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本实用新型为生产单聚合物复合材料制品的准熔融静态混合设备,属于聚合物复合材料成型加工技术领域。包括绝热板、分流板、主体、快速冷却装置、静态混合装置、控温装置和纤维加料装置;绝热板和分流板设置在主体的一端,快速冷却装置设置在主体外围,主体一端同静态混合装置连接,纤维加料装置设置在主体与静态混合装置之间,控温装置设置在静态混合装置外围;绝热板、分流板、主体和快速冷却装置控制基体材料由熔融状态快速冷却至准熔融状态,抑制基体材料从熔融温度转变到准熔融温度过程中发生结晶而固化;该装置使单聚合物复合材料制品得到规模化生产,进而大范围的发挥单聚合物复合材料的良好的界面粘结性能和优越的回收再利用性能。
本发明涉及一种高负载过渡金属单原子的氮掺杂碳复合材料、制备方法及其应用，属于光催化剂技术领域。所述复合材料以氮掺杂碳材料为载体，载体上负载有过渡金属单原子，一个过渡金属单原子与四个氮原子配位形成M‑N4，过渡金属M为Fe、Co、Ni、Cu或Mn。所述方法通过将表面活性剂、第一含氮小分子和第二含氮小分子混合后加入可溶性过渡金属M盐溶液和可溶性锌盐溶液，搅拌干燥后得到粉末材料，热解后得到所述复合材料。所述复合材料作为ORR电催化剂使用，具有较高的催化活性。
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本发明涉及一种用于复合材料蜂窝夹层结构的发泡胶填充方法，包括如下步骤：将蜂窝芯贴模侧铺放一层带状发泡胶，加热并挤压至蜂窝芯的填充腔内，且蜂窝芯与模具之间铺设单层隔离膜；将蜂窝芯的非贴模侧填充粉状发泡胶，且铺设多层隔离膜；将成型模具放入固化成型设备进行发泡胶加热固化。本发明所述的用于复合材料蜂窝夹层结构的发泡胶填充方法，能够消除复合材料蜂窝夹层结构制件因先预粘后发泡工序，只束缚一侧发泡面，另一侧无束缚，发泡胶固化收缩产生的残余应力，避免在填充发泡胶的过程中在蜂窝芯的填充腔内产生裹气，提高填充质量及效率。因蜂窝芯单独成型，取消预粘工序，降低了复合材料蜂窝夹层结构的制造成本。
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一种单向高导热碳/碳复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。该方法通过将超高模量、高导热碳纤维单向布与沥青粉末反复热压‑碳化，化学气相沉积，反复高压浸渍高残碳沥青‑碳化，最后石墨化获得单向高导热碳/碳复合材料。该碳/碳复合材料沿超高模量、高导热碳纤维轴向方向具有极高的热导率和弯曲强度，适用于各种尖端设备的散热。
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本发明涉及一种纤维增强柔性气凝胶复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明采用纤维增强柔性气凝胶，这种材料与现有的树脂基复合材料相比，具有强度高、韧性好、维形能力强、可加工性能好等优势，解决了传统纤维增强气凝胶复合材料成型尺寸受限、韧性差、加工困难的难题，极大的扩展了纤维增强气凝胶的应用领域。
本发明涉及生物材料技术领域，本申请提供了一种可用于抗菌牙齿嵌体制作的DNA‑羟基磷灰石复合材料及其制备方法、应用，该复合材料包括DNA‑季铵盐纳米纤维集合体矿化模板和原位矿化形成的羟基磷灰石；所述矿化模板及DNA‑羟基磷灰石复合材料具有抗菌性。本发明中的复合材料具有优异的力学性能，包括较高的杨氏模量和一定的韧性，同时具有优异的抗菌性能，可用于抗菌牙齿嵌体的制备。
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本发明涉及一种石墨烯/纤维素复合材料的制备方法，采用在一定温度下利用抗坏血酸(VC)部分还原氧化石墨烯的方法来制备石墨烯/纤维素复合材料，先用细胞破碎机对自己制备的氧化石墨烯分散液进行细胞破碎，从而得到一定浓度的均匀分散的氧化石墨烯分散液，然后加入制备得到的纤维素使其和氧化石墨烯均匀复合，将均匀复合的溶液进行预热去除气泡和提前达到反应温度，加入抗坏血酸(VC)进行加热还原，通过疏水缔合作用得到均匀的石墨烯/纤维素复合材料。该制备方法工艺简单，操作方便，采用绿色环保的还原剂，不会产生对环境有污染的副产物，可实现宏量制备，透析过后的石墨烯/纤维素复合材料可以直接用于光热转化、导热、电磁屏蔽等。
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本发明公开了一种3D打印双螺旋结构金刚石复合材料节块及其制备方法，该金刚石复合材料节块由过渡层和位于所述过渡层表面的工作层组成，所述工作层包括由金属粉末形成的工作躯壳和表面镀Co金刚石，其中，所述表面镀Co金刚石以多个双螺旋结构的形式内嵌在所述工作躯壳中。制备方法包括如下步骤：金属粉末的制备、金属粉末制粒、金刚石表面镀Co、双螺旋结构设计、3D打印制备双螺旋结构金刚石复合材料坯体、脱光敏树脂和高温高压合成。本发明得到的金刚石复合材料节块的抗冲击韧性为5～7J/cm2，磨耗比为35万～50万，钻进速度为10～20m/h；可用于深海、深井勘探及长水平页岩气开采用钻头的切削齿。
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本发明提供一种结构传载一体化的复合材料三点弯曲加载夹具及使用方法，涉及复合材料载荷与环境耦合服役条件的技术装置领域。夹具包括底板、支座、立柱、压杆、压板和弹簧；弹簧套设于压杆的圆柱体段，随后将压杆圆柱体段留出部分套设于压板中间圆孔位置；压板两端圆柱通孔套设于两侧立柱；通过压板下压将载荷传递至压杆上的弹簧，进一步将弹簧载荷传递至试样。在不长期占用力学试验机、无需传载器等电子设备的情况下，对复合材料提供精确稳定的三点弯曲载荷，可实现复合材料承受载荷耦合环境因素的服役条件。
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一种浆料稳定的锂化硅基复合材料，硅基复合材料为三明治型的三层复合结构，从里到外依次是锂化的硅基材料、碳包覆层以及金属被覆膜；所述的硅基材料包括纳米硅、硅的氧化物和均匀分布的锂硅酸盐中的至少一种；所述的金属被覆膜含有铝、镁、锆和钛中的一种或多种金属元素；所述锂化硅基复合材料是将碳包覆的硅基材料经预锂化后经低温预烧结、盐相混合、高温煅烧、醇处理工序，表面原位形成金属被覆膜得到。本发明所述的浆料稳定的锂化硅基复合材料在作为锂离子电池负极材料时不仅表现出高的首次库伦效率，且在制备浆料的过程中展现出水系浆料的高稳定性。
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本发明属于磁性功能材料制备技术领域，具体涉及一种软磁复合材料及其制备方法和应用。该方法包括(1)采用气雾法对合金原料进行粒度分级，得到合金基体粉末；(2)将绝缘剂和粘结剂加入至步骤(1)得到的所述合金基体粉末中搅拌均匀形成浆料，加热至浆料干燥，得到绝缘层包覆的磁粉，其中所述绝缘剂包括纳米氧化物悬浮液，所述纳米氧化物悬浮液包括含铅钯的氧化物；(3)对所述绝缘层包覆的磁粉进行液压成型和热处理后得到所述软磁复合材料。该方法制备得到的软磁复合材料具有电阻率高、磁致损耗低、涡流损耗低、噪声小等优点，可以满足工频(50‑100Hz)工作要求，该软磁复合材料制备得到的电抗器铁心噪声低于45dB。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料微细内螺纹低损伤车削方法，属于复合材料机械加工领域；包括如下步骤：步骤一、制作用于陶瓷基复合材料微细内螺纹车削加工的聚晶金刚石刀具；步骤二、通过聚晶金刚石刀具，采用变转速与变切深的刀路粗加工微细内螺纹；步骤三、通过聚晶金刚石刀具，精加工微细内螺纹，成型；本发明通过低损伤车削刀具设计及车削加工工艺参数优化，陶瓷基复合材料微细内螺纹的牙型保持率、产品合格率及加工效率得到显著提高，更好的满足了螺纹连接件产品高精密、低损伤和高效率的迫切加工需求。
本发明提供了一种可光固化聚酰亚胺/二氧化硅复合材料的制备方法及应用。其制备方法如下：A1：将含氟二胺、二胺加入至盛有N‑甲基吡咯烷酮的三口烧瓶中，在搅拌下加入二酐、3‑氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、水及盐酸，于室温下反应2h‑4h；A2：向步骤A1的反应产物中滴加异喹啉和甲苯，通氮气保护；升温，待甲苯和水的共沸物馏完，保持体系恒温140℃‑180℃，反应2h‑4h；A3：将步骤A2的反应产物降温至40℃‑60℃，加入含羟基的丙烯酸酯，恒温反应5h‑7h，降至室温，获得胶液；A4：将胶液缓慢注入乙醇溶液中，反复洗涤后真空抽滤直至无溶剂为止；干燥至恒重，即得。制得的复合材料耐高温、硬度高、耐磨性好，由其制得的光敏树脂材料和3D打印制件性能好。
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本发明公开了一种可重复使用复合材料气瓶及其设计方法。本发明通过气瓶结构形式及原材料的选择、金属内胆设计、复合材料层铺层设计、自紧压力设计、强度分析、疲劳寿命分析、静力分析等，采取了增加内衬壁厚、改进内衬材料、在金属内衬和碳纤维复合材料层之间设计了连接层，并增加了方便气瓶无损检测及健康监测的设计，从而实现了气瓶重复使用次数不低于300次的高疲劳寿命、且气瓶重量轻、相对经济成本低、制造工艺简单、无损检测及健康监测方便快捷的技术效果，进而解决了设计出高疲劳寿命复合材料气瓶的技术问题。
本发明公开了双随机条件下三维四向编织复合材料强度的多尺度分析方法，包括步骤：(1)基于纤维丝的强度的概率随机分布以及位置的随机分布，建立含纤维丝和基体的纤维丝强度服从Weibull分布的纤维束(小复合材料)有限元模型；(2)基于三维四向编织复合材料细观的空间几何关系，建立纤维束强度概率分布的三维四向编织RVE有限元模型；(3)基于构件局部材料的分散性，建立网格单元材料随机化并符合试验标准的标准试验件有限元模型。本发明获得的三维四向编织陶瓷基复合材料标准件的拉伸强度的计算结果与试验结果的相对误差在3％之内。
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本发明提供了基于自支撑还原氧化石墨烯卷的复合材料及制备方法，属于纳米材料研究领域。包括如下方法：利用添加剂与氧化石墨烯制备混合溶液，之后将混合溶液液氮冷冻，进一步在冻干机中干燥后，并在不同温度处理即可得到部分还原或完全还原的自支撑氧化石墨烯卷网络结构材料，在与预定材料结合制得复合材料。本发明提供的复合材料的结构避免了石墨烯的堆叠，利用石墨烯较大的比表面积，同时卷间的连接良好，且具有一定的柔性；当复合材料为硫，并将其作用锂硫电池正极时，利用部分还原的氧化石墨卷网络结构材料其自支撑的结构避免粘接剂的使用，增大电极比容量，石墨烯卷极大的比表面积和表面的含氧官能团有利于提高电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管‑二氧化钌复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：1)将氮掺杂碳纳米管溶液与钌源溶液混合，得混合液，再向混合液中加入碱液，混合均匀，得到pH为10～12的前驱液；2)将前驱液在50～90℃温度下陈化3～5h，再离心洗涤，得沉淀物；3)将沉淀物进行水热反应或煅烧，得到氮掺杂碳纳米管‑二氧化钌复合材料。该制备方法得到的氮掺杂碳纳米管‑二氧化钌复合材料具有优异的OER催化性能和导电性。本发明还公开了该制备方法得到的复合材料在催化析氧反应中的应用。
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本发明属于新材料结构领域,具体涉及一种纤维增强复合材料型材与混凝土的连接结构。纤维增强复合材料型材上设有耳板,通过耳板开缺口方式或耳板开孔横穿筋方式与混凝土部分进行剪力连接;纤维增强复合材料型材单独或并排放置,混凝土将所述的耳板或耳板及横穿筋埋入,形成整体。这种构造解决了纤维增强复合材料型材与混凝土之间的剪力传递,能有效的实现组合效果,避免了粘接,施工方便快捷,受力性能较好;受力性能可靠;耐久性好。
本发明提供一种异型断面铜包铝复合材料的水平连铸直接复合成形模具及其工艺。采用的模具由外模3和芯管4组成,由所述外模3的内腔尺寸和所述芯管4的外形尺寸共同控制铜包铝复合铸坯包覆层的形状以及厚度;由所述芯管4的外形尺寸控制芯部铝的尺寸,从而实现铜包铝复合材料的形状以及包覆厚度的控制。本发明的铜包铝异型坯连铸一次成形技术,缩短了工艺流程,生产效率高,不但免除了表面预处理的工序,而且界面结合性能优良,可精确控制双金属异型坯的截面形状和包覆比,便于操作和控制,显著提高成品的成材率。
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本发明提供一种航空发动机用纤维增强型高温复合材料的加工方法，针对加工时经常出现撕裂、劈裂、分层、起毛以及尺寸不稳定等缺陷，提出在加工中使用一种冷却液，为水、甘油、动物油的混合液，体积比为8-10:4-5:4-5，既有很好的润滑性又能够吸收加工时产生的粉尘，同时还绿色环保。还使用一种刀具，刀柄直径比普通粗，刀具在切削时沿与纤维增强型高温复合材料的纤维方向成45°的平面进行切削加工，可有效提高的车刀的抗震性。另外，对表面有较大曲度的加工件进行钻孔时，制作与曲面完全贴合的配件，钻具从配件孔中穿过，这样能够防止加工件在加工过程中因震动，少量位移引起的尺寸偏差。
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本发明公开了石墨烯和二硫化钼复合材料用作电磁波吸收材料的应用。本发明还公开了一种电磁波吸收材料，所述材料为石墨烯和二硫化钼复合材料。所述的石墨烯和二硫化钼复合材料可用作电磁波吸收材料，应用于电磁屏蔽或电磁防护设施，开拓了石墨烯和二硫化钼复合材料的新用途，为电磁波吸收材料提供了新的选择；本发明提供的电磁波吸收材料，具有较强的电磁波吸收性能，是质轻、吸收频带宽、吸收能力强的新型吸波材料。
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本发明公开了一种PVA纤维增强水泥基复合材料，由以下重量份数的组分组成：水泥11.8?26.8份，粉煤灰32.2?47.2份，河砂20.8?21.5份，减水剂0.53?0.54份，消泡剂0.03份，增稠剂0.03份，纤维1.24?1.25份，水17.7?17.9份。本发明通过大掺量粉煤灰替代PVA纤维增强水泥基复合材料中的水泥，不仅变废为宝，降低了成本，减少CO2排放，节约大量自然资源和能源，而且降低PVA纤维增强水泥基复合材料的裂缝宽度和自由干缩，增强结构的长期耐久性，同时减弱裂缝尖端应力集中程度，使纤维阻裂机理得到更充分发挥，增强纤维增强水泥基复合材料抗弯韧性。
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一种氧化石墨烯木基复合材料的制备方法。本发明通过对氧化石墨烯水溶胶超声分散，再在加热状态下引发改性剂在木材内部的原位聚合反应制备氧化石墨烯木基复合材料。其首先将氧化石墨烯按照一定的质量百分比溶解于去离子水中，再加入一定质量百分比的木材膨胀剂、酯化反应催化剂、固化剂；然后在超声作用下制得木材改性剂悬浮液；最后通过真空加压浸渍将木材改性剂浸渍到木材内部，在加热情况下引发改性剂在木材内部的原位聚合反应，制得氧化石墨烯木基复合材料。本发明的特点是利用氧化石墨烯独特的层状结构和优良的导热性能，制备出一种抗流失性强、导热性能优良、无有害气体释放的氧化石墨烯木基复合材料。
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本发明涉及富勒烯‑MOF复合材料在高效清除挥发性有机物方面的应用。现在社会室内装修和家具散发多种有机污染物，严重危害人类生命健康。本发明，将金属有机骨架化合物(MOF)‑富勒烯复合材料用于高效吸附空气中的有机污染物，包括丙酮、甲苯、二甲苯、乙苯等。该富勒烯和MOF复合材料能吸收的挥发性有机物是同等条件下纯MOF对有机物吸附量的1.5‑8倍。该富勒烯和MOF复合材料可广泛应用于室内吸附剂、空气净化器和空调的过滤网等。
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本发明属于复合材料制备工艺技术领域，用于航空、航天及汽车等交通运输的零部件制造，具体涉及一种异形复合材料结构件的液体成型工艺。对于C形梁的液体成型制作，采用定型剂进行定位，容易导致因定型剂喷涂不均匀而造成表面有白斑，喷涂完定型剂，铺层之间粘接很强，一旦发生铺层错误，难以将铺错的层揭开，导致整个铺层失败。纤维铺放结束后，在纤维层表面直接放置脱模布，并粘贴真空袋，由于脱模布和真空袋都很软，在真空吸附过程中容易发生形变和架桥，并且在L拐角处容易出现分层。本发明通过改进异形复合材料的液体成型方法，使成型的异形复合材料的表面质量得到改善，抑制了在L拐角区的分层及压实不均现象。
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一种形状记忆复合材料铰链，它是一种整体的管型铰链，其横截面为上下对称并且左右对称的，横截面的轮廓线的一半为型，即由中间凸弧、两侧凹弧和水平边组成，与中间凸弧、两侧凹弧和水平边相对应的为形状记忆复合材料铰链的中间凸壳、两侧凹壳和胶接面三个部分，形状记忆复合材料铰链沿长度方向分为两端的非开口区和中间段的开口区，设置中间段的开口区是为了满足折叠和展开的需要，该开口区必须对称设置在中间段的两侧凹壳附近，并且在开口时保留中间段的胶结面。一种形状记忆复合材料铰链的制备方法，它有五大步骤。本发明结构简单、综合性能优异，制备工艺操作简单，因此它具有非常好的工程应用价值。
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本发明提供了一种纳米复合材料，所述纳米复合材料包含锂元素和过渡金属元素，其中，所述锂元素来自锂盐和/或锂的氧化物；所述过渡金属元素来自过渡金属和/或过渡金属的氧化物；所述锂元素和过渡金属元素的摩尔比为0.25～8∶1，优选为1～4∶1。本发明还提供了所述纳米复合材料的制备方法，以及包含所述纳米复合材料的二次锂电池用正极材料及二次锂电池。
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本发明公开了一种内侧接地引下复合材料杆塔防雷试验方法，依次包括以下步骤：将接地引下线与绝缘塔身之间间距d设定为接地引下线相对导线最小距离D或者比接地引下线相对导线最小距离D尺寸大5至10cm，然后每减少一个步长L就做雷电冲击试验，直到发生闪络路径沿复合材料杆塔塔身或横担部分，再增加半个步长L进行测试直到不再发生闪络路径沿复合材料杆塔塔身或横担部分，此时的间距d即为最佳值。本发明的优点是：最大限度地避免了试验过程中雷电冲击闪络放电对复合材料杆塔塔身或横担部分的烧蚀，增加了试验结果的可信度，进而避免了更换试验试品所带来的试验材料成本和时间成本的提升，试验方法方案简单明了，易于操作执行。
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本发明属于电子技术领域，特别涉及一种高导热绝缘层状复合材料及其制备方法。本发明的高导热绝缘层状复合材料经高导热材料与介电材料焊接而成，该复合材料除具有低密度、高强度、耐磨损、抗腐蚀的优良性能外，还兼具高导热材料导热率高，能够将电子器件中的热量快速散发出去，以及介电材料良好的电绝缘性和低介电系数等性质。因此采用焊接的方法将高导热材料与介电材料连接在一起的高导热绝缘层状复合材料用于同时要求具有高热导率、低介电常数、电绝缘性的应用场合。
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一种新颖的高电压铅酸蓄电池的复合材料极板,涉及动力型铅酸蓄电池的改进。采用耐酸、绝缘的高分子基复合材料(或塑料)制作带有铅箔支承格栅结构的极板框架,将极板铅箔夹持于框架间,以提高极板组件的强度和刚度,提高极板的工艺性,使高电压铅酸蓄电池具有实现的可能。该蓄电池可用于各种电动汽车以及需要高电压电源的设备。
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