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本发明提供了一种轴瓦用复合材料，包括：0.5wt％～1.5wt％的Zn；1wt％～3wt％的Cu；0.1wt％～0.5wt％的Si；2wt％～5wt％的Sn；0.2wt％～0.7wt％的Ti3SiC2；0.2wt％～0.8wt％的(Ti，Al，Si，C)N；余量的Al。本发明还提供了一种轴瓦用复合材料的制备方法。本发明以含有少量Zn、Cu、Si、Sn等元素的Al合金为基体，在铝合金基体中弥散分布Ti3SiC2层状陶瓷粒子和(Ti，Al，Si，C)N超硬粒子得到复合材料，提高了铝合金的抗疲劳强度、耐热性、承载能力和耐磨减磨性，用作轴瓦具有良好的使用性能和较长的使用寿命。
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本发明公开了一种耐压复合材料壳体的成型方法，属于纤维复合材料壳体成型领域。本发明方法制备的含有金属连接件的复合材料壳体，其树脂含有非极性基团具有一定空间位阻，可以阻碍气体通过；羟基可提高树脂基体与纤维浸润性，同时增强树脂与金属表面的粘接性能，大幅提高复合材料壳体的密封性，提高复合材料壳体应用过程的安全系数；硅烷偶联剂中含有环氧基以及氨基，在树脂加热固化过程中，可参与反应，提高交联密度，从而大幅提高缠绕结构层与金属连接件界面处的阻气性。
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本发明提供了一种改性树脂、复合材料及热防护板。本发明提供的这种改性树脂包括苯并噁嗪树脂和硼酚醛树脂；本发明提供的这种复合材料包括增强纤维和上述的改性树脂；本发明提供的这种热防护板包括上述的复合材料。本发明所提供的复合材料和热防护板拥有良好的力学性能、透波性能和耐烧蚀功能，有效地保护了使用这种复合材料和热防护板的对象的安全，并能够应用于军事领域。
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本发明涉及一种抗颤振约束阻尼型复合材料镗杆的最优厚度确定方法,所述方法包括:基于Euler‑Bernoulli梁理论，建立约束阻尼型复合材料镗杆的振动微分方程；确定约束阻尼型复合材料镗杆振型函数与固有频率；建立考虑材料阻尼时的镗杆振动微分方程；确定结构阻尼比；确定约束阻尼型复合材料镗杆临界主轴转速与切削宽度；确定各材料层对应的最优厚度。本发明基于Euler‑Bernoulli梁理论，建立了具有约束阻尼层的复合材料镗杆的再生颤振线性动力学模型，构建了系统临界稳定状态下主轴转速切削深度的表达式，并且确定了各材料层最优厚度的计算方法。
发明了一种天然虾青素及其酯类负载于填料防护橡胶复合材料老化的方法，具体先将天然虾青素及其酯类在有机溶剂中溶解，再加入橡胶填料充分搅拌均匀并干燥至恒重，最后加入到橡胶中制成橡胶复合材料，其中天然虾青素及其酯类占填料的0.1％～10％。天然虾青素及其酯类作为自由基捕捉剂负载于填料，再加入到橡胶中，提高橡胶复合材料的热氧稳定性、光氧稳定性等老化性能，延缓橡胶复合材料的老化，延长其加工、贮存期间和制品使用过程中的寿命，并且由于负载于填料，分散性更好，相比于直接机械共混式添加具有更好的防老化效果。本发明为天然虾青素及其酯类的应用开辟了一个新的领域，也为防护橡胶复合材料的老化提供了新的材料和方法。
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本发明公开了一种磁性复合材料专用多功能助剂及其制备方法，该多功能助剂由白炭黑、表面活性剂、防老剂、偶联剂组成，白炭黑和助剂的混合，大幅度降低了磁粉表面能及界面张力，有效的防止微细化粒子自聚，增加与基体材料的相容性，促进磁性粒子的分散，提高磁性复合材料磁强度、磁性均匀性及耐老化性能，降低磁性复合材料体系粘度，改善流动性，使复合材料加工性能得到提高，并且采用白炭黑作为补强剂填充到混合料中，增加了磁性复合材料机械性能。
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本发明涉及高导热复合材料技术领域，特别是涉及一种铜基高导热复合材料及其制备方法。一种金刚石层铺铜基高导热复合材料，依次包括基底层、中间层、金属箔片；所述的中间层由铜网或泡沫铜、金刚石颗粒组成，金刚石颗粒均匀分散在铜网或泡沫铜上。本发明的制备方法，包括以下步骤：顺序放置金属箔片、铜网或泡沫铜、金刚石颗粒、金属箔片，完成材料的冷压装配；冷压装配好的材料进行超声滚压固相焊接；在真空状态下进行热压扩散焊接，完成金刚石层铺铜基高导热复合材料的制备。本发明的金刚石层铺铜基高导热复合材料，金属箔片、铜网、金刚石颗粒经工装顺序放置，经墩压、焊接、热压处理工艺制备而成，具有高热导率和低热膨胀率，且样品轻薄规整。
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本发明属于污染物清除和传感检测技术领域，涉及一种银–三聚氰胺纳米复合材料试纸的制备及其甲醛吸附与速测应用。采用超分子自组装的途径合成银–三聚氰胺纳米复合材料，并将其附着于试纸条上，该试纸条借助银–三聚氰胺纳米复合材料对甲醛的高效吸附与结合，进而在碱性条件下利用甲醛的还原性将银–三聚氰胺纳米复合材料中的银还原为可视化黑色银沉淀，实现对甲醛的速测和可视化比色分析。通过测定干燥后显色试纸条的反射光强度，达到对甲醛的精准定量。结果表明，本发明涉及的甲醛吸附与速测技术，具有简便、快速、便携等优点，可应用于水发食品中甲醛的可视化速测。此外，将银–三聚氰胺纳米复合材料涂覆于常见吸附支架上用于空气中甲醛气体的吸附清除，获得了良好的效果。
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本发明公开了一种钛-铝微叠层复合材料的脉冲熔化极气体保护焊工艺，步骤如下：（1）焊接前将钛-铝微叠层复合材料的待连接表面以及Al-Si合金系焊丝表面彻底清理干净，或打磨露出金属光泽；（2）将待焊接的钛-铝微叠层复合材料水平对接放置；（3）采用脉冲熔化极混合气体保护焊施焊；（4）焊接结束后被焊工件在气体保护下自然冷却。本发明提出的钛-铝微叠层复合材料脉冲熔化极混合气体保护焊工艺具有操作方便、焊接效率高、成本低、便于推广应用等特点，采用该项技术可获得无裂纹、无脆性化合物的焊接接头，接头性能稳定，焊接接头抗拉强度不低于纯铝母材的抗拉强度，能够满足生产中对钛-铝微叠层复合材料焊接构件的使用要求。
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本发明属于材料技术领域，涉及纤维增强复合材料技术领域。本发明涉及的碳纳米管垂直于纤维方向单向增强复合材料的成型方法，包括胶液配制、纳米管取向、浸胶和缠绕成型工序，通过对分散于树脂中的碳纳米管施加直流电场，实现碳纳米管在胶液中的有序排列；在挤压辊和烘干室之间再次施加直流电场，使浸渍在纤维束表面的CNTs进行二次取向，复合材料中碳纳米管取向度高，层间力学性能和导电性大幅提高。本发明涉及的碳纳米管垂直于纤维方向单向增强复合材料的成型方法，操作简单，易于控制，设备改造要求低，投资少，见效快，广泛适用于半干法缠绕体系，特别适用于单向预浸料及其复合材料成型。
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本实用新型公开了一种用于聚烯烃树脂基复合材料拼接的自动展料装置，包括底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，支腿的顶侧壁固定连接有支板，支板的顶侧壁固定连接有箱体，箱体内腔对称装配有转辊，支板的顶侧壁固定连接有液压缸，液压缸的内腔装配有活塞杆，活塞杆的顶侧壁固定连接有推板，推板的内腔装配有圆辊。本实用新型设置一种用于聚烯烃树脂基复合材料拼接的自动展料装置，使聚烯烃树脂基复合材料进行展开，同时可以进行调节，可以根据聚烯烃树脂基复合材料的厚度进行升降，可以充分的进行贴合，避免影响加工时的展料效率。
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一种复合材料轴的配重结构，属于传动轴技术领域。包括轴主体（1），其特征在于：所述的轴主体（1）为两端敞口的圆筒，轴主体（1）的两端均设置有金属材质的轴头（2），环绕每个轴头（2）的轴线间隔设置有多个安装孔（4），配重（5）上设置有连接部，连接部伸入安装孔（4）内并与对应的轴头（2）固定连接。本复合材料轴的配重结构在动平衡后方便通过轴头上的安装孔安装，解决了复合材料轴的配重结构难以安装配重块的问题，保证复合材料轴的配重结构转动的平稳性，使其传动更加平稳围。
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本实用新型公开了一种智能监控三维复合材料水下航行器壳体。该水下航行器的壳体由外到内采用多层结构组成，包括：耐腐蚀层、耐冲击层、刚性层和金属密封层四个部分，同时在三维复合材料结构的耐冲击层和刚性层中采用一个或多个应变感应器引入到三维复合材料结构中，通过壳体在工作过程中的微小变形感知，以控制监控壳体结构的受力状态。三维预制体结构保证了整个壳体的力学稳定性，同时通过耐冲击层和刚性层的设置，使得复合材料水下航行器壳体可以适应不同复杂的水下环境。
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本实用新型提供一种全遮光高分子发泡复合材料储料装置，包括：机头上设有刮刀固定横梁，储料装置的挂钩挂在刮刀固定横梁上；所述储料装置包括储料板，储料板一侧与机头的刮刀贴合，储料板的底部有为弧形结构。在设备机头上设计制作发泡复合材料储料装置，发泡复合材料通过管道打到储料装置，待复合材料储存至储料装置容积2/3处再启动设备，设备启动后发泡复合料直接打到储料装置内，这样复合料就不会与基布所接触也就避免了不规则印记的出现；而通过持续往储料装置打料来保持足够的复合料在机头充分融合也解决了破泡现象。
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本实用新型公开了一种超宽幅日光温室内保温多层复合材料及其生产设备，涉及农业设施技术领域，包括分别位于两侧表面的第一面材层和第二面材层，所述第一面材层与所述第二面材层之间设有绝热层和气密层；所述超宽幅日光温室内保温多层复合材料的幅宽为2500～6000mm。本实用新型超宽幅日光温室内保温多层复合材料及生产设备解决了现有技术中连栋大棚和玻璃幕墙大棚保温差的技术问题，本实用新型超宽幅日光温室内保温多层复合材料及生产设备能够增强连栋大棚和玻璃幕墙大棚的保温性，有效解决了“半年闲”的问题，能够有效的促进我国设施农业的发展，具有很好的推广价值。
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本实用新型提供一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的喷射装置，包括箱体、碳化颗粒箱,箱体顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部中心位置从左至右等距离依次固定连接有真空泵、保温箱、碳化颗粒箱，真空泵与保温箱之间固定连接有导管，导管上端设有开关阀,保温箱顶部中心位置固定连接有电机，箱体左右两侧下端均设有缺口槽，缺口槽内上端之间横向设置有传送带，传送带上端放置有基板，本实用新型提供一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的喷射装置，为解决现有碳化硅颗粒增强铝基复合材料的喷射装置，在融化铝的过程中热量易散发，导致消耗巨大，同时碳化硅颗粒与铝液喷射在基板上时不够均匀，导致制成的碳化硅颗粒增强铝基复合材料质量不够好的问题。
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本实用新型提供一种聚丙烯复合材料的制备设备。所述聚丙烯复合材料的制备设备，包括：第一储料仓；真空吸料装置，所述真空吸料装置固定连接于所述第一储料仓的顶部；连接组件，所述连接组件固定连接于所述真空吸料装置的顶部的中间；放置组件，所述放置组件固定连接于所述第一储料仓的背面的底部。本实用新型提供的聚丙烯复合材料的制备设备通过固定组件和放置组件的配合，便可对原料袋进行支撑固定，避免在吸料时原料倾倒，保证了原料的安全，不需要人工扶袋，节省了人力的投入，同时更换下一袋原料的步骤也十分简单，工作人员可快速更换，不会对聚丙烯复合材料的制备产生影响，保证整个制备过程正常进行。
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本实用新型涉及转运架技术领域，具体为一种复合材料无门槛双扇密封门用转运结构，包括：螺接套管，螺接套管的两端均螺接有牵引螺杆；牵引螺杆，牵引螺杆的一端套设有轴承座，轴承座固定在托架的表面；及滑轮，设于托架的底面，托架的槽体中设置有防滑条；有益效果为：本实用提出的复合材料无门槛双扇密封门用转运结构搭接在两组托架上之后，通过调节牵引螺杆伸入螺接套管的距离，使得两组托架夹持复合材料无门槛双扇密封门用转运结构，便于复合材料无门槛双扇密封门用转运结构推行转移。
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本实用新型公开了一种复合材料构件及具有该构件的轨道车辆，该复合材料构件至少包括第一结构层、第二结构层和位于二者之间干态抗冲击纤维，第一结构层与抗冲击纤维之间、抗冲击纤维与第二结构层之间均通过热塑性膜层结合；本实用新型中的复合材料构件中第一结构层和第二结构层之间设置有干态的抗冲击性能强的纤维，干纤维通过两侧设置的热塑性膜层与相应侧的结构层熔合形成一体，本技术方案中的抗冲击纤维为干态形式，相比预浸料抗冲击纤维固化形成整体相比，干态纤维具有更大的变形自由度，大大提高了成型后复合材料构件的抗冲击性能，同时抗冲击纤维无需预浸料，操作方便，工艺效率高且也降低了产品工艺及成本。
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一种复合材料构件的密封连接结构，用于安装附属件，复合材料构件设有连接孔，附属件包括第一盖板部和穿插部，沿远离第一盖板部的方向，穿插部包括大颈段和小颈段，二者之间形成台阶面，小颈段设有外螺纹；还包括密封圈和螺纹压紧部件，螺纹压紧部件包括螺纹部，螺纹部设有内螺纹，安装状态下，穿插部穿插于连接孔，并通过第一盖板部与复合材料构件沿轴向相抵，大颈段位于连接孔内，大颈段垂直于轴向的截面与连接孔相匹配，密封圈至少外套安装于小颈段、并与台阶面相抵，以密封大颈段的外壁与连接孔的孔壁之间的间隙，螺纹压紧部件通过螺纹部与小颈段螺纹连接，并能够沿轴向压紧密封圈，螺纹压紧部件还与复合材料构件沿轴向相抵。
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本实用新型涉及一类由若干种纳米复合材料污水处理池组合而成的地埋式一体化纳米复合材料污水处理池。该纳米复合材料污水处理池包括:调节池、水解酸化池、接触氧化池、斜板沉淀池、消毒池等。而各种池的壁均为层复合体结构。由内向外依次为功能内衬层,次内层,强度层和外表层、抗老化层。该纳米复合材料污水处理池兼具重量轻、强度高,密封性好,耐腐蚀、抗冲击使用寿命长,便于组装等性能。适于工厂化生产,便于运输安装,生态效益经济社会效益显著,推广应用前景广阔。
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本发明涉及一种原位碳化制备介孔硅碳复合材料的方法。将介孔二氧化硅制备过程的结构导向模板剂作为碳源，通过浓硫酸和高温原位碳化制备介孔硅碳复合材料，然后探究介孔硅碳复合材料对污染物的去除效果。通过对合成介孔二氧化硅过程中在孔道分布均匀的结构导向剂进行原位碳化，使制备过程更加简易且经济化。由于介孔硅碳复合材料兼顾了活性炭和介孔材料的优点，对于大分子的染料污染物和小分子的重金属离子都能够表现出良好的吸附效果。
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本发明公开了一种ZnO@rGO@PPy纳米复合材料及其制备方法和应用。所述ZnO@rGO@PPy纳米复合材料的结构包括：ZnO纳米棒，均匀包覆在ZnO纳米棒表面的rGO薄膜和均匀分布在rGO薄膜上的PPy薄膜。其制备方法是：采用水热法，以FTO导电玻璃为衬底制备ZnO纳米棒；采用电化学沉积法，以ZnO/FTO为工作电极，在ZnO纳米棒上包覆rGO薄膜；采用电化学聚合法，以ZnO@rGO复合材料为工作电极，在rGO膜表面聚合PPy薄膜。本发明的方法工艺简单，反应条件温和，制备成本低，稳定性好。所制备的纳米复合材料结合肖特基界面和选择性吸附膜优点，发挥协同作用，具有一定的抗海水复杂环境干扰的能力，可应用于海水汞离子在线检测。
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本发明公开了一种配合物稳定SiC点复合材料的制备方法及应用，属于纳米材料、金属有机配合物与电化学检测技术领域。具体是基于配合物稳定的SiC点复合材料SiC@Cu(II)‑ADM/Cu，制备化学传感器，用于检测炔雌醇。具体步骤包括：（1）制备金刚烷胺基配体ADM‑BP，（2）采用电化学沉积的方法制备配合物复合材料Cu(II)‑ADM/Cu，（3）制备SiC量子点，（4）采用电化学沉积的方法制备配合物稳定SiC点复合材料SiC@Cu(II)‑ADM/Cu电化学传感器。由于Cu(II)‑ADM/Cu具有大的比表面积和更多的活性位点、优异的吸附性能，制备的化学传感器，具有检测炔雌醇灵敏度高、检测限低、稳定性好，易操作等优势。
本发明属于微叠层复合材料的制备技术领域，尤其涉及一种利用超声波增材与热等静压制备微叠层复合材料的方法及其应用。所述方法步骤如下：(1)将第一金属层固定在预热的基板上，然后将第二金属层置于第一金属层上，完成后将超声波发生器在第二金属层表面滚动，使第一金属层和第二金属层在轧制压力和超声波振动作用下实现焊合；(2)将步骤(1)得到的叠层材料进行热等静压保温处理，即得。本发明的利用超声波焊接的低温成形特点，使金属层与层之间的接触界面通过振动、摩擦等作用使金属原子产生扩散，实现固态冶金结合。采用热等静压技术在叠层复合材料上下表面施加压力，实现致密度高、均匀性好、性能优异的微叠层复合材料的制备。
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本发明涉及一种非均相类Fenton催化剂Co/C复合材料的制备方法，包括，将钴源Co，碱源和聚合物单体加水搅拌均匀，于60~95 ℃水浴中加热，加入引发剂，后转移至烘箱中于100~120 ℃烘干4~6小时，研磨制得前驱体粉末；将前驱体粉末置于管式炉中在还原性气氛中，逐渐加热至450‑800 ℃煅烧2~5小时，即得非均相类Fenton催化剂Co/C复合材料。将其应用于亚甲基蓝的降解可以得到较高的降解率。本发明所使用原料简单易得、价格低廉、环境友好，耗时耗能低，可大批量低成本生产；在较低温度下水浴中预处理即可进行下一步的煅烧，对设备要求低；可以实现碳包覆。
本发明提供了一种氧化石墨烯/四氧化三铁/氧化锌复合材料，包括氧化石墨烯和复合在所述氧化石墨烯表面的四氧化三铁和氧化锌复合材料。本发明选择了具有较高导热系数的氧化锌、氧化石墨烯和四氧化三铁进行组合，得到了具有复合结构的氧化石墨烯/四氧化三铁/氧化锌复合材料，其中四氧化三铁和氧化锌复合材料复合在氧化石墨烯表面。氧化石墨烯复合四氧化三铁将两者结合，提供优异的吸波性能，而在其表面进一步包覆高导热系数的无机纳米材料，在保持良好电磁吸收性能的同时，有效提高材料的导热系数，少量导热材料即可实现大面积接触，形成导热网络，提高材料导热性，兼具高电磁波吸收特性及导热特性，在导热吸波领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种采用真空热压烧结法制备PEEK基复合材料的方法，其步骤为：对基体粉末以及添加剂进行改性处理，球磨粉末，干燥粉末，装填模具并压实后放入真空热压烧结炉，抽真空，加热到一定温度后保温，升温到指定温度后加压保温，炉冷，取件，得到纤维增强PEEK基复合材料。本发明工艺采用真空热压烧结制备的方式制备复合材料，添加剂在PEEK基体中分散良好，操作简单，安全可靠，所得复合材料相对于基体有优异的性能，应用前景广阔。
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一种纳米二氧化硅修饰的氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法，它涉及一种环氧树脂复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决环氧树脂机械性能差和填料增强环氧树脂导致环氧树脂复合材料强度性能下降的问题。方法：一、纳米二氧化硅的硅烷化；二、纳米二氧化硅接枝超支化聚合物；三、制备氧化石墨烯‑纳米二氧化硅杂化材料；四、复合。本发明能够解决氧化石墨烯与环氧树脂之间的弱的界面强度的问题，通过对比，氧化石墨烯‑纳米二氧化硅杂化材料比单纯氧化石墨烯或纳米二氧化硅具有更好的增强效果。本发明适用于氧化石墨烯的表面改性以及环氧树脂复合材料的制备及应用。
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