本实用新型属于航空器技术和复合材料技术,涉及一种用于热分布测试的工具。该工具包括:设置有开孔的玻璃纤维块和热电偶;热电偶插入开孔,开孔设置在玻璃纤维块的高度由零件的隔热效率决定;玻璃纤维块安装在工装的背风处;零件在工装上成型;热电偶的检测结果输出至热压灌监控平台。
本实用新型涉及一种正六边形蜂窝材料的降噪结构,可用于飞行器、汽车、船舶和建筑器材。所述降噪结构主要是铝合金蜂窝芯结构,所述铝合金蜂窝芯结构由正六边形蜂窝和圆形蜂窝组成,正六边形铝蜂窝是蜂窝结构的主要形状,为了达到更好的降噪效果,在正六边形蜂窝之间加入了圆形蜂窝结构。圆形蜂窝结构的圆心在部分三个相邻正六边形蜂窝的公共棱边上。所述蜂窝芯降噪结构两端覆盖胶接碳纤维层合板。所述蜂窝芯结构以及碳纤维层合板尺寸参数可以在生产时根据性能需要而改变,如圆形蜂窝的数量和半径等。这样的蜂窝复合材料板及其蜂窝芯结构,使其降噪性能的设计和制造的难度大大降低。
一种复合粉体混合用立式真空高速搅拌机,该搅拌机由U形搅拌桶、循环管道、带旋转叶片的搅拌杆、电动机、真空泵和控制器组成。搅拌桶下部圆锥面上有4个进料口,位于U形搅拌桶内的4根循环管道的下部与进料口连接。本实用新型在传统搅拌机上新增了两个进料口,更适合复合材料独特配比生产;循环管道可以将料筒底部的粉体抽到料筒顶部,由上而下进行粉体复合;料筒内真空的环境使包覆在真空环境中完成包覆,从而达到充分混合,完全包覆的目的。本实用新型适合混合粉体的搅拌混合。
本实用新型专利涉及一种农业机械复合材料成型轮领域,尤其涉及一种嵌入弹性金属骨架的塑料橡胶轮。它包括外圈、圆管、弹簧、弹簧轴、轴承、垫板、内圈;弹性金属骨架在外圈和内圈的圆周方向之间,分别均布焊接有六根圆管;每根圆管内分别安装有弹簧和弹簧轴,在内圈圆心中间安装有两侧带密封圈的滚珠轴承;内圈的两边分别焊接有两块中心有圆孔圆垫板,轴承外圈顶住弹簧轴压紧六根弹簧,两边靠紧圆垫板。本实用新型的一种嵌入弹性金属骨架的塑料橡胶轮,它不需要轮胎,省去了打气、补胎、换胎的麻烦。由于采用模具成型,很适合批量生产,生产效率高。
本实用新型公开了一种耐老化高压悬式瓷绝缘子,包括瓷绝缘子本体,所述瓷绝缘子本体的上部紧密连接有铁帽,所述铁帽的内部顶端嵌入有限位孔,所述瓷绝缘子本体的内部中心位置固定连接有钢脚,所述钢脚的外侧周向外围且位于所述瓷绝缘子本体的内部设有紧固套,所述瓷绝缘子本体的外壁且位于所述绝缘瓷件的外壁紧密连接有烤瓷层,所述瓷绝缘子本体的内部设有复合材料,利用防老化涂料层来使装置的结构稳定性得到提高,直流电对装置的腐蚀得到很好的防护,发现电流异常时,可及时通过制动器对电流进行切断,可以及时并安全的解决与预防电力事故,且成本低廉使用便捷,多级防腐蚀的设置使耐老化程度更高,使用寿命和周期长。
本实用新型涉及一种适用于翼型模压发泡件成型的工装结构,属于属于飞机翼型复合材料制造技术领域。在翼型发泡件上模和翼型发泡件下模铣出有工作型面和非工作型面;在翼型发泡件下模的非工作型面上设置有密封槽,并填充硅橡胶密封条;在翼型发泡件上模的工作型面每平方米至少设置有3个直径为3mm的导气孔;在翼型发泡件上模的非工作型面上设置有圆形通孔,在翼型发泡件下模的非工作型面上设置有相对应的导柱销;利用翼型发泡件下模的导柱销与翼型发泡件上模的圆形通孔定位对翼型发泡件上模和翼型发泡件下模合模。本实用新型既能保证模具对合面的气密性,又能满足发泡件成型过程中的排气需要,以达到发泡件泡孔均匀稳定、细密,重量合格的目的。
本实用新型公开了一种碳纤维和杉木单板复合装置,涉及复合材料加工领域,解决了现有技术中杉木板和碳纤维复合效率低的问题,其技术要点是:包括木板输送单元,木板输送单元的下方设有支撑脚,木板输送单元的两侧设有侧支撑板,侧支撑板上设有碳纤维辊子,碳纤维辊子能够绕自身轴线转动,碳纤维辊子的下方设有挤压辊子,侧支撑板在碳纤维辊子的一侧还设有胶水盒,胶水盒的下方设有开口,胶水盒的开口处设有抹胶辊子,抹胶辊子能够绕自身轴线转动,抹胶辊子的下方设有与抹胶辊子同步转动的的支撑辊子;本实用新型提高了杉木单板的复合效率,同时本实用新型能够复合不同厚度的杉木单板。
本实用新型公开了一种FF双层罐,其包括内层罐和外层罐。外层罐的两端均设有封头,该外层罐的外表面至少设有吊耳和加强筋,内层罐设有储油区。该内层罐与外层罐之间设有贯通间隙,该贯通间隙内具有多个连接件,该连接件的两端固定在所述内层罐的外侧壁和外层罐的内侧壁上。外层罐的顶部设有操作井和渗漏检测井。由于其内外两层是非金属的复合材料,完全避免了传统的钢制油罐腐蚀、铁锈和焊缝等很难处理的问题,可以保护油品安全、更能保护油品质量。渗漏检测井内的渗漏检测器可检测卤水水位,根据卤水水位判别泄漏状况,避免泄漏污染,安全性更好。
本实用新型涉及一种石油测井放射性辐射防护服,特别是用于解决放射性测井施工过程中工人身体防护的问题。其特征是至少由便捷穿戴部分和五层结构组成,防护服便捷穿戴部分由整体防护服(1)、束腰带(3)、便捷卡扣(4)和连体式构造(10)组成;防护服五层结构由外到内依次排序组成,最外侧的第一层为含硼石蜡(5)结构、第二层为含硼聚乙烯(6)结构、第三层为氧化石墨烯(7)结构、第四层为聚乳酸基复合材料(8)结构,最内层的第五层为铅(9)结构。本防护服同时具有放射性粒子和射线的屏蔽功能,穿戴方便,成本较低,可用于放射性测井、探伤、医护、核物理实验等诸多领域。
本实用新型提供一种用于旋翼桨叶质量测量的辅助夹具,包括:承载框架组件(1)和定位器(4);承载框架组件(1)设置在电子天平(9)上,承载框架组件(1)的上表面型面(101)的外形与旋翼桨叶(8)的翼型曲面一致,承载框架组件(1)上设置有定位基准面(102),与旋翼桨叶(8)的后缘接触;定位器(4)设置在承载框架组件(1)上方,用于检测旋翼桨叶(8)表面上的重心位置喷漆标记是否在预设位置,以保证旋翼桨叶(8)质量测量位置摆放的重复性。实现桨叶安装位置固定重复,解决了复合材料旋翼桨叶质量无法准确测量的问题。使用本实用新型完成桨叶质量测量,数据稳定性好,测量效率高。
本实用新型属于机加工领域,具体涉及一种便捷式钻模。通常的制孔方法为在成型工装上增加钻模板,钻模板的种类参差不齐,有的使用起来很不方便需要频繁拆卸紧固件,有的制造难度较大,需要一种固定可靠、使用便捷、快速拆卸的钻模板。本实用新型的便捷式钻模,包括钻模板和钻套,还包括大带肩滚花螺钉和球头定位销,所述钻模板由固定定位段和钻孔引出段组成,该固定定位段具有紧贴工装型面的定位面、定位销孔以及螺钉导引孔,该钻孔引出段有钻套的固定孔。可以满足在工装上给复合材料或者钣金零件边缘钻工具孔、铆接孔,装配耳片孔等孔的加工要求,且结构简单,使用方便,钻孔效率高。
本实用新型公开了一种提供环境密封及电磁屏蔽的门体装置,主要包括门框、门体、安装框、弹性橡胶和金属丝网;其特征在于:安装框焊接在门体内侧,门框为钣金折弯件,最后一道折边,对应门体内侧的安装框;门框和安装框两者之间留有一定间隙;弹性橡胶和金属丝网组成的复合材料装配在门体内侧的安装框上,弹性橡胶部分朝向与外部环境接触的方向,金属丝网部分朝内部系统方向。本实用新型的优点是:所述一种提供环境密封及电磁屏蔽的门体装置主要运用在有防雨、防砂尘及电磁兼容要求的设备外罩上,解决了设备外罩难以同时满足电磁兼容及环境密封条件的难题。
本实用新型公开了一种落锤式低速冲击试验台,涉及落锤冲击测试装置技术领域,包括固定试件的实验台本体、落锤组件、角度调节机制以及温度调节机制,实验台本体包括提锤横梁、限位器、冲击底板、液压油缓冲压力可调式气缸减震器、多块可拆卸的多种冲击孔试件夹板和立杆;落锤组件包括滑轮、吊锤钢梁、直流吸盘式电磁铁、配重块和吊锤;角度调节机制包括立式轴承光杠座和平面转角角度盘;温度调节机制包括两块数显控温电热板、把手、盖板和数显控制器。本实用新型,采用上述结构,本实用新型可以很好模拟复合材料在不同的角度和不同温度的条件下进行冲击试验。分析试件的材料力学性能,极大地提高了落锤冲击试验的灵活性和广泛性。
本实用新型属于复合材料领域,涉及一种波纹梁的成形工装。包括模体、支撑挡板、左侧挡板、上盖板、右侧挡板;模体成形波纹梁下端面。模体下端与框架结构焊接,平面区域打真空袋抽真空。上盖板成形波纹梁上端面,通过波纹梁外形与模体定位。左挡板和右挡板分别对波纹梁左右两侧进行约束,左挡板和右挡板处分别铺布;左挡板和右挡板分别通过销钉与模体定位,并通过支撑挡板与模体螺钉连接紧固。支撑挡板在模体凸起部分的左右两侧分别对左挡板和右挡板进行支撑。本实用新型工装成型后的波纹梁零件已获得期望的形状、质量,最终产品的性能、尺寸和精度得到满足。
本实用新型属于复合材料热压成型技术,具体涉及一种复合刺啦热压成型过程中使用的自动收卷热电偶的装置。本发明热电偶自动收卷装置包括旋转电机、送丝装置、送丝电机导轨、支座、主缠绕模体、电热偶、传动轴。所述支座设置在固定面上,主缠绕模体和送丝电机导轨平行设置在支座上,主缠绕模体位于送丝电机导轨的上方,所述主缠绕模体内设置有传动轴,所述传动轴与旋转电机连接,在旋转电机作用下,发生转动,从而带动主缠绕模体转动。本实用新型结构简单,操作方便,从而在不同对模体不同部位进行送丝缠绕,能够有效的避免工人操作不当带来的折弯,导致热电偶失效,造成不可挽回的经济损失,相对现有技术具有显著的技术进步和实际应用价值。
本实用新型属于直升机机体结构系统,涉及一种串列双座直升机座舱骨架的新构型。该座舱骨架新构型外形为纤维增强复合材料多面体,由分别一次成型的平面的右侧骨架面(1)、平面的左侧骨架面(2)和多段折面的座舱顶棚(3)采用胶接或铆接或胶接加铆接的形式连接而成,构成多面体的各段折线均为空心管状截面的梁。本实用新型零件数量少,只有三个,可以大大减少零件成型所需的工装和模具数量、降低制造成本;单个零件成型容易,可有效降低单个零件的报废率;零件之间连接关系简单、协调性好,可有效减少装配所需的工时、降低装配报废率;整体重量轻,可有效提高结构承载效率。
一种用于不溶性硫磺生产的输送管道,由超高分子聚乙烯、聚四氟乙烯或其他具有耐高温、耐腐蚀、较低的粘滞系数有机材料圆管和不锈钢外壳组成,不锈钢薄层紧密粘贴在高分子聚乙烯管、聚四氟乙烯圆管或其他具有耐高温、耐腐蚀、较低的粘滞系数有机材料圆管外,共同成为一种复合材料管道。本实用新型具有耐高温、耐腐蚀、较低的粘滞系数和较强的耐磨性能,它在生产不溶性硫磺时作为输送物料的管道不仅可以加热,而且不会造成物料在管道形成管垢,造成管道堵塞。这种管道用于不溶性硫磺的生产,能大大提高生产效率,节约能源,同时不会对环境造成污染,保障生产安全。本实用新型适用于不溶性硫磺生产过程中的管道输送。
本实用新型的防污染微量移液器吸头是在常规微量移液器吸头的基础上,将吸头分为可拆分的尖部和柄部两段,柄部的前端设置一滤过节段,尖部的后端与柄部的前端通过滤过节段活动连接,在其活动连接腔中分别设有透气滤过复合材料及开孔限制垫片。本实用新型防污染微量移液器吸头具有不改变传统移液器的结构及取液方式,可拆御和高压消毒并能有效防止生物源气溶胶与核酸分子气溶胶对微量移液器内腔污染,既可一次性使用,也可多次更换滤材反复使用等特点。
本实用新型提供一种节能型再生木塑复合宝藏木方,涉及木塑复合材料技术领域。该节能型再生木塑复合宝藏木方,包括降温组件,所述降温组件的内部设置有连杆,所述连杆的左侧铆接有弯杆,所述弯杆远离连杆的一侧铆接有竖杆。该节能型再生木塑复合宝藏木方,粉碎轮启动,此时竖槽抽取水槽内部的水,然后通过出水管流入到粉碎腔的内部,从而达到了粉碎过程中材料不会发生焦化现象有效提高出料质量的效果。粉碎腔内部粉碎后掉落的物料会被推板推开,无需工作人员手动清理,从而达到了间歇性推开粉碎好的物料降低人员成本提高生产安全的效果。且粉碎腔内部降温后的水会通过过滤网回流到水槽的内部,从而达到了降低水资源消耗提高节能环保的效果。
本实用新型公开了一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置,包括抽滤槽,抽滤槽内侧呈阶梯状,下滤板置于台阶上,下滤板上侧铺设有滤袋,滤袋的袋口从抽滤槽顶部翻边,且袋口绷紧于圆弧凸起外部,滤袋底部通过上滤板和下滤板镶嵌固定。本实用新型的优点:通过在抽滤槽设置台阶、第一环形槽和第二环形槽,便于上滤板和下滤板的固定,滤袋固定于上滤板和下滤板之间,具有很好的固定效果,上滤板和下滤板均采用纳米铝合金复合材料,具有抗腐蚀、耐高温的功效,同时上滤板和下滤板对滤袋底部起到了保护作用,缓解了布袋消耗大的问题。
本实用新型公开了一种铝单板加工生产用输送车,涉及铝单板加工生产用输送车技术领域。包括底板,所述底板的上方设置有隔板,所述底板的前端固定连接有牵引杆,所述底板的后端固定连接有牵引环,所述底板的下表面固定安装有静音轮;通过设置复合材料支撑的隔板与尼龙绳组成具有弹性的绑定结构,将铝单板物料固定在设备内部,减少在输送过程中物料碰撞产生的簪缨,设置带有橡胶垫的套筒与插杆组合连接,形成设备的主要连接结构,提高连接部位的紧实度,减少设备自身移动过程中因结构晃动产生的噪音,设备整体通过静音轮进行移动,进一步对设备输送过程中的噪音进行减小,从而达到安静输送的目的,减少对工作环境产生的噪音影响。
本实用新型涉及一种带监测功能的危险物品防爆储运箱,含烟气监测智能传感器、主箱体、隔断板、滚轮、把手、顶固支柱、隔断卡条和信号发射器,所述箱体为采用泡沫铝复合板制成的方形箱体;本实用新型采用泡沫铝复合材料作为箱体材料,其在内部物体爆炸的情况下有良好的吸能及防护作用,同时内部装有两个烟气监测智能传感器,可以检测到内部是否有烟气,并将信号传递给信号发射器,可以远程监控箱体内的状况,监测及预防危险状况,本实用新型的防爆性,可检测烟气及方便存储,方便移动的特点,非常适用于储存及运输危险物品。
本实用新型属于复合材料容器领域,具体涉及一种复合结构高温高压反应釜,由内到外依次为富树脂防腐蚀层、钢筒层、3D毡间隙层、玻璃钢缠绕层和保温层,玻璃钢缠绕层,采用环氧树脂增强玻璃钢纤维,高温固化,交叉环向缠绕而成,保温层是在FRP表面覆盖一层不饱和聚酯胶,不饱和聚酯胶里含有紫外线吸收剂,富树脂防腐蚀层厚度为3‑5mm,钢筒为无缝钢管,厚度为10‑15mm,3D毡间隙层内设置有监测泄漏的自动报警装置,本结构的高温高压反应釜,耐腐蚀、抗渗性好、抗高压,3D毡间隙层实时监控储罐的运行使用状态,出现的问题能及时报警,避免腐蚀液体带来的损害,保温层提高产品抗紫外线性能,抗老化,延长了产品的使用寿命。
本实用新型属于复合材料制造领域,涉及一种预浸卷料下料的材料架。本实用新型预浸料下料材料架台面一端设置有带轴承的支架,其台面下面还设置有底部支撑板,所述底部支撑板与材料架的支撑柱连接固定,且底部支撑板上设置有用于放置预浸料包的卡槽。另外,台面上与带轴承的支架相对的一端上设置有材料篓。本实用新型通过底部支撑板可以方便的放置下料后的预浸料,规范了下料作业,减少了预浸料的搬运,降低了污染,并可以避免预浸料相互重叠放置造成的被压皱褶,基本杜绝了下料过程中对材料的损坏,不仅提高了下料效率,提升了人机工效,同时保证了零件加工质量。
本实用新型属于复合材料成型技术,具体涉及提高双型面全尺度蜂窝成型精度的工装。所述提高双型面蜂窝成型精度的工装包括底板、卡板、限位块、挡块,其中,底板表面设置有带弧面的底座,卡板设置在底板上,前后两端用定位块定位,且卡板与底座相对的一面与蜂窝型面一致。本实用新型提高双型面蜂窝成型精度的工装通过在卡板凸台上设置与蜂窝零件型面一致的表面,可以在加工蜂窝零件型面后方便的实现对零件型面进行检测。而且利用本实用新型工装,可以利用普通数控机床加工就可以加工获得高精度的蜂窝零件,其结构简单,加工方便,精度高,可以很好的满足实际生产需求。
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