有色金属湿法冶金技术理论与应用

硅的提纯方法 817     

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本发明提供了一种硅的提纯方法。该方法包括将原料硅和共融金属混合并加热熔融，得到混合液；然后向混合液中通入造渣气体并加入造渣剂，进行吹气造渣精炼；再进行粉碎和酸洗；所述共融金属选自铝、锌或钛中的一种或多种。通过该方法对工业硅提纯后得到的多晶硅杂质硼含量低，达到太阳能级要求。并且，该方法工艺简单，易于工业化实施。

制备氟钛酸钾的方法 1386     

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本发明提供了一种制备氟钛酸钾的方法。所述方法采用隔膜电解槽来制备氟钛酸钾，所述隔膜电解槽包括阴极室、阳极室以及设置在所述阴极室与所述阳极室之间的膈膜室，并且所述膈膜室具有第一侧壁和第二侧壁，其中，所述第一侧壁靠近所述阴极室并由阴离子交换膜形成，所述第二侧壁靠近所述阳极室并由阳离子交换膜形成，所述方法包括以下步骤：在所述阴极室中形成含有和的溶液，在所述膈膜室中形成含有K+和F-的溶液，在所述阳极室中加入水，以构成电解体系；通电电解，在所述膈膜室中获得氟钛酸钾晶体。本发明的方法能够制得大晶粒尺寸高纯度的氟钛酸钾晶体，而且钛的提取率高，成本低。

导电橡胶用镍包铜粉的制备方法 1459     

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一种导电橡胶用镍包铜粉的制备方法，属于粉体表面处理技术领域。采用化学还原法，在室温条件下，合理配制镀液及pH调节剂，使铜粉表面进行碱性去氧化，从而达到优化镀覆工艺；采用连续滴加氨水与氢氧化钠混合溶液的方法，维持镀液稳定性，使镀液pH值维持在11~14；配制不同浓度配方，获得不同镍含量的镍包铜粉。本发明制备的镍包铜粉镀层完全、连续、致密，镀液澄清、镍离子完全转化，镀层厚度达到1μm以上；粉体磁化强度达到10emu/g以上；镍含量为30wt.%镍包铜粉，当质量填充220份时，同轴法测得导电橡胶的在中高频的屏蔽效能达到50以上。

电磁强化液体中气体溶解的方法及其装置 1253     

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本发明公开一种电磁强化水体介质中气体溶解的方法及其装置，属于用磁场进行水资源净化和保护的技术领域；该装置包括出气口、筛网、进水口、喷淋头、反应床、填料卸口、进气口、出水口、外壳体，本发明采用直流电控制的强电流形成的磁场，将所需气体和水同时磁化，磁化后的气体和磁化后的水体介质之间通过分子的无规则运动形成了磁性相吸的“联合体”，本发明提供一种能够降低能耗和成本的处理方法，该方法能增加氧气、臭氧等有顺磁性的气体在水体介质中溶解度。

纳米SiO2吸附材料、制备方法和用途 1091     

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一种纳米SiO2吸附材料,由纳米SiO2、氨丙基硅烷基和-CO-C6H4-CH2P+(C6H5)3Br-基经化学反应共价连接而成,制备方法简单、条件温和,能用于对环境中痕量Cr2O72-分离/富集。本发明纳米SiO2吸附材料有吸附效率好、易于操作和不产生二次污染等优点。

混合浸出剂快速浸出金银的方法 1435     

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本发明公开了一种混合浸出剂快速浸出金银的方法。是以含金的硫铁矿烧渣、含硫化物可见金矿或/和含金的氧化矿为原料,通过矿石磨碎、用水调浆、在矿浆中加入硫氰酸铵、硫脲、尿素和氧化剂二氧化锰或三氯化铁和搅拌浸出操作步骤浸出金银。本发明的优点是:用硫氰酸铵加硫脲形成的混合浸出剂,通过添加尿素,能快速,低成本的浸出含硫砷金矿中的金银。特别是软锰矿中含的金银,成本更为低廉,同时还能综合利用矿石中的有益元素。

含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法 1168     

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本发明公开了一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法,其依次包括:(1)将含钨氧化钼粗精矿进行碳酸钠浸出;(2)过滤分离;(3)在过滤分离出的滤液中加入无机酸调整pH至3.5-6.5;(4)往调整pH后的溶液中加入沉淀剂,进行沉钼、钨反应;(5)进行过滤,将滤出的沉淀物进行洗涤、干燥得到钼酸钙和钨酸钙的混合物。本发明具有钼沉淀率较高,沉淀后液含钼较低的优点,并且不需离子交换工艺。

高杂质钛铁矿精矿制取富钛料的方法 1213     

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本发明公开了一种高杂质钛铁矿精矿制取富钛料的方法,涉及富钛料的制取方法技术领域,其技术路线为:原矿—磁选—铁精矿—尾矿—浮选—钛铁矿精矿—焙烧—磁选—还原熔炼—钛渣—提纯—富钛料,本发明集电炉熔炼法和酸浸法之优势,克服了两法之不足,既能处理高杂质含量的岩矿型钛铁矿精矿,又能生产高质量的钛渣产品。

从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺 1172     

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本发明提供一种从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺，步骤：(1)对含硫、锌、铅、银等元素的复杂氧压浸出渣进行调浆；(2)将调浆好的浆液进行空化预处理；(3)将空化预处理后的氧压浸出渣进行调浆后加入到浮选槽进行浮选，经粗选、精选、扫选后得到浮选硫精矿和尾矿；该工艺通过空化预处理结合硫磺浮选，浮选过程稳定，浮选闭路流程中回收率和精矿品位得到明显提高，硫精矿品位提高10~15%，达到90~97%；硫回收率提高5~10%，达到91~98%；尾矿中Ag的品位从原矿中260g/t左右提高至520g/t~560g/t，回收率从65%左右提高至96%左右；本发明实现了单质硫与Ag的分选，减少氧压浸出渣量的堆存并为各种元素的综合回收利用提供有利条件。

纳米级黄铜矿的合成方法 831     

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本发明属于天然矿物的人工合成技术领域，尤其涉及纳米级黄铜矿的合成方法。本发明的技术方案为：纳米级黄铜矿的合成方法，包括以下步骤：按(1-5)mol铜∶(1-5)mol铁∶(1-8)mol硫比例称取氯化铜、氯化铁及硫源，混合后放入反应容器，向容器内加入5-50mL溶剂，超声0-10分钟，于150-250℃条件下持续反应2-48小时。用本发明合成方法制得的黄铜矿纯度高，不含其他杂质，颗粒小，反应条件温和，操作简单，便于生产制备。

电积用轻质复合阳极板及其制造方法 1132     

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本发明涉及一种电积用轻质复合阳极板及其制造方法,该种阳极板以金属钛粉或铝粉或钛板或铝板为基体,将基体材料添加Ce、Mn、Ti、Bi、PbO2、Pb和异性石墨中的二种或二种以上物质的粉末或者添加这些粉末的同时再添加Ce、Mn、Ti、Bi和Pb中的二种或二种以上形成的合金粉末,经轧制而成。本发明通过粉末与基体的轧制完全堵绝了涂覆方法易出现的“两张皮”现象,可以灵活选用选择添加剂,得到的阳极板具有结合强度高、高密度、低电阻、有优异电化学性能、长寿命的特点,不仅适用硫酸、硫酸盐介质,也适用氯化物介质、硫酸盐和氯化物混合介质、中性介质。

多金属硫化铅锌矿的冶炼方法 1195     

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本发明公开了一种多金属硫化铅锌矿的冶炼方法,通过将多金属硫化铅锌矿碳酸化转化、固液分离过滤,固相用萃取剂萃取回收单质硫,然后将含有残余硫化物的碳酸铅锌矿与造硫剂、还原剂及添加剂混合进行电炉熔炼得粗铅,同时针对冶炼过程中产生的烟尘通过布袋收尘器收尘,烟尘经碱液、氧化剂溶液搅拌浸出后,针对不同金属加入不同的处理剂,回收烟尘中的其他有价金属。本发明通过将多金属硫化铅锌矿中的硫转化成固体硫,从根本上消除含硫气体对大气环境质量的影响,避免了环境污染;同时回收各种有价金属元素,提高原料的综合回收利用率。

从含铟浸出渣中浸出铟的方法 1025     

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一种从含铟浸出渣中浸出铟的方法。本发明以含铟的硫酸低酸浸出渣或高温高酸浸出渣为原料,采用工业浓硫酸常温下熟化3天以上,然后将熟化后的含铟浸出渣加水溶解浸出铟,在固液比为100～300G/L及25～90℃条件下浸出1～3H;再过滤分离、洗涤,溶液返回低酸浸出过程回收铟,渣再回收其它有价金属。含铟浸出渣熟化后,所含的铟、锌和铁以易溶于水的硫酸盐形态进入浸出液,而铅、锑、锡、铋等元素则残存在渣中得以富集,铟的浸出率大于90%。

废旧锂离子电池电解液的无害化处理工艺及装置 873     

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一种废旧锂离子电池电解液的无害化处理工艺，步骤如下：将废锂离子 电池在常温下进行分拣，经液氮低温冷却后破碎；放入Ca(OH)2溶液中进 行三级碱化处理；三级碱化处理后的液体排入凝聚池，通过加入无机盐凝聚 剂进一步沉淀；经三级碱化处理后的尾气，通过水喷淋进行无害化处理后排 放。该无害化处理装置，由分拣机、料斗、低温处理器、密闭剪切式破碎机、 三级反应罐、凝聚池和喷淋塔组成，并通过管道串联连接。本发明的优点是： 设计简单，操作简单易行，无害化处理效果好，且碱性溶剂可经过调配重复 使用，既环保又经济，容易实施且有良好的经济效益。

201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法 1042     

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本发明公开了一种201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、甲酰、氯甲醚、氯化锌、甲缩醛、胺盐、三甲胺等为主要原料,经过聚合、氯甲基化、胺化的步骤制备出201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。?

从硫酸铜溶液中回收铜的方法 916     

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本发明提供了一种从硫酸铜溶液中回收铜的方法,包括以下步骤:A)将氧化钙和/或氢氧化钙与作为晶种的硫酸钙混合,B)将氧化钙和/或氢氧化钙和硫酸钙的混合物与硫酸铜溶液混合,以生成硫酸钙沉淀和氢氧化铜沉淀;以及C)分离硫酸钙和氢氧化铜。采用上述的方法从硫酸铜溶液中回收氢氧化铜,本发明能够以低成本、低污染的方式从硫酸铜溶液中回收铜,达到资源的重复利用,并附产硫酸钙(石膏),降低生产成本减轻环境污染。

高孔容活性炭的制备方法 878     

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本发明公开了一种高孔容活性炭的制备方法，包括如下步骤：磷酸和活化助剂配制 成溶液后，按照生物质原料、活化剂磷酸与活化助剂为1∶1～5∶0～0.05的重量比混合；于 50～100℃下浸渍2～16h，然后在1～5℃/min的升温速度下升温至400～600℃活化1～2h； 取出物料后用水洗涤至滤液的pH达到6～7为止，在100～120℃下干燥至衡重，得到活 性炭产品。本发明的高孔容活性炭的制备方法是通过解决传统的磷酸活化过程中，磷酸 溶液较难充分地渗透到生物质原料颗粒内部这一难题，从而成功地采用磷酸活化生物质 原料制备出了高孔容(高达2.6cm3/g)活性炭。本方法具有易于掌握、污染少、且易于 工业化生产等特点。

加热装置 931     

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本发明提供一种加热装置，用于加热高温熔盐同步辐射原位测试的样品圆片，该加热装置包括：带有样品圆槽的样品池，所述样品圆片容纳于样品圆槽中；在样品池两侧平行于样品池依次设置的加热板和侧隔热板，所述加热板和侧隔热板上分别设有与所述样品圆槽同轴的加热板通光孔和侧隔热板通光孔；覆盖于所述样品池及其两侧的加热板上方的上隔热板，以及平铺于所述样品池及其两侧的加热板下方的下隔热板；用于支撑所述样品池、加热板、侧隔热板、上隔热板和下隔热板的支承座。本发明的加热装置，在样品池两侧平行于样品池设置带有通光孔的加热板，加热均匀高效，降低能耗，通过围绕样品池设置的隔热板获得良好的隔热保温效果，结构紧凑，体积小巧。

粘胶纤维活性炭的制备方法 1537     

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本发明属于纤维活性炭的制备方法。本发明以粘胶纤维为原料，以混合磷酸盐和水蒸 气为活化剂，经炭化、化学和物理相结合的活化方式 制得高得率，拉伸强度和柔软性好的纤维活性炭，产品比表面积可用改变工艺条件调节在1000m2/g～2000m2/g之间，产品得率在36wt％～12wt％之间。

从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备 1073     

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本发明是一种从复杂硫化物铜矿中采用盐酸、氧气、氢氧化钠浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及其设备。在少量氧化剂做促媒,从浸液中回收多种元素,从浸渣中回收硫磺、金及硫代硫酸钠,浸液均可再生循环;电解设备采用分隔葫芦槽回收铜。此方法用低价无毒提取金的效率得以提高,技术被强化,采用所有的试剂无毒、价廉,处理过程中金的损失减少,多种元素都得到高效率回收。该方法无污染不产生任何毒性或有害废物。

含锌的冶金粉尘和熔渣的利用方法 778     

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本发明涉及含锌冶金粉尘和熔渣的利用方法,该法包括将含锌的冶金粉尘和熔渣以冷法制团、压坯,或者用碳素载体制粒。然后将其加入熔化炉的炉料例如废铁或生铁中,以便由这些金属化炉料熔炼金属。为此需特别使用金属化程度至少30%(重量),最好至少40%(重量)的团块或粒料。

两种液相间物的物质交换方法 1258     

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本发明涉及两种液相间的物质交换方法,该方法借助于交换介质在两个彼此连接的接触室中进行,其中使交换介质与液态萃取相在第一室接触和液态吸收相在第二室接触,需分离的物质通过交换介质由萃取相转移到吸收相中,本发明方法的特征在于:交换介质通过分配装置被分配到分别装在室中的萃取相和吸收相中。

铜的回收方法 1190     

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本发明涉及一种回收铜的方法,该方法包括如下步骤:(a)以矿浆形态生物氧化硫化铜精矿,以溶解铜成为可溶性硫酸铜;(b)使矿浆经受固/液分离,以产生铜浓度高的溶液;(c)用溶剂萃取剂处理该溶液,以通过该试剂使铜离子与氢离子交换,以产生在硫酸方面高的而在硫酸铜方面低的残液;(d)用硫酸溶液洗提溶剂萃取剂;(e)从硫酸溶液中电积铜;和(f)在步骤(a)中使用至少一部分来自步骤(c)的残液。

多级萃取方法 1119     

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本文涉及在包括多级串联的设备中进行多级萃取的方法。每级包括一萃取室和一再萃取室。在萃取室中给予体相与萃取剂进行接触,后者在再萃取室中与接收体相接触时被再萃取。萃取剂在同一级中以适宜方式对给予体相和接收体相呈交叉流动,而给予体相和接受体相呈逆流流过某些或全部级。

耦合处理铅、铬废水制取铬酸铅超细粉体的方法 772     

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耦合处理铅、铬废水制取铬酸铅超细粉体的方法,涉及一种用乳化液膜同时处理两种废水同步获得铬酸铅超细粉体的工艺。第一步将煤油、表面活性剂和载体按比例混合,并加入等体积高浓度内水相铅废水,强烈搅拌得W/O型乳状液。第二步按比例加入低浓度外水相铬酸废水,轻微搅拌。静止分层,底层为六价铬含量降至0.5mg/L以下的铬酸废水,达标排放。第三步上层的乳状液加入乙醇破乳,离心沉淀物用乙醇和水洗涤获黄色直径在纳米级或亚微米级的正交晶型铬酸铅超细粒子。第四步将第三步的油膜相和内水相经补充返回第一步进行循环。本发明能一次同时耦合处理两种废水并获得优质铬酸铅超细粉体,一举三得使处理效率高,成本低,投资运行费用省。能广泛用于处理重金属废水并变废为宝。

湿法分解镍钼矿提取钼的工艺 1182     

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湿法分解镍钼矿提取钼的工艺,使用碱性溶液作为浸出溶液,对经细磨后的镍钼矿进行浸出,在浸出过程向矿浆中加入空气、富氧空气或氧气。浸出过程中二硫化钼逐渐与氧发生反应转化成为钼酸钠进入溶液,镍钼矿中所含的钒、钨等也同时进入溶液,而硫转化成为含硫阴离子如硫酸根、亚硫酸根,镍、铜等有价金属与铁留在渣中,可进一步用于提取镍、铜。本发明在常压条件下、使用氧分解镍钼矿中的含钼矿物提取稀有金属钼,工艺简单、设备制造要求相对较低、试剂费用低、分解率高,不产生环境污染。

多相分散的自吸式生化反应器 1072     

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本发明涉及一种多相分散的自吸式生化反应器,特别涉及适用于石油生物脱硫等油水两相或多相生化反应器。包括反应器外壳,其上端盖上开有进气孔和出气孔,进气孔上端为圆形敞口容器,出气孔为细长管;反应器内安装空心转轴、带孔的空心转盘及固定于空心转轴中下部的轻、重液相分散器;空心转轴的中上部开一小孔。反应器工作时,空心转轴在驱动马达的带动下以一定转速带动液相分散器旋转,实现自吸无菌空气和轻重相的互相分散混合。该反应器具有省气、省功率、剪切力低,能为反应介质提供良好的传质传热反应界面、又能有效的避免乳化现象等特点。

电解生产高纯金属铬的方法 991     

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本发明公开了一种电解生产高纯金属铬的方法。将铬酐和浓硫酸按一定比例配成电解液后打入接液槽,由耐酸泵经超级不锈钢板式换热器冷却,冷却水由蒸汽型溴化锂冷冻机提供。冷却后的电解液打入电解槽,电解液通过槽内的分液装置均匀到达阴阳极板之间进行电解反应,电解后的电解液从电解槽的溢流堰流入接液槽后,再往复进行以上循环。经过24H左右的电解,铬片的厚度达1-2MM后,在不停电的情况下通过极板开关装置用吊架整体调出一台电解槽的阴极板,更换一组新的阴极板后继续进行电解反应。将铬片从更换下来的阴极板上用人工的方法敲落,铬片经三级逆流洗涤、振动流化床干燥后,CR含量可达99.99%。使成本降低,生产效率提高。

富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法 734     

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本发明涉及一种富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法，包括炉体，炉体内设有炉腔，所述炉体的顶部设有与炉腔连通的下料口和烟道，所述炉体的底侧设有与炉腔连通的放渣口；所述炉体的底侧设有与炉腔连通的若干第一喷嘴，第一喷嘴的喷吹方向倾斜向上。所述炉体的顶侧设有与炉腔连通的多个燃烧风口，所述多个燃烧风口围绕炉体依次设置，燃烧风口的喷吹方向与水平面平行。采用本发明的富氧侧吹炉处理高硫锌渣时，高硫锌渣含硫高含锌低，可以不配熔剂，只需配入少量煤以补充熔炼过程所需要的热量，通过第一喷嘴的设置，可充分利用高硫锌渣内单质硫的燃烧热值，并降低安全风险。

中心传动浓密系统施工方法 1090     

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本发明中心传动浓密系统施工方法，属于浓密池施工领域，目的是缩短施工周期。步骤一，中心圆基础施工；中心柱基础施工；地下通廊施工和泵房的地下部分施工；步骤二，土方回填；步骤三，浓密机的主要部件安装；步骤四，浓密池的池体安装；泵房的地面部分施工；步骤五，浓密机的附件安装。通过将浓密机的主要部件在泵房、地下通廊、中心圆基础、中心柱基础及泵房等地下部分与浓密池的池体及泵房地面部分之间进行施工，合理安排了相关专业的交叉施工，达到缩短施工周期的目的，还利于减少大型吊车及铺设滑道等设施的投入，利于节约机械成本。