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本发明属于光纤技术领域，尤其是涉及一种耐弯折光纤，它包含有纤芯、位于纤芯之外的包层、位于包层之外的涂覆层、位于涂覆层之外的着色层，其特征在于：涂覆层与着色层之间还有一抗弯折外层；任取一段长度不小于10cm的耐弯折光纤，将耐弯折光纤两端同时同方向穿过内径为2mm的圆柱形孔后耐弯折光纤不断裂；所述耐弯折光纤中，纤芯的折射率＞包层的折射率＞涂覆层的折射率＞抗弯折外层的折射率。本发明具有以下主要有益效果：结构简单、易实现、具有优良的耐折性能、使用范围更广、对于施工时弯曲要求更低。
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本发明公开了一种石墨烯高分子复合材料的制备方法，首次将石墨烯衍生物分散在溶剂中与固态颗粒物进行混合形成混合物，混合物干燥后在设定气氛下以设定速度通过微波加热区对混合物加热处理以将混合物中石墨烯衍生物转化为石墨烯，随后冷却获得石墨烯与固态颗粒物的混合物，然后将混合物与高分子通过熔融、粘结成型等方法进行复合而获得石墨烯‑高分子复合物。本发明提供的方法解决了目前石墨烯分散困难及石墨烯衍生物性能欠佳的问题，可以方便、快捷、批量生产石墨烯‑高分子复合材料，有望为石墨烯及高分子材料的进一步发展及应用作出贡献。
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本发明公开一种基于模糊控制算法的复合材料结构损伤自修复系统及方法，系统包括光源模块、液芯光纤智能结构模块、光电检测模块、微控制器模块、模数转换模块、蜂鸣器模块、数码显示器模块、继电器模块；光源模块包括通信光源和修复光源，光源模块的开关与继电器模块相连；液芯光纤智能结构模块是在复合材料中埋入液芯光纤；光电检测模块包括光电转换模块和信号放大模块，光电转换模块采用光电三极管，信号放大模块采用差分放大器AD626，通信光源和修复光源照射于液芯光纤智能结构模块的一端，液芯光纤智能结构模块的另一端连接光电三极管；微控制器模块采用通用处理器AT89S51，模数转换模块采用ADC0809芯片，信号放大模块输出的电压连接ADC0809芯片的IN0引脚。
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本发明公开一种硬质合金和金属复合材料的生产工艺,其生产工艺过程是金属粉末材料配制→混合→电极压制→电渣熔铸→成品,其生产工艺简单,并且产品的质量易于控制,该方法是将金属粉末压制的电极熔化,并在电磁场的搅拌下,使其混合均匀后结晶而形成的产品,故其产品的性能一致性好,两相结合力强,其产器的外形尺寸不受工艺的限制,可减弱或者避免了传统工艺生产中的缺陷。
本发明涉及用于垃圾焚烧炉炉排片的耐高温防磨蚀重熔镍基复合材料涂层，其为重熔镍基自熔合金基氧化铝颗粒增强复合材料涂层；该涂层熔覆于炉排片表面，且与炉排片基体表面为冶金结合。本发明还涉及上述涂层的制备方法，该方法先在炉排片表面压涂高放热纳米铝热剂，再喷涂镍基自熔合金材料，并通过喷涂时引发的自蔓延反应，在炉排片表面制成镍基自熔合金基复合材料涂层，使喷涂层与铝热剂反应产物及基体形成冶金结合，最后用感应线圈或氧乙炔火焰对喷涂在表面的自熔合金层重熔，得到致密的防磨蚀涂层。该方法制备的涂层组织致密表面光滑，涂层与基体界面结合强度高，耐高温磨蚀性能好，适用于曲面自动化堆焊，可工业化批量生产。
本发明涉及用于加热由复合材料制成的包装套筒的底部区域的方法及装置，方法包括以下步骤：a)提供加热单元，加热单元具有：用于空气流入的输入部；内部件，其具有用于空气流出的多个内部开口；外部件，其具有用于空气流出的多个外部开口；以及在内部件和外部件之间的环绕的间隙；b)提供具有纵向接缝的至少一个包装套筒；c)将包装套筒、尤其是包装套筒的底部区域插入环绕的间隙中；d)通过从内部件的内部开口中流出热空气来加热包装套筒的内表面；e)通过从外部件的外部开口中流出热空气来加热包装套筒的外表面。该方法的特征在于，在步骤e)中用于加热包装套筒的外表面的空气量和在步骤d)中用于加热包装套筒的内表面的空气量不同。
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本发明公开了一种耐高温阻燃复合材料及其制备方法，所述耐高温阻燃复合材料包括依序复合的聚酯层、聚氯乙烯软布层、不干胶层和纸离心膜层。其制备方法包括如下步骤：按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案；用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品；将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷；按预定的规格分切、包装。本发明具有优异的延展性和柔软性，打破了国外公司的技术垄断，填补了国内的技术空白和产品空白，具有广阔的市场前景；本发明的生产工艺绿色、环保、节能，符合国家高新产业的标准，具有非常突出的技术优势。
本实用新型涉及一种片状复合材料，其包括以下层：a)一载体层，和b)一阻挡层；其中所述载体层叠加有第一油墨涂覆，所述第一油墨涂覆构成视觉图案，视觉图案具有视觉图案重复单元；其中片状复合材料包括多个复合区域；其中在第一复合区域中，载体层叠加有a.一第二油墨涂覆，和b.第三油墨涂覆的第一区域的第一部分，所述第三油墨涂覆构成一第一印刷标记；其中在第二复合区域，载体层叠加有a]一第四油墨涂覆，和b]第三油墨涂覆的第一区域的另一部分；其中前述第一部分和另一部分在垂直于第一边界线的方向上彼此间隔开，其中所述第一边界线贯穿第一部分和另一部分之间。
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本发明公开一种轻质复合材料板及使用固体硅胶减轻复合材料板的方法。其中，轻质复合材料板包括：第一基材层，位于底层；第二基材层，其设于第一基材层之上；固体硅胶发泡层，其填充于第一基材层和第二基材层之间，固体硅胶发泡层由固体硅胶与发泡剂混合反应而成。
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本发明提供了所述树脂基复合材料通过以下步骤制备：将树脂粉体置于可加热的冷压模具中，经过冷压、加热烧结及冷却形成烧结胚料；将热固型树脂加热熔融形成热固型树脂熔液；将烧结坯料浸泡至热固型树脂熔液中静置，取出冷却得到树脂基复合材料。本发明制备的树脂基复合材料，通过冷压烧结成坯后，将多孔的烧结坯料作为填料浸渍在热固型树脂熔液基材中，热固型树脂熔液充分浸渍填充至烧结坯料的空隙中，冷却后取出，热固型树脂固化成为一种新型树脂复合型材料，该材料中的烧结坯料可以更容易和均匀的与基材混合，直接将该树脂复合型材料在机床上精加工制备成合适形状的零件，提高成品的耐磨性能、耐腐蚀性能及抗冲击性能，并能大大延长使用寿命。
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本发明属于工程防护门技术领域。本发明要解决的技术问题是：现有防护门主要是钢结构和钢筋混凝土结构，这两种材料的防护门门体笨重，材料和结构形式单一，造成防护门正常开启和维护不便、抢修抢建和运输困难，不能很好地满足防护工程快速建设与使用、结构轻量化防护的要求。本发明的技术方案是，一种轻质高强复合材料防护门，包括防护门主体，防护门主体结构为三维编织预制体增强树脂基复合材料，所述三维编织预制体由连续纤维编织而成。本发明的有益效果是，可以在保证结构基本功能及战术指标的前提下极大地实现工程结构的减重。
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本发明公开了一种锂‑碳复合材料、其制备方法与应用以及锂补偿方法。所述锂‑碳复合材料包含由复数颗粒形成的聚集体，所述的颗粒包含碳颗粒，至少部分的碳颗粒表面附着有金属锂和/或所述聚集体中的至少部分孔隙内填充有金属锂。所述锂‑碳复合材料不但可以直接作为负极材料直接使用，例如可以单独应用于锂电池而提高电池的安全性和循环寿命，而且也可以作为添加剂加入到不含锂元素的负极中，起到补偿锂的作用，并提高负极的首次库伦效率，减少有效锂的损失，并制得高能量密度的锂离子电池。
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本发明公开了一种制备磷酸锰铁锂‑碳复合材料的方法和磷酸锰铁锂‑碳复合材料。所述方法包括如下步骤：(1)分别制备可溶性含锰磷酸盐溶液A、可溶性有机铁盐溶液B、可溶性有机锰盐溶液C和可溶性有机锂盐溶液D；(2)将所述溶液A、B、C、D按预定的元素摩尔比进行混合，获得前体溶液；(3)将步骤(2)获得的前体溶液干燥造粒，获得磷酸锰铁锂前体粉料；(4)将步骤(3)获得的前体粉料在保护气氛下烧结，获得烧结后的物料；(5)将步骤(4)获得的物料进行粉碎细化、真空包装，获得磷酸锰铁锂‑碳复合材料。本发明的方法简单易行，适合大规模工业化生产。所得材料可用作锂离子电池正极活性材料，电阻率低，电化学性能优。
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本实用新型公开了一种利用FRP复合材料制备的FRP复合材料桩，FRP复合材料桩包括：FRP缠绕管材、FRP拉挤中空型材和连接装置；FRP拉挤中空型材包括外圈管、内圈管和连接外圈管与内圈管的若干加强筋材，外圈管的横截面形状为圆形或带倒角的方形；FRP拉挤中空型材通过挤拉设备一次挤拉成型，其纤维材料沿管材纵向设置；FRP缠绕管材以FRP拉挤中空型材为胎膜，设置环向的纤维材料，并与FRP拉挤中空型材形成复合管材段，FRP缠绕管材横截面内圈形状与FRP拉挤中空型材匹配；FRP连接装置包括连接板、连接筋材和连接销，连接销用于将两块连接板连接起来。本实用新型FRP复合材料桩轻质高强，密封性好，成桩后抗腐蚀能力强。
本实用新型公开了一种弱酸亲肤热风非织造复合材料、纤维复合材料及卫生用品，所述弱酸亲肤热风非织造复合材料的表面是由第一区域和第二区域相互拼接而成；第一区域是由弱酸亲水纤维构成所组成，第二区域是由多亲纤维所组成。采用单/双梳理工艺，均匀铺网，热风加固制成。具有良好的抑菌效果，为皮肤创造良好的弱酸环境。并且可对本实用新型专利产品进行打孔、压花，从而增加透气性和美观性。
本发明涉及复合材料的技术领域，尤其涉及一种多孔球形石墨烯包裹硅负极复合材料及其制备方法、应用。将纳米硅分散于氧化石墨烯水分散液中，形成氧化石墨烯‑纳米硅分散液，接着加入硝酸溶液超声混合，并于120~250℃进行水热反应6~48h，之后在保护性气氛中，将所获产物于300~1000℃煅烧0.5~12 h，获得多孔球形石墨烯包裹硅负极复合材料。本发明中硅的纳米化能显著减少其在可逆充放电过程中的绝对体积变化，提高硅材料的利用率，将纳米硅包裹在球形石墨烯中，可以有效缓冲硅的巨大体积效应，且石墨烯通过硝酸溶液的活化使在其表面分布有很多孔隙，为锂离子提供捷径降低了其在充放电过程中的扩散路径，提升了多孔球形石墨烯包裹硅负极复合材料在大倍率下的容量和循环性能。
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本发明涉及一种可用于电化学储能的石墨烯接枝聚苯胺复合材料的制备方法。包括以下步骤：羧基功能化氧化石墨烯的制备，氨基功能化石墨烯的制备，石墨烯接枝聚苯胺的制备。本发明的有益效果是石墨烯接枝聚苯胺复合材料的制备方法新颖独特。
本发明属于污水处理领域，一种银修饰的TiO2/石墨烯/膨润土复合材料，其中膨润土与石墨烯质量比为50 : 1～5，所述银与石墨烯质量比为15～20 : 1。上述银修饰的TiO2/石墨烯/膨润土复合材料的制备方法，步骤如下：(1)将氧化石墨烯悬浊液中加入水合肼和二氧化钛溶液，再向其中滴加硝酸银溶液，同时进行超声震荡；(2)待硝酸银溶液滴加完成后向反应体系中加入膨润土悬浊液，同时超声震荡；(3)将上述得到的中间产物烘干后在惰性气氛下进行煅烧，最终得到复合材料。本申请中制备方法简单，材料低廉、易得，不仅具有重金属的吸附效果，同时具备光催化效果，能够有效对有机污染物降解。
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本实用新型公开了一种具有二氧化硅气凝胶玻纤毡复合材料薄板的隔热垫制品，包括二氧化硅气凝胶玻纤毡复合材料薄板和设于薄板四周的包封层。通过上述方式，本实用新型平整厚度均匀，公差可控，密度均匀，强度好等优异性能。能耐受高温800℃；在800℃高温下是不燃烧的，仍是具有隔热效果的气凝胶毡固体形态，满足了在电动汽车蓄电池包内及电芯模组间或化学蓄电池包内及电芯模组间、高端装备或机电设备狭窄空间内零部件绝热和对其起火后的安全防护要求和装配要求。
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一种SiO2纳米球/PTFE复合材料的制备方法，涉及纳米摩擦学技术领域。本发明以PTFE作为基体材料，以正硅酸四乙酯和水作为反应原料，乙醇为溶剂，以全氟辛基磺酸钾为阴离子表面活性剂，氨水为催化剂制得SiO2纳米球/PTFE复合材料。本发明将原位合成得到的SiO2纳米球可均匀地填充到PTFE中，本发明的制备条件温和、生成的SiO2纳米球球形度高，尺寸分布集中，在基体材料PTFE中分散均匀，可大大提高PTFE的摩擦学等性能。
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本发明公开了一种金属有机骨架复合材料及其制备方法，所述复合材料是由CuBHT和CuBTC形成核壳结构CuBHT@CuBTC。所述制备方法包括以下步骤：步骤一，搅拌下将均苯三酸溶液滴加到三水合硝酸铜与聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液中，静置沉淀，离心分离，洗涤后干燥得CuBTC粉末；步骤二，称所得CuBTC粉末，研磨后加入溶剂，超声分散得CuBTC分散液；步骤三，将六巯基苯加入到CuBTC分散液中原位反应，离心分离，沉淀洗涤后干燥，得到CuBHT@CuBTC。本发明成功的合成出了一种具有核壳结构的CuBHT@CuBTC复合材料，电导率达1S/cm以上，相比纯均苯三酸铜的电导率提升了9个数量级。
本发明公开了一种含硅基材料的改性复合材料的机械共包覆方法、改性复合材料及锂离子电池。所述方法包括以下步骤：将聚合物固体/聚合物分散液、纳米导电材料和硅基材料在机械融合设备中分步混合分散，或者混合后加入机械融合设备中进行混合分散，使聚合物和纳米导电材料在硅基材料表面形成包覆层，得到含硅基材料的改性复合材料。本发明的方法可以使聚合物和纳米导电材料在硅基材料表面形成包覆层，聚合物和纳米导电材料的分散均匀性都非常好，可显著改善电芯的电化学性能，包括高温循环性能、库伦效率以及首次效率。
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本发明公开了一种石墨烯‑金属氧化物三维多孔复合材料的制备方法，其包括以下步骤，将石墨烯纳米片制成三维多孔石墨烯宏观体并将其用作电极，然后在所述电极表面利用电化学方法沉积金属氧化物，通过调控电位、电流、沉积时间、电解液组分等所述电化学方法中的参数制备出均匀分散、结构稳定的石墨烯‑金属氧化物三维多孔复合材料。本发明涉及的一种石墨烯‑金属氧化物三维多孔复合材料的制备方法，其工艺流程简单，易于操作，成本低廉，反应条件温和，绿色无污染。
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本发明公开了一种CuS‑ZnS纳米复合材料的制备方法，该方法用巯基苯并噻唑合铜做前驱体，经液相热分解制得硫化铜，以硫化铜为核，通过离子吸附，使硫化锌附着在硫化铜表面，形成颗粒尺寸均一、大小可控的CuS‑ZnS纳米复合材料；CuS‑ZnS纳米复合材料中，铜离子与锌离子的比例可以按需要调整配比；本发明提供的制备方法操作简单、成本低廉、可控性强且所得产品光催化性能优异，对有机染料光降解效率高，在50min之内，罗丹明B降解率几乎为100%。
本发明公开的铸造石墨烯/铝合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)石墨烯金属化步骤；(2)钛复合处理步骤；(3)硼酸包覆步骤；(4)制备铸造石墨烯/铝合金复合材料步骤。本发明克服了石墨烯与铝合金基之间的界面润湿性差的缺点，有效解决了石墨烯和金属在高温下的氧化，避免了因石墨烯颗粒的团聚与上浮而造成的基体中分布不均匀等不良现象，进而提高了复合材料的耐热性、强度和耐磨性等综合性能。
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本发明公开了一种含玻璃纤维的热塑性复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)改性增塑剂的制备；(2)复合微球的制备；(3)按重量份计，将10‑20份聚乙烯、15‑30份聚丙烯、5‑10份TPE、0.2‑0.5份玻璃纤维、0.2‑1份木质素、0.4‑0.5份聚乙烯醇、2‑3份聚乙二醇、0.2‑0.5份明胶、0.1‑0.5份壳聚糖、2‑3份碳酸钙、0.5‑1份二氧化硅、5‑10份步骤(1)中得到的改性增塑剂以及0.3‑1份步骤(2)中得到的复合微球，在密炼机中，加热混合，得含玻璃纤维的热塑性复合材料。本发明的制备的复合材料具有优良的韧性、优异的防水性和稳定性，有效的减少了该热塑性材料的起毛和崩塌。
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本发明公开了一种耐高温阻燃复合材料及其制备方法，所述耐高温阻燃复合材料包括依序复合的聚酯层、聚氯乙烯软布层、不干胶层和纸离心膜层。其制备方法包括如下步骤：按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案；用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品；将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷；按预定的规格分切、包装。本发明具有优异的延展性和柔软性，打破了国外公司的技术垄断，填补了国内的技术空白和产品空白，具有广阔的市场前景；本发明的生产工艺绿色、环保、节能，符合国家高新产业的标准，具有非常突出的技术优势。
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本发明涉及一种复合材料的加工装置及加工方法，尤其涉及一种微波固化纤维增强树脂基复合材料加工装置及加工方法。罐体布置多边形多模谐振腔，包括微波源水冷接口、微波源电气接口与磁控管连接，磁控管布置在罐体的外侧，磁控管通过磁控管天线与矩形波导管连接，矩形波导管布置在多边形多模谐振腔的外侧，多边形多模谐振腔的内侧壁上布置真空管接头，多边形多模谐振腔内放置工作台，模具放置在工作台上，模具内放置复合材料、且上端布置真空阀，真空阀通过真空管与真空管接头连接。
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本发明公开了一种石墨烯改性橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：石墨烯超声分散于有机溶剂中，向溶剂中加入聚乙二醇单醚，充分混合，得到石墨烯‑聚乙二醇单醚溶液；S2：以S1所得石墨烯‑聚乙二醇单醚溶液作为亲水改性剂聚乙二醇单醚改性多异氰酸酯；S3：向密炼设备中加入包含S2所得聚乙二醇单醚改性多异氰酸酯的橡胶混练原料，经密炼、混练，得石墨烯改性橡胶复合材料成品。该石墨烯改性橡胶复合材料的制备方法工艺中将石墨烯混合分散于多异氰酸酯的制备体系中，制备掺杂有石墨烯的多异氰酸酯，多异氰酸酯作为硫化剂应用于橡胶硫化反应中参与硫化反应，使得石墨烯能在橡胶材料中均匀分散。
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一种纤维复合材料的真空浸渍装置，其包括：真空加热箱、浸渍容器、浸渍液容器架及浸渍液容器，所述浸渍液容器与浸渍液容器架安装于一起，所述浸渍容器、浸渍液容器架及浸渍液容器均放置于所述真空加热箱中，所述纤维复合材料的真空浸渍装置还包括有装置于所述浸渍容器内的纤维预制体，本发明纤维复合材料的真空浸渍装置，其无需通过负压抽吸浸渍液，操作简单、易实现，无需大量浸渍液，且可以确保浸渍过程真空度。
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