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本发明属于导电复合材料技术领域。本发明提供了一种导电复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将乙烯共聚物、功能性粉体和溶剂在60～120℃混合，得到原料混合物；所述功能性粉体包括导电粉体；(2)将所述原料混合物经剪切搅拌，得到均质化固态混合物；(3)将所述均质化固态混合物成型，然后去除溶剂，得到导电复合材料。本发明提供的制备方法，可有效提高功能性粉体的用量，功能性粉体的用量可达50％以上(功能性粉体占导电复合材料的质量百分数)；同时，本发明所得产品还具有优异的耐变形性，经5000次弯曲后电阻基本不变。
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本发明属于电化学材料领域，其公开了一种硼酸铁锂/石墨烯复合材料及其自备方法和应用；该复合材料包括70~95wt%的硼酸铁锂和5~30wt%的石墨烯。本发明提供的硼酸铁锂/石墨烯复合材料，由于复合了高电导率的石墨烯材料，硼酸铁锂/石墨烯复合材料的电导率得到大幅提高，能满足大倍率放电场合的使用。
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本发明涉及纳米材料技术领域，具体涉及一步制备碳纳米管薄膜复合材料的制备装置和制备方法。其中，制备装置包括反应室和收集室，收集室设置有用于收集碳纳米管聚集体的传送带、能够使高分子基体对传送带上形成的碳纳米管薄膜的表面进行浸润的浸润部件以及施压部件，高分子基体通过浸润部件对碳纳米管薄膜的表面进行浸润，同时施压部件对碳纳米管薄膜表面施压以使碳纳米管薄膜与高分子基体结合而形成致密的碳纳米管薄膜复合材料；收集室还设置有用于使碳纳米管薄膜复合材料固化成型的加热装置。本发明解决了高分子基体在碳纳米管薄膜网络结构中的浸润及渗透难题，并简化了装置和生产步骤,最终制备的碳纳米管薄膜复合材料的综合性能得到显著提高。
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本发明涉及一种复合材料、用其制作的高频电路基板及制作方法，该复合材料，包含：(1)热固性混合物20份～70份；所述热固性混合物包含：(A)以分子量为11000以下由碳氢元素组成的含有60％以上乙烯基的聚丁二烯或聚丁二烯与苯乙烯的共聚物树脂为基础的热固性树脂；和(B)一种重均分子量大于10万小于15万并且数均分子量大于6万小于10万的室温下是固体的乙丙橡胶；(2)玻璃纤维布10份～60份；(3)粉末填料0份～70份；(4)固化引发剂1份～3份。本发明的复合材料具有良好的溶剂溶解性能，工艺操作性能好；使用该复合材料制作的高频电路基板，具有良好的高频介电性能以及更好的热氧老化性能。
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本发明公开了一种高强度复合材料，所述复合材料由以下按质量组分组成：尼龙66：24‑42份，尼龙610：34‑42份，植物纤维25‑35份，玻璃纤维18‑34份，碳纤维5‑9份，热稳定剂0.2‑0.5份，润滑剂0.3‑0.5份，抗氧剂0.3‑0.5份。本发明提供了一种高强度复合材料及其制备方法，复合材料具有非常高的强度，且通过加入生活中较为常见的纤维代替大部分碳纤维，既降低了材料的成本，又使工业垃圾以及农业废物得到充分的利用，使生产的材料更加的环保。
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本发明公开了一种用于3D打印的木塑复合材料及其制备方法，该木塑复合材料通过如下重量份的原料制备而成：聚乳酸，55～65份；稻壳粉，25～35份；纸浆，15～25份；超高分子量聚乙烯，8～12份；甲基丙烯磺酸钠，6～8份；甘草酸二钠，4～6份；空心微珠，4～6份；偶联剂，1～3份；润滑剂，1～3份；增韧剂，1～3份；抗氧剂，1～2份。本发明提供的木塑复合材料润滑性和流动性优异，有助于3D打印过程顺畅进行，不会堵住打印设备的喷嘴，提高了设备的工作效率和产品合格率。本发明木塑复合材料的制备方法使用常规设备即可，无需苛刻条件，易于推广。
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本发明提供了一种用于粘接碳纤维复合材料的高强度环氧结构胶，其由A组分和B组分组成，所述A组分包含的成分及其质量份数为：环氧树脂/聚丁二烯橡胶聚合物40~60份，混合型环氧树脂40~60份，石墨烯0.2~0.5份，SBM/MAM共聚物5~10份，增韧剂6~10份，凹凸棒土1~5份，气相法二氧化硅1~5份，偶联剂0.5~1.5份；所述B组分包含的成分及其质量份数为：聚酰胺85~95份，柔性聚酰胺5~15份，ATBN反应性液体聚合物3~8份，气相法二氧化硅1~5份。采用本发明的技术方案的环氧结构胶，用在碳纤维复合材料与碳纤维复合材料之间粘接强度高，且达到在碳纤维复合材料粘接面破坏的效果。
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本发明涉及一种钛酸锂-石墨烯-碳纳米管复合材料的制备方法。该制备方法对设备要求低、工艺简单、易实现大规模生产。通过将氧化石墨烯与钛酸锂纳米颗粒及碳纳米管超声混合得到悬浮液，再在还原剂的作用下，氧化石墨烯还原为石墨烯，得到钛酸锂-石墨烯-碳纳米管复合材料，钛酸锂纳米颗粒及碳纳米管均匀分散在石墨烯的片层结构中，由于石墨烯和碳纳米管具有较高的电导率，且碳纳米管长径较长，可以有效克服单纯的钛酸锂纳米颗粒作电极材料时循环性能和倍率性能差的问题，且钛酸锂的储能电位较高，用作电极材料时不易生成锂枝晶，制作的锂离子电池的循环性能和稳定好。
本发明提供一种具有多组分磷酸盐玻璃包层/硒碲化合物半导体纤芯的复合材料光纤。半导体纤芯玻璃包层复合材料光纤在非线性光学、中远红外光传输、光纤传感、光电效应等方面有着重要的应用。本发明经实验研究，获得玻璃包层/半导体纤芯光纤合适的纤芯和包层材料，即以多组分磷酸盐玻璃为光纤包层，以半导体硒碲化合物为光纤纤芯，合理组合了光纤包层和纤芯材料的热学、润湿、和膨胀特性，获得了低损耗的、可连续拉制的复合材料光纤。并且，这种新型复合材料光纤结合了磷酸盐玻璃和硒碲化合物半导体的优异光电性能，在中红外长波段的光传输、光电探测、拉曼位移红外光源以及利用其高非线性在光信号处理、超连续谱光源等方面有着巨大的应用前景。
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本发明公开了一种用于水泥混凝土路面的复合材料拉杆，拉杆本身由复合材料制成，本发明的复合材料拉杆在保护路面方面有较好的表现，与普通钢制拉杆相比，减小了拉杆和混凝土间的接触应力，不易造成拉杆与路面混凝土在表面接触的损坏，大大提高了结构的耐久性；另外，由于拉杆表面呈螺纹状，大大增加了拉杆和混凝土的粘结力，与混凝土的结合性较好，能够有效地阻止接缝变宽；同时，由于本身由复合材料组成，与传统的钢制拉杆相比，节约了钢材的用量，减少了成本，具有巨大的商业前景和经济效益，可广泛应用于道路交通建设领域。
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本发明是一种用于制作烤盘的复合材料及用该材料制作的烤盘。本发明用于制作烤盘的复合材料,其特征在于所述复合材料由以下组分按照质量百分比组成:液晶聚合物LCP 40～65%;聚醚砜PES 4～40%;聚四氟乙烯PTFE 1～15%;玻璃纤维15～45%;云母0.5～5%;碳酸钙;2～10%;滑石粉1～15%。本发明用上述材料制作的烤盘,其特征在于烤盘做成盘状,烤盘的上表面设置有若干放射状排列的凸起,相邻列凸起之间设有流槽,烤盘的周边设有储油槽,流槽与储油槽相通。本发明用于制作烤盘的复合材料,成本低,刚性好,耐热性能优异,食物能够被充分的烘烤;本发明用上述材料制作的烤盘,可避免有部分油存留在食物内,大大提高了食物口感。
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一种硅-石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：在保护性气体氛围下，将氧化石墨升温至500℃~1000℃，并保持0.5h~2h，冷却后得到石墨烯；及在保护性气体及气态硅源的氛围下，在气压为90Pa~130Pa的条件下，将所述石墨烯升温至700℃~1000℃，并保持0.5h~2h，冷却得到硅-石墨烯复合材料。通过上述硅-石墨烯复合材料的制备方法制备的硅-石墨烯复合材料能提高锂离子电池的循环性能。本发明还提供一种锂离子电池的制备方法。
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本发明公开一种韧性良好的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及制备方法和应用。所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料包含有共混的聚对苯二甲酸丁二醇酯100份，带活性官能团的乙烯共聚物0.5-30份，玻纤0-40份，助剂0.1~5份；所述氨基酸改性乙烯共聚物由重量比为100:0.5~20的带活性基团的乙烯共聚物与氨基酸经过熔融混合反应得到。本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料具有良好的韧性，特别是低温韧性，在-40℃的低温下的冲击强度达20KJ/m2以上，部分产品可达25KJ/m2以上，同时聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的流动性也得到改善，其适用于连接器、电动工具、电子电器及汽车等领域的要求。
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本发明公开了具有产生负离子、远红外线或抗菌防霉功能的聚酰胺复合材料。由如下重量百分数的组分组成:聚酰胺70-90%,无机功能添加剂1-18%,偶联剂0.5-1%,相容剂1-10%,抗氧剂0.1-1%;本发明的复合材料能自产生负离子、远红外线和具有抗菌防霉功能,能用于制备空气净化器、手链、项链、水族用品、鞋垫。所得产品的负离子释放量达到1000个/秒/立方厘米以上;大肠杆菌抗细菌率>90%,大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抗细菌率>90%;防霉等级0级;样品法向比辐射率>0.8。
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本申请提供了一种软磁性复合材料，包括内核以及至少部分地包裹所述内核的外壳，所述内核的材质包括第一软磁性材料，所述外壳的材质包括第二软磁性材料，所述第一软磁性材料为非晶态软磁性材料或纳米晶软磁性材料，所述第二软磁性材料为结晶态金属软磁性材料。软磁性复合材料兼具内核和外壳的性能优势，使得软磁性复合材料具有优异的磁性能和力学性能，有利于其应用。本申请还提供了软磁性复合材料的制备方法。
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本实用新型公开了一种复合材料制备用加热成型设备，包括外壳，所述外壳的外壁底部安装有升降结构，所述升降结构包括方板、竖筒、把手、曲杆和方架，所述方板的内侧与外壳的外壁底部焊接相连，所述方板的顶部与竖筒的底部转动相连，所述竖筒的顶部与把手的底部焊接相连。该复合材料制备用加热成型设备，进而带动方板向上移动，将外壳内壁的复合材料推下，使复合材料在方架的内侧流下，可以及时清理内壁，保证了产量，省去后期清理的麻烦，同时加热器对复合材料进行加热，螺旋叶可以带动材料向上搅动，提高了混合速度，反向转动双头螺柱，使立板带动弯板将模具抵紧，实现了模具更换，提高了工作效率，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料预装式变电站外壳，包括槽钢底座、顶盖架、多个立柱和多个门体，立柱的底端与槽钢底座连接，立柱的顶端与顶盖架连接，多个门体分设在槽钢底座的四周，槽钢底座、顶盖架、立柱和门体合围形成箱状，顶盖架呈金字塔状，顶盖架上铺设有SMC复合材料波纹瓦，门体包括门框和嵌装于门框的门板，门板为SMC复合材料门板。外壳的顶部和四周都采用了SMC复合材料，SMC复合材料具有高强度、绝缘阻燃、抗腐蚀、耐老化、质量轻、模块化、环保的优异性能，因此本预装式变电站外壳十分有效地克服了现有采用金属材质和混凝土材质制作的预装式变电站外壳的不足，具有不朽、不锈、质轻、耐用、美观的特点。
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本实用新型提供一种抗边缘损伤的复合材料，所述复合材料为多层结构，所述复合材料最外一层或两层的边缘处留有足够的额外长度，翻至同一边缘的另一最外层上，形成紧密包裹的包边，可有效避免复合材料的开裂、鼓包或二次物理损伤、吸湿等问题，明显提高复合材料的使用寿命。
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本实用新型涉及扬声器膜片成型设备技术领域，尤其涉及一种PEEK复合材料音膜的成型机。与现有技术相比，本实用新型的PEEK复合材料音膜是通过发热板加热模具、同时气仓组件进行吹气处理而成型，进一步，模具在外围凹槽的底端端面、中心凹槽的底端端面均设置有晒纹，可避免PEEK复合材料膜片在成型时过度收缩，从而使得成型的PEEK复合材料音膜，不容易翘头、平整度好，可提高音膜的质量，保证扬声器的音质。在扬声器膜片成型设备技术领域，具有较高的技术含量和较好的技术创新，因此，本实用新型PEEK复合材料音膜的成型机，可以较好地提高行业技术水平。
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本实用新型涉及PC复合材料生产技术领域，提供一种PC复合材料生产用高速搅拌机，包括搅拌机主体、驱动电机和转杆，搅拌机主体内部的中间处转杆，转杆的外壁上设置有搅拌杆，搅拌机主体的一侧设置有驱动电机，驱动电机的传动轴延伸至搅拌机主体的内部与转杆的一端相连接，搅拌机主体的底端设置有均匀出料机构，均匀出料机构包括伺服电机、出料管。本实用新型通过设置有均匀出料机构，当搅拌机主体搅拌完成之后，PC复合材料在排出的过程中，不便进行均匀出料，导致PC复合材料在出料的过程中，容易发生堵塞情况，通过分料叶的时候可以在进行出料时，实现对PC复合材料进行分料的效果，从而提高了均匀出料的效果。
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本发明提供了一种硫镧镉/硫化镍复合材料及其制备方法和在光催化产氢中的应用。本发明的硫镧镉/硫化镍复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将镧源、镉源和过量硫源溶于溶剂中，充分搅拌后进行反应，对反应产物进行清洗、干燥，制得缺陷硫镧镉；S2：将缺陷硫镧镉与溶剂混合制成缺陷硫镧镉悬浮液，向缺陷硫镧镉悬浮液中加入镍源和硫源，搅拌后抽真空并进行氙灯照射，随后离心、清洗、干燥，制得硫镧镉/硫化镍复合材料。本发明的硫镧镉/硫化镍复合材料具有良好的光催化产氢性能。
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本发明属于改性复合材料制备技术领域，具体涉及一种高填充填料改性聚烯烃复合材料及其制备方法与应用。本发明将粉体与分散剂水溶液混合并搅拌均匀，得到粉体浆料；一级挤出机为双螺杆挤出机，聚烯烃树脂从一级挤出机主喂料口下料，同时在一级挤出机中部塑化区将粉体浆料压入；二级挤出机为双螺杆挤出机，位于一级挤出机下方，螺杆长径比大于48:1；一级挤出机挤出的复合材料熔体流入二级挤出机的主喂料口下料，经熔融混合挤出、冷却、干燥、切粒，得到高填充填料改性聚烯烃复合材料。本发明采用二级挤出水溶液分散技术有助于高填充量粉体在聚烯烃材料中的分散，并使改性材料具有优异的物理机械性能，制造方法简单，材料性能优异。
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本发明公开了一种液晶聚合物复合材料，所述液晶聚合物复合材料包括以下重量份的组分：液晶聚合物树脂40～95份和片状填料5～40份；所述片状填料中，粒径小于10μm的占片状填料总重量的3％～20％；粒径10μm～30μm占片状填料总重量的30％～62％，粒径大于30μm占片状填料总重量的23％～65％。本发明的液晶聚合物复合材料中添加片状云母作为填料，填料尺寸及不同尺寸的比例，通过控制板状填料的尺寸及不同尺寸的比例，本发明的液晶聚合物复合材料具有更小的介电损耗，可以应用于大尺寸超薄器件，器件的最长方向的长度为100mm以上，器件的厚度可达到5mm以下，而且具有较小的介电损耗。
本发明公开了一种MXene‑Sn‑Ag‑Cu增强CSS‑42L基自润滑复合材料及其制备方法。该自润滑复合材料是以表面具有沟槽织构的CSS‑42L轴承钢为基体材料，然后在CSS‑42L表面的沟槽织构中填充MXene‑Sn‑Ag‑Cu复合润滑剂得到的。相比普通自润滑复合材料，本发明自润滑复合材料具有良好的减摩减振性能，而且摩擦学性能稳定，使用寿命长，可以被应用于矿山、能源、海洋及航空等高端装备领域。
本发明公开了一种原位聚合氧化石墨烯/尼龙6增强增韧复合材料及其制备方法。按重量份数计，该改性复合材料包括如下原料组分：原位聚合氧化石墨烯/尼龙6 60‑100重量份，聚碳酸酯0‑40重量份，弹性体0‑50重量份，环氧化物0‑15重量份，抗氧剂0.5‑2重量份。本发明的原位聚合氧化石墨烯/尼龙6增强增韧改性复合材料具有较高的韧性且保持较好的力学性能，在汽车制造、电子电器、机械设备、航空航天等领域具有广泛前景。本发明通过简单机械共混，熔融挤出方法制备得到所述的增强增韧尼龙复合材料，生产工艺简单，适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种pH响应复合材料及其制备方法与应用。该pH响应复合材料的制备方法，包括以下步骤：混合ZIF‑8及塞来昔布溶液，以使所述塞来昔布负载在所述ZIF‑8的孔隙中；其中，所述ZIF‑8及所述塞来昔布的质量比为1：(0.5～2)。该pH响应复合材料的制备方法的制备工艺简单，易于实现大量生产。通过将非甾类抗炎药塞来昔布与ZIF‑8反应，使塞来昔布负载在ZIF‑8的孔隙中，制备得到的pH响应复合材料能够在酸性环境下分解释放出锌离子、2‑甲基咪唑及塞来昔布，能够实现对病灶组织弱酸性微环境良好的靶向作用，同时释放的锌离子、2‑甲基咪唑及塞来昔布还具有良好的抗炎、抗菌效果，且能够促进骨生长，尤其适合制备慢性骨髓炎药物。
本发明提供一种硼化锆增强的钛‑氧化铬‑铬‑铌复合材料及其制备方法，复合材料为预氧化的铬合金粉末、硼化锆粉末、钛粉和铌粉经过预成型、加热加压处理得到，制备方法为：将铬合金粉末进行预氧化处理，使表面产生氧化铬纳米层，将纳米层破坏，得到预氧化的铬合金粉末；将预氧化的铬合金粉末、硼化锆粉末、钛粉和铌粉按比例混合干燥得到混合粉末，置于预成型石墨模具中，加压制备为预成型坯体；将预成型坯体在真空条件下，加热保温，通入保护气体氩气，继续升温加压处理，处理完后随炉冷却至室温，得到硼化锆增强的钛‑氧化铬‑铬‑铌复合材料。本发明制备的复合材料显著提高室温和高温下的强度、导电导热和稳定性，抗氧化性能优异。
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本发明提供一种汽车按摩用TPU复合材料及其制备方法，所述TPU复合材料由TPU薄膜与尼龙布复合得到，所述TPU薄膜的原料包括以下组分：40‑60重量份二异氰酸酯、30‑50重量份多元醇、1‑5重量份纳米玻璃纤维、10‑20重量份扩链剂和0.1‑1重量份催化剂。本发明的TPU复合材料的拉伸强度达到45‑52MPa，撕裂强度达80‑100kgf/cm，剥离强度达4.5‑6.0N/mm，水蒸汽透过率为5000‑6000g/m2·24h，并且该TPU复合材料的层间粘合情况良好，不会发生分层现象，并且手感舒适，适合用作汽车按摩用材料。
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本发明属于改性的合金复合材料技术领域，具体涉及一种高导热高阻燃的合金复合材料及其制备方法与电池箱。所述高导热高阻燃的合金复合材料，其原料由下列组分按重量分数组成，树脂合金20‑40份、填充粉体0‑15份、复配导热粉体20‑40份、阻燃剂12‑18份、阻燃协效剂3‑6份、增韧剂0‑10份、相容剂0‑5份、助剂0‑1份，使得其在导热、阻燃、力学性能得到保障的情况下，通过采用增容、偶联两类相容剂对树脂表面进行百分百增容、包覆，提高合金相容性和结合力，并对各类自行活化的导热体系进行均一化处理，使得各类粉体分散和结合力相当，形成分散均一的活性导热系统，实现合金复合材料的低密度，有效提升了新能源汽车的能量密度和续航里程。
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