北京有色金属复合材料技术理论与应用

以硅炔改性SiBCN为前驱体的陶瓷基复合材料及其制备方法 1007     

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本发明涉及一种以硅炔改性SiBCN为前驱体的陶瓷基复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域。本发明将聚硅乙炔以分子水平引入到SiBCN前驱体中制备硅炔改性SiBCN前驱体，可有效提高其复合材料陶瓷基体的致密性，并提高陶瓷产率，同时可使裂解产物具有优异的高温抗氧化性能。本发明将采用这类硅炔改性SiBCN前驱体为浸渍基体，以碳纤维为增强体，通过浸渍裂解法制备新型SiBCN陶瓷基复合材料。该复合材料具有良好的力学性能以及优异的抗氧化性能。

多孔碳负载氧化钼纳米颗粒复合材料及其制备方法 761     

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本发明公开了一种多孔碳负载氧化钼纳米颗粒复合材料及其制备方法。该制备方法，包括如下步骤：(1)利用多孔碳吸附钼酸盐，得到前驱物；(2)在氢氩气氛中对所述前驱物进行热处理，即可得到所述多孔碳负载氧化钼纳米颗粒复合材料。本发明是基于多孔碳的空间限域效应制备多孔碳负载氧化钼纳米颗粒复合材料，相对于其它方法，该方法成本低、工艺简单、产物明确及所得氧化钼纳米颗粒的粒径大小均一、高度分散、无团聚，适于大规模化生产；本发明多孔碳负载氧化钼纳米颗粒复合材料在工业催化、电化学或其它科学领域具有巨大的潜在应用价值。

混合层-三倍体毛白杨木质复合材料生产工艺 829     

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本发明涉及木质复合材料模制造技术领域，特别涉及一种混合层-三倍体毛白杨木质复合材料生产的制备工艺。以三倍体毛白杨和玻璃纤维、亚麻屑为主要原材料，采用北林大BN-1号低毒性PF树脂为胶黏剂，北林大BZ-1号石蜡乳液防水剂，北林大BZ-2号表面处理剂及北林大BZ-3号脱模剂制备复合材料。通过对玻璃纤维用量、亚麻屑用量、胶粘剂和助剂的用量、预压压力和时间、热压温度、热压时间、热压压力、加压方式的控制，达到最佳的生产工艺效果。同时，制备出的复合材料性能可以达到或超过欧共体定向结构板(PrEN300-94OSB/4)的标准要求，可作为工程结构材料。

石墨烯增强钛基复合材料及其制备方法 883     

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本发明涉及一种石墨烯增强钛基复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。所述方法步骤如下：石墨烯粉末与无水乙醇混合后超声分散，并在搅拌下加入钛粉，得到混合浆料；将得到的混合浆料转移至球磨罐中，进行球磨；除去球磨后浆料中的无水乙醇，得到粉末；将得到的粉末在真空干燥箱中干燥，得到干燥好的粉末；将干燥好的粉末装入石墨模具内，热压炉中通氩气，并对石墨模具施加2～2.12t的压力，以10～12℃/min的升温速率加热至900～1300℃，保温1～1.5h后自然冷却至室温，石墨模具内的产物为所述石墨烯增强钛基复合材料。所述方法工艺简单，且制备的复合材料中石墨烯分布均匀，杂质含量少。

聚丙烯酰胺纳米复合材料及其制备方法和应用 695     

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本发明提供一种聚丙烯酰胺纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明采用聚丙烯酰胺与纳米无机相原位聚合方法合成聚丙烯酰胺纳米复合材料，所述纳米无机相是采用非离子型表面活性剂对插层改性层状硅酸盐处理后，加入含镁铝的水滑石浆液反应而得，具体步骤：维持反应釜中为无氧环境，将纳米无机相与助溶剂、络合剂、氧化剂、还原剂、助剂加入丙烯酰胺水溶液体系，经过聚合插层复合反应形成聚丙烯酰胺纳米复合材料。该复合材料具有纳米微粒分散均匀、分子量更高的特性，兼具抗高温抗盐及油田高效保护储层的纳米效应，且制备方法可用于工业化。

高强增韧的聚酰胺66复合材料及其制备方法 1127     

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本发明公开了一种高强增韧的聚酰胺66复合材料及其制备方法。所述聚酰胺66复合材料由下述质量百分含量的组分制成：聚酰胺66 55％～75％；玻璃纤维20％～30％；偶联剂0.1％～2.5％；热稳定剂0.15％～0.3％；润滑剂0.5％～1％；弹性体2％～15％；黑色母1％～2.5％。所述聚酰胺66的相对粘度为2.4～2.7，具体是在95％的浓硫酸中测定的，如果粘度高于上述粘度范围，则不利于熔接痕处分子链的缠结，所得复合材料容易产生流纹和露纤现象；如果粘度低于上述粘度范围，则分子量太低，力学性能特别是韧性较差。本发明采用通过添加E7玻璃纤维和纳米改性弹性体，使聚酰胺66复合材料的抗拉、抗弯性能得到有效提高情况下，并获得良好的耐冲击性能。

含有金属有机骨架材料的复合材料及其制备方法与应用 1122     

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本发明公开了一种含有金属有机骨架材料的复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将均苯三甲酸、铜源、羧甲基纤维素钠和微孔分子筛加入到水中，混合均匀后置于超声波振荡器中进行超声震荡，得到固液混合物；（2）从步骤（1）的固液混合物中分离出微孔分子筛和液体，然后将剩余固体放入含有铵盐的乙醇水溶液中，再进行搅拌、过滤，得到滤饼；（3）步骤（2）得到的滤饼置于多孔金属载体上，在水喷淋条件下进行微波辐射，然后再干燥，得到复合材料。本发明还提供了所述的方法制备的金属有机骨架材料的复合材料及应用。该方法将金属有机骨架材料负载于多孔金属载体，从而制备了具有优异吸附分离性能、抗压性能、热稳定性和传热性能的复合材料。

高导热碳/碳复合材料及其制备方法 1038     

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本发明涉及一种高导热碳/碳复合材料及其制备方法，属于碳材料制造技术领域。所述制备方法，包括：对室温热导率大于500W/mK的碳纤维布与中间相沥青毡进行交替铺层，得到层叠结构；对所述层叠结构铺层进行热压成型、高温处理及高压石墨化处理，得到高导热碳/碳复合材料。该方法具有工艺过程简单，耗时少，能耗低等优点，可大大提高高导热碳/碳复合材料的制备速率和效率。制备的高导热碳/碳复合材料内部结构均匀，具有优异的导热和力学性能，在航天航空、核反应堆、电子工业等领域的热控制与热管理方面具有广阔的应用前景。

高碳纳米管含量金属基复合材料的制备方法 827     

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一种高碳纳米管含量金属基复合材料的制备方法，涉及金属基复合材料制备技术领域，该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀分散在金属基体中，获得高碳纳米管含量的复合材料。该方法的主要实施步骤为：(1)复合粉块的制备；(2)碳纳米管增强金属基复合材料的制备。本发明所述方法可以大批量生产，工艺方法简单，碳纳米管分散均匀且含量高、环境污染小等优点，在航空航天，汽车，3C等领域具有广阔的应用前景。

低生热高耐磨白炭黑/橡胶复合材料及其制备方法和应用 762     

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本发明涉及一种低生热高耐磨白炭黑/橡胶复合材料及其制备方法和应用，橡胶复合材料包括橡胶、白炭黑、硅烷偶联剂、功能性助剂，还可以加入其他常用的助剂，其中功能性助剂含有腰果酚聚氧乙烯醚硫化物、含巯基的腰果酚聚氧乙烯醚化合物中的至少一种。本发明提供的橡胶复合材料中采用硅烷偶联剂和功能性助剂共用，得到的橡胶复合材料具有较低的滚阻和生热，与现有的白炭黑填充的胶料相比，具有更好的耐磨性能以及更低的压缩疲劳温升，为白炭黑在轮胎胎面胶中的应用提供了广阔的应用前景。

氮化硅复合材料的真空浸渍设备及方法 1049     

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本发明涉及一种氮化硅复合材料的真空浸渍设备及方法。所述真空浸渍设备包括浸渍装置、真空装置和供液装置；浸渍装置包括设置有抽真空口和进液口的第一容器；真空装置包括真空泵和抽真空管路；供液装置包括液体容器和浸渍管路。本发明还涉及利用所述真空浸渍设备制备氮化硅复合材料的方法，包括：成型准备；抽真空处理；浸渍处理；固化处理；裂解处理，由此制得表面致密性较好的复合材料，所述方法可以用于PIP浸渍复合，对氮化硅纤维增强复合材料的复合成型具有重要作用。

高抗冲全生物基聚乳酸/竹粉复合材料及其制备方法 1118     

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本发明公开了一种全生物基高抗冲聚乳酸/竹粉复合材料及其制备方法，属于生物基高分子材料领域。由环氧大豆油和癸二酸在催化作用下开环反应得到的环氧大豆油‑接枝‑癸二酸低聚物可同时解决聚乳酸/竹粉复合材料相容性差、冲击强度低及加工流动性差等问题。将此低聚物加入聚乳酸/竹粉体系中，可制备出高抗冲聚乳酸/竹粉复合材料，该材料的拉伸强度为23～36MPa、断裂伸长率为2.46～11.98％、冲击强度为9～16KJ/m²，与未添加此低聚物的聚乳酸/竹粉复合材料相比，添加后冲击强度提高了3倍。此外，由于加工流动性的改善，采用添加后的配方注塑成型的勺子，不会出现空穴、气泡等缺陷。

贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池 945     

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本发明公开了一种贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池，其中，该贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料中Mg3N2的负载量介于22wt.%至45wt.%；该贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料的制备方法，步骤包括：将原料g‑C3N4与镁粉混合，得到前驱体；将前驱体在惰性气保护下煅烧，得到贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料。本发明基于Mg3N2和石墨烯状贫氮g‑C3N4的协同作用，石墨烯状贫氮的g‑C3N4负载Mg3N2电池负极材料使得锂金属沉积时的形核过电位显著降低，循环稳定性显著提高，在锂金属电池技术领域具有潜在的应用前景。

铜基气凝胶增强铜基复合材料及其制备方法 1017     

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本发明涉及一种气凝胶增强型铜基复合材料及其制备方法，属于金属材料及其制备技术领域。该复合材料的质量百分比组成为：微米级气凝胶（Al2O3/SiO2）：0.2～10%，锌：0.2～10%，硅：0.5～7%，镍：0.5～10%，余量为铜。制备步骤为：配料―混料―冷压成型―加压烧结―成品。本发明所制备的铜基复合材料抗拉强度高于450MPa，屈服强度高于350MPa，拉伸性能高于常用的铜基三氧化二铝复合材料，因此该材料制作的零件可满足产品或设备在较高温度条件下长期正常工作的需求。

熔渗用金属基复合材料增强相预制坯的高通量制备方法 739     

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熔渗用金属基复合材料增强相预制坯的高通量制备方法，属于粉末冶金领域。采用熔渗工艺制备金属基复合材料，先制备多孔预制坯体，然后再通过压力将熔融的基体渗入到多孔坯体的孔隙中形成复合材料。通过设计具有多通道的蜂窝煤结构压制模具，通道内根据需要填充由粘结剂和增强相组成的不同组分或相同组分的混合物，随后混合物中的粘结剂在压制成形过程中受上模冲的压力作用从模冲与阴模的间隙中挤出，挤出量根据初始混合物中增强相的体积分数和最终坯体中拟需要的增强相体积分数确定。可一次性制备具有同一增强相组分但体积分数不同或体积分数相同但增强相组分不同或增强相组分体积分数均不同的多种预制坯体，提高了预制坯的制备效率以及金属基复合材料的制备效率。

载荷与环境耦合作用的复合材料拉伸夹具及使用方法 872     

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本发明公开一种载荷与环境耦合作用的复合材料拉伸夹具及使用方法，涉及复合材料拉伸测试装置技术领域，包括固定夹持端、活动夹持部、尾部支撑片、长螺杆和弹簧；固定夹持端设于长螺杆的一端，尾部支撑片设于长螺杆的另一端，活动夹持部活动设于长螺杆上，弹簧套设于长螺杆上且位于固定夹持端和活动夹持部之间，长螺杆上位于弹簧靠近固定夹持端设有第一螺母。在无需电子设备的情况下，对复合材料试验在极端环境下提供精确定量的拉伸载荷，完成复合材料在多种极端环境下承受长时稳定的精确拉伸载荷的服役模拟试验，该拉伸夹具结构简单，工况稳定，不易出现损坏；测试方法简便，灵活度高，可以根据不同的环境模拟要求以及试样种类不同自行调整测试条件和步骤。

C/C-SiC-CuSnTi复合材料及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种C/C‑SiC‑CuSnTi复合材料及其制备方法，本发明之C/C‑SiC‑CuSnTi复合材料，主要由碳纤维预制体、基体碳、基体碳化硅、铜锡钛合金制成；在碳纤维预制体上依次沉积基体碳、基体碳化硅,并熔渗铜锡钛合金；所述碳纤维预制体为多孔材料。本发明还包括所述C/C‑SiC‑CuSnTi复合材料的制备方法。本发明将碳基材表面气相沉积碳化硅与铜锡钛合金熔渗剂的熔渗相结合，形成自发熔渗体系，不需要高压环境，仍然能够保证复合材料的力学性能、导热性能、摩擦性能。

利用石墨烯负载纳米零价铁复合材料去除放射性钴的方法 1034     

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本发明公开了属于放射性废物处理技术领域的一种利用石墨烯负载纳米零价铁复合材料去除放射性钴的方法。该方法通过向含有放射性核素Co的水样中加入石墨烯负载纳米零价铁复合材料，然后恒温振荡，经过一定时间后去除放射性核素钴。本发明中石墨烯负载纳米零价铁复合材料对核素具有吸附选择性，其吸附容量大、不易脱附，吸附后的颗粒具有磁性、易回收、体积小、方便暂存，并且实验条件温和，在去除放射性废水中的核素钴方面具有优势。本发明所述的石墨烯负载纳米零价铁复合材料对Co的最大平衡吸附容量为114.08mg/g。

泡沫碳/铜基或铝基复合材料及其制备方法 1196     

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本发明涉及一种高导热泡沫碳/铜基或铝基复合材料及其制备方法，属于电子封装材料技术领域。该复合材料由30～50(v)％的泡沫碳，50～70(v)％的铜合金或铝合金组成；所述的泡沫碳的孔隙度为50～70％，泡沫碳的孔隙度与铜合金或铝合金的体积百分含量的数值相同。将装有泡沫碳的石墨模具放入真空压力熔渗炉中，当真空度达到0.01～1Pa，温度升至高于基体铜合金或铝合金熔点100～300℃时，将熔化的铜合金或铝合金液从中频感应炉浇注到石墨模具中压渗；炉冷，退模，得到复合材料。本发明中复合材料密度低，具有各向同性的热导性能、优异的可加工性，能够满足电子封装材料轻质、高导热、良好的尺寸稳定性等要求。

纤维织物增强树脂基复合材料预浸料的孔加工方法 838     

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本发明提供了一种纤维增强树脂基复合材料预浸料的孔加工方法,该方法具体为:将纤维增强树脂基复合材料预浸料剪裁后,铺叠压平;用塑料薄膜封装后,将包裹好的预浸料坯料,冷冻至-14℃～-24℃之间;使用薄板钻头或开孔器在叠放的预浸料坯料上钻孔。本发明提高预浸料的钻孔工艺性,降低孔壁粗度,孔壁无飞边、毛刺等缺陷提高加工尺寸精度(达到IT9),提高生产效率,降低废品率,无需专用设备。

多孔硅/碳复合材料及其制备方法 751     

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本发明公开了一种多孔硅/碳复合材料及其制备法,属于电化学和新能源材料领域。本发明主要以正硅酸乙酯、四氯化硅、甲基硅油、硅化钠为原料,制备出多孔二氧化硅,然后将多孔二氧化硅还原为多孔硅,然后采用有机碳源进行包覆,随后在惰性气氛下进行热处理,制备出多孔硅/碳复合材料。该材料可直接用于锂离子电池负极材料,其首次放电比容量可达1245mAh/g,经30循环之后的比容量也可达1230mAh/g,充放电性能优异。

大块铝基非晶/纳米晶复合材料及其制备方法 752     

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本发明属于非晶材料制备领域，具体涉及一种大块铝基非晶/纳米晶复合材料及其制备方法，尤其涉及采用喷射沉积成形法制备大块铝基非晶/纳米晶复合材料的方法。所述材料由铝、硅、镍、钴、钇、镧组成，各组分的原子百分比为：铝86%、硅0.5%、镍4.06%、钴2.94%、钇6%、镧0.5%，其具有纳米晶α-Al与非晶基体组成的复合结构。所述复合材料具有非晶/纳米晶复合结构，其力学性能优异；突破了现有技术中该材料制备尺寸上的瓶颈，其宏观尺寸可以达到200mm，适于工业化应用；此大块铝基非晶/纳米晶复合材料的制备工艺简单、便于操作，有利于工业推广。

阻燃性聚酯复合材料及其制备方法 1052     

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本发明是一种阻燃性的, 可在低成型模具温度下 成型的PET复合材料。它的组分包括PET、PBT树脂, 聚酯— 聚醚热塑弹性体, 三官能团以上环氧化合物, 玻璃纤维及十溴 联苯醚和三氧化二锑(Sb2O3)。该PET复合材料 阻燃性达到V－O级, 注塑模具温度最低可达70℃, 具有优良的综合力学性能。

利用导电无机晶须增进碳纤维叠层复合材料导电性的方法 692     

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本发明属于功能复合材料领域，涉及一种利用导电无机晶须增进碳纤维叠层复合材料导电性的方法。其主要特征为将具有高导电性的改性四针状氧化锌晶须引入到层合碳纤维复合材料层间，通过导电四针状氧化锌晶须的尖端接触或插入到上下碳纤维铺层起到层间和层内导电通路作用，从而增进复合材料的层间导电性。

耐冲击型复合材料防护制品 1136     

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本发明公开了一种耐冲击型复合材料防护制品，所述耐冲击型复合材料防护制品以芳纶、碳纤维和玻璃纤维为增强材料，以树脂体系为基体，并采用一次成型工艺制作而成，所述三种纤维制作成经编织物。本发明有效地结合了芳纶、碳纤维和玻璃纤维这三种纤维的性能优势，因此具有较好的耐磨性和抗划伤性，同时也具有良好的韧性和刚性，不易变形，且耐冲击型复合材料防护制品的重量得到减轻，可广泛应用于火车、汽车等交通运输设备以及任何需要该耐冲击型复合材料防护制品的地方。

铁氧体石膏基吸波复合材料及其制备方法 998     

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本发明公开了铁氧体石膏基吸波复合材料及其制备方法,属于建筑材料领域。吸波复合材料包括干物料和水,所述干物料包括石膏和铁氧体,其中铁氧体占干物料的重量百分比为10%-20%,石膏占干物料的重量百分比为80%-90%,水与干物料的重量比也就是水灰比为0.5-0.6∶1。制备方法,包括以下步骤:将干物料干拌均匀后加入水混合均匀,倒入钢模中,振动成型,然后进行养护和烘干即可。本发明的材料具有较好的吸波性能和力学性能,生产工艺简单可行。

环保型铝结构复合材料用粘合剂的制备方法 1119     

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本发明公开一种环保型铝结构复合材料用粘合剂的制备方法,属粘合剂制备领域。该方法包括:制备聚酯多元醇:利用对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、己二酸和1,4丁二醇在一定条件下进行酯化后,再进行缩聚得到聚酯多元醇;利用制得的聚酯多元醇与聚醚多元醇混合后,使用无机填料、增粘树脂和有机硅偶联剂按比例复配,即得到一种环保型铝结构复合粘合剂。该制备方法通过对聚酯链段结构设计、聚醚多元醇链段单元的引入以及调整不同无机填料的配比,使制得的粘合剂具有极高铝基材复合强度和良好的操作性,通过该粘合剂可生产各种含铝基材的复合材料。该粘合剂制成的铝蜂窝复合产品力学性能高,无毒性、刺激性气体排出,耐侯性能优异。

碳化硅颗粒增强铝基复合材料的表面处理方法 904     

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本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料 的表面处理方法，此方法采用频率50Hz的不对称正弦交流电源，对浸在电解液中的含碳化硅陶瓷颗粒体积比为5～40％的颗粒增强铝基复合材料施加电压，所加电压的最高正峰值为400～600V，负峰值为50～250V，通电10～90分钟，在碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面制备出厚度10～100μm的陶瓷膜。该工艺所用的电解液由去离子水配置，配比为：5～20g/l铝酸钠、0～10g/l硅酸钠。该工艺操作简单，工艺稳定，所用的电解液对环境无污染，所制备的陶瓷膜致密均匀，显微硬度高，能显著提高碳化硅颗粒增强铝基复合材料的耐腐蚀性和耐磨性能。

预制式复合材料电缆吊架 811     

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本实用新型公开了一种预制式复合材料电缆吊架，所述预制式复合材料电缆吊架包括挂架和安装板，所述挂架共设置有两组，所述挂架顶部均固定焊接有安装板，所述安装板和挂架组成L型结构，所述挂架侧壁均固定焊接有一号限位钩，所述挂架一侧均可拆卸安装有吊架托臂，所述吊架托臂两端底部均固定焊接有固定座，且固定座和一号限位钩相互配合，所述吊架托臂侧壁固定开设有滑槽，所述吊架托臂上表面活动设置有绝缘座。本实用新型采用复合材料制作，结构强度高不易发生变形、便于灵活拼接，使用非常的方便，同时具有较强的绝缘性，使用更加的安全，且可根据安装数量对吊架的长度进行增加，使用更加的便捷。

采用纤维增强复合材料的舱式锚固装置 858     

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本实用新型涉及一种采用纤维增强复合材料的舱式锚固装置，包括结构锚固组件、粘结套筒和可扩展舱；粘结套筒内设置有至少一根纤维增强复合材料筋、板或绞线。本实用新型采用纤维增强复合材料的舱式锚固装置，通过高性能纤维增强复合材料筋、板或绞线与可扩展舱的结合大幅度提高了土体锚杆的承载力和耐久性，采用高性能纤维增强复合材料筋、板或绞线与粘结套筒或粘结套管相结合的粘结传力形式有效解决了高性能纤维增强复合材料因横向抗剪强度低而难以可靠锚固的技术难题。采用这项新技术能够在复杂地质条件下，充分调动岩土体自身承载能力，从而提高岩土抗拔构件的承载和防腐性能，并有利于工厂化生产和轻量化运输与安装。