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本发明涉及一种透明导电发热复合材料及其制备方法和汽车挡风玻璃。该透明导电发热复合材料的制备方法，包括以下步骤：将制备导电发热浆料的原料混合，制备导电发热浆料，制备导电发热浆料的原料包括碳纳米管、透明导电材料和分散剂，碳纳米管的长径比为1000～5000，碳纳米管与透明导电材料和所述分散剂的质量之比为(2.5～10)：(2.5～15)：(1～5)；采用导电发热浆料在第一透明基体上制备透明且呈线状的发热电路；及将第二透明基体与制备有发热电路的第一透明基体贴合，且发热电路位于第一透明基体和第二透明基体之间，制备透明导电发热复合材料。上述透明导电发热复合材料的制备方法简捷且对设备的要求不高。
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一种连杆复合材料的界面剪切强度测试方法，解决了现有复合材料的界面剪切强度测试困难的问题，属于飞机结构的设计领域。所述复合材料包括树脂基体和碳纤维，本发明包括：S1、将复合材料制作成样品；S2、将样品与一个微加载单元相连，上下刀具尽量靠近碳纤维但不与其接触，在微加载作用下，刀具不动，碳纤维沿着受力方向缓慢移动，与树脂球接触，随着加载值的逐渐增大，在刀具的作用下使树脂球沿着碳纤维脱粘并滑移，传感器会记录下树脂滴产生脱粘的最大力Fmax；S3、把S2测得的数值代入
本发明涉及一种四氯铝酸锂和碳纳米管包覆钛酸锂的复合材料、其制备方法及用途。所述复合材料包括由钛酸锂内核和包覆在所述内核表面的四氯铝酸锂包覆层构成的复合颗粒，以及包覆在所述复合颗粒表面的碳纳米管层。所述方法包括：1)采用ALD方法在钛酸锂颗粒的表面交替沉积氯化锂和三氯化铝，在钛酸锂颗粒的表面形成四氯铝酸锂包覆层，得到复合颗粒；2)将复合颗粒和碳纳米管加入到水醇混合溶剂中，球磨，喷雾干燥，得到复合材料。本发明的复合材料为双层包覆结构，其结构稳定，具有克容量高，倍率性能和导电性能好，循环性能优秀，嵌、脱锂能力良好的特点。本发明的方法操作简洁，对环境友好，易于实现工业化生产。
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本发明属于纳米流体技术领域，公开了一种金属/多孔碳复合材料及其制备的导热纳米流体和应用。该方法是将乙酸镍水溶液和可溶性的金属盐溶液滴加至PVA水溶液中搅拌得混合溶液，然后加入碱溶液搅拌，制得凝胶混合物，经冷冻干燥，所得产物粉碎过筛制得负载金属前驱体，在保护气氛下，升温至700～900℃保温，将所得的初级产物用过量的稀盐酸超声，搅拌，后再加入氨水清洗，抽滤，干燥后研磨过筛，制得金属/多孔碳复合材料。本发明的复合材料孔隙丰富，壁薄，比表面积大，负载的金属颗粒大小均匀，具有亲水性、稳定性和优异的导热性能。将该复合材料超声分散在基液中制得导热纳米流体。该导热纳米流体可应用在太阳能、空调或微电子领域中。
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本发明公开了一种基于复合材料的拱式非线性振动能采集器，该采集器包括：基础层、永磁铁组件、压电层和放置于基底振动台上的支撑框架；所述基础层为圆弧形拱圈结构，其两端通过扭转弹簧可拆卸地安装在所述支撑框架的两个相对的内侧壁上；其中，所述基础层由复合材料构成。本发明的目的在于提供一种基于复合材料的拱式非线性振动能采集器，与金属材料相比，由于复合材料具有更加突出的力学性能，因而使得该采集器具有更明显的振动特征，从而更能够辅助触发该采集器的动力分岔和多稳态，使得该采集器能够在振动过程中往复发生多稳态转换，从而提高该采集器的压电效率。
本发明提供了一种用于潜指纹显现的AIE复合材料及其制备方法和显现潜指纹的方法。本发明AIE复合材料包括载体以及吸附于所述载体的聚集诱导发光染料；其中，所述载体包括：蒙脱土，二氧化硅，以及磁粉中的一种或几种；所述聚集诱导发光染料包括：水杨醛吖嗪，以及四苯基乙烯中的一种或几种。本发明AIE复合材料可以用于潜指纹显现技术中，以提高潜在手印的显现成功率和清晰度。与传统的潜指纹粉末显现法相比，本发明AIE复合材料具有：1，不易受潮，2，对比度好，3，分辨率高，4，适用范围广泛，5，吸附均匀，6、无毒环保等优势。
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本发明提供了一种包装软管用复合材料及其制备方法与包装软管，涉及日化品包装材料领域，该包装软管用复合材料的内膜层包括PE膜和乙烯‑乙烯醇共聚物膜。利用上述复合材料能够缓解现有的日化用品包装软管抗腐蚀能力差的技术问题，提高了包装软管用复合材料的抗腐蚀能力。
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本发明涉及高分子材料改性技术领域，具体涉及一种充电桩插头插座专用PET复合材料及其制备方法，所述复合材料包括如下重量份的原料：PET树脂20‑60份、PBT树脂3‑15份、玻璃纤维20‑40份、增韧剂1‑10份、阻燃剂5‑20份、热稳定剂0.1‑2.0份、润滑剂0.1‑2.0份、成核剂0.1‑3.0份、成核促进剂0.1‑2.0份。本发明通过采用成核剂和成核促进剂，明显降低了PET树脂的结晶温度，提高了复合材料的热变形温度与机械性能，降低了注塑成型加工周期；该复合材料可替代PA66使用，阻燃效果好，强度高，还具有较好的绝缘和耐热性能，加工性能优异，原料来源丰富，成本低，可用于充电桩插头插座。
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本发明公开了一种低挥发份、高强度聚丙烯复合材料，所述复合材料由如下按质量组份组成：聚丙烯树脂40‐70份，玻璃纤维20‐35份，植物纤维8‐14份，填充剂16‐24份，增韧剂3‐11份，润滑剂1‐3份，热稳定剂0.5‐0.9份。本发明提供了一种低挥发份、高强度聚丙烯复合材料，本聚丙烯复合材料具有较低的挥发份，无难闻气味产生，且具有较高的强度。
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本发明公开了一种氮化碳量子点与分子筛复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将分子筛加入三聚氰胺的水溶液中搅拌，得到三聚氰胺离子交换的分子筛；(2)将三聚氰胺离子交换的分子筛，在N2气氛下，以5～10℃/min的升温速度升温到300～650℃，并保温2～3h，随炉冷却得到氮化碳量子点与分子筛复合材料。本发明还公开了上述氮化碳量子点与分子筛复合材料及其应用。本发明的氮化碳量子点与分子筛复合材料发光效率好、稳定性高，在蓝紫光范围内具有较宽发射峰，固态存在下较为稳定。
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本发明提出了一种新型复合材料、仿纸包装箱板及其制备方法，该复合材料包括如下重量百分数的组分：50‑70％的树脂材料，20‑30％的碳酸钙，10‑20％的滑石粉。本发明充分利用了材料中各原料的特性，复合材料可提高产品的韧性，原料相对易于获取降低生产成本，还可额外增加色素以达到客户需求，着色性强，生产中对模具的磨损小；本发明生产的板材韧性好、表面光滑、光亮性强、着色性强，无毒无味、放水防潮，而且材料成本低。该复合材料是替代传统纸箱包装的一种绿色环保材料，产品附加值高，产品可回收再加工利用。
本发明涉及一种改性六方氮化硼、半固化片、环氧树脂导热复合材料、覆铜板及其制备方法和应用。所述改性六方氮化硼通过如下方法制备得到：S1：将六方氮化硼超声分散于二氢杨梅素溶液中，搅拌，过滤，烘干得到二氢杨梅素改性后的六方氮化硼BN@DMY；S2：将BN@DMY于200℃~250℃下热处理4~6h即得到所述改性六方氮化硼。本发明提供的改性六方氮化硼利用二氢杨梅素对其进行改性后，经热处理得到，能够大大提升氮化硼在环氧树脂中的分散性，将其作为导热填料添加至半固化片、环氧树脂导热复合材料和覆铜板中时，少量添加该导热填料即可有效提高半固化片、复合材料和覆铜板的热导率，且复合材料和覆铜板的力学性能良好。
本发明公开了一种用于汽车薄壁化高流动性高模量高冲击改性填充聚丙烯复合材料及其制备方法。这种用于汽车薄壁化高流动性高模量高冲击改性填充聚丙烯复合材料是由以下的原料组成：聚丙烯、聚乙烯、POE、成核剂、填充剂、偶联剂、自由基捕捉剂、抗热氧稳定剂和助剂。同时也公开了这种用于汽车薄壁化高流动性高模量高冲击改性填充聚丙烯复合材料的制备方法。本发明通过以高流动性的聚丙烯为基体材料，添加成核剂与填充剂以及POE与高密度聚乙烯的协同增韧来制备的改性填充聚丙烯复合材料，不仅原料来源易得，加工简单，而且材料流动性高，模量高，冲击强度高。
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本发明首次公开了一种真空压力浸渗正压法制备SiC3D/Al复合材料的方法，所述方法采用可溶性陶瓷作为模具材料，制备出可溶性陶瓷模具，随后将三维连续的多孔SiC预制体放置在可溶性陶瓷模具中，并且连同待浸渗的Al或合金一并放置在坩埚内加热、保温和冷却，在制备过程中，熔融的液态Al在外界气体压力的作用下浸渗至SiC预制体的孔隙中，然后在一定压力下冷却凝固，最终形成对应的SiC3D/Al复合材料。本发明解决了现有石墨或者合金钢模具脱模困难、以及SiC3D/Al复合材料制备完成之后机加工成本过高的问题，从而大大降低SiC3D/Al复合材料的生产成本。
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本发明涉及电工绝缘材料领域，公开了一种耐电晕中离型绝缘复合材料。本发明的耐电晕中离型绝缘复合材料是四层复合材料，自上而下依次是第一云母混抄聚芳酰胺纤维纸层(云母混抄纸层)、第二聚酯薄膜中间层(PET层)、第三聚芳酰胺纤维纸外层(芳纶纸层)，第四中离型聚酯薄膜层(离型层)，其中纸层与膜层通过耐高温胶水采用干式复合法贴合而成。该复合材料在使用过程中环保安全，操作简单，可以解决云母聚芳酰胺纸易掉粉、与绝缘膜粘结易分层问题，还可解决了材料入槽困难的问题。
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本发明公开了一种具有耐火性能的高分子复合材料的制备方法：S01：在离型布上涂刷底部胶黏层，然后无间距铺设填充有耐火柔性胶泥的矩形空心管形成矩形空心管层，然后涂刷中间胶黏层、铺设PVC面层，利用压纹装置进行压纹处理，使PVC面层具有设定的花纹；S02：立即刷涂表面胶黏层，然后铺设纤维层；S03：对纤维层进行压纹；S04：干燥、将制得的复合材料进行铺展，自然降温至室温。本发明提供了一种外形美观大方、绿色环保、强度和韧性良好的具有耐火性的高分子复合材料，本发明中的高分子复合材料可应用于家装领域，也可应用于日用品领域，除了起到装饰作用，当遇到较高温度或者可燃物时，能够起到一定的耐火性能。
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本发明公开了抗紫外高强度复合材料的制备方法，方法包括：将称取的PA树脂、PP树脂、玻璃纤维、植物纤维分别置于烘干机中烘干，将烘干后的玻璃纤维以及植物纤维放置于混合机中得到混料a，备用；将烘干后的PA树脂、PP树脂与相容剂、抗氧化剂、填充剂以及阻燃剂置于混合机中混合，得到混料b；将混料b慢慢倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为300‑400r/min，控制挤出机各区温度为190‑215℃，机头温度为210‑218℃，混料a从六区加入，熔融物从机头挤出，得到复合材料。本制备方法通过玻璃纤维以及植物纤维对PA树脂、PP树脂进行改性，可以大大提高复合材料的抗紫外性，同时还能够提高复合材料的强度。
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本发明公开了一种水滑石/环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法，先将水滑石进行改性，再用去离子水分散，加入环氧化天然胶乳，继续超声搅拌得到胶乳状态的水滑石/环氧化天然橡胶复合材料；经过添加硫化加工助剂，获得耐老化的环氧化天然橡胶复合材料；本发明制备的性能优异的耐热氧老化环氧化天然橡胶复合材料，可用于高性能轮胎，医用胶乳制品，胶管、鞋底等环氧化天然橡胶制品。
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本发明涉及一种熔喷非织造布用的含SiO2可生物降解复合材料及制备方法，该方法包括：通过化学改性法将SiO2粉体原料的表面修饰成亲油性，获得改性SiO2?；在机械搅拌的条件下，将0.1～10重量份改性SiO2、100重量份可生物降解树脂以及增塑剂1-10重量份按比例预混合；最后通过双螺杆挤出机熔融共混、挤出得复合材料；其通过SiO2的驻极体功能增强熔喷非织造布的驻极效果，并以无机增韧的方式改善熔喷非织造布的力学性能，相较于传统聚丙烯熔喷非织造布，在生物降解的优势基础上，还能大幅提高驻极后过滤效率，降低过滤阻力，并且对于纵横向强力和伸长率都有所提高。
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本发明提供了一种多孔硅碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：a、将一氧化硅、碳源和碳酸盐按照计量比装入球磨罐，以200～400转/分钟球磨0.5～12小时，即得混合前驱体；b、将前驱体置于流动惰性气氛于管式炉中，以2～5℃/分钟升温速率升温至550～1000℃，保温0.5～12小时后，随炉冷却至室温，即得所述多孔硅碳复合材料，其中一氧化硅和碳源的重量比为10 : 1-1 : 10。本发明通过原料一氧化硅和碳源在高温下发生反应成为部分硅键连接碳键形成硅碳氧聚合物，即（SiO）XC，0< x< 0.8，部分一氧化硅发生氧化还原反应生成二氧化硅，而大部分和碳源反应生成表面有原位碳包覆的多种复合物，而此类复合物作为负极材料制备的锂离子电池循环性能和放电容量上有着明显的优势。
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本发明涉及一种PVC-MMA复合材料，其包括包含如下质量百分含量的成分：聚氯乙烯26%-91%，丙烯酸树酯5%-70%，稳定剂3%-10%，助剂0.5%-3%。上述PVC-MMA复合材料通过丙烯酸树酯对PVC进行改性，并加入稳定剂，可明显提高其稳定性、耐候性和抗冲击性，使PVC更容易加工，可广泛应用于各种PVC板材、管材、门窗等等。
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本发明涉及一种高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：将石墨棒浸泡在无机盐溶液使石墨棒被充分浸润；以石墨棒为阳极、铂片电极为阴极、无机盐溶液作为电解液组装成电解池体系，并在阴极与阳极之间施加恒定电压进行电化学剥离；取出阳极和阴极后，对电解液进行超声处理；对电解液离心，取上层液体得到石墨烯/SnO2复合物的水溶液，将石墨烯/SnO2复合物的水溶液进行抽滤后得到石墨烯复合材料；无机盐溶液选自锡酸钠溶液和锡酸钾溶液中的一种。还包括一种高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料及锂离子电池。上述高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料及其制备方法和锂离子电池的散热性能和稳定性较好。
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本发明公开了一种磁性的3D打印用ABS/PLA复合材料，其由以下重量份计的原料组成：聚乳酸40~50份、本体法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、复合填料5~10份、磁性复合材料15~30份；所述磁性复合材料由石墨烯/氧化铁粉末和多壁碳纳米管/钕铁硼粉末按重量比3 : 2组成；所述复合填料由石墨烯/?SiO2复合填料与石墨烯/碳酸钙复合填料按重量比3 : 1组成。通过多次试验获得科学配比，制得的所述磁性的3D打印用ABS/PLA复合材料不仅具有优异的力学性能，而且具有最佳的磁性能，进一步拓宽了3D打印材料的应用范围；解决了现有技术中难以兼顾机械力学性能与磁性能的问题。
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一种低成本可生物降解聚乳酸基复合材料及其制法，该复合材料由54.3~81.9 wt%聚乳酸、8~15wt %环氧化植物油、10~30wt%未经过表面处理的无机填料以及过氧化物引发剂四组分，经过干燥、混合后，通过双螺杆挤出机一步熔融共混改性、挤出造粒制得。其中聚乳酸的重均分子量为10~18万、分子量分布指数为1.2~2.0；环氧化植物油的环氧值为4.5~7。熔融共混过程中对无机填料进行原位接枝表面改性，避免了传统粉体表面预处理繁琐，同时不采用其他昂贵的生物降解聚酯作为增韧剂，仍可制备力学性能优异的复合材料，使生产成本大幅降低；该复合材料无毒，可全降解，适合于制作一次性餐具，食品和医疗包装材料。
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本方法涉及一种在较低温度下采用磷酸与铝硅质材料制备矿物键合材料及其复合材料的方法。包括在较低温度下,具有反应活性的铝硅质材料可与磷酸发生键合反应,通过活性硅铝质界面与低聚磷氧四面体之间的键合反应,得到一种具有非晶态的固态铝硅磷质矿物键合材料。以得到的铝硅磷质矿物键合材料为基材,加入铝矾土、硅粉(硅灰)、粉煤灰、矿渣、纤维等中的一种或一种以上可制备性能各异的复合材料。本发明根据需要可采取浇注或压制方法成型,不需要引入碱或碱土金属(K、Na、Ca和Mg等)离子,所制备的新材料具有好的耐久性、高的力学强度和好的高温性能。
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本发明提供了一种钛系复合材料,包括锂钛复合氧化物和锂化合物,锂化合物包覆锂钛复合氧化物,其中锂化合物选自锆酸锂、钒酸锂、偏硅酸锂、偏锰酸锂、碳酸锂、磷酸锂、铝酸锂、磷酸氢锂、氢氧化锂、氯酸锂、硫酸锂、钼酸锂、氯化锂、硼酸锂、柠檬酸锂、酒石酸锂、醋酸锂、草酸锂中的至少一种。此复合材料能够实现电池的高倍率快速充放电,提高材料的循环性能及高温储存性能,特别是提高了使用性能优良的钛系材料的电池的品质安全。本发明同时提供了此种材料的制备方法,制备方法简单易操作,且成品率高,易于规模化生产。本发明的材料具有广泛的应用,可以单独或与其他电极活性材料混合作为各种锂离子电池的负极活性材料或电容器的电极材料。
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本发明公开了一种硅铝二元杂化改性胶粉纳米复合材料及其制备方法。将水、无水乙醇和含硅的前驱体加入容器中,用氨水调节PH值7.0-9.0,30-60℃下搅拌0.5-2H;再加入胶粉,30-60℃下搅拌2-10H;再加入含铝的前驱体,用盐酸调节PH值至7.0,30-60℃下搅拌2-10H;抽滤,干燥至恒重。本发明的方法工艺简单、条件温和、在短时间内可达分子级别分散、易实施,得到的改性胶粉可进一步成型加工,应用到各种场合。本发明的改性胶粉纳米复合材料可以实现纳米二氧化硅、纳米氧化铝与胶粉网络分子级互穿。
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一种用于轻金属及其复合材料表面处理的组合物,该组合物含有水溶性的稀土盐和氧化剂,其中,所述氧化剂为水溶性的偏钒酸盐。本发明提供的用于轻金属及其复合材料表面处理的组合物使用偏钒酸盐作为氧化剂,能显着提高由该组合物制得的稀土转化膜的耐腐蚀性和后续漆膜附着力。
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一种复合材料用填料分散装置,包括基体材料混合釜、连通设于其上方的基体材料收集槽、及悬设于该基体材料收集槽上方的石磨分散器,该石磨分散器顶部设有一基体材料收集装置,该基体材料收集装置通过一管道与基体材料混合釜相导通,该管道上连通设有一基体材料循环泵。本实用新型复合材料用填料分散装置利用石磨原理给填料和基体材料提供各向异性的强大剪切力和反作用力,将填料之间的吸附力破坏,减少填料的团聚,使填料均匀地分散在基体材料中,本实用新型适用于各粒径的填料分散,不会提高基体材料的温度,同时不需要反复的长时间的进行分散,就可达到比较理想的分散效果,进而使复合材料性能明显提高,同时改善复合材料的表观,提高复合材料在高端产品中的应用前景。
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