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本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料的制备技术，具体涉及一种耐1200℃抗氧化的陶瓷基复合材料的制备方法。本发明采用聚合物浸渍裂解工艺制备连续纤维增强陶瓷基复合材料，采用的浸渍剂为聚碳硅烷二甲苯溶液以及聚碳硅烷和聚环硼氮烷混合先驱体的二甲苯溶液，聚碳硅烷、聚环硼氮烷和二甲苯之间溶解度较高，能够实现聚合物先驱体在溶液中分散均匀，有利于保持先驱体高温裂解后形成陶瓷基体组成和结构的均匀性。本发明有利于获得力学性能优异连续纤维增强陶瓷基复合材料；进而采用聚碳硅烷和聚环硼氮烷混合先驱体真空浸渍和高温裂解，充分利用陶瓷基体氧化组分三氧化二硼和硼硅酸盐的协同抗氧化作用，提高材料在1200℃下、氧化环境中的高温稳定性。
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本发明公开了一种低成本高性能复合材料地下管廊管道，属于建筑工程领域，具体为超低成本制造地下管廊供水、中水、排水、供热、燃气复合材料管道，所述管道由内芯模具缠绕连续玄武岩纤维形成管道内层、管道内层外面涂覆大量超细玄武岩纤维形成管道中层，管道中层外缠绕连续玄武岩纤维管道成型，管道成型后合上外模具加压、保温定型完成管道制造，本发明低成本、高性能复合材料管道制造工艺简单、制造成本低廉、抗拉抗压强度高于钢材、塑料复合材料管道、使用后大大降低了地下管廊使用成本，大大提高了地下管廊管道使用寿命。
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一种高强、高韧石墨烯尼龙6复合材料原位聚合制备方法，属于高分子复合材料领域。所述的石墨烯尼龙6复合材料使用原位聚合的方法，将氧化石墨烯溶液与己内酰胺在聚合前期混合，在聚合过程中尼龙分子链与氧化石墨烯发生反应接枝在氧化石墨烯表面，解决了石墨烯在尼龙单体中分散性不好、容易团聚的问题，同时，将石墨烯的优良性能引入尼龙基体中。本发明所涉及到的石墨烯尼龙6复合材料具有极佳的强度和韧性，并且本发明的生产工艺仅需对现在工艺进行简单改进，适合工业生产。
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本发明实施例提供了四氧化三钴‑石墨烯纳米复合材料、其制备方法及用途，其中四氧化三钴生长于石墨烯基底上；所述四氧化三钴呈棒状，具有介孔结构。本发明以氧化石墨为原料，通过简单的水热‑煅烧方法合成了具有介孔结构的四氧化三钴纳米棒与石墨烯的复合材料，该复合材料兼具了四氧化三钴纳米棒与石墨烯的优点。制备方法简单易行，原料廉价易得，相对于其它制备方式，具有很好的经济前景。同时该复合材料作为有机体系Li‑O2电池正极催化剂有效的提升了电池的整体性能，有较高的实用价值。
本发明涉及纳米复合材料合成和电池材料制备技术领域，本发明公开了一种锡@碳@二硫化钼卵黄‑壳结构锂离子电池负极复合材料及其制备方法。所合成的锡@碳@二硫化钼卵黄‑壳结构复合材料，能有效地缓解锡和二硫化钼纳米材料在充放电循环过程中体积变化，进而提高材料的循环稳定性。方法：一、将正硅酸乙酯在碱性条件下制备的二氧化硅模板分散在尿素和锡酸钠的乙醇‑水溶液中，随后将此悬浊液进行水热反应，然后用氢氟酸腐蚀产物，得到二氧化锡空心球。二、在二氧化锡空心球上包覆作为碳源的聚多巴胺。三、通过水热反应将二硫化钼纳米片包覆在聚多巴胺外层，最后在氢气/氩气混合气氛下高温烧结，获得锡@碳@二硫化钼卵黄‑壳结构复合材料。
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本发明公开了一种用于激光3D打印的导电紫外光固化树脂复合材料及其制备方法，该复合材料由以下重量份组分组成：阳离子型预聚物15～25，阳离子型光引发剂1～3，阳离子型活性稀释剂5～20，自由基型预聚物20～50，自由基型光引发剂(光敏剂)1～2，偶联剂0.05～1，增韧剂1～2，增塑剂1～2，纳米银线0.1～1。制备方法为：采用高速搅拌、超声波分散、真空脱泡工艺，然后在激光紫外线照射下形成复合材料及其制品。所制备的复合材料流动性优异，成型收缩率低，光敏性高，导电性能达到10Ω·cm以下，冲击韧性可达4kJ/m2以上，适合激光紫外光固化3D打印快速成型，可用于制备要求导电的3D打印制品。
本发明公开了一种聚氨酯/纳米水滑石复合材料及其制备方法，属于聚合物纳米复合材料领域。其制备工艺可简要概括为以下步骤：对纳米水滑石前驱体进行十二烷基磺酸根插层，硅烷偶联剂表面接枝修饰，得到分散性良好的有机修饰水滑石；合成特定异氰酸根含量的聚氨酯预聚体；将不同含量的有机水滑石与聚氨酯预聚体混合，加入特定计量的聚醚多元醇、交联剂、催化剂原位聚合；反应一段时间后，将产物在模板中流延成膜，得到聚氨酯纳米水滑石复合材料。本发明制备的复合材料与普通的聚氨酯材料相比，表现出更好的阻尼特性、韧性和紫外吸收能力，而且成本低廉、工艺简单、综合性能优良，具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种氮掺杂还原氧化石墨烯/氮掺杂二氧化钛复合材料的制备方法，其中，该方法包括将氧化石墨烯分散液与二氧化钛混合，然后将所得混合物在含有氨气的气氛下进行退火处理。本发明还提供由该方法制备的氮掺杂还原氧化石墨烯/氮掺杂二氧化钛复合材料及其应用。本发明提供的方法，工艺简单，便于大规模生产，而且这种氮掺杂还原氧化石墨烯/氮掺杂二氧化钛复合材料比一般的复合材料具有更为优异的光催化性能。
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本发明涉及木塑复合材料制造技术领域，特别涉及一种热处理巨尾桉/聚乙烯膜复合材料的制备工艺。以巨尾桉和高密度聚乙烯膜为主要原材料，制造热处理巨尾桉/聚乙烯膜复合材料，通过对热处理温度、热处理时间、热压温度和时间、热压压力、聚乙烯膜用量等的控制，达到最佳的生产工艺效果。同时，制备出的复合材料性能能够满足GB/T9846-2004II类胶合板标准的要求。
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本发明涉及一种形状记忆复合材料驱动机构的制备方法。按照驱动机构设计结构，将经表面处理后的形状记忆合金沿主施力方向铺设，并处于变形过程中产生较大拉应力的一侧；然后通过聚合物基复合材料的制备方法将形状记忆合金与形状记忆聚合物复合，得到形状记忆合金/形状记忆聚合物复合材料驱动机构的固定形状；将驱动机构在形状记忆聚合物驱动温度以上变形，冷却至驱动温度以下后固定，得到驱动机构的临时形状；使用时，将驱动机构升温至形状记忆聚合物驱动温度以上，即发生形状回复，实现驱动功能。本发明形状记忆复合材料驱动机构质轻、加工成型简单、振动小，并且驱动力大、力学承载能力提高，因此应用前景非常广阔。
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一种纺丝级高导热石墨烯/尼龙复合材料原位聚合制备方法，属于高分子复合材料领域。原位聚合步骤如下：先将氧化石墨烯浓缩液与水稀释分散，再进行超声振荡，得到氧化石墨烯的分散液；将氧化石墨烯分散液加入尼龙单体中加热混合均匀，分段升温聚合；经后处理即得石墨烯/尼龙复合材料。本发明采用了原位聚合的方法解决了石墨烯在尼龙单体中分散性不好、容易团聚的问题，尼龙单体与氧化石墨烯的含氧官能团形成牢固的化学键。所合成的石墨烯/尼龙复合材料具有良好的导热性，其导热系数范围为0.23～6.12W/(m·K)，并且具有良好的纺丝性，可通过熔融纺丝和静电纺丝等纺丝方法来进行纺丝。
本发明涉及一种柱撑层状硅酸盐和MFI型分子筛的复合材料及其制备方法，主要解决现有技术中层状硅酸盐孔径单一，缺乏有序的微孔体系，从而限制其在催化领域应用的问题。所述材料具有两种共生物相，其特征在于XRD衍射图谱在38.37±4.8，11.12±0.67，9.95±0.45，3.86±0.07，3.83±0.06，3.75±0.06，3.72±0.06，3.64±0.06，3.42±0.05埃处有d-间距最大值。该复合材料在催化裂化、重油裂解反应方面有较好的应用前景。
本发明涉及木质复合材料模制造技术领域，特别涉及一种玻璃纤维增强三倍体毛白杨木质复合材料(三层)生产的制备工艺。以三倍体毛白杨和玻璃纤维为主要原材料，采用北林大BN-1号低毒性PF树脂为胶黏剂，北林大BZ-1号石蜡乳液防水剂，北林大BZ-2号表面处理剂及北林大BZ-3号脱模剂制备复合材料。通过对基材涂胶量、热压温度、热压时间、单位压力、目标密度和表面处理剂加入量的控制，达到最佳的生产工艺效果。同时，制备出的复合材料性能可以达到或超过欧共体定向结构板(PrEN300-94OSB／4)的标准要求，可作为工程结构材料。
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本发明属于复合材料结构成型工艺技术领域，涉及一种复合材料三角填充区双圆弧结构的制造方法。本发明的工装，他是由左支撑滚盘，右支撑滚盘，滚子，摇臂，支架组成。左支撑滚盘、右支撑滚盘和滚子围成工装型腔与双圆弧三角区填充结构的横截面精确一致；滚子上安装有摇臂；左支撑滚盘、右支撑滚盘、滚子通过各自的轴线简支固定在支架上，各轴可以自由转动；左支撑滚盘，右支撑滚盘的外环面是弧面，其弧线的弧度与三角区双圆弧的弧线弧度相同。本发明提供的工装和成型工艺方法，实现了复合材料结构三角区填充结构的精确制造。大大提高了复合材料加筋结构的成型质量。
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本发明提出了一种三维骨架石墨烯泡沫改性的叠层复合材料及其制备方法。将具有三维连续结构的三维骨架石墨烯泡沫薄层插层、铺贴到连续碳纤维叠层复合材料层间和表面，利用这类材料良好的本征导电性和极好的本征导热性，以及内部的三维连续结构能消除接触电阻和热阻的特点，从而高效地提高复合材料的导电性和导热性，同时高强度的石墨烯结构可能还会对复合材料具有增强增韧作用。
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本发明涉及一种泡沫碳/金属基光热复合材料，属于太阳能利用技术领域。该复合材料该复合材料主要由金属材料作为基底，在该金属材料的一个表面或两个表面结合一层石墨化泡沫碳作为表面材料构成，泡沫碳与金属材料基底之间表面直接相连接，或泡沫碳与金属材料基底之间表面用过渡材料相连接。该方法为先将金属基材料板通过加热使表面软化或熔化，再将软化或熔化的金属材料表面直接与泡沫碳一表面进行复合成一整体。本发明具有高热吸收率、高热导率、及导热各向同性的特点，并且密度较低，耐腐蚀性能好，易加工，该复合材料可以高效地吸收电磁波并转化为热能，也可以高效地将热能转化为电磁波，为光热转换提供新的材料选择。
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本发明涉及一种带有仿机翼的空气动力悬浮列车的轻质复合材料车厢结构，包括环型车身和车厢底板，其特征在于整体车厢结构均采用复合材料成型，车身的外、内层蒙皮采用仿蚕茧缠绕编织结构；中间夹芯层为轻质仿鸟骨骼中空结构；在应力集中部位，加有复合材料加强筋结构；复合材料各层间用粘胶膜层胶接，并采用大型热压罐进行三次复合固化。车厢底板为网络状三维整体多向连锁编织结构，与侧壁车身采用胶接内单搭接方式链接。本发明的制备步骤有：1）芯模制备；2）铺设外层蒙皮；3）铺设加强筋和夹芯层；4）铺设内层蒙皮；5）复合固化；6）底板制造；7）组装链接。本发明的车厢结构具有质量轻、抗起皱、耐冲击、损伤容限高和抗疲劳等优异性能。
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本发明公开了属于能源材料技术领域的一种以磷酸锰制备磷酸锰锂/碳复合 材料的方法。先制备活性的磷酸锰(MnPO4)，然后将活性磷酸锰和锂源混合， 并加入碳源，将上述物质球磨后，进行喷雾干燥，干燥后的粉末在保护性气氛下 进行热处理，升温至300～850℃，煅烧2～12小时，然后自然冷却，得到磷酸锰 锂/碳复合材料。本发明制备方法成本低廉、合成工艺简单、适合工业化生产，制 得的磷酸锰锂/碳复合材料一次颗粒平均粒径为40～500nm，合成的磷酸锰锂/碳复 合材料作为锂离子电池正极材料具有良好的电化学性能，在室温和大电流密度条 件下具有高比容量和良好的循环性能，0.1C倍率放电比容量在130mAh/g以上。
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本发明涉及一种锂镍锰氧化物复合材料，其包括正极活性物质颗粒及包覆于该正极活性物质颗粒表面的磷酸铝层，该正极活性物质颗粒的材料由化学式LixNi0.5+y-aMn1.5-y-bMaNbO4表示，其中0.1≤x≤1.1，0≤y<1.5，0≤a-y<0.5，且0≤b+y<1.5，M及N为碱金属元素、碱土金属元素、第13族元素、第14族元素、过渡族元素及稀土元素中的一种或多种。本发明还涉及一种锂镍锰氧化物复合材料的制备方法及一种锂离子电池。
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一种高模量、低生热的碳纳米管/橡胶复合材料制备方法，属于橡胶纳米复合材料技术领域。其特征在于，利用等离子体改性的方法在碳纳米管表面沉积一层1~2nm的聚丙烯酸无定形层，将这种改性后的碳纳米管与硅烷偶联剂通过机械共混的方法加入到橡胶中，并采用高温状态下热辊处理的技术进一步增强其界面结合作用，并提高分散；高温高压状态下硫化得到改性碳纳米管/橡胶复合材料。所述的碳纳米管是普通的碳纳米管或具有一维取向排列结构的碳纳米管束，所述的橡胶是指天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶。本发明所制备的复合材料的拉伸强度有较大程度的提高，而模量提高程度尤为明显，同时压缩生热量大幅度降低。
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本发明提出了一种制备原位合金化与原位反应颗粒共同强化金属基复合材料的方法,原位反应生成陶瓷颗粒增强相的同时生成合金化元素,实现方法可用熔铸原位反应法或粉末冶金原位反应烧结法;使工艺过程中的原材料准备工作简单化,并且能减少常规熔铸工艺中的合金化工序。本发明主要适用于设计与制备包括以铝合金,铜合金,锌合金,钛合金,铁合金和镍合金等为基体在内的各类颗粒增强金属基复合材料。
本发明属于电化学材料制备领域。特别涉及一种 具有高锂离子传导能力的 LiFePO4/Li－Ti－O纳米纤维复 合材料制备方法。利用强碱水热法将二氧化钛转化成具有纤维 型显微结构的纳米纤维A，并与含 Li+， Fe2+和 PO4 3+等离子的澄清水溶液和有机物混合、干燥、 细化后放入气氛炉中预处理，然后煅烧成具有电化学性的 LiFePO4/Li－Ti－O纳米纤维复 合材料。本工艺制备过程时间短，合成温度低，合成温度可调， 材料粉体粒径可调，能耗小；结构均匀，有较好的接触界面， 良好的电子导电能力和较大的锂离子迁移能力。因而可以很大 程度上缓解LiFePO4材料在电化 学过程中的控制步骤，实现在较大的充放电速率下材料的应 用。
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本发明涉及一种竹纤维增强复合材料及其制造方法,它是由定向竹纤维毡和胶粘剂层构成,定向竹纤维毡的上、下表面以及厚度方向分别设有沿纵向均匀间断的粗细不均的系列纵向裂缝,其制造方法主要将一段竹筒,沿其直径纵向剖成两个半圆竹筒,并除去内节;通过驱动辊和疏解辊疏解半圆竹筒内弧表面,再疏解半圆竹筒外弧表面,然后施胶、热压而形成竹纤维增强复合材料,半圆竹筒内弧和外弧表面皆疏解出均匀而间断的粗细不均的系列纵向裂缝,同时竹青和竹黄也被除去,从而,增加了竹材的有效胶合面积和改善了竹材的渗透路径,使胶合板的强度、硬度大为提高并且加工性能还好。
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本发明公开了一种用作舞台道具的复合材料,包括芯层(6)和依次覆盖在芯层上下面的无纺布层(5、7)和面层(1A、1B);吊点组件(4),具有卡槽,通过卡槽卡接在材料主体的边缘,其上设有用于悬挂材料主体的带孔(14A),芯层(6)由多块蜂窝芯块(1)组成,相邻的蜂窝芯块(1)之间由设接缝带(10),还设有纵横加强带(2、3),纵横加强带(2、3)设置在上面层(1A)和/或下面层(1B)内。在本发明复合材料可组成大面积尺寸,具有质量轻、弯曲刚度与强度大、抗失稳能力强、耐疲劳和隔热等优点,易于加工和制作、容易修补,整体美观、轻柔,对环境不敏感。
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本发明涉及对梯度复合材料在热力电磁耦合作用下的损伤测试与评价的系统建立与性能测试方法。利用直流电测试梯度材料在热力/电/磁/耦合作用下的力学性能和物理性能。利用直流电所引起的焦耳热及陶瓷金属梯度材料的热膨胀系数差异形成热冲击应力对梯度复合材料进行损伤测试与评价。本发明建立的系统集损伤、性能测试与表征于一体,测试梯度材料的物理力学耦合性能。
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本发明是一种用于复合材料结构空隙区的增强结构及其制备方法,该增强结构为梯形,为层合板状,厚度为0.5MM～2MM,下底宽度为12MM～50MM。制备方法的步骤是:增强结构材料选择为以下组成之一:1.由结构胶粘剂、0.5～5MM短切碳纤维或玻璃纤维及碳纤维或玻璃纤维和树脂组成,2.对增强结构进行制备,3.将增强结构的层合板放到复合材料结构空隙区填充物的下面,再与复合材料结构的其它结构组合,封装后进行固化。本发明技术方案与现有技术相比为复合材料结构空隙区提供性能更好的增强结构及其制备方法。
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一种氧化石墨/聚吡咯复合材料的制备方法，属于氧化石墨和导电高分子的复合材料技术。解决了复合材料的导电性、热稳定性、制作工艺、成本问题。其制备步骤：步骤一将氧化石墨加入到表面活性剂的掺杂酸溶液中超声分散，形成分散均匀的氧化石墨溶液；步骤二对一中所得溶液中加入吡咯单体，然后继续通过超声使其形成混合液；步骤三将加入氧化剂后形成的掺杂酸溶液逐滴缓慢的加入到步骤二形成的溶液中，搅拌聚合一段时间；步骤四最后加入醇溶液中止反应；步骤五将步骤四得到的混合液进行抽滤、洗涤真空烘干后得到氧化石墨/聚吡咯复合材料。可用在超级电容器电极材料、化学电源、传感器、环境、生命科学等领域有着较为强的应用前景和经济效益。
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本发明涉及一种聚醚醚酮基底复合材料及其制备方法和应用。所述聚醚醚酮基底复合材料，包括聚醚醚酮基底，所述聚醚醚酮基底包括第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面互相连接形成所述聚醚醚酮基底的全部外表面；所述第一表面依次设有聚多巴胺层和聚多巴胺修饰的纳米羟基磷灰石层，所述第二表面设有凝胶层；所述凝胶层通过聚乙二醇二丙烯酰胺和2‑甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱进行凝胶化反应制备得到。所述聚醚醚酮基底复合材料具有良好润滑性、抗压强度和成骨能力。
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本发明提供一种轻薄保暖调温改性聚合物气凝胶复合材料及其制备方法，所述复合材料包括：隔热基体（matrix），所述隔热基体具有拓扑、闭孔发泡结构；以及强化保暖低热导率元素，所述强化保暖低热导率元素嵌入所述隔热基体的泡壁中、即非孔部分。本发明的气凝胶相变保暖复合材料，由于特殊的发泡工艺，本身具有类似气凝胶材料的微小的闭孔结构，且附加了气凝胶颗粒和相变微胶囊，进一步改善了其内部泡孔结构和孔隙率，具有一定的相变调温功能和优异的保暖性能。解决了传统保暖材料依赖厚度和蓬松性提供保暖性能，以及使用过程中易压缩、结块，从而造成保暖性能损失的问题。
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本发明提供一种碳硅复合材料及其制备方法和制备系统。该碳硅复合材料的制备方法包括：选择纯度为99.9％的石墨碳，利用煅烧静压工艺制成石墨碳板；选择符合粒径要求的二氧化硅粉，制成二氧化硅板；将所述石墨碳板和二氧化硅板放置在电解反应槽内，接通脉动离子磁场搅拌装置，加注纯净水后，通入脉动直流电；待电解反应槽中的PH值到2.5，反应10‑12天后停止反应。该制备系统至少包括电解反应槽、石墨碳板、二氧化硅板和脉动离子磁场搅拌装置。该碳硅复合材料主要由石墨碳、二氧化硅和净化水组成。本发明的制备方法具有操作简便，生产成本低，易于规模化生产的优点；本发明的制备系统具有很强的生产实用性和经济性。
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