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本发明涉及一种铝电解用硼化钛复合材料及其制备方法,其特征在于其硼化钛复合材料的组份包括TiB2和Al2B4O32,其组份的重量配比为:TiB2:70%-95%;Al2B4O32:5%-30%。其制备过程采用TiB2粉和铝溶胶为原料,经混捏、烘干、成型、脱脂和烧结工序制成硼化钛复合材料。本发明的一种铝电解槽用TiB2复合材料,抗钠钾膨胀、与铝液润湿性能良好,导电率高,耐磨损;在常压低温下可实现材料的致密化烧结,可以实现TiB2阴极材料的均质成型,采用溶胶-凝胶法制备纳米级铝溶胶,并将其与TiB2粉末混合,通过无压均质成型,实现了常压低温下材料的致密化烧结,制造成本远低于热压工艺,适合于工业大批量生产。?
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本发明提供了一种高强度低导热聚酰亚胺泡沫复合材料及其制备方法，制备方法包括：步骤1，将芳香族二酐、氨基硅烷和芳香族二胺溶解在溶剂中，反应形成聚酰胺酸溶液；步骤2，向上述溶液中加入醋酐/三乙胺，混合均匀，然后真空灌注和/或打压灌注于硬质聚酰亚胺泡沫材料中，进行交联及亚胺化反应，形成凝胶，得到湿凝胶浸渍泡沫体；步骤3，对湿凝胶浸渍泡沫体进行溶剂置换，超临界干燥，得到填充聚酰亚胺气凝胶的复合材料；步骤4，将上述复合材料进行真空干燥，得到密度100～300kg/m3、热导率0.020～0.035W/m·K、压缩强度1.0～3.0MPa的高强度低导热聚酰亚胺泡沫复合材料，可广泛用作高强度隔热材料。
本发明涉及一种自动成型冯.卡门型复合材料斜置网格结构及其成型工装，所述斜置网格结构包括结构材料为复合材料的上下端框以及双向螺旋筋；所述上下端框、双向螺旋筋为一体成型结构；上下端框均为向内翻边结构；上下端框的结构外轮廓面为冯.卡门型面；内轮廓成型双向螺旋筋，所述双向螺旋筋相互对称，其外轮廓面中心线为冯.卡门型面等螺距螺旋线、或等螺旋角螺旋线，或短程线。蒙皮等厚自动铺放沿冯.卡门型面密排螺旋线，蒙皮内外两层沿冯.卡门型面短程线自动缠绕。冯卡门型曲母线复合材料斜置网格结构可用于取代锥形结构、双锥形结构、双锥形头罩。自动成型冯.卡门型复合材料斜置网格结构通过专用的成型工装自动化、精确、共固化、一体成型。
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本发明涉及轻量化高强度复合材料应力共振疲劳试验方法及试验系统，属于复合材料共振疲劳试验技术领域，解决了现有技术中基于静力学的响应分析对结构在动态激励下产生响应造成的疲劳损伤难以得到较为准确的结论，并且没有针对轻量化高强度复合材料及结构的共振疲劳试验方法及试验系统的问题。试验方法包括如下步骤：施加配重，调整共振频率；设置随机振动频率范围以及需要记录的参数；设置加速度均方根值，按照振动应力量级逐步增加的方式进行试验，拟合疲劳寿命曲线。试验系统包括振动试验台、数据采集和显示记录系统、共振疲劳试验控制系统和感应部件。本发明对进一步拓展到C/SiC以及其他复合材料结构共振疲劳试验具有重要的指导意义。
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本发明涉及硫化氢的分离纯化领域，公开了一种聚胺基多孔复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚胺基多孔复合材料的制备方法包括以下步骤：1)制备负载有二氧化碳分子接枝改性聚胺的多孔材料的步骤；2)使所述负载有二氧化碳分子接枝改性聚胺的多孔材料中接枝在聚胺上的二氧化碳分子除去的步骤。利用本发明的聚胺基多孔复合材料的制备方法制得的复合材料对硫化氢具有良好的吸附能力。
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本发明公开了一种碳管/丁苯橡胶/顺丁橡胶复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括丁苯橡胶和顺丁橡胶100重量份、改性纳米碳管1～50重量份、填料1～100重量份和硫化剂1～20重量份。本发明采用偶联剂改性纳米碳管，能提升复合材料的耐磨性能，同时降低复合材料18微米以下小颗粒排放。并且本发明工艺简单，易于实现工业化生产。
本发明涉及一种玄武岩纤维增强的PVC大理石尾矿复合材料及制备方法，所述复合材料包括主料、热稳定剂、增塑剂、润滑剂和助剂，所述主料包括PVC树脂、大理石尾矿和玄武岩纤维。所述复合材料还包括抗菌改性聚丙烯纤维和调节剂，所述抗菌改性聚丙烯纤维是由大理石尾矿和聚丙烯共混纺丝制得的。所述复合材料中原料的质量分数如下：PVC树脂100份，大理石尾矿10‑100份，玄武岩纤维2‑12份，热稳定剂2‑8份，增塑剂1‑5份，润滑剂0.1‑1.2份，助剂0.1‑13份，抗菌改性聚丙烯纤维5‑20份，调节剂5‑10份；所述抗菌改性聚丙烯纤维中的大理石尾矿0.3‑4份，其余为聚丙烯纤维。
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本发明涉及一种陶瓷增强硼酚醛树脂基复合材料及其制备方法，属于热防护材料与特种材料制备领域。组分包括：硼酚醛树脂粉末、氧化铝陶瓷粉末、氧化硼粉末、单壁碳纳米管、高性能碳纤维粉末和偶联剂；本发明通过添加氧化物粉末，有效提高了整个复合材料的高温抗氧化性能和耐烧蚀性能；并使用二硬脂酰氧异丙基铝酸酯偶联剂对氧化物粉末进行了表面预处理，大大增强了填料与基体的结合力，有效提高了整个复合材料的力学性能；同时所制备的复合材料密度低至0.3～0.4g/cm3，表现出优异的综合性能。
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本发明公开了一种用复合材料对表面损伤连续管补强修复的方法，采用的复合材料包括缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂，采用缺陷填充材料对管体损伤处进行修补，填平管体表面的损伤，采用层间胶粘剂涂刷纤维增强材料片材，然后将其粘贴在管体表面损伤处，采用柔性铜质金属网，将其紧贴在纤维增强材料片材上，涂刷高性能耐磨陶瓷颗粒胶粘剂并覆盖柔性铜质金属网，最终形成由缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂组成的复合材料修复层。由于复合材料与连续管在强度、韧性具有良好的匹配性，该方法防止了连续管因局部损伤而造成整盘失效，提高了连续管使用寿命。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种石墨烯环氧树脂复合材料的制备方法，该方法包括：将石墨类原料加入到环氧树脂中在机械力化学反应装器中充分研磨，利用力化学使石墨片层剥离得到石墨烯并均匀分散在环氧树脂中形成浆料，之后将该浆料和固化剂混合均匀后除气泡，使用时可以直接固化成型作为结构件，也可以和碳纤维复合或用作胶粘剂。该复合材料的力学性能优异，相较不含石墨烯的环氧树脂材料性能获得了大幅提高，且复合材料的制备技术路线简单，不使用有机溶剂，污染小，成本低廉。
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本发明公开了一种氧化硅和SAPO‑34沸石复合材料及其合成方法，所述复合材料以SAPO‑34沸石为核层，以氧化硅为壳层。所述的合成方法先将SAPO‑34沸石进行碱处理，处理后得到的固体与醇溶剂混合处理，然后加入缓冲液和硅源进行搅拌、静置、洗涤和干燥，最后经热处理得到氧化硅/SAPO‑34沸石复合材料。本发明提供的氧化硅/SAPO‑34沸石复合材料具有核壳结构，且壳层包覆稳定不易脱落，合成方法简单易行。
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本发明涉及一种用于制备人工晶状体的复合材料及其制备方法，属于高分子材料及其应用领域。所述复合材料包括以下原料：环甲基硅油、多乙烯基硅油、疏水性丙烯酸酯、疏水性甲基丙烯酸酯、氟取代(甲基)丙烯酸酯、亲水性(甲基)丙烯酸酯、引发剂、交联剂和紫外吸收剂。将上述组分按比例混合后，注入模具完成预聚合，再交联固化、冷却脱模，除去残留单体后，真空干燥得到用于制备人工晶状体的复合材料。本发明提供的复合材料制得的人工晶状体韧性好，不易粘连，不易划伤，适应≤2.0mm的手术切口；折光指数高，大于1.50；摩擦系数低，避免了在推注器内堵塞，具有优异的医学应用价值。
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本发明公开了一种核壳结构粉体及其聚合物基介电复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明将碳化硅热氧化处理生成包覆二氧化硅壳层的SiC@SiO2核壳结构粉体，将其加入到PVDF树脂稀释液中，加热，蒸干溶剂，得到SiC@SiO2核壳结构粉体的聚合物基介电复合材料，所述复合材料具有较低的介电损耗，有效地避免了半导体功能相因相互接触而形成漏导，具有较高的介电常数和较高力学强度和韧性。所述制备方法造价低廉、操作简单。
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本发明属于磁性金属/碳纳米复合材料制备技术领域，特别涉及一种具有高稳定性的一维磁性金属/碳纳米复合材料及其制备方法和应用。该方法以水杨酸根插层的一维层状金属氢氧化物为前驱体，在500-900℃惰性气体气氛中一步热解得到长度为0.2-20μm，直径为10-200nm，金属颗粒直径为5-30nm的一维磁性金属/碳纳米复合材料。该一维磁性金属/碳纳米复合材料具有金属负载量大，金属颗粒尺寸均匀可控，高分散，高稳定性，高饱和磁化强度等优点，因此在磁性载体、磁性吸附与分离、催化剂等领域有一定的应用前景。本发明所述合成方法工艺简单可控，成本低廉，产量高，利于工业推广。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及改性炭/炭复合材料的制备，尤其是涉及一种双组元陶瓷改性炭/炭复合材料的制备方法。本发明包括以下步骤：纤维预制体的制备；以甲烷或丙烷作为反应气体，将纤维预制体置于真空沉积炉中，采用化学气相工艺进行低密度炭/炭复合材料坯体制备；将SiC和ZrC前驱体溶液作为浸渍改性溶液，在真空浸渍釜中进行低密度炭/炭坯体的浸渍；将浸渍后的样件放入高温裂解炉，在真空状态下进行高温裂解；重复真空浸渍-高温裂解循环，直至一次浸渍-裂解循环的材料质量增重率低于1%,完成制备。本发明所研制的构件具有力学性能优异、抗烧蚀性能佳、研制周期短等优点。
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本发明涉及一种高导热石墨/铝复合材料的制备方法，属于高导热电子封装材料制备技术和热管理材料技术领域。该方法在石墨粉末上镀钛，将铝和/或铝合金粉末轧制片状，将镀钛石墨粉末与片状铝和/或铝合金粉末按比例进行球磨混合得到复合粉体，然后将混合均匀的石墨/铝粉装入石墨模具中，采用粉末冶金热压，随模冷却后，脱模得到高导热的石墨/铝复合材料。本发明方法解决了现有石墨/铝复合材料导热率低的问题，提高了石墨/铝复合材料的导热性，且工艺简单、效率高、成本低。
本发明公开一种具有光限幅和非线性光学特性的六方氮化硼纳米片固态透明复合材料，属于功能复合材料领域。所述固态透明复合材料由六方氮化硼纳米片和透明玻璃基质组成，其中，六方氮化硼纳米片呈片状均匀的分散在透明玻璃基质中；所述透明玻璃基质选自凝胶玻璃、高温熔融玻璃、透明陶瓷或有机玻璃。所述光限幅和非线性光学固态复合材料具有高透明、高强度的特点，且在可见光‑近红外宽波段具有较高的透过率，同时，其光限幅和非线性光学性能优异，并具有优良光、热和力学稳定性，在非线性光学以及光限幅领域有重要的应用。
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一种复合材料网格锥壳铺丝与缠绕一体化成型装置，涉及复合材料制备技术领域；包括网络锥壳构件模具、缠绕装置、缠绕小车、铺丝装置和铺丝铺丝小车；该一体化成型装置不仅可完成网格筋条缠绕成型，且可完成蒙皮结构的铺丝成型，且具有丝束树脂温度控制能力，实现传输过程中预浸丝粘性的控制，在铺放头中配置加热系统，使预浸丝受热，预浸丝具备一定的粘性，满足工艺的需要；本发明的装置可以应用于复合材料网格锥壳结构件，且成型质量好，铺层精度高，产品质量好和制造效率高，将自动铺丝系统和网格筋条缠绕系统集成在一套装备中，实现了复合材料网格锥壳构件高效高质量的复合一体化成型。
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本发明属于军用飞行器用雷达隐身材料制造技术领域，具体涉及一种采用二次固化工艺的宽频吸波承力复合材料及其制备方法。该材料由透波泡沫层、透波蒙皮层、电损耗吸波层、屏蔽底层组成；透波泡沫层为市售的闭孔硬质有机泡沫材料，厚度2mm～20mm；透波蒙皮为连续透波纤维增强树脂基复合材料，厚度0.1mm～4mm；电损耗吸波层是含有碳黑的透波纤维布增强复合材料，厚度0.5mm～5mm；屏蔽底层材料为碳纤维编织布材料；本发明采用二次固化工艺的宽频吸波承力复合材料不仅吸波频段更宽，而且电性能稳定，可应用于各类军事目标，制造出具有宽频带高隐身性能的隐身结构件。
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本发明属于复合材料结构成型工艺技术，涉及一种预埋光纤光栅复合材料层合板制造方法。本发明利用高温光纤在高温高压条件下，高温光纤涂覆层保存良好，仍然具有较好的韧性特点，将高温光纤与普通光纤光栅结合，将普通光纤光栅和部分高温光纤预埋于复合材料预成型结构中，能保证光栅传感功能、保证复合材料的结构性能的前提下，有效防止光纤在脱模、运输、加工过程中，轻易就容易断裂的缺点，提高预埋光纤光栅的成活率。
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本发明属于水性涂料制备工艺技术领域，具体涉及有机硅改性水性聚氨酯复合材料及其应用。本发明的有机硅改性水性聚氨酯复合材料是首先制备含氨基的梯形聚倍半硅氧烷；然后将其与端基为-NCO的亲水性聚氨酯预聚体反应，生成有机硅改性水性聚氨酯预聚体，最后加入碱性中和剂、蒸馏水，搅拌分散。本发明的特点是含氨基的梯形聚倍半硅氧烷的氨基可以与端基为-NCO的亲水性聚氨酯预聚体的-NCO反应，而使预聚体扩链，且有交联反应发生，制得的复合材料的耐水性大大提高。同时，由于梯形聚倍半硅氧烷的引入，聚氨酯的硬度及耐热性也得到显著的提高。本发明的复合材料可作为木材、纸张等的表面涂膜材料使用，或作为织物与皮革的涂饰剂使用等。
本发明公开了一种用于直拉单晶炉的碳碳复合材料的加工方法，首先利用碳纤维加工成预制体，再在化学沉积炉中将所述预制体加热至1050°C-1150°C，并通入丙烷气体，所述丙烷气体在高温下分解生成碳，所述碳沉积在所述预制体中，将致密后的所述预制体放在石墨化炉中，加热至2300°C-2800°C，并保持2-4小时后冷却形成碳碳复合材料。本发明还公开了一种直拉单晶炉，包括由所述碳碳复合材料加工而成的加热器，所述加热器的密度≥1.8g/cm3。本发明所提供的碳碳复合材料的加工方法采用化学气相沉积炉对预制体进行致密化处理取代了反复浸渍的方法，不仅过程简单，且在致密化处理过程中不会掺杂入较多的杂质，不需要进行高温纯化处理，大大简化了加工方法。
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本发明公开了一种可植入机体可显影的多孔医用复合材料,包括有医用高分子材料和可显影的无机材料,医用高分子材料与可显影的无机材料的重量比为85～30∶15～70,所述多孔医用复合材料孔隙率为30%～70%,孔径为100μm～500μm,所述可显影的无机材料粒径为20nm～1mm,可显影的无机材料复合在医用高分子材料表面,或均匀复合在医用高分子材料内部,或在医用高分子材料的表面、内部同时复合,本发明还提供了上述三种复合形式的制备方法。通过本发明制备的多孔医用高分子材料复合植入材料既具有能植入后在常规x光透视,CT检查时,可显影有利于进行病理分析的优点,本发明的制造工艺简单,成本低,不存在工业污染。
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本发明涉及一种改性环氧树脂基体材料及改性环氧树脂基复合材料，改性环氧树脂基体材料由环氧树脂、固化剂、碳纳米管与增韧剂按重量份配比为100∶30∶0.1～2∶10～40配制；改性环氧树脂基复合材料由玻璃纤维布内部浸有，表面涂覆改性环氧树脂基体材料，在压机上压制后再经后固化处理制得；其制备步骤是：先将环氧树脂、碳纳米管与增韧剂充分混合形成分散溶液，然后加入固化剂形成改性环氧树脂基体材料；再将其涂覆于玻璃纤维布上，使玻璃纤维布获得充分浸渍；之后放入压机进行压制，并经后固化处理得到改性环氧树脂基体材料基复合材料。该改性环氧树脂基复合材料具有力学性能好，同时改善层间剪切性能的双重优点。
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本发明涉及一种活性碳纤维复合材料及其制备方法。所述活性碳纤维复合材料由活性碳纤维层与包裹在所述活性碳纤维层外的氧化硅凝胶层复合而成，比表面积大、克重小、机械强度高，既保持了活性碳纤维的高吸附性能和阻燃特性，又具有氧化硅气凝胶的高比表面积和极低的导热特性，具有隔热、防毒、阻燃特性。本发明所提供的活性碳纤维复合材料的制备方法是将活性碳纤维层在氧化硅溶胶中浸渍后取出，经干燥后制得所述活性碳纤维复合材料，所述制备方法具有简单可行、成本低廉的优点。
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本发明涉及一种复合材料内螺纹成型方法,将浸有树脂的无纺布环向缠绕在芯模螺纹部分的表面;将混有无机材料晶须的树脂基体涂敷在环向缠绕的无纺布层上,树脂高度应不低于模具螺纹的齿顶;将增强单向纤维布沿环向铺设在芯模表面,其中增强单向纤维布的纤维方向与芯模径向一致,不超过齿高的1/3;将增强环向缠绕纤维环向缠绕在单向纤维布表面,带宽不大于螺纹螺距;螺旋缠绕管体纤维至要求厚度;固化、脱模;本结构是利用增强纤维单向布和环向缠绕相结合的方法成型复合材料管道内螺纹,可以使增强纤维在螺纹齿部沿承载方向的合理分布,起到增强树脂基体的作用,从而保证螺纹连接中内螺纹部分具有足够的强度。
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本发明涉及一种纤维复合材料增强接箍,属于油田设备技术领域,接箍具有内螺纹通孔和扳手方颈平台,接箍表面具有由纤维与耐磨树脂的复合材料制成的表面增强层,表面增强层由重量比为60～70%的纤维和30～40%的树脂组成。该接箍具有良好的耐磨减摩性能,具有突出的抗冲击强度,比一般碳钢等金属要耐磨数倍,比尼龙66耐磨10倍以上,自润滑性好,摩擦系数极低,对油管的磨损比一般碳钢要小几百倍,比合金涂层对油管的磨损要小几十倍,能显着的减小对油管的磨损。
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一种碳纳米管增强的高分子基骨修复用复合材料,属生物医用材料领域。它以微生物合成的聚羟基脂肪酸酯(PHA)为基体,并以碳纳米管增强。所得复合材料具有良好的生物可降解性和生物相容性以及PHA材料独特的压电性和碳纳米管的良好导电性,并具有足够的力学强度,适合于作骨修复用材料。且这种材料随着断裂骨的愈合而逐渐降解,不需第二次手术取出。
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本发明提供了一种用于空间中子屏蔽的聚合物复合材料及其制备方法，所述复合材料具有较好中子屏蔽性能和较高电导率，用于航天工程中，可屏蔽中子辐射。所述复合材料的基体为聚乙烯，所述复合材料的填料为球形的铝微米粉末和具有二维片状结构的石墨烯纳米片。本发明利用石墨烯纳米片高比表面积、高电导率的特点，与铝微米粉末共同填充聚乙烯，在基体内部均匀分布、构成导电逾渗网络，提升复合材料的电导率；同时创造大量的填料/基体界面，增强中子散射，增加中子传播路径，改善中子屏蔽效率；所制备的聚乙烯复合材料便于二次成型加工，可在多种航天器电气、电子设备上安装使用。
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本发明提出了一种硅铝酸盐纳米管、阻燃性复合材料及其制备方法，硅铝酸盐纳米管采用Al(NO3)3·9H2O和正硅酸四乙酯制备，阻燃性复合材料，由以下重量份的原料组成：PVC树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯35‑45份、稳定剂3‑6份、润滑剂0.4‑0.6份和阻燃剂5份，阻燃剂包括0.1‑0.4份所述的硅铝酸盐纳米管和4.6‑4.9份的Sb2O3。本发明简化硅铝酸盐纳米管的制备工艺，缩短生产周期，优化制备工艺，阻燃性复合材料具有良好的阻燃抑烟效果以及力学性能。
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