广西来宾有色金属冶金技术理论与应用

安装在石墨真空炉内的石墨电极 613     

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一种安装在石墨真空炉内的石墨电极，该石墨电极由四个石墨部件组成，其中有三个部件为电极柱体，另外一个部件为电极柱体连接盖，电极柱体为设有上下两个圆孔形凹槽的圆柱，电极柱体连接盖为设有三个圆柱形凸槽圆形盖板，圆柱形凸槽为圆周平均分布，所述的石墨电极安装在石墨真空炉内，工作时每个电极柱体的上圆孔形凹槽与电极柱体连接盖的圆柱形凸槽连接，三个电极柱体分别穿过蒸发盘的三个电极孔，对蒸发盘进行加热。本实用新型的石墨电极具有结构简单、加工方便、发热能力强、热辐射能力大等优点，是石墨真空炉走向大型化的理想电极。

真空沥浆回收系统 845     

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本实用新型公开了一种真空沥浆回收系统，包括成型池和沥浆回收装置，所述成型池内设置有成型模具；沥浆回收装置包括可与负压设备连通的汽液分离器，所述汽液分离器通过负压将成型池内的浆料吸滤并定型在成型模具上；所述汽液分离器能够接收吸滤得到浆水，并将沥浆回收装置内吸滤得到浆水与真空分离。本真空沥浆回收系统在成型内设计成型模具，利用负压设备将成型池内的浆料吸滤并定型在成型模具上，实现浆料快速成型；此外在本申请中还利用沥浆回收装置接收吸滤得到浆水，并将沥浆回收装置内吸滤得到浆水与真空分离。实现真空回收，减少在排放浆水时真空浪费。

植物纤维餐具成型系统 805     

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本实用新型公开了一种植物纤维餐具成型系统，包括机架、用于供给和暂存浆料的进料装置、用于接收进料装置所供给浆料的成型池以及真空沥浆装置；成型池内设置有成型模具，所成型模具内设置有仅容浆料中浆水穿过的过滤结构；真空沥浆装置内设置有汽液分离器，汽液分离器与成型模具连通，汽液分离器通过负压将成型池内的浆料吸滤并定型在过滤结构上；汽液分离器能够将透过成型模具后的浆水与真空分离。本植物纤维餐具成型系统，利用进料装置实现快速上浆，减少了上浆的时间；采用汽液分离器提供负压，便于浆料成型，同时汽液分离器实现浆水与真空分离，实现不同原料的回收再利用。

植物纤维餐具成型系统及成型方法 726     

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本发明公开了一种植物纤维餐具成型系统及成型方法，包括机架、用于供给和暂存浆料的进料装置、用于接收进料装置所供给浆料的成型池以及真空沥浆装置；成型池内设置有成型模具，所成型模具内设置有仅容浆料中浆水穿过的过滤结构；真空沥浆装置内设置有汽液分离器，汽液分离器与成型模具连通，汽液分离器通过负压将成型池内的浆料吸滤并定型在过滤结构上；汽液分离器能够将透过成型模具后的浆水与真空分离。本植物纤维餐具成型系统，利用进料装置实现快速上浆，减少了上浆的时间；采用汽液分离器提供负压，便于浆料成型，同时汽液分离器实现浆水与真空分离，实现不同原料的回收再利用。本成型方法，成型质量好，而且能够有效回收不同原料。

用于生产200系不锈钢的感应电炉 851     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于生产200系不锈钢的感应电炉，其包括炉壳和设置在炉壳内的炉衬，在炉衬的上方设置有炉口砖，在炉衬的外表面设置有和感应线圈，在炉衬和炉壳之间的腔体内设置有支撑壁，在支撑壁和炉壳之间的腔体内设置有热交换管，在感应电炉的外部设置有空气增压泵，在感应电炉的上部设置有与空气增压泵连通的进气管，在感应电炉的上部还设置有出气管，在炉壳的底板上设置有U型连通管。本实用新型所提供的用于生产200系不锈钢的感应电炉可以有效的降低感应线圈的工作温度，降低能耗，提高设备的使用寿命，并避免高温气体直接排放到感应电炉的外部，降低设备工作过程中对外界环境的不利影响。

换底锭模 603     

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本实用新型属一种冶金、化工行业用于盛装铁水造块的模具,模体底部有填充凹坑,凹坑中有耐高温的金属或非金属活动填充块;它既能保证正常的工艺要求,又能将被烧损的活动填充块更换,保护锭模模体,提高锭模使用寿命,降低吨铁锭模消耗,有效防止铁合金偏析和疏松,提高铁合金质量。

铝基金属陶瓷不溶阳极 696     

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铝基金属陶瓷不溶阳极,本实用新型适应于电化学领域。包括铝导电棒1铜导电头2、导电铝板3,金属陶瓷涂层4。绝缘保护边5。本实用新型目的在于解决传统铅合金阳极成本高、易腐蚀、寿命短、给产品带来杂质污染等一系列问题。本实用新型导电性好、电耗低、耐腐蚀、使用寿命长、易加工、无污染、价格低,性能价格比远远优于传统铅阳极和其它阳极。适应于电解锌铜锰镍等冶金行业和电解水等无机化工行业。

立式自动洗板机 1011     

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一种立式自动洗板机，涉及一种冶金机械设备，包括箱体，箱体内设置有进板区、洗板区、出板区，洗板区内安装有传送辊、清洗毛刷和洗板传动装置，传送辊和清洗毛刷分别与洗板传动装置相连；该洗板区设有输入口、输出口；所述的传送辊和清洗毛刷成对且相间隔竖立装配在洗板区内部的两侧，每对传送辊之间、每对清洗毛刷之间均留有与极板厚度相适应的间隙通道，该间隙通道与输入口、输出口形成极板进出通道；所述的进板区、出板区分别与洗板区的输入、输出口连接，进板区内安装有自动进板机构，出板区内安装有出板机构。本实用新型可提高工作效率高和降低劳动强度，具有清洗干净、节约能源、适合任意厚度的阴极板清洗、结构简单等特点，易于推广使用。

用于200系不锈钢成型坯件的冷却装置 963     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于200系不锈钢成型坯件的冷却装置，其包括依次设置的第一金属传送带、除水装置和第二金属传送带，在除水装置的两侧分别设置有一个滑动槽，在滑动槽的底面设置有竖向的弹簧，在弹簧的上端固定有滑块，在除水装置相对的两个侧壁之间设置有主转动轴，在主转动轴上设置有两个同步的三凸凸轮，在两个的三凸凸轮之间设置有三个平行与主转动轴的次转动轴，在每个的次转动轴上各设置有一个辊筒。通过本实用新型所提供的用于200系不锈钢成型坯件的坯件冷却装置，在对坯件进行喷水冷却后，可以通过除水装置震动掉坯件上大量的水，再通过鼓风机烘干，从而很大程度的减少水分的残留，保证了坯件的质量。

大型矿热炉出铁口用修复性无水炮泥 1065     

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本发明涉及一种大型矿热炉出铁口用修复性无水炮泥，其各组分及各组分的重量百分含量为：耐火胶介质粉末5～40%，环保骨料25～30%，碳化硅5～8%，冶金固体废弃物5～45%，塑结剂15～20%，附着剂2～5%，增塑剂2～5%。本发明所提供的大型矿热炉出铁口用修复性无水炮泥，可大幅度提高单个出铁口炉眼使用周期，提高单个出铁口炉眼使用寿命同时可降低频繁开新眼（吹氧、烧穿器烧眼）等高强度机械性操作对炉眼的损坏。同时，可保证炉况长时间顺行，排渣、炭正常，可间接提高生产指标。

石墨烯掺杂C/C复合材料及其制备方法 951     

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本发明公开了一种石墨烯掺杂C/C复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1)石墨/碳纤维/酚醛树脂热压坯的制备：将掺杂有石墨烯的石墨烘干除湿后与酚醛树脂充分混合，再与脱胶分散的碳纤维混合，热压成型；S2)碳/碳复合材料预制体的形成：将石墨/碳纤维/酚醛树脂热压坯在氩气氛保护下的高温碳化炉中梯度升温完成碳化过程；S3)采用化学气相渗透工艺，通过高温梯度沉积得碳/碳复合材料：以气态烃类为前驱气体，将碳/碳复合材料预制体的表面暴露于高温热分解的碳氢化合物气氛中，逐渐完成热解碳的沉积过程。本发明工艺过程简单，工艺参数易控，所得材料导电导热性能良好，强度高，可作为用于湿法冶金阴极的石墨烯掺杂C/C复合材料。

从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法 712     

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本发明公开了一种从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，属于湿法冶金技术领域。所述从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，包括如下步骤：步骤1：预处理；步骤2：硫脲浸出；步骤3：置换。本发明可以从高铁高锡高铟浮选银精矿中，高效提取得到银绵与铜绵，经济效益显著，且提取方法简单，操作容易，成本低廉，市场前景广阔，适合规模化推广应用。

热能环保回收利用装置 825     

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本发明公开了一种热能环保回收利用装置，在电力、石油、化工、轻工、冶金、农业等行业的生产加工过程中，均会产生大量的高温废气，有的温度高达四五百度，这些高温废气直接排放，会浪费大量的能源。本发明主要解决的技术问题是提供一种热能环保回收利用装置，结构简单合理，具有温度监测功能，能够使得废气的余热被充分吸收后再排放掉。包括：外筒体，所述外筒体上设置有进气管和出气管，所述进气管上设置有第一电磁阀，所述出气管上设置有第二电磁阀，所述外筒体内壁上设置有温度传感器，所述外筒体内部设置有水流传热弯管。通过上述方式，本发明结构简单合理，具有温度监测功能，能够使得废气的余热被充分吸收后再排放掉。

用于湿法冶金的强化搅拌装置 1020     

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本实用新型涉及一种用于湿法冶金的强化搅拌装置，包括输料机构、反应槽、搅拌机和输出管，所述输料机构向所述反应槽内添加氧化还原剂和待反应溶液，所述搅拌机对所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液进行搅拌，所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液充分反应后通过输出管排出反应槽外，还包括可以加快所述反应槽内氧化还原剂和待反应溶液的反应速度同时减少氧化还原剂挥发的强化反应机构。本实用新型的有益效果是：提高工作效率，并且减少氧化还原剂挥发。

冶金设备使用改进方案 1038     

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本发明涉及一种冶金设备使用改进方案，具体是指高炉烘炉方法，包括顺序进行的以下步骤：对高炉内通入冷风；风温从150℃开始以6～20℃/h升温到300℃，在300℃时进行保温持续30～80h；以8～16℃/h的速度升温到500℃，在500℃时保温持续20～40h；以8～16℃/h的速度升温到600℃，在600℃时进行保温，当高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温；以10～20℃/h的速度,降温到后续工序准备温度。使用本发明的一种冶金设备使用改进方案，能够均匀稳定地提高炉内耐材温度，使其水分慢慢蒸发，提高砌体整体强度，减缓炉缸侵蚀，可有效延长高炉炉缸使用寿命。

从铜镉锌渣中回收高纯镉的方法 1072     

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本发明公开一种从铜镉锌渣中回收高纯镉的方法，包括以下步骤：（1）浆化：加入水将铜镉锌渣搅拌调成浆液（2）浸出；（3）深度净化；（4）电解分离镉；（5）海绵镉提纯；（6）压团、干燥；（7）将镉团熔炼、铸模得到高纯镉锭。本发明有效避免了传统锌粉置换时存在的“镉包锌、铜包锌”等现象的发生，海绵镉中锌含量大大降低，继而获得镉的提取率99.8%，海绵镉品位97%，提镉后液中镉浓度低于1.0 mg/L，符合压制镉团精炼的要求，不需要精馏操作和强电流电解，降低了能耗，避免了镉蒸汽挥发污染，更为环保。

用于工业废酸处理的复合水处理药剂及其制备方法 876     

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本发明公开了一种用于工业废酸处理的复合水处理药剂，其各组成成分为：电石渣、贝壳粉、草木灰、聚丙烯酰胺、烷基甜菜碱、季铵盐、偶联剂、木质素磺酸钠、硬脂酸钠、聚乙烯蜡。其制备方法包括以下步骤：①改性草木灰的制备：采用氢氧化钠溶液对草木灰碱化处理去杂后，再和偶联剂搅拌均匀制备改性草木灰；②混合物料的预处理：将电石渣、贝壳粉进行高温煅烧然后与硬脂酸钠、聚乙烯蜡、偶联剂搅拌混合制备预处理混合物料；③复合水处理药剂制备：将制备得到的改性草木灰和制备得到的预处理混合物料与聚丙烯酰胺、季铵盐、烷基甜菜碱、木质素磺酸钠搅拌反应后干燥，研磨即可得到复合水处理药剂。

利用含锰钴镍废渣制备三元正极材料的方法 621     

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本发明公开一种利用含锰钴镍废渣制备三元正极材料的方法，按如下步骤进行：（1）破碎过筛；（2）氧化浸出；（3）除钙；（4）优化锰钴镍镁配比；（5）镁离子掺杂锰钴镍三元正极材料前驱体的制备；（6）三元正极材料的制备；（7）表面改性：将三元正极材料置于水中分散，按一定质量比，取步骤（3）除钙后的富锰钴镍镁溶液和氟化铵作为改性剂，对三元正极材料进行表面改性，改性结束后经过后处理即得成品。本方法简单可行，能实现含锰钴镍镁废渣的浸出，过滤并对滤液除杂后，直接制备镁离子掺杂锰钴镍三元正极材料前驱体，并制备三元正极材料，既能实现废渣综合利用，又能产品的离子电导率，抑制电化学阻抗的增加，提高循环性能。

从电解锰硫化渣中制备高纯硫酸镍的方法 732     

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本发明公开一种从电解锰硫化渣中制备高纯硫酸镍的方法，按如下步骤进行：（1）破碎过筛；（2）氧化浸出；（3）除钙；（4）除锰；（5）钴镍的同步萃取：取富钴镍镁溶液，加入皂化的新癸酸和磺化煤油混合形成的第三有机萃取剂萃取，得到富钴镍有机相和含镁水相；（6）除钴：取富钴镍有机相，加入稀硫酸进行反萃，得到钴镍硫酸溶液和新癸酸有机相；分离出钴镍硫酸溶液，加入皂化的P507‑Cyanex301和磺化煤油混合形成的第四有机萃取剂萃取，得到富钴有机相和硫酸镍溶液；（7）高纯硫酸镍的制备。本发明具有简单可行，能实现硫酸镍的浸出，并能避免硫化氢气体的产生、沉铁工艺的使用以及氟离子沉淀除钙镁离子方法的优点。

从铜镉锌渣中回收高纯硫酸锌的方法 980     

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本发明公开一种从铜镉锌渣中回收高纯硫酸锌的方法，包括以下步骤：（1）浆化；（2）浸出；（3）深度净化；（4）电解分离镉；（5）硫酸锌的提纯；（6）浓缩结晶。本发明在“非均匀电场”提镉时采用微电流方式，使得新析出的海绵镉迅速脱落下沉到电解槽底部，解决了“大极板、强电流”条件下“漂浮海绵镉”导致阴阳极短路而无法顺利分离镉的难题，实现含镉锌液的清洁高效脱镉，提高硫酸锌溶液的纯度。

铅基石墨电极及其制造方法 785     

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一种铅基石墨电极及其制造方法，涉及一种电解技术领域，铅基石墨电极包括导电铝丝网和位于导电铝丝网上下层的铅-石墨混合层，该导电铝丝网与铅-石墨混合层通过压制形成一个整体。所述的铅为铅合金，所述的石墨为纯石墨。方法包括以下步骤：①预混，制得铅-石墨预混料；②预压Ⅰ，制得铅-石墨阳极坯；③预压Ⅱ；④加热、保压；⑤冷却，得成型阳极坯块，将成型阳极坯块从阳极压制模取出；⑥装配，制得铅基石墨电极。本发明的铅基石墨电极耐腐蚀、导电性能好，生产成本低，节约能源，结构简单，制造方法简便，前景良好，适用范围非常广，易于推广使用。

从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法 617     

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本发明公开了一种从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，属于湿法冶金技术领域。所述从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，包括如下步骤：步骤1：预处理；步骤2：硫脲浸出；步骤3：置换。本发明可以从高铁高锡高铟浮选银精矿中，高效提取得到银绵与铜绵，经济效益显著，且提取方法简单，操作容易，成本低廉，市场前景广阔，适合规模化推广应用。

石墨烯掺杂C/C复合材料及其制备方法 623     

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本发明公开了一种石墨烯掺杂C/C复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1)石墨/碳纤维/酚醛树脂热压坯的制备：将掺杂有石墨烯的石墨烘干除湿后与酚醛树脂充分混合，再与脱胶分散的碳纤维混合，热压成型；S2)碳/碳复合材料预制体的形成：将石墨/碳纤维/酚醛树脂热压坯在氩气氛保护下的高温碳化炉中梯度升温完成碳化过程；S3)采用化学气相渗透工艺，通过高温梯度沉积得碳/碳复合材料：以气态烃类为前驱气体，将碳/碳复合材料预制体的表面暴露于高温热分解的碳氢化合物气氛中，逐渐完成热解碳的沉积过程。本发明工艺过程简单，工艺参数易控，所得材料导电导热性能良好，强度高，可作为用于湿法冶金阴极的石墨烯掺杂C/C复合材料。

用于湿法冶金的强化搅拌装置 1027     

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本实用新型涉及一种用于湿法冶金的强化搅拌装置，包括输料机构、反应槽、搅拌机和输出管，所述输料机构向所述反应槽内添加氧化还原剂和待反应溶液，所述搅拌机对所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液进行搅拌，所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液充分反应后通过输出管排出反应槽外，还包括可以加快所述反应槽内氧化还原剂和待反应溶液的反应速度同时减少氧化还原剂挥发的强化反应机构。本实用新型的有益效果是：提高工作效率，并且减少氧化还原剂挥发。