本实用新型公开了一种未注液的锂电池正极片破碎回收系统,皮带输送线通过一次破碎机、二次破碎机与缓存料仓连接,缓存料仓通过泄压料仓和斗提机与高温回转窑的进口连接,高温回转窑的出口与脱粉器连接,脱粉器分别与直线筛和泄压料仓二的一端、负压收集料仓一连接,负压收集料仓一、气流破碎装置一、旋风分离仓一、圆盘筛一、负压收集料仓二依次连接,一次破碎机、二次破碎机、泄压料仓一、泄压料仓二、旋风分离仓一和高温回转窑均与尾气系统连接。经过两道初级破碎之后将物料通过高温回转窑去除粘结剂,对正极活性材料纯度要求不高则无需再次破碎筛分,要求高的可以进行二次破碎筛分回收,工艺路线简洁,减少设备数量,降低能耗。
本实用新型涉及一种高效抑制电积酸雾的阴阳极板结构,包括导电棒和阴阳极板,在导电棒和阴阳极板的外面包覆有屏蔽罩构成单极板整体密封结构,阴阳极板的两端面与屏蔽罩之间各设置有一层隔离网用于使得屏蔽罩与阴阳极板之间形成一定间隙,并通过一组非金属的紧固螺栓将屏蔽罩、隔离网和阴阳极板固定连接在一起。本实用新型的有益效果为:本实用新型是通过抑制电积过程中阴阳极酸雾的形成和溢出,从根本上解决酸雾污染问题,达到消除环境污染,实现清洁生产的目的。同时,还减少了溶液中酸和有价金属的损耗,具有一定的经济效益。
本实用新型属于稀土加工技术领域,尤其为一种稀土加工生产用多级沉淀罐,包括用于多级沉淀的沉淀仓,所述沉淀仓的内部设置有用于空间划分的内部隔板,三个所述内部隔板垂直等距分布在所述沉淀仓的内部,所述沉淀仓的内部设置有用于输送管道;水平线上升至一定高度后浮球阀自动关闭进水口停止向分流管对应的沉淀空间内输送液体,浮球阀关闭后的每一层均为独立密封的沉淀空间,随着一层一层的向上递增输送,等液体输送至最顶部一层后,最底层的液体已经沉淀完成,通过滑动对应层的移动排水槽内的滑动挡水板进行排水,将沉淀后的液体排出,这就完成了对稀土的沉淀,这样一次向上的所有沉淀空间均完成了沉淀,这样有效的提高了沉淀的效率。
本实用新型提供一种搅拌均匀的工业废水处理用搅拌机,包括搅拌室,搅拌杆,连接轴,联轴器,电机,滤网结构,沉淀盒结构,工具箱结构,一级连接管,一级压力泵,箱体,二级连接管,手动阀门,出水管,一级开关,二级开关,三级开关,防护壳,二级压力泵,底座,调节杆,固定管,调节螺栓,底板,进水管,一级外壳和储水箱。本实用新型中,所述的滤网本体具体采用不锈钢网的设置,有利于更加方便的把杂物进行隔离,同时解决搅拌机过滤效果差的问题。
本实用新型提供了复合阳极材料与阳极板,包括:金属棒芯;包覆于所述金属棒芯外的金属层;所述金属层为铅或铅合金;包覆于所述金属层外的导电陶瓷层,所述导电陶瓷层包含β‑PbO2‑A12O3复合氧化物;包覆于所述导电陶瓷层外的活性陶瓷层,所述活性陶瓷层包含γ‑MnO2‑Ti4O7复合氧化物。与现有技术先比,本实用新型提供的阳极复合材料的最外层包含γ‑MnO2‑Ti4O7复合氧化物,其中γ‑MnO2本身具有析氧电位低,在其中掺杂钛可进一步提高电极的催化活性和耐腐蚀性,同时中间导电陶瓷层β‑PbO2‑A12O3复合氧化物也具有良好的耐腐蚀性和导电性,从而使阳极复合材料的使用寿命较长,也具有较低的槽电压。
本实用新型提供了一种废旧锂离子电池回收装置。该装置包括放电装置、破碎装置、高温球磨装置、惰性气体供应装置和尾气处理装置,放电装置具有废旧锂离子电池进口和放电锂离子电池出口;破碎装置具有放电锂离子电池进口、破碎物料出口、第一惰性气体进口和第一尾气出口,放电锂离子电池进口与放电锂离子电池出口相连;高温球磨装置具有破碎物料进口、球磨物料出口、第二惰性气体进口和第二尾气出口,破碎物料进口与破碎物料出口相连;惰性气体供应装置分别与第一惰性气体进口和第二惰性气体进口相连;尾气处理装置分别与第一尾气出口和第二尾气出口相连。该装置能更有效处理废旧锂离子电池回收过程中电解液挥发分解产生的有毒气体。
本实用新型涉及一种阳极液回收处理系统,包括第一分离设备、第二分离设备、酸浓缩设备以及加水系统;酸浓缩设备分别与第一分离设备的第一出水口和第二分离设备的第一出水口连通;加水系统分别与第一分离设备的进水口和第二分离设备的进水口连通;第一分离膜设置于第一分离设备内,用于对阳极液进行第一次分离;第二分离膜设置于第二分离设备内,用于对阳极液进行第二次分离;第二分离设备的进水口与第一分离设备的第二出水口连通;酸浓缩设备用于收集第一分离设备中分离出来的第一透过液和第二分离设备中分离出来的第二透过液,并对第一透过液和第二透过液进行浓缩;采用上述方案,能够减少碳酸钠使用,降低生产成本,减少污染排放。
本实用新型涉及一种提高膜浓缩倍数和浓液浓度的装置,包括清液串联段、浓液串联段或清液串联段和浓液串联段的组合;清液串联段由多级滤罐通过清液出管依次串和/或并联形成,最后一级滤罐通过清液出管与清液出液系统连接,除第一级滤罐外,每一级滤罐的出浓液端均通过浓液回流管返回至前任意一级滤罐的进液端;浓液串联段由多级滤罐通过浓液出管依次串和/或并联形成,最后一级滤罐通过浓液出管与浓液出液系统连接,最后一级滤罐的出清液端通过清液回流管返回至前任意一级滤罐的进液端,剩余每一级滤罐的出清液端均通过清液出管排至清液出液系统;清液串联段和浓液串联段中,每一级滤罐中均设置有滤膜。
本实用新型涉及一种在箱式超声场中辅助矿浆电解的装置,所述装置是由内置式超声波发生探头、电解体系溶液、阳极隔膜套、电解槽、电极、电动搅拌器、超声场恒温箱构成,内置式超声波发生探头数量至少为1个,且位于超声场恒温箱底部或侧面,阳极隔膜套的孔径尺寸小于矿粉的粒径,且为具有耐酸碱特性的织物,电解槽中的液面低于超声场恒温箱的液面,阳极置于阳极隔膜套中,阴极置于阳极隔膜套外的电解体系溶液中,电动搅拌器伸入到电解体系溶液底部。
本实用新型公开了一种气液固三相湿法反应器,属于湿法反应器技术领域,为解决现有装置气泡体积大导致气体接触面积小等问题而设计。本实用新型气液固三相湿法反应器包括罐装的反应釜体,在反应釜体内的中部或下部设置有曝气头,在曝气头的上方设置有圆盘涡轮桨;圆盘涡轮桨设置在搅拌装置且能随搅拌装置转动,以将由曝气头产生的气泡剪切破碎成体积更小的气泡。本实用新型气液固三相湿法反应器增大了气体的接触面,提高了利用率,操作更加简单、成本更低,增强了气液固三相混合传质,实现气液固三相充分接触混合,相比于传统工艺可以提高反应效率10%‑40%。
本实用新型公开了一种已注液的锂电池正极片破碎回收系统,包括皮带输送线、初级破碎系统、高温回转窑、二级破碎系统和尾气处理系统,所述皮带输送线的出料端与初级破碎系统连接,初级破碎系统的出料端与高温回转窑连接,高温回转窑的出料端与二级破碎系统连接,所述初级破碎系统、高温回转窑和二级破碎系统均与尾气处理系统连接。粉尘外泄可能性低,电解液无泄漏,确保生产线环境,提高生产线安全系数;产线集中控制,加强过程及状态控制,无需人工过多参与,节约人力成本尾气处理系统处理后的尘气可以达到当地危险废物焚烧污染控制标准的排放标准,无需额外增加尾气处理设备。
本实用新型公开了一种设有安全报警传感器的单层釜壁反应釜,是由外壳釜壁、多孔材料保温层、防腐层、防磨损层从外至内依次构成,釜内设置有数个隔板将釜内分隔成多个反应室,每个反应室均设有搅拌叶轮和减速传动机构,每个隔板上均有溢流堰,这些溢流堰的高度逐级降低;釜体上设有进料管、出料管和氧气给入管,每个反应室内均连通有一根氧气给入管,多根氧气给入管与一根氧气供给管连通,多孔材料保温层与传导管连通,传导管的外端连接压力检测报警装置;本实用新型设置有防腐层泄漏检测和报警设备,提高了在强腐蚀性条件下运行的反应釜的安全性;多孔材料保温层夹在外壳釜壁和防腐层之间,防腐隔热保温性能好;造价低。
本实用新型的一种基于资源循环利用的硝酸镁热解装置,属于冶金设备技术领域,结构包括原料熔化罐、原料熔体加热器、喷雾干燥器、直燃式旋流动态煅烧炉、煅烧炉旋风分离器、氧化镁粉料陈化料仓和氧化镁粉料产品料仓,各部件按序连接。本实用新型的装置结构形式,能够实现热解气部分循环,利用热解生成的氧气对直燃式旋流动态煅烧炉燃料助燃;以最大程度地提高了二氧化氮气体浓度,该装置的改进能够大幅简化工艺流程,自动化程度高,煅烧周期短,资源循环利用,环境友好,能实现生产优质氧化镁。
本实用新型所要解决的技术问题在于利用一种矿砂超声波辅助矿浆电解装置,所述装置是由恒温控制箱、稳压电源、电解体系溶液、阳极隔膜套、电解槽、电极、超声波发生器构成,电解槽置于恒温控制箱中,在电解槽中加入电解体系溶液,阳极隔膜套置入电解体系溶液中,阳极隔膜套开口露出液面,阳极插入阳极隔膜套中,阴极插入阳极隔膜套外的电解体系溶液中,研磨后的矿砂放入阳极隔膜套中,超声波发生器探头产生的持续超声波脉冲,并将其作用于矿浆电解混合溶液,改善电解体系溶液中金属离子的分布情况,使得电极表面的电解液充分流动,阴极表面浓度接近整个溶液的浓度,同时提高电流效率和矿浆的浸出率,提高矿浆电解的综合效能。
本实用新型涉及电池回收技术领域,公开一种镍氢电池模组破碎高效分选装置,包括破碎机;干燥破碎所得混合物料的干燥机;筛分干燥混合物料分离出正负极粉的振动筛;对筛分物料行磁选分离分别得到塑料外壳、夹带少量正极片的隔膜、负极钢网、正极片的磁选机;对磁选所得物料清洗以使负极钢网上的负极粉、隔膜上吸附的正负极粉洗脱至清洗水中的清洗机;压滤清洗水以回收正负极粉的压滤机;还包括用于往破碎机内通入惰性气体的进气口和确保破碎机内为绝氧环境的抽气口,电池模组在破碎机内无需放电即可进行破碎,不会有爆炸风险,大幅提升生产效率;仅设置振动筛、磁选机、清洗机即可实现各物料分类回收,减少正负极粉流转工序,确保电池回收价值最大化。
本实用新型涉及用于高温高压实验的外置压力平衡式Ag/AgCl参比电极系统,包括Ag/AgCl电极体、参比电极池和盐桥,Ag/AgCl电极体的截面为T字形,Ag/AgCl电极体内设有盛装1mol/L的KCl溶液的腔体,腔体内插有一根Ag丝,Ag丝下部浸泡在KCl溶液中的部分镀有AgCl镀层,Ag/AgCl电极体的下部插入参比电极池内并通过金属环与参比电极池连接,盐桥上端与参比电极池底部连通,盐桥外部套装有循环冷却装置,参比电极池外部连接有与参比电极池内部连通的压力传感器和排气阀。该电极系统既可保证电化学反应的高温工作环境,又能保证Ag/AgCl电极体的室温工作环境。实验结果表明,可在工作温度为25-300℃,工作压力为1-30atm的条件下使用,本实用新型提供的参比电极系统表现出良好的稳定性和重现性。
本实用新型公开了一种能够实现硝酸自循环氧化使用的反应装置,包括反应釜、氧气通入机构、循环喷淋机构;所述反应釜是封闭的反应容器;所述氧气通入机构连接在反应釜的顶部,用于向反应釜内部通入氧气;所述循环喷淋机构包括连接至反应釜侧壁上的循环管道、循环泵和喷淋管道;所述循环管道是循环泵从反应釜内汲取溶液的管道;所述喷淋管道是循环泵泵送溶液至反应釜内部,并喷淋吸收氮氧化物的管路。依据上述反应装置,能将反应釜内硝酸催化氧化产生的氮氧化合物尾气直接在反应釜内转化为硝酸后重复循环使用,不仅能够实现零氮氧化物尾气排放,还能实现对硝酸的充分循环利用,提高物料利用率,节能环保,工业实用价值高。
本实用新型公开了一种高温粉尘密相气力输送装置,包括焙烧炉收尘系统和湿法冶炼系统;焙烧炉设有底渣溢流口和底渣排放口,底渣溢流口和底渣排放口经滚筒冷渣机、斜刮板机与第一烧渣中间仓相连;焙烧炉设有烟气出口,烟气出口处设有集尘斗,集尘斗经锅炉刮板机与第二烧渣中间仓相连;烟气出口还通过旋风除尘器与第三烧渣中间仓相连;旋风除尘器还依次通过电除尘器、刮板机与第四烧渣中间仓;烧渣中间仓与焙烧渣缓冲仓管道相连,耐磨管路设有仓式泵,焙烧渣缓冲仓的顶部设置布袋除尘器;焙烧渣缓冲仓经刮板机与酸浸槽相连;本实用新型的优点在于:配置方便灵活,总体布局得以优化,系统生产的稳定,无污染,能耗小,使用寿命长,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种含硫酸钠高盐废水资源化利用系统,该系统包括沉淀酸化萃取分离装置、浓缩装置、离子交换装置和酸碱制备装置;沉淀酸化萃取分离装置包括沉淀釜、精密过滤器、管道混合器、液膜萃取分离塔、第一油水分离器、萃后盐水暂存罐、旋流高压脉冲静电破乳器和第二油水分离器;浓缩装置包括均相膜电渗析器;离子交换装置包括多级串联的离子交换树酯塔;酸碱制备装置包括双极膜电渗析器。本实用新型的系统处理的硫酸钠水溶液除钠离子、钾离子、氯离子、铵离子、锂离子以外的对膜有害的阳离子可降至1ppm以下。
本实用新型涉及一种汽车和电子废弃金属的回收系统,该回收系统包括拆解装备、破碎装备、分选装备和金属件深度加工装备,而且所述拆解装备包括带夹具和升降机的工作台,所述分选装备包括将同质金属件分别堆放的堆栈;所述回收系统还包括分析各种同质金属件的元素分析中心和根据元素分析数据选定合金牌号的数据处理设备,该数据处理设备包括存储各种合金牌号的数据库存储器和对元素分析数据进行加权、比较的运算模块。本实用新型的汽车和电子废弃金属的回收系统能够减小处理回收过程造成的二次污染,降低处理成本,扩大可处理废弃物的范围。
本发明提供了一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出溶液中的钒的浓度的方法,用浸出剂对钒渣钙化焙烧熟料进行多次浸出直至得到一定浓度的浸出钒溶液,每次浸出后得到浸出钒溶液和浸出残渣,浸出残渣经洗涤后得到洗涤滤液,其中,将前一次浸出得到的浸出钒溶液和洗涤滤液混合后用作本次浸出的浸出剂,本次待浸出钒渣钙化焙烧熟料不同于前一次待浸出钒渣钙化焙烧熟料,以及,在每次浸出时,钒渣钙化焙烧熟料与浸出剂按照预定质量比进行浸出。本发明的技术方通过提高钒液浓度,确保钒稳定的浸出效果,有效降低生产能耗,减少废水处理量,从而降低单位氧化钒加工成本,减轻劳动强度,并且工艺流程简单和方便操作,可进一步推广应用于国内外同行业生产。
本发明提供了一种用于回收钪元素的类水滑石吸附剂及其制备方法,所述类水滑石吸附剂的表面含有硅氧基和氨基;所述类水滑石吸附剂中硅元素的含量为0.81‑1.8wt%;本发明将硅烷偶联剂的氨基修饰到类水滑石吸附剂表面,所得类水滑石吸附剂吸附能力强,且适用范围广,可以从多种离子中选择性吸附钪离子。
本发明实施例公开了一种浸出离子吸附型稀土过程的沉淀工艺,包括:采用硫酸盐浸矿剂对离子吸附型稀土原矿进行浸提,得浸出母液;向所述浸出母液中加入草酸,混合后进行充分搅拌将稀土沉淀,静置陈化后经固液分离,得稀土草酸沉淀和残液;向所述残液中加入含钙碱性物质调节体系pH值,使残液中的草酸形成草酸钙沉淀,静置陈化后经固液分离,得硫酸盐富液和草酸钙沉淀;向所述硫酸盐富液中加入硫酸盐,所得溶液返回作为硫酸盐浸矿剂使用;对所述草酸钙沉淀进行灼烧处理,所得灼烧后产物返回作为含碱性物质使用。以解决现有离子吸附型稀土浸出过程后端沉淀方法存在工艺复杂、成本高且难以实现闭环循环而带来大量矿山废水和沉淀废渣排放的问题。
本发明涉及一种镓基液态金属废弃物高效分离回收镓和铟的方法,属于废弃资源高值回收技术领域。本发明方法是将镓基液态金属废弃物加入到一元或多元酸溶液中浸出,然后将上述浸出液稀释6~15倍并调节酸度后送到装有经特殊处理的CL‑P204萃淋树脂的吸附柱中,流出液调节PH后送到装有特殊处理后的CL‑P204萃淋树脂的分离柱中,随后,分别采用不同浓度的HCl溶液淋洗吸附柱和分离柱,得到各元素的富集液。经本发明处理得到的产品,各金属回收率高、纯度高。本发明操作简单,效率高,综合回收率高;为镓基液态金属废弃物的高效治理回收提供了一种新途径。
本公开提供了一种含镓物料的提纯方法,其包括以下步骤:步骤一,将磨好的镓硅物料加水搅拌,后用硫酸调pH;步骤二,搅拌加热浸出,保温反应,取样检测溶液中的Ga、Si含量,根据检测结果,对比投入物料的中Ga、Si含量,计算Ga金属的浸出率,以及Si是否浸出;步骤三,反应完全后,降温,过滤,滤渣取样分析Ga、Si含量,确定Ga金属的综合回收率;步骤四,在滤液中加液碱或片碱,控制添加速度,控制温度,调pH,保持该范围pH值2h后,降温后压滤,滤饼为镓产品,滤饼取样分析Ga,检测Ga含量便于下一工序提纯处理。本公开的方法能够有效分离杂质硅得到粗氢氧化镓,降低回收成品金属镓后续处理难度,提升产品质量。
本发明一种含砷富铁渣中挥发脱砷的方法,属于含砷铁渣矿的利用领域。富铁渣配入4%~8%的焦炭粉,温度750℃~950℃,在通入水蒸气与空气的混合气体的条件下,使铁矿中的砷挥发。可以将富铁渣中的砷由0.4%~1.4%降至0.08%以下,实现了铁矿石脱砷。气相中砷以三硫化二砷存在的气体,经过分段冷却、收尘,在450℃~750℃段收尘器收集得到的尘(成分与原含砷的富铁渣相近)返回配料,在低于450℃段收尘器收集可得到硫化砷半产品。该方法流程短,设备简单,节能环保,易操作,成本低,处理效率高,矿物中砷的挥发率高。
一种用于辐照重化学元素的同位素将核能转化为热的方法以及一种用于实现该方法的装置涉及重化学元素的核物理化学、核动力工程并更具体地涉及一种用于辐照重化学元素的同位素将核能转化为热的方法和一种通过利用放射性核素并且为此将深度次临界靶暴露于相对论性离子来实现该方法的装置,所述靶包括放射性废料和/或锕系元素和/或乏核燃料。所提出的发明的技术效果是:增加了所产生的热和电力的量以及被处置的放射性废料的量。实现所述方法的装置包括相对论性离子束加速器、用于将束运输并且引入到靶上的单元、补给单元和热变换器单元,所有串联布置。该装置具有在靶段的数目上不同的三个实施例。具有圆锥形或球形形状的单段靶的装置的第一实施例旨在将能量转化为热。除了在相对论性离子束下的能量生产之外,具有圆柱形或圆锥形形状的两段靶的装置的第二实施例使其可能将具有长寿命放射性核素的放射性废料转化成具有短寿命放射性核素的放射性废料。除了第二实施例的优点之外,具有圆柱形或圆锥形形状的三段靶的装置的第三实施例使其可能通过增加靶的第二段中的裂变核素的份额来实现最大动力生产。
本发明公开了一种从氯化钪溶液中分离钪的方法。该方法包括以下步骤:1)将氯化钪溶液与钪析出剂混合,得到混合溶液;2)将混合溶液静置,使氯化钪与钪析出剂发生共析;3)将步骤2)中的共析产物进行固液分离,获得析出晶体;4)将析出晶体进行烘干、或烘干与煅烧,得到氧化钪。应用本发明的技术方案,采用钪析出剂析出氯化钪,这完全不同于复盐沉淀,因为钪析出剂可以回收再利用,且回收方法简单;这样可大幅度降低氯化钪溶液中钪浓缩富集成本,关键钪析出剂无毒、无环境污染。
本发明属于固废处置和有色金属冶金领域,具体涉及一种镍污泥、富铁渣、废玻璃和石膏渣协同处置的方法。该方法以电镀厂所产含镍污泥、硫酸厂所产富铁渣、生活垃圾废玻璃、化工和冶炼厂所产石膏渣为主要原料,添加炭质还原剂,干燥、球磨混合后在1000~1400℃下进行高温熔炼1~4h,冷却后得到下层以镍冰铜为主的有价金属富集硫化物和上层以硅铁钙氧化物为主体的无害化炉渣,分离所述金属富集硫化物与无害化炉渣,所述有价金属富集硫化物直接送往镍冶炼厂进行回收,所述无害化炉渣通过水淬之后直接送水泥厂用于水泥的生产。本发明一步协同处理多种废渣,并对渣中有价组元进行综合回收、对无价和有毒元素进行无害化处置,处置过程清洁环保、减量化明显,工艺流程简单、易于工业化生产。
本申请提供了一种从低浓度稀土溶液中萃取富集回收稀土的方法。该方法包括:采用非皂化有机萃取剂对低浓度稀土溶液进行离心萃取,得到负载稀土有机相和萃余液;采用无机酸对负载有机相进行离心反萃,得到稀土富集液。其中低浓度稀土溶液是指以REO计浓度为0.05~8g/L的稀土溶液。根据实际稀土溶液浓度的高低,进行一次或两次耦合离心萃取,能够将所有稀土或者分别将轻稀土和中重稀土富集到负载稀土有机相中,然后通过无机酸进行离心反萃,即可得到包含所有稀土或者主要是轻稀土或中重稀土的稀土富集液。该稀土富集方法操作简单,绿色环保,稀土回收率高,且回收成本低。
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