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本发明是无氨硫代硫酸盐溶液从矿石中浸出银的工艺。工艺流程为:浸出液的配制→矿石的浸出→固液分离;浸出液的配制:在硫酸铜水溶液中加入硫代硫酸盐,搅拌至完全溶解,硫酸铜的浓度为0.01～0.06M,硫代硫酸钠浓度为0.05～0.40M;矿石的浸出过程:先将银矿石破碎、细磨至银矿物颗粒暴露,然后将磨好的矿浆或矿粉与浸出液混合,并充分搅拌,浸出。该工艺不使用氨水和任何形式的铵盐,成本低廉,环境友好,且浸出率高,操作简单,易于控制,工艺稳定,适用范围广,PH在3～11之间均有良好的浸出效果。
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本发明公开了一种从含铋粗铟中提取铟和铋的方法，包括有制备铟和铋的制备，制备铟的工艺流程包括熔化，水淬，溶解，过滤，水解除杂，置换，熔铸；制备铋的工艺流程包括溶解，置换，熔铸。本发明采用分步溶解，粗铟、粗铋含杂质少，都能达到99％以上；成本比较低，铟、铋直收率高，达到95％以上；适用范围广，含铋大于2％都能处理，特别适合中小批量生产；工艺流程短，处理设备简单，投资小，经济效益可观。
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一种硫脲化合物及制备和其在金属矿浮选中的应用，将如式(I)所示的N-苯甲酰基-N’-烃氧丙基硫脲化合物用作有色金属矿物和贵金属矿物的浮选捕收剂。其中R1代表H，C1-C8的烷基，或R3O，其中R3代表C1-C8的烷基；R2代表C1-C16的烷基、芳基和芳烷基，或R4OR5，其中R4代表C1-C3的烷基、R5代表C1-C16的亚烷基、芳基和芳亚烷基；n为1或2。应用式(I)结构的化合物作为浮选捕收剂，从有色金属矿石和贵金属矿石中高效回收有价金属矿物。N-苯甲酰基-N’-烃氧丙基硫脲化合物由于捕收剂分子中含有醚基，可降低捕收剂的熔点和增强其在水溶液中的分散性，从而强化有色金属矿石和贵金属矿石的浮选分离提取。N-苯甲酰基-N’-烃氧丙基硫脲化合物具有合成方法简便、金属回收率高等特点。
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本发明公开了一种黏土矿物负载二硫化钼复合材料及其制备方法和应用。黏土矿物负载二硫化钼复合材料由花状二硫化钼微米球负载在黏土矿物载体上构成，该复合材料以孔隙发达、比表面积高的粘土矿物作为载体，而重金属吸附活性成分二硫化钼活性纳米片组装成花状微米球，其结构形貌稳定，在载体上高度分散，活性位点高度暴露，对重金属表现出良好的吸附性能，适用于作为重金属污染水体修复材料应用。
本发明属于冶金行业的金属测试分析技术领域，具体涉及一种铜渣中单质铜、铜离子、二价铁离子和三价铁离子含量的测定方法。本发明采用分步检测的方法分步测定铜和铁不同价态离子的含量能实现定量分析且准确度较高，解决了常见仪器分析手段只能半定量分析且准确度不高的问题和直接用酸溶解铜渣进行化学分析导致测定结果不准确的问题。
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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法，可从废旧三元锂离子电池的电极废料中实现98%以上的锂浸出率，并且无需还原剂可以直接酸浸有价金属。具体步骤如下：包含正负极的三元粉体废料与硫酸和去离子水球磨混合均匀，经过二段煅烧后，直接水或碱浸提锂，酸浸提取有价金属。本发明浸出分离锂和有价金属的过程，用料便宜，方法简单，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
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本发明公开一种减少锰电沉积中金属枝晶的方法，包括直流电源、电路系统、电极和电解槽；本发明在金属锰电解装置上添加一种电路，能够有效减小金属锰电解过程中电化学振荡的振幅和频率，并使电解系统混沌状态减弱，均化电流密度，从而抑制阴极金属枝晶的生成。
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本发明涉及电镀污泥资源化利用领域，尤其涉及一种电镀污泥的资源化处理方法；所述资源化处理方法，包括：将电镀污泥经浸出、铜萃取、除杂后进行氧化碱浸；所述氧化碱浸在氢氧化钠和氧化剂中进行；以氢氧化钠计，所述氧化碱浸的终点碱度为10～80g/L；该方法能产出高品质的结晶铜盐、结晶镍盐、结晶锌盐、结晶钠盐、磷酸铬、磷酸钠等产品，另有脱毒石膏可用于水泥和制砖，氢氧化铁和氢氧化铝可分别送往钢铁厂或铝厂使用，整个工艺过程无废渣排放。工艺废水全部回用，可实现废水零排放。电镀污泥中铜、镍、锌、铬、磷等均得到了高效的回收，且工艺流程简单、生产效率高，易于实现产业化，设备构成简单，产品质量好，回收率高。
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本发明属于锂电池资源回收技术领域，具体涉及一种镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收方法，包括：(1)将镍钴锰酸锂粉料放入还原剂和酸性盐的混合溶液中，加热搅拌，反应结束后过滤得到浸出液和浸出渣；(2)加碱调节所述浸出液的pH，过滤得到溶液a和杂质；(3)采用酸溶解所述杂质与所述浸出渣得到酸性盐，将所述酸性盐返回步骤(1)循环利用；(4)在溶液a中加碱，过滤得到镍钴锰氢氧化物和溶液b；(5)在溶液b中加入锂盐沉淀剂，过滤得到锂盐和母液，所述母液返回步骤(1)循环利用。本发明的方法可以从废旧镍钴锰酸锂电池正极材料回收到锂盐和镍钴锰复合氢氧化物，实现了废旧镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收。
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本发明提供了一种红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法。上述沉淀方法包括：S100，向红土镍矿酸浸除铁铝溶液中加入还原剂；S200，将混合溶液连续通入反应器中进行转碱沉淀反应；S300，将沉淀浆料连续进行浓密分离处理；S400，向部分溢流中加入沉淀诱导剂进行转碱反应得到转碱溢流，将转碱溢流与第一部分底流混合均化，形成转碱晶浆；或者，向第一部分底流中加入沉淀诱导剂进行转碱反应，形成转碱晶浆；S500，将转碱晶浆连续通入反应器参与转碱沉淀反应；S600，将第二部分底流过滤、洗涤，得到MHP产品。该方法解决了红土镍矿酸浸除铁铝溶液沉淀镍钴时存在的MHP粒径小不易沉降、滤饼含水率高、或者沉淀率差的问题。
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本发明公开了一种铁粉除杂分级高效安全筛选设备，包括投料管、粉碎机、筛选箱、振动筛网、导板、回流管、固体传输泵、电磁轮、刮板、隔板、第一风选机、杂质出口端、一级铁粉出口端、二级铁粉出口端和三级铁粉出口端，所述的筛选箱顶端与投料管连通，投料管上安装粉碎机，筛选箱顶端内部倾斜设有振动筛网，振动筛网最低端与回流管连接，振动筛网下方倾斜设有导板，导板最低端下方设有电磁轮，电磁轮一侧下方设有隔板，电磁轮另一侧刮板，隔板外侧设有第一风选机，筛选箱底端设有一级铁粉出口端、二级铁粉出口端、三级出口端。本发明方便筛选的进行，提高工作效率，分级分选出不同颗粒的铁粉从不同出口端分级落下，使用方便，利于推广。
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本发明公开了一种合金铅加工设备及其加工工艺，该设备包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有垫座，垫座的顶部固定安装有固定座，固定座沿水平方向活动安装有移动座，移动座上活动安装有升降块，升降块上固定安装有连接臂，连接臂上通过轴承转动安装有刀轴，所述刀轴的底端固定安装有刀头，丝杠座的一侧活动安装有升降座，升降座的一侧铰接有连接板，安装板上转动安装有输料通道，输料通道的顶端固定安装有固定机构；该合金铅加工设备可以自动上料，加工完成后可以原路返回进行收集，操作自动化，降低了劳动强度，提高了工作效率，本发明便于对合金铅的角度进行调节，可以满足不同角度的加工需求，适应性强。
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本发明公开了一种湿法炼锌过程分离铜锗的方法，该方法将含铜锗锌焙砂加入水或洗水混合调浆，将混合矿浆与湿法炼锌硫酸溶液、氧化剂混合，进行弱酸浸铜沉锗铁，控制反应终点pH为3.0~4.0，产出弱浸液、弱浸渣；将弱浸液采用置换沉淀技术进行铜回收，得到富铜渣和沉铜液；在沉铜液中加入混合矿浆，进行中和除杂，控制反应终点pH为5.0~5.2，产出中和液、中和渣；将弱浸渣与湿法炼锌电解废液混合，进行低酸强化浸铜，控制反应终点pH为0.3~0.5，产出低浸液、低浸渣；将低浸液返回用于弱酸浸铜沉锗铁，将低浸渣进行洗涤、压滤，产出洗水和浸出渣，洗水返回用于锌焙砂混合调浆；本发明方法锌、铜浸出率高，有利湿法炼锌过程铜锗的分离回收。
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本发明涉及一种磨削料钨钴分离方法。为了进一步改善传统磷酸浸出工艺存在的钨钴分离效率不高、钴浸出率有待进一步提高等问题，本发明通过对传统磷酸浸出工艺中磨削料的处理方式进行改进，通过先在磷酸浸出初期对磨削料进行双氧水活化预处理，并放入棕色瓶中进行反应，然后在后续工艺中通过增加冷却步骤，从而达到高效分离磨削料中的钨和钴，并使得钴的浸出率得到进一步提高，达到更好的经济效益和社会效益。采用本发明的方法，可以使酸浸渣中钴含量降低至0.2％以内，钴的回收率提高至98％以上；而且双氧水的用量可减少50％以上，反应时长可从24h减少至7h，具有更好的经济效益，有利于工业化的大规模推广和应用。
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本发明公开了一种低粘度绿色溶剂闭环回收退役动力电池的方法，步骤如下：1、从退役动力电池中拆解出正极片并分离活性材料；2、将质子给体与质子受体混合，并加入稀释剂，加热搅拌形成低粘度绿色溶剂；3、将活性材料与绿色溶剂混合均匀，均质加热进行反应；4、向反应后的溶液中加入沉淀剂1，过滤得到共沉淀产物和富锂溶液，富锂溶液可进入步骤3中混合溶液进行循环；S05、向循环一定次数后的富锂溶液中加入沉淀剂2，加热得到锂盐，趁热过滤然后烘干；S06、将锂盐与共沉淀产物混合高温煅烧，得到正极材料前驱体。本发明采用的绿色溶剂粘度小，流动特性好，可快速高效浸出旧电池中的有价金属，并且浸出后的溶剂可循环使用，降低成本。
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本发明公开了一种絮凝剂及其制备方法与应用，所述絮凝剂包括淀粉结构单元、两性离子单体结构单元、聚醚结构单元和交联剂结构单元，所述制备方法将两性离子接枝共聚改性淀粉、聚醚和水混合，混合均匀后滴加交联剂进行交联反应；得到的交联物和无机盐溶液进行缔合反应，得到絮凝剂。本发明制备得到的改性淀粉絮凝剂具有絮凝效果快，生物毒性低，成本低廉等优点，在较低使用量即可实现COD、浊度、悬浮物的去除率达到90%以上。
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以红渣为原料制备高质量颜料氧化铁红的方法，具体步骤如下：用水将红渣调成矿浆，倒入搅拌槽内边搅拌边缓慢加入浓硫酸进行酸化反应，搅拌槽内温度保持80‑100ºC，浓硫酸加完后再加入氧化剂继续搅拌，将上述反应完全的固液混合物进行固液分离，滤液输送到沉淀罐进行下一步处理，滤饼水洗至PH=6‑7，并与水泥和掺合料混合，制备得压制砖和路基砖；往上述滤液中加入氨水进行选择性沉淀，调节罐中液体PH=4‑5，罐中产生大量沉淀，经螺旋式离心机进行固液分离，固体滤饼进行分解脱水后得氧化铁红产品。该方法处理红渣简单可靠、成本低、附加值高、资源化效果显著、易于大规模处置，氧化铁红颜料有较好的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种盐酸酸溶钒钛磁铁矿一步法制备铁‑钛‑钒三元高分子絮凝剂的方法，属于絮凝剂制备技术领域。该方法中以钒钛磁铁矿精矿为原料，将其烘干后研磨成粉末，置于三口烧瓶反应器中，加入盐酸进行浸出反应，控制反应温度、时间、盐酸浓度、液固比，浸出反应过程在磁力搅拌下常压进行。反应完成后，将反应器中浸出液抽滤得到滤液，用电感耦合等离子光谱发生仪测量溶出金属离子浓度，加入不同体积特定浓度的氢氧化钠碱化，进一步陈化后存于玻璃容器，常温保存。本发明反应稳定、操作简单、易于控制、无需高温，所得的无机高分子絮凝剂稳定性好，对有机物的去除效果优于常规铝系絮凝剂，且成本较低，在钒钛磁铁矿运输便利区域具有一定应用前景。
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本发明公开了一种氧化锰矿脱硫连二硫酸锰的控制方法，包括以下步骤：步骤1：将氧化锰与溶液充分混合制备成矿浆；矿浆中氧化锰的含量为20～150g/L；步骤2：在步骤1得到的矿浆中加入含有三价铁原料，得到脱硫液；锰和铁的物质的量比为3:1～10:1；步骤3：将含二氧化硫的烟气通入步骤2得到的脱硫液中，充分反应；反应过程中控制pH为1～3，温度为50～90℃；采用本发明可以保证脱硫后的脱硫液中硫酸锰母液含量，同时又控制副产物连二硫酸锰含量非常低，不需要进一步进行连二硫酸锰后续处理，直接应用于工业硫酸锰或电解锰生产，在不会影响后续硫酸锰的资源回收利用，实现二氧化硫污染治理的同时实现锰矿中的锰资源的有价利用。
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本发明提供了一种工业含铁酸性溶液的深度除铁方法。所述工业含铁酸性溶液的pH值＜2.0，所述方法包括以下步骤：将工业含铁酸性溶液进行预中和处理，过滤，得到pH为0.5～2.0的中间溶液；向中间溶液中加入有机络合沉淀剂进行反应，以实现深度除铁。本发明还提供了一种工业含铁酸性溶液的深度除铁方法。所述工业含铁酸性溶液的pH值为2.0～3.0，所述方法包括以下步骤：向工业含铁酸性溶液中加入有机络合沉淀剂进行反应，以实现深度除铁。本发明的有益效果可包括：在pH≤3.0强酸性体系中可获得较好的除铁效果；采用有机络合沉淀剂和络合反应，能够实现铁的高选择性去除。
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本发明公开了一种双氧水更新银电解液的方法，包括以下步骤：向加热的银电解废液中加入氯化钠，得到氯化银沉淀，氯化银过滤结束后反复洗涤使氯化银滤渣pH值达到5~7，滤液进行铜铂钯等金属的综合回收；氯化银渣加水进行浆化，不断提高搅拌转速，向浆化好的物料中添加固体NaOH，使浆化料的pH值达到10~12；向调节了pH值的物料中加入双氧水，氯化银在双氧水作用下被还原成银粉，过滤洗涤得到的银粉使用硝酸制备新电解液，用于阳极板电解，过滤后的滤液主要为氯化钠溶液，外排到废水处理系统进行废水处理。旧电解液回用后，可将旧液中超过98%的银变成银粉重新造液，该方法减少了中间槽存，加快了银变现速度，对环境绿色友好。
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本发明公开了一种一步脱除镍阳极泥中硫、镍和铜的方法；涉及从镍阳极泥中脱除硫、镍和铜的工艺过程；其步骤包括：物料的破碎：将镍阳极泥进行破碎，得到破碎后的镍阳极泥；加料：向反应釜中加入破碎后的镍阳极泥和脱硫剂，然后加入乳化剂；乳化：将步骤中反应釜中的物料在搅拌条件下进行乳化；脱硫脱镍铜：向上述反应釜中加入铜镍脱除剂，继续搅拌反应，静置；分离与回收：将静置后的物质进行分离，回收镍铜、单质硫和脱硫剂。本发明是一种一步法完成镍阳极泥的脱硫和脱镍铜工艺，其工艺时间减少，溶剂损失率降低，工艺过程少，设备要求低，脱硫脱镍铜效率高，使用同时能够得到含量较高的贵金属。
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本发明公开了一种从铜渣浮选尾矿回收铁的选冶联合工艺，通过磨矿磁选的方法获得磁选精矿，再将磁选精矿与煤粉混合后进行深度还原焙烧，控制还原温度和时间，焙烧产物进行磨矿磁选得到还原铁粉，还原铁粉可作为废钢进行销售，磁选尾矿进行脱碳处理，脱除的碳可作为煤粉，除碳后的尾矿与焙烧前的磁选尾矿混合做为最终尾矿，可用于水泥生产，深度还原焙烧收集的粉尘可作为锌冶炼原料。整个工艺具有工艺简单、流程较短、能耗低、经济环保、铁回收效果好、经济效益更高等优点。
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本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金属的回收方法，将废旧手机电路板拆解为IC芯片和贴片元器件以及光板，并研发了低毒环保的浸出药剂，采用分步法定向选择性浸出锡、铜银、金钯，然后分别进行还原提取，金、银、钯回收率达到95％以上，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少了环境污染。
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本发明公开了一种粉末冶金混料机构，涉及冶金混料技术领域。该粉末冶金混料机构包括混料仓，所述混料仓底部与保护外壳内壁固定连接，所述混料仓内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶一端与第一转动套外壁固定连接，所述第一转动套内壁套接有转轴，所述转轴顶端与驱动电机输出轴固定连接，所述驱动电机输出轴与保护外壳内壁固定连接，所述第一转动套顶部通过轴承与第二转动套转动连接，所述第二转动套套接在转轴外部。该粉末冶金混料机构，搅拌叶在转动的同时也会上下往复移动，进而实现对混料仓内部金属粉末的更加均匀快速的搅拌，以使得混料仓内部的粉末状原料可以完全混合，提高了混料效率，相应的，也极大地提高了生产效率。
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本发明公开了一种辉钼矿电极及其制备方法。所述制备方法包括：在惰性氛围下，对高纯度二硫化钼粉体进行高能球磨，并将得到二硫化钼球磨粉压制为柱体，其后将所述柱体在200‑350℃、100‑400Mpa下密封、各向等压地热压1‑6h，得到辉钼矿块体，其后所述块体加工为圆柱形电极。本发明的制备方法工艺简单，可将粉体原料在不经粘结剂作用的情况下，直接加工为高纯度、高致密度、电化学性能优异的辉钼矿电极。
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本发明公开了一种基于可视化的溶液针铁矿法沉铁方法。首先采用有限元多物理场模拟仿真软件对含铁溶液针铁矿沉铁过程进行模拟仿真，获得针铁矿沉铁过程溶液体系各点位物理、化学结构的时空变化规律，获得针铁矿沉铁最佳反应器结构及最佳反应条件。将此最佳条件应用于真实含铁溶液的针铁矿法沉铁过程，可以实现对针铁矿沉铁过程的精准控制，获得最佳的针铁矿沉铁效果，达到溶液高效、稳定除铁的目的。
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本发明公开一种全质提取氟碳铈精矿中氟和稀土的微波化学方法，包括微波辐照氟碳铈矿的碱转脱氟、微波辅助浸取氟、浸取液固液分离和微波辅助浸取稀土四个步骤；本发明浸取稀土盐酸溶液中不含氟离子，完全避免了后续稀土的除杂、分离等工艺的氟干扰，且使用微波浸取氟和稀土不需搅拌，易于实现自动化控制，浸取氟和稀土的速度快，时间短，两次浸取即可实现矿渣中的氟和少量残存的碱完全浸取，不排放含氟废水，一次浸取即能实现稀土的全质提取，具有工艺流程简短、耗时短能耗低、显著减少碱和酸用量、降低生产成本、避免了四废的排放等突出优势，能够实现氟碳铈矿中氟和稀土的全质回收和残渣的安全利用。
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2025年07月09日 ~ 11日 
