本发明涉及二硫化镍包碳复合材料技术领域,且公开了一种二硫化镍包碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1:合成含镍前驱体Ni(OH)(OCH3);S2:表面包覆聚多巴胺;S3:合成NiS2@C,最终获得的产品即为二硫化镍包碳复合材料球型NiS2@C固体。本发明还公开了该复合材料在锂离子电池制造中的应用。本发明针对普通二硫化镍存在的一些缺陷和限制,设计出了一种新型的结构,解决了二硫化镍作为电池负极存在的部分问题,提高了电池的容量和寿命。
本发明涉及一种轻质有机复合材料及其制备方法,具体公开了一种基于热膨胀微球的有机复合材料,所述有机复合材料中包括由热膨胀微球的球壁相互连接形成的连续相骨架,以及在热膨胀微球外部间隙中填充的有机材料;所述的有机材料选自低粘度流体、弹性体以及热固性聚合物材料。所述基于热膨胀微球的有机复合材料通过以下方法获得:将热膨胀微球与低粘度流体、弹性体以及热固性聚合物材料,或与形成低粘度流体、弹性体以及热固性聚合物材料的前驱体进行混合,得到半固体或液体的混料;将混料注入密闭容器中,并加热使热膨胀微球膨胀且热膨胀微球的球壁连接形成连续相骨架。上述材料具有一定压缩性能,轻质、性能优良、用途广泛且制备方法简便易行。
本发明公开了一种低模垢聚酰胺复合材料及其制备方法与应用,涉及高分子材料领域。低模垢聚酰胺复合材料包括以下重量份的组分:聚酰胺树脂38‑90份,阻燃剂5‑25份,阻垢剂2‑50份,助剂0~10份;其中,中,所述阻垢剂主要由以下重量百分比原料制成:己内酰胺3‑13%,己二酸25.5‑48.5%,己二胺25.5‑48.5%,分散剂0‑35%。本发明中的低模垢聚酰胺复合材料解决了聚酰胺复合材料生产过程中的模垢和困气问题。
本发明涉及碳材料制备技术领域,具体公开了一种烟草秸秆炭复合材料及其制备方法。所述的烟草秸秆炭复合材料的制备方法,其包含如下步骤:(1)将烟草秸秆粉碎后得烟草秸秆粉,将烟草秸秆粉分散在水中,得分散液A;将金属盐、有机酸加入到有机溶剂中,分散均匀得分散液B;(2)将分散液A和分散液B混合均匀后,在100~150℃下反应48~72h;反应结束后分离固体产物,得有机金属框架‑烟草秸秆粉复合物;(3)将有机金属框架‑烟草秸秆粉复合物,在惰性气体环境下进行加热反应,反应结束后得烟草秸秆炭复合材料。由该方法制备得到的烟草秸秆炭复合材料具有较好的比电容。
本发明公开了一种石墨烯/SiC复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将纤维材料进行预氧化,得到无定形碳材料;2)将无定形碳材料嵌入柔性基体材料中,得到嵌入有无定形碳材料的基体材料;3)将嵌入有无定形碳材料的基体材料进行激光诱导,得到所述石墨烯/SiC复合材料。本发明通过激光诱导技术,将预氧化的纤维材料直接诱导形成石墨烯结构,并且通过控制预氧化的纤维材料嵌入柔性基体材料的深度,从而控制所制备石墨烯/SiC复合材料的成型质量及柔性基体材料的力学性能。该石墨烯/SiC复合材料的制备方法可广泛应用于制造传感器或生物信号检测装置中。
本发明属于塑料技术领域,公开了一种抗菌的聚乙烯复合材料、聚乙烯管材及其制备方法。制备该聚乙烯复合材料的原料包括以下组分:聚乙烯、改性无机抗菌剂、交联敏化剂和助剂,改性无机抗菌剂选自无机载体负载并表面活化的银系抗菌剂和/或无机载体负载并表面活化的锌系抗菌剂。制备该聚乙烯复合材料和聚乙烯管材的过程包括辐射交联处理。本发明利用改性无机抗菌剂,并进行辐射交联改性,同时提高聚乙烯复合材料和聚乙烯管材的抗菌时效和力学性能,特别是宽温度范围内的抗菌时效和力学性能显著提高。
一种复合材料油箱整体成型模具以及使用方法,所述模具包括上模、下模和带有充气袋的充气装置,所述上模和下模通过可拆卸的连接方式连接组成带有模腔的模具;所述模腔用于放置制作油箱的复合材料,所述充气袋放置于模具的模腔内,通过充气袋充气的方式向模腔内提供压力并挤压材料使之形成油箱。本发明公开了一种复合材料油箱整体成型模具以及使用方法,复合材料通过一体成型的加工方法加工得到油箱整体,在使油箱整体更为轻量化,环境适应性更强;同时采用一体成型的加工方法避免了油箱焊接处易漏油渗油的技术问题。
本申请涉及陶瓷复合材料技术领域,提供了一种近零膨胀系数陶瓷复合材料,包括如下重量份数的组分:80~110份陶瓷原料;0.5~2份钨酸铪;0.5~5份Ti‑Ni合金;5.6~26.5份助剂。该材料以陶瓷原料与钨酸铪和Ti‑Ni合金复配使用,其中,钨酸铪和Ti‑Ni合金协同作用,均为负热膨胀系数材料,能够保证得到的陶瓷复合材料的膨胀系数接近于零,保证陶瓷复合材料的膨胀系数性质稳定,同时尺寸稳定性良好,具有较好的抗弯性能和韧性,适用于广泛使用。
本发明提供了一种PPS复合材料及其制备方法。所述PPS复合材料由包括如下组分的原料制备而成:PPS、乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)、增强材料、抗氧剂、润滑剂。所述PPS复合材料是通过先采用乙烯基POSS与EMA‑co‑GMA反应生成乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA),再与PPS及增强材料熔融共混的方法制备得到。本发明提供的PPS复合材料在具有较低的介电常数和介电损耗的同时,具有较高的耐热性和机械强度,可很好地用作电子产品的纳米注塑材料。
本申请提供一种复合材料及其制备方法、分料锥及其制备方法,属于破碎机技术领域。复合材料的制备方法,包括:将陶瓷颗粒、粘接剂和水玻璃混合并烧结制得具有多孔结构的陶瓷预制体,将第一铁水浇注到模具中,并将陶瓷预制体放入到模具中进行挤压铸造以使第一铁水进入到陶瓷预制体的孔隙中。本申请的制备方法能够制得第一铁水填充于陶瓷预制体的孔隙的多孔材料,此复合材料耐磨性较好,用于制备分料锥的表面的耐磨体,使得分料锥的使用寿命提高3倍以上。同时,陶瓷预制体的密度较低,使得具有此复合材料制得耐磨体的分料锥的重量降低,进而降低电机功率输出和轴承损耗。
本发明公开了硅复合材料及其制备方法、负极片和锂离子电池。该硅复合材料包括通孔硅和碳包覆层,通孔硅的孔道内设置有一维碳材料。本申请实施例所提供的在孔道内设置一维碳材料的通孔硅,有利于从硅材料内部改善硅颗粒的导电性。同时,通孔硅的孔道为材料提供了良好的缓冲空间,避免材料的体积膨胀。一维碳材料在通孔硅的孔道内交错形成的网络结构能够有效束缚硅材料的体积膨胀,极大地稳定了硅颗粒内部结构,解决粉化问题,有效维持硅颗粒之间的导电网络,以此材料制得的电池的循环性能得到有效改善。另外,碳包覆层的设置有利于降低硅复合材料在使用过程中与电解液接触,从而降低副反应,而且可以进一步提高硅复合材料的电子电导率。
一种聚苯胺‑金复合材料的制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)制备短链状聚苯胺模版;(2)短链状聚苯胺模版与金离子反应,得到聚苯胺‑金复合材料。本发明通过原位还原法制备了尺寸可控的PANI/Au纳米复合材料,该复合材料可应用于电还原CO2领域,且由于其金负载量适宜且颗粒均匀,无大块团聚,与聚苯胺之间存在良好的协同作用,故催化效果优良。
本发明公开一种复合材料及其制备方法、量子点发光二极管,其中,所述复合材料包括量子点以及吸附在所述量子点表面的含氟甲基丙烯酸酯。由于含氟甲基丙烯酸酯具有较低的折射率,所述含氟甲基丙烯酸酯吸附在量子点表面后可有效降低复合材料的折射率,进而减少所述复合材料作为发光层在量子点发光二极管中的光损失,最终提高量子点发光二极管的外量子效率。
本发明涉及一种聚氨酯复合材料的制备方法,所述方法包括以下步骤:1)加热反应型聚氨酯热熔胶,使其以熔体形式存在,并将熔体输送到涂胶装置处;2)离型膜放卷到涂胶装置处;所述涂胶装置上的辊筒旋转,使反应型聚氨酯热熔胶熔体涂覆到离型膜上,涂胶后的离型膜进入到控温装置上进行温度调节;3)载体放卷到所述控温装置处,与经过步骤2)处理后的离型膜进行贴合,然后通过冷却定型后收卷,制得半成品;4)所述半成品经熟化使所述反应型聚氨酯热熔胶完成固化,剥离离型膜即得到聚氨酯复合材料成品。所述复合材料具有手感柔软、防风、防水等特点,可作为高档滑雪服、睡袋、登山服、帐篷、箱包等面料。本发明还涉及一种聚氨酯复合材料。
本发明公开了一种具有磷光性能的硅点和硫酸锶复合材料及其制备方法与应用,属于磷光材料领域。该方法包括以下步骤:将硅烷和乙二胺加入柠檬酸三钠溶液中,水热反应,得到硅点;将碱土金属氯化物添加到硅点和水的混合液中,搅拌均匀,得A液;再将硫酸铵溶液滴加到A液中得到白色沉淀,然后抽滤、洗涤、干燥,即得到硅点和硫酸锶复合材料。本发明首次采用硅点和硫酸锶复合的方法制备出了具有磷光现象的材料。所采用的复合方法是共沉淀法,室温下可进行,安全可靠,且复合产物不需要进行高温煅烧等处理。所得材料为室温磷光,磷光寿命为0.89 s‑1.04s,具有良好的热稳定性和光稳定性,可以应用在光学防伪,信息加密,细胞成像等众多方面。
一种复合材料连杆方案的权衡分析方法,解决了目前缺少复合材料连杆方案的分析方法的问题,属于飞机结构的设计领域。本发明包括:S1、基于给定载荷工况、刚度约束、外形尺寸的参数,选择材料体系,提出多种复合材料连杆设计方案;S2、针对多种复合材料连杆设计方案的考虑因素,建立权衡分析表,表中包括每一考虑因素的权重及每一种设计方案关于每一考虑因素的分数及每一种设计方案所有考虑因素在相应权重下的总分数,根据设定的阈值,在多种方案中选择总分数大于所述阈值的设计方案,当选择的是多种方案时,对该建立设计模型及强度分析,进行筛选权衡。
本发明公开了一种石墨烯导电复合材料及其制备方法,属于石墨烯导电材料领域。本发明以氧化石墨烯为原料,加入乙烯基三乙氧基硅烷,提高氧化石墨烯片层与导电物质之间的界面粘粘结强度,有助于介电常数和介电损耗的降低,提高导电效率;以细菌纤维素为原料经高碘酸钠氧化,亚硫酸氢钠磺化,增加离子传导的交换位点和运输通道,使导电性得到提高,增加导电复合材料的导电率;以聚乙烯醇为原料,加入3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵,在聚乙烯醇侧链上引入季铵基团,再加入环氧氯丙烷接枝共聚,形成改性活性剂,使得复合材料的拉伸强度和力学性能得到提升。本发明解决了目前石墨烯导电材料在生产过程中加工流动性差,导致复合材料力学性会下降的问题。
本发明提供了一种碳纳米管纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:将碳纳米管纤维织物与热固性树脂溶液进行混合,制备浸润有热固性树脂溶液的碳纳米管纤维织物;对浸润有热固性树脂溶液的碳纳米管纤维织物进行固化处理,获得碳纳米管纤维织物/热固性树脂碳纳米管纤维复合材料。该法采用碳纳米管纤维织物作为增强体,避免了碳纳米管粉体在热固性树脂中发生团聚的问题,且最大程度地发挥了碳纳米管的增强作用,使得由本发明制备方法制得的碳纳米管纤维织物/热固性树脂碳纳米管纤维复合材料具有良好的力学性能。由上述制备方法制得的碳纳米管纤维复合材料,为:由碳纳米管纤维织物和热固性树脂复合形成的纤维织物。
本发明提供了一种钛基多层复合材料激光深度标记方法,所述钛基多层复合材料包括钛合金基体、覆盖在所述钛合金基体上的陶瓷釉层,以及设置在所述陶瓷釉层表面的光固化漆,激光深度标记方法包括:制作深度标记图档;按照所述深度标记图档,采用超快激光器去除所述钛基多层复合材料相应位置表面的光固化漆和陶瓷釉层,并在所述钛合金基体上加工槽型标记;采用长脉宽红外纳秒激光器对所述槽型标记进行微抛光处理,加工完成。本发明仅需通过图档处理和多脉宽合束激光镭射加工即可完成钛基多层复合材料的深度标记,灵活性高、成本低和生产周期短。深度标记边缘整齐无锯齿、具有金属光泽,满足美观和永久标记的要求。
本发明提供了一种高强度高电导率的金属玻璃复合材料及其制备方法,包括以下步骤:制备Cu50Zr43Al7粉末颗粒;在得到的Cu50Zr43Al7粉末颗粒进行镀前预处理,然后进行化学镀,清洗干燥后得到铜包覆Cu50Zr43Al7金属玻璃粉末;将铜包覆Cu50Zr43Al7金属玻璃粉末与铜粉混合进行放电等离子烧结,得到高强度高电导率的金属玻璃复合材料,烧结温度为不大于503℃。采用本发明的技术方案,采用对特定的金属玻璃粉末进行化学镀铜的方法制备复合粉末,使得晶体铜均匀且牢固的与金属玻璃粉末结合,最后与铜粉混合进行烧结得到的复合材料,该复合材料在具有更高的强度的同时,兼具更好的导电率。
本发明提出了一种全固态锂离子电池正极复合材料、正极材料、正极以及一种全固态锂离子电池,其特征在于,所述正极复合材料具有核壳结构,其特征在于,所述核包括正极活性材料,所述壳包括聚合物电解质和硫化物固态电解质;本发明还提出了一种锂离子电池正极材料,所述正极材料包括本申请所述的锂离子电池正极复合材料;本发明进一步提出了一种锂离子电池,包括电池壳体以及位于电池壳体内的电芯,所述电芯包括正极、负极以及位于正极和负极之间的无机固态电解质层,所述正极为本申请提出的正极。本发明提供的全固态锂离子电池正极复合材料,制备工艺简单、且能有效改善锂离子电池正极与无机固体电解质之间的界面问题,制备得到的全固态锂离子电池具有更好的循环寿命,安全性能更优。
本发明涉及一种低吸湿耐磨碳纤维增强耐高温尼龙复合材料,包括按重量百分比的以下组分:49.3%~87.7%的尼龙46、5%~20%的聚苯醚接枝马来酸酐、2%~5%的增韧剂、5%~25%的短切碳纤维、0.1%~0.3%的抗氧剂、0.2%~0.5%的润滑剂。通过双螺杆挤出机熔融挤出方法制备上述尼龙复合材料。本发明通过共混改性和碳纤维增强改性提高尼龙46的耐磨性,同时降低尼龙复合材料的吸水性,提高其尺寸稳定性。制得的改性尼龙复合材料具有低吸湿、高强度、耐磨、耐高温等特性,其可应用于要求耐高温、耐磨的汽车、机械零部件的制造。
本发明属于树脂复合材料技术领域,特别涉及一种低介电复合材料及基于其制备得到的积层板及电路板。该复合材料通过把含磷阻燃剂的低介电树脂组合物附着在基材上得到;该组合物包含以下组分:(A)含磷阻燃剂;(B)乙烯基化合物。所述的含磷阻燃剂具有如式(一)所示结构。本发明通过对二苯基磷氧进行衍生化,制备得到的含磷阻燃剂不具有反应官能团,具有更好的介电特性;且熔点高,搭配乙烯基化合物得到的树脂组合物制备得到具有较低热膨胀率、较高耐热性、较高玻璃转化温度及较低介电常数和介电损耗的复合材料,并可制造得到具有高玻璃转化温度、低介电特性、无卤阻燃性以及低基板热膨胀系数等特性的积层板及电路板。
本发明公开了一种废旧印刷电路板非金属粉改性的室温固化不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法。该方法将废旧PCB的非金属粉末除掉大块杂质,再粉碎球磨2‑10小时,干燥后制得非金属粉。在100份不饱和聚酯树脂中,加入非金属粉5‑50份,固化剂0.5‑3份,促进剂0.1‑2份,消泡剂和分散剂0.05‑0.2份。搅拌均匀后,超声分散,并抽真空消泡,室温固化2‑4小时,60‑80℃固化5‑10小时,得复合材料。这种复合材料的制备实现了废旧PCB非金属粉的资源化利用。同时,复合材料具有良好的力学性能和热稳定性能,材料来源途径广泛,成本低廉,工艺简单,有利于实现工业化大规模应用,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明提供一种超高分子量聚乙烯复合材料,其包括由二硫化钼与超高分子量聚乙烯在高速气流冲击下复合得到的产物;其中,所述复合材料中二硫化钼的质量百分含量为0.5‑2.5%。本发明还提供一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法。本发明的超高分子量聚乙烯复合材料具有优良的耐摩擦磨损性能,相比纯的超高分子量聚乙烯材料,磨损率降低了34.9%,摩擦系数降低了23.3%。本发明的制备方法无需采用有机溶剂,不会对环境造成危害,也无需添加任何的加工助剂,工艺简单,成本低。
本发明提供一种纳米材料增韧的再生PET复合材料及其制备方法,该PET复合材料由再生对苯二甲酸单体、乙二醇、纳米纤维素晶须溶液和纳米碳酸钙原位聚合而成,具体制备方法为:将PET瓶消毒、脱色、粉碎和造粒形成PET颗粒,加入水中水解后,加入到含金属柠檬酸根离子液体的乙二醇溶液中醇解,分离过滤得到再生对苯二甲酸单体;将再生对苯二甲酸单体加入到含二氧化钛催化剂的乙二醇中,混合均匀,依次加入稳定剂、纳米纤维素晶须溶液和纳米碳酸钙,在氮气氛围下,加热加压密封反应,再升温缩聚反应,冷却至室温得到纳米材料增韧的再生PET复合材料。本发明制备的再生PET复合材料透明,防泛黄,力学性优异,环保无污染。
本发明属于固定床催化剂的技术领域,公开了一种负载金属活性组分的微纤包覆碳纳米管复合材料及其制备与应用。所述方法为:(1)将不锈钢纤维、木纤维和碳纳米管通过湿式造纸法制得微纤复合材料前驱体并干燥,然后在保护性气体中进行烧结,得到载体;(2)将过渡金属前驱体与载体置于反应装置中,在保护性气体中,升温至过渡金属前驱体能够气化或升华的温度,恒温;继续升温至过渡金属前驱体能够分解的温度进行沉积,冷却,得到沉积物;(3)在空气的氛围中,将沉积物焙烧,冷却,得到复合材料。本发明的方法简单,所制备的复合材料具有较好的催化效果,结构稳定,可以有效降低床层压降,增强传质传热,提升催化效率。
本发明公开了一种用于线圈骨架的无卤阻燃聚丙烯复合材料料,包括以下按重量份数计量的原料:聚丙烯树脂80~95份、复合阻燃剂5~10份、β成核剂母粒1~5份及白矿油0.1~0.3份。该无卤阻燃聚丙烯复合材料还包括按重量份数计量的抗氧剂0.2~1份和润滑剂0.2~0.5份。本发明采用的β成核剂无填充,使得复合材料具有很轻的密度,很大程度上降低了成本,同时还具有更稳定更精密的尺寸,提高了热变形温度,更大程度上保证了线圈骨架在应用过程中的安全系数。采用复配阻燃剂改性后,使得复合材料的阻燃性能更好,且更加环保,符合社会的发展,能够更好的满足客户的安全健康需求。
本发明公开一种阻燃陶瓷化复合材料,按重量计,含有:聚烯烃100份、硅橡胶0~100份、二氧化硅1~100份、硅油0~30份、铂络合物或铂化合物中以铂计算的份数为0.00001~10份、偶联剂0~10份、阻燃剂0~100份、瓷化粉1~250份、抗氧剂0~10份,硫化剂0.01到10份。将上述材料在捏合机中混炼,经过抽真空加入捏合机,混炼均匀,形成团状陶瓷化橡胶,冷却,添加硫化剂进行开炼,即得阻燃陶瓷化复合材料。本发明易于加工,生产成本低,能被烧蚀成陶瓷状的壳体,保护被烧的物体不受损坏。本发明阻燃陶瓷化复合材料由于添加有铂络合物或铂化合物,能够使得阻燃陶瓷化复合材料的烧结温度降低,且能够提高制备反应速度,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明属于电化学能源领域,其公开了一种负载非晶态碳的石墨烯复合材料的制备方法,包括步骤:氧化石墨的制备;氧化石墨烯溶液的制备;氧化石墨烯与非晶态碳混合溶液的制备;负载非晶态碳的石墨烯复合材料。通过该方法制备出的复合材料中,在石墨烯的表面上负载的纳米非晶态碳不会产生团聚,这有利于非晶态碳的性能的发挥,且非晶态碳和石墨烯导电率都较高,使得复合材料的也具有较高的导电性。
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