强耦合，使得片状石墨烯可以沿面内热传导，从而提高石墨烯金属铝复合结构层热导率，特别是片状石墨烯被金属铝包围固化，有效地增强了散热和热阻的降低，起到了石墨烯增强导热的效果；本发明制备方法克服了现有制备方法石墨烯与铝基材料球磨混合温度较高时，易发生界面反应生成A14C3、A14C3破坏石墨烯基复合材料的力学、电学、热学性能的技术问题。

核反应堆用的锂铅合金及其制备方法 586     

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本发明公开了一种核反应堆用的锂铅合金及其制备方法。该锂铅合金基体为Pb，Li的质量百分比含量为0.68±0.05％；杂质总含量小于300ppm，单个杂质元素的含量≤5ppm，且不含有经中子辐照后会产生放射性产物的元素。实验表明，本发明锂铅合金材料是融三种功能(中子倍增、氚增殖、冷却)于一体的核反应堆用材料，适用于核工业领域，特别是聚变堆领域。

核反应堆用铅铋合金的制备方法 988     

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本发明公开了一种核反应堆用铅铋合金的制备方法。该方法在高纯氩气环境中以高纯铅和高纯铋为原材料，熔炼前采用铅粉和铋粉充分混合处理工艺，熔炼过程中采用连续电磁搅拌和分批进料工艺，以确保主要成分混合均匀和过程安全；熔炼炉和铸模使用前进行清洗处理，减少了杂质的引入，提高了目标产物的纯度；采用独特铸造模具减少铋元素的重力偏析，保证铋含量的均匀性，制备高质量的铅铋合金。

真空高温烧结炉用真空系统 945     

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本发明提供一种真空高温烧结炉用真空系统，包括安装箱，所述安装箱顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有调节箱，所述安装箱底部内壁通过螺栓螺接有密封箱，且密封箱顶部外壁开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁通过螺栓螺接有电磁阀，所述调节箱顶部外壁开设有气口，且气口的内壁通过螺栓螺接有气管，所述调节箱底部外壁的两侧均开设有第二安装口，且两个第二安装口的内壁均通过螺栓螺接有连接管。本发明通过设置的密封箱和调节箱之间的配合，便于快速将炉体内抽成真空，同时在调节箱内设置调节机构，通过调节机构方便对调节箱上的连接管进行选择开启，解决了现有的真空烧结炉抽真空效率低的问题。

从晶硅切割废砂浆中提取高纯度碳化硅的方法 791     

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一种从晶硅切割废砂浆中提取高纯度碳化硅的方法，1)将废砂浆经滤袋过滤后引入到调配罐中，在调配罐中加入调配液，搅拌、存贮；2)将存贮后的废砂浆送入1#离心机，得到一级滤液和一级滤砂；3)将一级滤砂送入搅拌罐，加水搅拌；4)在搅拌罐中加入调配液，搅拌、存贮，送入2#离心机，得二级滤液和二级滤砂；5)将二级滤砂送入搅拌罐，加水搅拌，回收硅粉；6)将一级滤液和二级滤液混合引入搅拌罐，加入均化剂搅拌，搅拌后送入压滤机，滤液用于硅片切割生产线，滤饼装袋进库；7)将滤饼粉碎，送入微波处理设备；8)将微波处理后的滤饼放入烘箱中烘干，加入过量碳源，放入球磨罐中，球磨后得到混合粉体；9)在真空烧结设备中使硅与碳完全反应；10)在空气中，将反应产物加热，烧掉残留碳，得到高纯碳化硅。

高强度聚晶金刚石拉丝模的真空二次热压制作工艺 890     

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本发明公开了一种高强度聚晶金刚石拉丝模的真空二次热压制作工艺，镶套由金属粉真空二次热压得到：真空度为2×10-3-8×10-3Pa，压制压力为20-45MPa，以20-30℃/min的速率升温至500-550℃，保温保压10-20min，以10-15℃/min的速率，升温至600-650℃，保温10-15min，保压15-20min冷却得到拉丝模。本发明采用真空二次热压的方法，使颗粒在表面能和外在压力的作用下扩散、滑移，排除烧结体中的气孔，提高材料的致密度；能消除冷压过程中的弹性应变，使烧结体密度增大，不存在弹性失效，减少脱模后尺寸增大的不利影响；真空烧结为无氧无还原气体的中性烧结，能够提高界面的结合，使得到的拉丝模镶套与模芯和钢套贴合紧密；二次热压使颗粒充分填充在烧结体的空隙中，得到的材料裂缝少，提高模具的利用率。

真空环境下温度传感器校准方法 719     

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本发明公开了温度传感器技术领域的一种真空环境下温度传感器校准方法，其特征在于：该真空环境下温度传感器校准方法包括如下步骤：先把待校准的温度传感器防止在真空腔室的内部；然后把真空腔室放在可以加热的恒温水槽内；然后根据需要控制真空泵工作抽除真空腔室内的空气；然后往真空腔室内通入惰性气体调节真空腔室的真空度；然后调节恒温水槽内的水温，本发明通过在真空腔室内注入惰性气体调节真空腔内的真空度，模拟温度传感器在真空冶金及热处理时的工作状态进行校准，提高了温度传感器校准精确度，有效的保障了温度传感器校准的精确度和稳定性且操作方便，安全稳定，适用范围广，能够有利于推广和普及。

真空分离罐改造结构 703     

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本实用新型公开了一种真空分离罐改造结构，包括真空分离罐本体，所述真空分离罐本体的上端设有四组安装管且四组安装管上固定固定有罩体，所述罩体的内腔固定有安装板，所述安装板和罩体的内腔顶部之间安装有移动机构，所述罩体的上端固定有固定机构且固定机构的上方设有转盘，所述转盘与固定机构插接，且转盘的下端与移动机构固定连接，所述安装板的下方设有连接管道且连接管道的下端与上端位于罩体内腔的安装管插接。本实用新型所述的一种真空分离罐改造结构，设有移动机构和转盘，从而便于连接管道和安装管的固定安装和拆卸，设有固定机构，可防止转盘因罐体振动而发生自转。

真空烧结炉不锈钢门板防掉落卡接式取放把手 598     

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本实用新型公开了一种真空烧结炉不锈钢门板防掉落卡接式取放把手，包括包括炉体、底座和不锈钢门板，所述炉体一端表面套接有转动档条，所述转动档条内部一侧开设有转动槽，所述转动槽内部活动插接有圆形导轨，所述不锈钢门板固定连接有若干个卡条，所述转动档条内侧开设有若干个与卡条相匹配的卡槽，所述转动档条底部固定连接有移动块。本实用新型通过有圆形导轨，在使用移动把手推动移动块移动后，移动块带动转动档条围绕圆形导轨发生转动，并在转动档条转动的同时滚动球在滑槽内转动，使得转动档条转动更为顺畅，卡槽相对卡条发生位移，卡条与卡槽相互配合将门板进行固定，固定方式操作简单，安全性强。

真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置 1014     

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本实用新型公开了一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置，包括炉体，所述炉体内设有隔热箱，所述隔热箱炉体内侧固连，所述炉体顶部贯穿插接有进气管，所述进气管的底连接有L形管，所述L形管的底部贯穿插接在隔热箱的顶部，所述隔热箱的前侧为开口设计，且隔热箱后侧内壁上固连有加热盘管，所述加热盘管的前侧设有导流装置，所述导流装置的前侧设有两个石墨盒。本实用新型通过设有长方体箱，当气体在气流的带动下通过挡板的底部进入到挡板与隔板之间的区域时，此时气体进入三个长方体箱内，并通过长方体箱上的通孔到达石墨盒上进气阀所在区域，从而使得进入石墨盒内气体的温度达到反应温度，保证了石墨盒内的反应效率。

多功能真空烧结炉 780     

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本实用新型公开了多功能真空烧结炉，包括烧结炉体、填充气体储罐，烧结炉体的顶部设置有进气管和真空泵，真空泵的进气端设置有排气管，烧结炉体的内腔顶部设置有微波发生器，烧结炉体的内腔底部设置有物料平台，烧结炉体的底部左右两侧设置有风扇电机，两组风扇电机的顶部动力输出端设置有第一转轴，两组第一转轴伸入烧结炉体内腔的一端设置有扇叶，烧结炉体的后侧壁设置有伺服电机，伺服电机的前端动力输出端设置有第二转轴，第二转轴伸入烧结炉体内腔的一端侧壁套接有钢丝网盘，钢丝网盘的内腔设置有碳块。本实用新型能够对抽真空后的烧结炉体内残留的氧和水进行再次去除，尽可能减少烧结炉内腔环境中的氧和水，提高烧结产物的性能，降低成本。

卧式真空烧结炉 867     

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本发明公开了一种卧式真空烧结炉，包括炉体、进出口，炉体内由内至外依次设有烧结室、加热室，炉体的外侧设有冷却室；加热室内设有加热电阻丝、加热套筒，加热套筒为网格状套筒，加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝，加热套筒的两端通过支撑架连接炉体；炉体的一侧相通连接进出口，炉体的另一侧设有加热器，加热器连接加热电阻丝；冷却室的上侧设有出水口，冷却室的下侧设有进水口，加热室内设有温度检测器。本发明公开了一种卧式真空烧结炉，一方面，加热组件的加热效果好，加热均匀；另一方面，烧结完成后，能实现快速降温。

真空烧结炉的水循环冷却系统 931     

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本发明提供一种结构设计新颖的一种真空烧结炉的水循环冷却系统，包括箱体和炉体，所述炉体底部水平固定连接有安装板，且安装板通过螺栓水平安装于箱体顶部，所述炉体内部水平安装有加热室，且箱体内部水平安装有水箱，所述炉体内部设有用于对加热室降温的降温机构，且水箱顶部两端分别连通有第一C型管和第二C型管，位于所述箱体内的第一C型管和第二C型管表面均水平安装有散热翅片，且散热翅片有多个并均匀分布于第一C型管和第二C型管表面，所述箱体内部设有用于对散热翅片吹风的吹风机构。本发明避免了目前的真空烧结炉通过自然冷却的情况发生，进而不仅提高了对加热室的散热效果，还提高了对水资源的利用率。

0.4kV低压低相位差、同步电力电子型容性负载控制装置 695     

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本实用新型公开了一种0.4kV低压低相位差、同步电力电子型容性负载控制装置，包括有光电隔离输入模块、单片微机控制系统、光电隔离输出模块、n个SRLC滤波限流回路，SRLC滤波限流回路包括有依次相连的晶闸管、谐波滤波串联电抗器、容性负载模块，电网系统的电流采样、电压采样通过光电隔离输入模块输入单片微机控制系统，单片微机控制系统内部的微型计算机将信息处理后通过光电隔离输出模块、空气开关将控制信号分别输出至n个SRLC滤波限流回路的大功率电力电子元器件晶闸管。本实用新型可广泛应用于工矿、冶金、化工、建材等行业，能有效降低感性负载的损耗，提高电源利用率、节约能源，增强电力输电能力，优化系统电压，平衡三相负载，改善电能利用质量。