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本实用新型公开了一种复合材料构件及轨道车辆，该复合材料构件包括至少两个材料层，各材料层沿厚度方向布置并复合形成复合板体；所述复合材料构件还包括密封层和定位件，所述密封层通过所述定位件固定连接并密封覆盖所述复合板体沿厚度方向的断面；本实用新型中的复合板体的断面被密封层覆盖，与外界环境隔离，不仅能够避免外界环境水分、气体等对复合板体断面位置材料层的侵袭，而且密封层通过定位件与断面各材料层密封接触，密封层对断面各材料层具有预定力作用，可以提高断面受力性能，提高复合板体承受力载荷的能力，进而避免断面分层开裂，大大提高了复合材料构件的使用寿命和使用强度。
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本实用新型属于飞机结构设计技术，具体涉及一种机载复合材料防护夹层结构。所述机载复合材料防护夹层结构包括内蒙皮、中蒙皮和外蒙皮，其中，所述内蒙皮和中蒙皮以及，中蒙皮与外蒙皮之间设置有蜂窝结构，且所述内蒙皮和外蒙皮结构均为包含Kevlar纤维层和玻璃纤维层的混合铺层结构。本实用新型机载复合材料防护夹层结构，耐受大冲击载荷，使用密度低、透波性能和力学性能优异的蜂窝作为芯层，满足天线定位功能的同时能够有效减重，解决了防护罩强度和电性能矛盾的难题，突破了电磁透波结构难以耐受大冲击载荷的技术瓶颈，同时结构主体是复合材料，重量轻，减重效果显著，可在多型天线罩中使用，具有较大实际应用价值。
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本涉及一种复合材料修型工装，特别涉及一种用于复合材料制件上标记线翻制的工具。所述的工具为U型结构，U型结构的一端为基准端(1)和另一端为画线基准端(2)，所述的基准端(1)与复合材料制件上的标记线贴合，所述画线基准端(2)限制翻制划线位置。本技术方案用于复合材料制件上标记线翻制的结构，结构简单，制造工艺性好，通过一致或错位量不同的设计，可满足各种不同的翻制要求，本实用新型使用方法操作简便，可靠性好，翻制画线效率高，使用范围广，节约数控设备资源，具有较大的经济效益和军事效益。
本发明提供一种Bi0.67Sb1.33S3/PEDOT@LA复合材料，其特征在于，所述复合材料的结构为在中空的聚3,4‑乙烯二氧噻吩网络上包覆有一层有机物硫辛酸，并负载有硫化锑铋纳米颗粒。与现有技术相比，本发明制备的Bi0.67Sb1.33S3/PEDOT@LA复合材料的中空的PEDOT网络能够提供较快的传质与传荷路径，缓解Bi0.67Sb1.33S3在脱嵌钾过程中的体积变化，提高了电极的循环稳定性；硫辛酸通过氢键与PEDOT连接，形成动态自适应储能界面，硫辛酸中的二硫键在电池充电过程中会发生原位聚合，提高了材料的结构稳定性与K+存储容量。
本发明涉及纳米材料领域，提供了一种用于电催化析氢的MoS2修饰三维多孔碳基复合材料的制备方法，具体是以三维的多孔碳基材料作为载体，四硫代钼酸铵作为硫源和钼源，转移至反应釜中通过一步溶剂热法制备出MoS2修饰的三维多孔碳基复合材料；本发明方法操作简单方便，成本低廉，合成的复合材料均具有开放的三维多孔结构，有利于电解质的迁移和氢气的释放。超薄的MoS2纳米片均匀地垂直排列在其骨架上，在酸性电解液中表现出优异的析氢催化活性和导电性，且经过2000次的循环极化之后仍保持着高效的析氢性能，稳定性良好，重复使用性高，可进行规模化生产，并有望取代铂等贵金属，广泛用于电催化制氢。
本发明涉及一种钨酸铋/硫化铋/二硫化钼异质结三元复合材料及其制备方法和应用。以钨酸铋/硫化铋/二硫化钼的有序层级组成，Bi2WO6为正交晶系，Bi2S3为P型半导体，位于(130)晶面，MoS2为层状过渡金属硫化物，位于(002)晶面，复合材料整体为球状结构，表面不光滑，外层均匀生长一层纳米片，平均粒径为2.4‑2.6μm。本发明制备的球状Bi2WO6/Bi2S3/MoS2异质结三元复合材料对Cr(VI)具有良好的吸附和可见光催化还原能力。
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本发明涉及一种铝合金与不锈钢复合材料及其制备方法与应用，所述铝合金与不锈钢复合材料包括依次设置的皮材层、铝合金层与不锈钢层；以质量百分数计，所述铝合金层的组成包括：Si 0.05‑0.12wt％，Fe 0.15‑0.28wt％，Cu 1.0‑2.1wt％，Mg 0.5‑1.5wt％，Zr 0.05‑0.1wt％，Mn 1.5‑1.8wt％，余量为铝以及不可避免的杂质；所述不可避免的杂质中Zn≤0.2wt％，其余杂质元素总含量≤0.2wt％。本发明通过特定各元素的组成以及各层的组合方法，使所得铝合金与不锈钢复合材料的耐腐蚀性能优异，使用寿命长，能够用于制作使用寿命长且导热均匀的高端锅具。
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本发明提供了一种碱金属复合材料及其制备方法和应用，属于催化剂技术领域。本发明碱金属复合材料包括钠‑钾合金，充分发挥了钠和钾促进烷基链上活性氢与烯烃α原子的耦合的协同作用；将钠‑钾合金负载到载体上，增加了合金与反应物的接触面积，提高了钠‑钾合金的机械强度，这使钠‑钾合金在催化过程中不易变形从而增大与反应物的接触面积；载体中钾离子可以进一步催化反应，这使得本发明的碱金属复合材料作为催化剂时减少了侧链烷基化反应中副反应的发生，提高了原材料的转化率。
本发明属于催化材料及应用技术领域，具体涉及一种强酸条件下降解有机物的活性白土复合材料的制备方法和应用，先将铈盐水溶液和烧碱/柠檬酸三钠混合水溶液混合，然后加入活性白土，混合搅拌后加入反应釜中，110‑130℃下加热24小时；将反应后的溶液离心，洗涤，烘干，粉碎，制得活性白土复合材料；通过一步法制备的活性白土复合材料具有氧化物酶活性，并可将其应用于强酸条件下降解有机物，有机物降解效果良好且对人体无害；制备方法简单，整个过程绿色无污染，应用环境友好，市场前景广阔。
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本发明公开了一种以丝瓜络为碳源铒掺杂碳量子点复合材料的制备方法，其特征在于，首先，采用氯化铒与草酸反应制备得到草酸铒配合物；然后在反应器中，按如下组成质量百分比加入，1‑烯丙基‑3甲基咪唑氯盐：91~95%，丝瓜络粉：4~8%，温度升至100±2℃恒温，搅拌，反应8 h，再加入草酸铒配合物：0.5~2%，在100±2℃恒温，搅拌，反应5 h，得到淡黄色透明液体，为铒掺杂碳量子点复合材料。该制备方法具有绿色环保，操作简单，掺杂稀土铒的碳量子点复合材料不需要二次修饰既可以具有荧光性能稳定性高、尺寸小而均匀，生物相容性好等特点，稀土铒元素的掺杂使其荧光性能可提高40%左右。
本发明涉及一种基于介孔花状氧化锡复合材料的光电化学N端前脑钠肽传感器的制备方法及应用，属于光电化学传感器领域。通过水热法合成的新颖的花状SnO2，其介孔结构使其具备更好的存储空间，更大的比表面积和较高的表面活性有利于尺寸较小的纳米粒子在其表面生长，用氮掺杂的碳量子点NCQDs来敏化SnO2，增强其可见光吸收，再原位生长Bi2S3纳米粒子，得到光电活性显著提高的介孔花状氧化锡复合材料SnO2/NCQDs/Bi2S3，通过层层自组装方法，将N端前脑钠肽抗体、牛血清白蛋白和N端前脑钠肽抗原组装到SnO2/NCQDs/Bi2S3复合材料上，利用SnO2/NCQDs/Bi2S3优异的光电活性以及N端前脑钠肽抗原抗体之间的特异性结合，实现对N端前脑钠肽的超灵敏检测，这对N端前脑钠肽的分析检测具有重要的意义。
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本发明涉及减震橡胶复合材料领域，尤其提供了一种宽温域高阻尼耐油减震橡胶复合材料及其制备方法。该复合材料主要特征是采用丁腈/聚酰胺共混弹性体和丁基橡胶与其他助剂混炼，并经过硫化定型而得。其制品在宽的温度范围内保持高的阻尼性和耐油性。宽温域长效使用满足了车辆以及设备的工作要求，适用于各种机械和汽车耐油减震。
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本发明公开了一种颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备工艺，本复合材料是在Al‑Si‑Ni‑Cu‑Mg共晶铝合金的基础上,通过合理材料的成分配比调整后，使合金基体中生成大量的板状β‑Fe相，然后采用熔体反应法，内生纳米级陶瓷颗粒TiB2；调整陶瓷颗粒与铁含量的配比后，使基体中板状β‑Fe相转化成颗粒状δ‑Fe相，制得颗粒状δ‑Fe相和TiB2陶瓷颗粒混杂增强铝基复合材料。
本发明提供了一种表面修饰非晶碳/碳纳米管?聚偏氟乙烯高介电复合材料及其制备方法。我们将碳纳米管与葡萄糖粉末在溶液中混合，通过水热处理、离心清洗和低温固化，得到了碳纳米管/非晶碳核壳结构材料；再将其分散在浓硝酸和浓硫酸的混酸中(体积比为1 : 3)发生氧化反应，在非晶碳的表面修饰含氧官能团，得到了表面修饰非晶碳/碳纳米管核壳结构材料；最后将上述核壳结构材料与聚偏氟乙烯混合得到高介电复合材料。在室温和1千赫兹下，该复合材料的介电常数可达43800，而损耗仅为1.8。
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本发明涉及材料领域，具体涉及一种生物质炭基纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明所述生物质炭基纳米复合材料以吸附重金属后的废弃生物质炭为原料，其含有高浓度的重金属离子，在对其进行热解后不仅能够有效防止重金属离子的二次释放，而且能够有效的提高生物炭的电化学性能，在化学修饰电极、电池、超级电容器等领域具有重要的应用前景。所述生物质炭基纳米复合材料的制备方法无需额外添加其它药品，避免造成二次污染，是一种绿色、成本低廉的方法。
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本发明公开了一种手性Ni‑MOF/NiSR核壳复合材料的制备方法以及该材料用于检测手性对映体的应用，属于纳米催化、手性传感等技术领域。其主要步骤是室温快速合成Ni‑MOF，加入D‑青霉胺进行反应修饰，经过离心、洗涤、干燥，制得手性Ni‑MOF/NiSR核壳复合材料。该复合材料制备所用原料成本低，制备工艺简单，反应能耗低。制备的手性传感器用于L‑组氨酸和D‑组氨酸对映体含量的灵敏检测，方法简单、易操作，手性检测效果显著。
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本发明涉及碳纤维回收技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料低成本回收再利用方法，解决了目前碳纤维复合材料裂解时产生气体易污染环境，设备裂解性能较差，以及易受到碰撞损坏的问题，其包括机架，所述机架上端连接有机箱，本发明，通过将碳纤维复合材料在裂解筒内经加热管高温加热发生裂解，进而回收裂解后的产物再利用，热裂解性能高，且倾斜状态设置，使得裂解产物方便排出；通过机壳能够对裂解筒起到保护作用，避免外部碰撞因素损坏，使用寿命长；通过水泵将水源输送从喷头喷出，电机驱动过滤筒转动，水汽向下喷淋将过滤筒淋湿，将杂质粘附沉降，增大了吸附面积，提高了过滤效果，将气体净化，从而避免气体污染环境。
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本发明提供一种石墨烯@聚丙烯基复合材料及其制备方法和传感应用，属于电化学传感器制造和检测分析技术领域。本发明将石墨烯均匀、多次地喷涂在聚丙烯非织造布上，使其经过层层自组装形成薄膜，从而成功制备一种石墨烯@聚丙烯基复合材料，该复合材料对亚硝酸根离子有较强的电催化作用，从而非常适合将其应用于对亚硝酸根离子的电化学检测，经试验证明，其具有极佳的检测灵敏度和选择性，因此具有良好的实际应用之价值。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种发泡聚烯烃复合材料及其制备方法。包括A粉料和B粉料，发泡时，由A粉料和B粉料按质量比1:1混合，其中A粉料由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂60‑95份、聚丙烯树脂5‑40份、环氧树脂5‑20份、发泡剂2‑10份、无机增强剂1‑20份、润滑剂0.5‑3份、分散剂0.5‑3份、偶联剂0.5‑3份、抗氧剂0.1‑0.5份；B粉料由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂100份、固化剂2‑10份、抗氧剂0.1‑0.5份；本发明同时提供其制备方法。本发明复合材料能够适应各种形状产品的模具无压力成型发泡，发泡倍率高，泡体刚性好，具有较好的刚性。
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本发明提供一种氮化铁@氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料制备技术领域。本发明仅需通过对石墨粉末和硝酸铁的混合物进行球磨，即可成功制备表面修饰氧化铁的石墨烯(氧化铁@石墨烯复合结构)。然后，再进一步对氧化铁@石墨烯复合结构进行氨气退火，从而成功制备得到具有氮化铁@氮掺杂石墨烯复合结构的材料。经实验验证，复合材料具有良好的吸附染料性能以及对氧析出反应具有高电催化活性，因此具有良好的实际应用价值。
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本发明属于纳米材料制备技术领域，涉及一种金属/金属氧化物纳米复合材料的制备方法。本发明特征是：首先按照0.01～1.5mol/L的浓度配制草酸溶液，制得电解液；再将平板金属或泡沫金属置于所制备的电解液中，用恒压法或恒流法进行阳极氧化处理；通过控制反应条件诸如反应电压或电流、反应时间和反应温度等来控制反应程度，有效可控的制备不同形貌、厚度、成分的金属/金属氧化物纳米复合材料。由该方法制备的金属/金属氧化物纳米复合材料，包括平板或者泡沫形态的金属基底和厚度为50纳米～100微米的金属氧化物层，金属氧化物直接在金属表面生成，呈花瓣状或颗粒状，尺寸为50～500纳米。本发明简单易行、周期短、适应性强、成本低，利于商业应用。
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本发明提供了一种从蚀变岩型金矿尾矿中提取超细非金属复合材料的方法，取蚀变岩型金矿尾矿给入搅拌桶，加入分散剂，矿浆浓度调至8%-10%进行分散搅拌30分钟，经离心式泥浆泵，进行一次超细分级，溢流送入二段φ300mm衬胶旋流器再进行一次超细分级，溢流送入2000?-5000转/分高速分散机，经离心式泥浆泵，给入到一段超细水力分级机进行超细分级，溢流送入到二段超细水力分级机进行超细分级，最终溢流为超细分级提纯产品，经絮凝、过滤、干燥，获得-5微米超细非金属复合材料。该产品可在塑料、橡胶、建材等高分子材料及复合材料领域中得到广泛应用，不仅可以降低材料的生产成本，还能提高材料的硬度、刚性、尺寸稳定性以及赋予材料某些特殊的物化性能，以提高材料的综合性能。
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本发明公开了一种聚烯烃弹性体复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚烯烃弹性体68份～76份、润滑油8份～10份、偶联剂8份～10份、抗氧剂1份～5份、纳米银1份～5份、负离子功能粉1份～5份、远红外功能粉1份～5份。本发明的聚烯烃弹性体复合材料，在特定的组成和配比条件下，同时具有除螨和抗菌功能，且除螨的趋避率高达75%以上、抗菌率高达70%以上，非常适合制造或制作家居生活用品；此外，本发明的聚烯烃弹性体复合材料，还能够释放大量的负离子，有利于提高舒适度，并具有较高的法向全发射率。
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本发明涉及一种高热导率氮化硅-氮化铝复合材料及其制备方法，该复合材料由以下质量百分比的原料成分经混合、球磨、干燥、烧结而成：氮化硅55～90wt.％，氮化铝5～35wt.％，烧结助剂0～10wt.％；各成分用量之和为100％。本发明通过向Si3N4材料中添加AlN制得的Si3N4-AlN复合材料，所制得的Si3N4-AlN复合陶瓷材料除了具有一般氮化硅陶瓷的优异性能外，还具有热导率高的特点，可以满足半导体器件和集成电路等对热导率要求较高的场合的应用要求。
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本发明提供一种高取向石墨复合材料制备工艺，其特征在于采用以下步骤：1）采用流延法制备石墨流延片：先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀，再加入陶瓷粉料、搅拌均匀，形成流延料，然后流延成型，室温干燥脱模后得到50～150?m厚的石墨流延片；2）将石墨流延片依照模具大小分别切片；3）将切片后的石墨流延片叠加放入石墨磨具中，预压成型；4）将预压成型后的生坯连同石墨磨具放入真空脱脂中，真空脱脂；5）在氩气气氛下热压烧结，即得高取向石墨复合材料。本发明工艺简单，操作安全，制备的石墨复合材料，具有较高的取向性，加载垂直层面方向比加载平行层面方向的弯曲强度、断裂韧性分别提高了20%，5%，同时抗氧化性明显提高。
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本发明公开了一种复合材料翼子板支架，包括底座、管体、堵头和螺栓，其特征在于，管体的一端涂有密封胶并通过螺栓固定在底座内部，另一端安装堵头，所述管体切割的横截面为椭圆形或其他多边形，所述底座PA66+GF30、SMC树脂或热固型复合材料通过注塑或模压成型，所述管体由不饱和树脂、酚醛树脂、环氧树脂、PA66+GF30或热塑型复合材料通过注塑、拉挤或模压成型。通过以上设置，本发明从根本上解决了金属材质翼子板支架易腐蚀生锈的问题，并且强度高，可以降低产品重量及制作成本，同时自身优异的韧性具有良好的减震性能，底座与管体之间采用的连接方式，解决了支撑杆与固定底座连接松动的问题，管体能有效防止翼子板的转动，更稳固。
本发明涉及一种表面刻蚀纳米碳化硅微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及应用，以重量份数计，原料组成如下：纳米碳化硅斜方微晶须51‑99.99份；纳米氧化铝正交微晶须0.01‑49.99份；纳米碳化硅/氧化铝表面刻蚀复合材料0.01‑49.99份；所述纳米碳化硅斜方微晶须、纳米氧化铝正交微晶须、纳米碳化硅/氧化铝复合材料表面均经过刻蚀处理；高岭土0.01‑0.015份。本发明能够快速生产，显著降低了生产时间，提高了生产效率。另外，成分比例恰当，没有原料的浪费，降低生产成本，机械强度更高，具有较好的热传导特性。本发明的产品性能更好，应用更为广泛。
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本发明涉及磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法，包括以下步骤：制备高分子纺丝前驱体溶液；制备高分子聚合物纳米纤维膜；配制磷酸铁锂前驱体浆料；制备氧化石墨烯‑磷酸铁锂前驱体高分子聚合物复合薄膜，煅烧，得到磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料。该制备方法简单，制得的复合材料为片状结构，厚度均匀，模板易于除去，具有良好的电化学性能。
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本发明涉及新材料领域，具体涉及一种填充粒子增强的铝合金复合材料的制备方法，基体合金选用铸造铝合金ZAlSi8MgBe，填充离子包括四针状氧化锌晶须、芳纶纤维、玻璃纤维、纳米二氧化钛和碳化硅，其中四针状氧化锌晶须、芳纶纤维、玻璃纤维、纳米二氧化钛和碳化硅的质量分别占铸造铝合ZAlSi8MgBe质量的6-8%、4-5%、3-4%、1-2%和2-3%；各个填料粒子改性或者预处理后与基体铝合金经过搅拌铸造得到填充粒子增强的铝合金复合材料。本发明制备铝合金复合材料重量轻、比强度比刚度高、热膨胀系数低，具有良好的导热性和抗磨耐磨性，并且制备比较容易、成本低而且增强相在基体内弥散分布且具有各向同性，适用于各种复杂应力状态。
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