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一种复合材料超多伞裙绝缘子组合物及其制造方法，组合物包括芯棒、套装在芯棒上的瓷质伞裙套件和固定装配在芯棒两端的金具，瓷质伞裙套件由伞裙和裙套一体式组成；在芯棒上设有轴向的凸条，与其相对应，在裙套上开有与凸条数量及形状相同的凹槽，凸条嵌入式插装在凹槽中，芯棒和瓷质伞裙套件则被紧密固定在一起。本发明具有多伞裙、大尺寸，机械强度高、抗老化、牢固耐用、安全可靠、超薄化高性能、重量轻、硬度大、韧性好、清水性好、防污性好、防雷击和高强绝缘性等性能，具有优良的过电压耐受能力和抗无线电干扰等多项技术性能，它杜绝了在建设工地绝缘子加工串长，降低特高压电网建设成本及人工安装和检修时间。
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本发明公开了锂离子电池用纳米氧化铜石墨烯复合材料的制备方法，配制以乙醇为溶剂的稀土溶液，将石墨烯加入到稀土溶液中进行改性处理，用去离子水配制醋酸铜溶液并与浓氨水反应生成铜氨溶液。将改性石墨烯溶液与铜氨溶液按1:2～1:5的比例混合，磁力搅拌并进行超声处理。随后转入反应釜中，在120～200℃恒温8～12h，自然冷却后用去离子水洗涤，再将洗涤后的固体放入真空干燥箱，最终得到产品。微量稀土元素的加入既改善了石墨烯的表面结构，降低了石墨烯的团聚性，又显著提高了纳米氧化铜/石墨烯电极材料的电容性能。有效解决了氧化铜/石墨烯电极导电性差、易破碎、充放电体积变化大和循环性能差的问题。
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本发明涉及一种检测复合材料模具焊接气密性的方法。本发明采用石灰、水、煤油为检测原材料，通过以下步骤进行：步骤一，将石灰放到水中溶解，搅拌均匀；步骤二，在模具型板上型面上均匀刷石灰水，等石灰水的水分蒸发干，模具型板上型面表面呈现一层白而薄的石灰层；步骤三，将模具翻转倒置，在模具型板下表面刷上煤油；步骤四，观察石灰层，如果没有浸油现象，则说明模具气密性好；如果存在浸油现象，寻找石灰层上浸油发亮的部位，即可确定漏油位置，找到漏气点。本发明，可操作性强，检测效率高，检测成本低。
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一种新型多功能分体式复合材料排水槽，包括槽体、排水盖板和清理过滤网，所述槽体为U形槽体，排水盖板为倒U形排水盖板，U形槽体和倒U形排水盖板配合连接，所述U形排水盖板的一外壁上设有若干个排水孔，所述U形槽体的两相对的内壁上均设置有安装凹槽，该些安装凹槽内安装有清理过滤网。本实用新型由于采用上述的结构设计，不仅排水效率高，而且防淤堵，缓解路面积水现象，效果十分明显。
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一种复合材料高强结构采光板，包括采光板本体，所述采光板本体包括卡扣连接的左采光板和右采光板，所述采光板本体表面上设置有若干个均匀间隔设置的纵向凸筋和横向拉筋，该些横向拉筋穿置于该些纵向凸筋中，所述纵向凸筋具有贯通排水槽，横向拉筋的直径小于贯通排水槽的直径；所述采光板本体的一端设置有雨水收集槽，该雨水收集槽与该些贯通排水槽相连通。本实用新型由于采用上述的结构设计，本实用新型不仅自身承载力强，不变形，而且结构简单，成本低且不漏水。
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本实用新型涉及一种具有对中功能的复合材料平板高温压缩测试夹具，包括下基座、上基座、导轨、两个长边楔形夹块、两个短边楔形夹块。本实用新型通过长边楔形夹块和短边楔形夹块将平板试样下端完全定位、固定在下基座，可以实现平板试样的对中和定位，保证压缩试验过程中加载轴线与平板试样轴线始终平行，确保压缩平板试样的对中性和试验过程的稳定性，从而提高试验结果的准确性；楔形夹块在重力作用下自动卡紧平板试样，在平板试样升温、降温过程中能够调节稳定夹紧力；在升温、降温过程中平板试样长度发生变化时，上基座位置可沿导轨进行自动调整，消除热应力的影响；楔形夹块具有摩擦自锁功能，能够保证试验过程中始终固定、夹紧平板试样。
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本实用新型涉及复合力学性能测试技术领域，具体涉及一种用于复合材料板材压缩性能试验的试验夹具，包括上座体、下座体和设于所述下座体和所述上座体上的滑动装置，所述上座体经所述滑动装置相对于所述下座体滑动；所述上座体包括顶板、上底座、上夹块和上紧固装置，所述下座体包括底板、下底座、下夹块和下紧固装置；其中，所述上夹块经所述上紧固装置推动沿试件的厚度方向移动，所述下夹块经所述下紧固装置推动沿试件的厚度方向移动，以使试件进行对中调节，以使试件中心与所施加的荷载在同一直线上，防止由于偏载产生弯矩而影响试验结果的准确性；本实用新型可使试件在安装时自动保持垂直，并通过调整实现对中，结构简单且便于操作。
本实用新型提供了一种用碳纤维复合材料制备多角度波纹填料的连续热压成型装置，波纹填料成型装置包括碳纤维布传动设备、热压成型设备、脱模布循环张紧设备。所述热压成型模具为直纹，通过转动碳纤维布传动设备实现不同角度的进料模式；带有张紧装置的脱模布循环设备保证波纹板在热压中不粘连于模具上，从而使表面平整，同时可以提高脱模布使用效率。本实用新型结构简单，可制备出多角度波纹状的填料，脱模布张紧设备可使波纹填料表面平整无损伤，脱模布的循环使用可提高脱模布色使用效率，连续热压成型大大提高生产效率。
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本发明公开了一种具有优异光催化性能的三维氮化碳与钨酸铋复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1)、取尿素溶于水和乙醇的混合溶液中，搅拌，加入三聚氰胺，搅拌1h。步骤2)、将上述混合物移至水热反应釜内恒温反应24h，冷却后洗涤，离心收集固体产物，干燥10h。步骤3)、将步骤2)中干燥的固体移至马弗炉中进行两次煅烧，冷却至室温，得到单一的3D‑C3N4。步骤4)、称取Na2WO4·2H2O溶于水中，再称取Bi(NO3)3·5H2O溶于冰醋酸中，然后将两种溶液混合并加入3D‑C3N4,搅拌1h。步骤5)、将溶液转移至水热反应釜中恒温反应6h。冷却后洗涤，离心收集固体产物，干燥即得。本发明制备了三维结构的3D‑C3N4，增大了材料的比表面积，有利于可见光的吸收和对污染物的吸附。
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本发明公开了用于振动抛光复合材料层压零件的方法和系统，涉及到振动抛光设备领域，包括机箱，机箱一端所设的振动承板上设有振动抛光箱，位于振动抛光箱一侧下方设有分离导板，离导板下方设有网式运输带，有益效果：本发明通过控制液压驱动的伸缩杆回缩，使振动承板以及振动承板上连接的振动抛光箱倾斜，进行卸料，且将混有工件的抛光介质导入到分离导板上，分离导板上设有滤筛孔用于分离抛光介质和工件，使抛光介质沿分离导板的滤筛孔掉落进入集料箱中进行收集，工件则沿分离导板向下导送至网式运输带上进行运送，可实现大批量工件与抛光介质的分离。
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一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置，包括锁紧机构、半圆块，所述锁紧机构包括2块弧形块，2块弧形块的一端设有连接耳，2块弧形块的另一端与凸台的两端连接，所述凸台上设有用于安装内六角圆柱头螺钉的螺纹孔，螺纹孔的两侧对称设有用于固定垫片的方孔，凸台内侧对称设有2个“U”型卡口，所述半圆块的两端均设有凹槽，2个凹槽分别经销轴和插销与锁紧机构上的2个连接耳对应连接，所述垫片为“U”型结构，“U”型结构的垫片的2个卡脚分别卡装在2个方孔内，2个卡脚之间设有弹性张角。本装置保证了零部件粘接位置准确，粘接性能好，提高了筒身表面零部件的粘接质量，具有结构简单，操作方便的优点。
本发明涉及一种BN增强的SiO2f/SiO2透波陶瓷基复合材料雷达天线窗/天线罩及其制备方法，包括步骤：S1：将SiO2f升温后保温；S2：之后浸泡在硝酸溶液中煮沸，取出清洗并干燥；S3：之后浸渍于硅溶胶中，抽真空保压，再加压并保压，取出干燥；S4：之后通入氨气、三卤化硼和载气；再加压并进行升温和保温处理，冷却，取出测算密度；S5：重复步骤S3、S4，至相邻两次密度差不超过0.05g/cm3。该雷达天线窗/天线罩密度1.8‑2.0g/cm3，抗弯强度>280MPa，10GHz下介电常数2.8‑4.5，介电损耗<0.025，可用于2000℃瞬时高温，满足高速飞行器对雷达天线窗/天线罩的使用需求。
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一种用于复合材料U型梁成型的方法，在U型梁均压板成型模具内依次铺贴多层玻璃布预浸料，而后在玻璃布预浸料表面依次放置用于进行密封的密封件后置于热压罐中固化成型得U型玻璃钢盖板，在将U型玻璃钢盖板均匀加工成两块玻璃钢板材，使用压敏胶带将裁剪的铝板分别与两块玻璃钢板材进行粘接，即得玻璃钢‑铝板组合式均压板；最后将玻璃钢‑铝板组合式均压板盖在U型梁表面，不仅能保证U型梁的表面质量，又能防止玻璃钢‑铝板组合式均压板与U型梁产生干涉造成缺陷，且使用寿命长。
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一种氧化铝‑氧化镁复合材料及制备方法，各组分及摩尔百分比为Al2O3：0‑98.04%，MgO：0‑98.04%，Eu2O3：1.96%。制备方法：（1）按照配比称取原料，将Eu2O3、MgO、Al2O3置于玛瑙研钵中，充分研磨一后得到混合均匀的粉末，倒入干燥，清洁的刚玉坩埚中；（2）将以上装有混合均匀粉末的刚玉坩埚置于马弗炉中，在空气气氛中进行1200‑1350oC的高温固相反应，烧结10‑12h，待炉冷却至900oC时立即取出冷却至室温。本发明操作简单、原料来源广泛、成本低廉、无毒无污染、产物物理化学性能稳定。该产品具有发光稳定高效，在紫外具有有效的吸收。
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本发明提供了一种原位生长氮化硅纳米线增强复合材料的制备方法，是通过将纳米Si3N4粉末溶于硅溶胶溶液中，高温氨气环境下为纳米线的生长源，生长出Si3N4纳米线。低熔点无机玻璃粉在高温下形成良好的陶瓷流动相，能够愈合天线罩/天线窗材料因热应力产生的缺陷，获得致密度良好，力学性能优异的天线罩/天线窗材料，满足中高马赫飞行器对雷达天线罩/天线窗的使用需求。该方法主要应用在制备雷达天线罩/天线窗材料，密度大于2.10g/cm3，拉伸强度＞650MPa，弯曲强度＞300MPa，10GHz下介电常数约3.0‑4.0，介电损耗0.015‑0.030，能够满足中高马赫飞行器对雷达天线罩/天线窗的使用需求。
本发明公开了一种可光催化降解四环素的三元MOF衍生锌钛纳米复合材料的制备方法，包括以常规方法制备MH2‑MIL‑125，然后以二甲咪唑和Co(NO3)2·6H2O为原料在NH2‑MIL‑125外表面生成ZIF‑67，形成NH2‑MIL‑125@ZIF‑67二元MOF结构，然后再以2‑甲基咪唑Zn(NO3)2·6H2O为原料，在NH2‑MIL‑125@ZIF‑67表面生成ZIF‑8，形成NH2‑MIL‑125@ZIF‑67@ZIF‑8的三元MOF结构，最后将NH2‑MIL‑125@ZIF‑67@ZIF‑8煅烧，得到三元MOF衍生的锌钛复合纳米材料；本发明所制备的材料光催化降解四环素且材料制备简单，成本低，适用大面积推广应用。
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本发明提供了一种复合材料结构孔隙缺陷预制的替代方法，包括：确定孔隙率样件、冲击损伤样件和分层缺陷样件；基于孔隙率确定所述孔隙率样件的材料结构的力学性能，得到第一分析结果；基于冲击损伤和分层缺陷确定所述冲击损伤样件和分层缺陷样件的力学性能，得到第二分析结果；进行精确的有限元试验仿真分析，得到有限元分析结果；基于所述第一分析结果和所述第二分析结果，筛选出分层或者分层和冲击缺陷的力学性能与孔隙缺陷相接近的；基于所述有限元分析结果结合所述第一分析结果和第二分析结果，选取可替代孔隙率的分层缺陷或者分层和冲击损伤缺陷，在部件结构进行缺陷预制，完成部件试验验证。
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本发明公开了一种延缓硅橡胶高温老化的复合材料制备方法，属复合绝缘子保护技术领域。所述方法利用微米级相变微胶囊材料在升温相变过程吸收热量，一段时间内可维持复合绝缘子材料表面的温度不再升高，通过选择合适芯材控制相变点，可使得相变在需保护的温度附近发生，将相变微胶囊材料与RTV按照一定质量比混合，外界温度升高时，可使得复合绝缘子硅橡胶表面的温度上升速度减慢，从而达到延缓高温老化的目的。本发明通过对硅橡胶材料进行改性，提高硅橡胶材料储能密度，提高复合绝缘子防高温老化能力，对于电网的安全稳定运行有着重要作用；对提高电网可靠性有潜在的应用价值。
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本发明公开了一种用于复合材料厚件真空灌注成型工艺方法，包括步骤：(1)在模具上铺设增强玻纤织物层；(2)在增强玻纤织物层表面铺设带孔隔离膜以及脱膜布；(3)在隔离膜表面放置导流网；(4)在导流网上放置分离材料、导流管，导流管表面覆盖导流材料；(5)在系统内放置抽气管并连接真空泵，并采用密封胶将真空袋膜密封；(6)使用真空泵抽气使系统内呈现负压；(7)真空灌注，固化成型，脱模。本发明的灌注成型工艺方法，通过采用分离材料使导流管与叶根玻纤结构层不直接接触，可有效保证成品灌注效率、质量以及解决成型后流道下发白的问题。
本发明公开一种基于3D石墨烯/BiOI的分子印迹光催化复合材料的制备方法，其方法在于：先制备BiOI纳米小球，然后在其表面修饰具有底物分子印迹空穴的聚吡咯分子层，再将其与石墨烯复合构建3D石墨烯/BiOI分子印迹复合光催化剂。本方法获得的光催化材料对底物分子具有高效的选择性降解性能，在治理有机污染物废水领域有广阔的应用前景。
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一种过渡金属氧化物/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据过渡金属氧化物在石墨烯上的负载量以及目标产物的制备量，称取过渡金属硝酸盐，将其溶于氧化石墨烯水分散液中；（2）在步骤（1）的分散液中加入适量有机燃料，搅拌并超声得到均匀分散液；（3）将步骤（2）得到的分散液加热浓缩至粘稠，放入温度为300~900℃的加热炉内引燃，燃烧完成后，冷却至室温，即得到最终产物。本发明合成温度低、时间短，实施简单且成本低廉，过渡金属氧化物粒径小，大小均匀，在石墨烯上分散性均匀，适于工业化生产。
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本发明提了供一种武器装备滚塑包装专用复合材料，采用聚乙烯与核桃壳、椰壳等植物纤维制备，具有良好的耐磨性能。经碳酸钠和复合改性剂改性后的核桃壳粉和椰壳粉可提高聚乙烯滚塑制品的耐磨擦性能，减少使用过程中的磨损。而预先用乙二醇甲醚溶液对核桃壳粉进行预处理后，耐磨擦性能得到进一步提高，磨损率进一步降低。而且用乙二醇甲醚溶液对核桃壳粉进行预处理后，在滚塑制品高处跌落测试中，可减少滚塑制品的破裂率。
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本发明涉及一种复合材料波纹管的成型方法，包括波纹状芯模，所述的波纹状芯模具有波纹波峰和波纹波谷，且沿着波峰在波峰端部形成线槽，线槽大小与钢丝或绳的粗细相适配；该方法包括以下步骤：反复铺贴预浸料在芯模上，并用钢丝或绳缠紧，最后固化形成波纹管件。本方法步骤简单，不需要用到真空袋抽真空，加工成本低，加工效率高。
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本实用新型提供了一种可装配式的复合材料板材压缩性能测试夹具，包括下部结构、上部结构和滑动装置和试件；底板和顶板上分别安装有下部固定块和上部固定块，下部横向螺栓穿过设于下部固定块的横向螺栓孔与下部工字形夹块相接触，上部横向螺栓穿过设于上部固定块的横向螺栓孔与上部工字形夹块相接触，试件另一侧由L型夹块固定，固定在工字形夹块和L型夹块两侧的侧板限制试件横向变形并提供侧向支撑力。本实用新型可防止试件由于失稳或应力集中发生破坏，提高了试验成功率；且便于对不同尺寸的试件进行压缩试验，降低了试验成本，提高了试验效率。
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本实用新型公开了一种多色彩复合材料井盖,包括芯体、网架、包括增强层及色彩层,网架包覆在芯体的外表,并在网架的外层覆盖增强层,色彩层涂布在增强层的上表面。在色彩层上表面覆盖彩色层,在色彩层与彩色层间设有颜色隔离层,以便于将两种颜色隔离,使图案清晰、明了。彩色层、色彩层、颜色隔离层厚度总和为5-20mm。本实用新型在品质上,具有强度大、承载力高、使用寿命长、耐腐耐磨等优点;在外观上,装饰效果好、可设计性强,可采用多种颜色进行随心所欲的个性化设计。该产品生产成本低、无回收价值、不仅彻底解决窨井盖被盗的问题还因其色彩众多而大大提高了井盖的艺术价值和文化品位,十分易于推广应用。
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本实用新型公开了一种双出复合材料边框厚度可调拉挤模具，包括预成型支撑框、上模、下模和芯棒，预成型支撑框外部的四角设置有外围钢，预成型支撑框中设置有预成型板，预成型板在外围钢上设置有四个，预成型板和外围钢相互拼接组成预成型支撑框，上模的底部设置有下模，预成型板中设置有芯棒，左侧预成型板上设置有螺纹紧固件，预成型板通过螺纹紧固件设置在预成型板上。本实用新型通过设置有螺纹紧固件，当要调节芯棒的位置时，通过转动螺纹紧固件，螺纹紧固件可以使芯棒进行上下左右进行移动，通过调节螺纹上下左右进给量达到芯棒位置的变化，实现一套模具生产不同壁厚产品，有效提高模具利用率。
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本发明公开了聚多巴胺‑高岭土‑Fe3O4复合材料(PDA/KA/Fe3O4)及其制备方法和应用。本发明通过共沉淀法制备了磁性高岭土，并用多巴胺对其进行改性，获得PDA/KA/Fe3O4。本发明考察了不同吸附条件下PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附性能。结果表明，在吸附剂剂量为5mg、pH为6、吸附时间为5h、Pb2+初始浓度为4mg/L条件下，PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的去除率可以达到96.31％。吸附动力学和吸附等温线研究发现，PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附过程符合准二级动力学模型和Freundlich吸附等温线，表明Pb2+在PDA/KA/Fe3O4上的吸附是非均相化学吸附。结合Zeta电位和XPS分析，可以证实PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附主要通过静电吸引和配位络合等作用进行。这些结果表明，本发明所制备功能化PDA/KA/Fe3O4吸附材料对重金属离子具有良好的吸附性能，有望用于重金属离子废水的处理。
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本申请涉及一种二氧化硅气凝胶生产系统及生产方法，该生产系统包括配料模块、装模模块、浸渍模块、导热进气格栅设置模块、超临界干燥模块和导热进气格栅取出模块，这些模块科学组合，通过在装模模块对纤维毡装模之前对纤维毡设置导热进气格栅，或者在浸渍模块得到复合凝胶之后对复合凝胶设置导热进气格栅，这些导热进气格栅在复合凝胶进入超临界干燥模块后作为超临界流体的溢出通道，可大大提高超临界干燥过程中超临界流体与复合凝胶的换热效率，缩短复合凝胶的干燥时间，从而大大缩短二氧化硅气凝胶复合材料的生产周期，提高生产效率。
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本申请属于旋翼桨叶修理领域，公开了一种复合材料桨叶后缘和桨尖后缘磕伤修理方法，包括以下步骤：一：判断损伤类型为桨叶后缘或桨尖后缘磕伤；二：判断损伤区域采用打磨修理还是填充修理，若采用打磨修理，则进入三，若采用填充修理，则进入四～七；三：将桨叶损伤区域打磨并补漆；四：使用胶带隔离修理区域，并对修理区域进行脱漆、去铜网，清洁处理；五：在损伤区域填充填充物，并使用维型工装维持损伤区域外型进行第一次固化；六：第一次固化完成后，打磨胶瘤至填充区域桨叶外型与理论外型一致；七：在填充区域表面铺贴玻璃布和铜网，铺贴完成后进行第二次真空固化；第二次固化完成后打磨清理补漆。
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本发明涉及一种复合材料缺口平板高温剪切测试夹具，包括左夹持块、右夹持块、基座、导轨、安装垫块，所述左夹持块固定在所述基座上的左侧，所述导轨设置在基座上的右侧，所述右夹持块通过导轨安装在基座上，所述安装垫块垫在所述右夹持块下方，使得所述左夹持块和右夹持块的夹持口的底部平齐，便于安装待测试的缺口平板试样。本发明通过采用楔形顶块定位、约束平板试样的方式，能够对缺口平板试样进行完全固定，解决了试样装夹不稳、试验过程容易失稳侧滑的问题，保证缺口平板试样受到纯剪切载荷，从而确保剪切试验的成功和试验结果的准确性。并且测试夹具型式简单，夹具尺寸小，能够应用于高温环境下缺口平板的剪切测试。
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