本发明公开一种木塑复合材料的制备方法,属于高分子材料技术领域。该方法包括花生壳粉不经提取其中的木质素,就直接加入反应体系,在酸催化下木质素或部分降解木质素与苯酚、甲醛发生共缩聚反应。具体包括将花生壳粉碎成20~120目的花生壳粉,苯酚、甲醛按摩尔比1∶2~1∶5投料,催化剂H2SO4或HCl的浓度为0.05M~1.0M,取用的酸的摩尔数与苯酚、甲醛总摩尔数比为1∶14~1∶28,花生壳粉(克)与苯酚、甲醛总摩尔数比为2∶1~8∶1,将甲醛、苯酚、花生壳粉和酸分别加入反应体系,在80~100℃下反应1~6小时,即得一种聚合物链中含有木质素结构的木塑复合材料。可用于一般木塑复合材料应用领域。
本实用新型公开的一种复合材料蜂窝夹层结构的金属埋件用定位装置,包括复合材料蜂窝夹层结构,还包括:用于在复合蜂窝夹层结构开设金属埋件定位孔的定位用卡板;在定位用卡板上开设有至少一定位孔;一压在复合材料蜂窝夹层结构表面上的提升找平用金属块,在提升找平用金属块上开设有一螺栓穿过孔;一提升找平螺栓,提升找平螺栓穿过提升找平用金属块上的螺栓穿过孔而旋入到埋设在金属埋件定位孔内的金属埋件上的内螺纹孔内,转动提升找平螺栓即可对金属埋件提升找平;在金属埋件的顶部开设有至少一注胶孔。本实用新型复合材料蜂窝夹层结构的金属埋件位置精确,金属埋件上表面可与复合材料上面板处于同一平面,且胶接稳定,不易脱粘。
本实用新型涉及一种折叠式复合材料箱式托盘的侧板,包括若干块首尾相连的复合材料板,所述复合材料板通过编织带连接形成长方形中空框体,所述复合材料板包括上面材层、下面材层和芯材层,所述上面材层与下面材层为连续纤维增强热塑性复合材料层,所述芯材层为热塑性蜂窝板,采用本实用新型的技术方案的折叠式复合材料箱式托盘的侧板,工艺简便、快捷,具有抗压、抗弯、耐冲击的优点,经编织带连接的侧板可以反复折叠而无断裂破损之忧。
本实用新型提出了复合材料表面保护装置,包括支架本体,所述支架本体上设置有导纸辊,导纸辊上设置有纸卷,支架本体的前侧上设置有张紧装置,还包括复合材料卷料辊,所述纸卷的缠卷与复合材料卷料辊上,纸卷的缠卷的方向与复合材料缠绕的方向相反,还包括压紧装置,所述压紧装置设置于导纸辊的后方,在复合材料收卷的同时,将纸缠卷在两层复合材料之间,可防止两复合材料之间相互摩擦。
本发明公开了一种环境友好的铅基钙钛矿复合材料、制备方法及太阳电池。利用一种“除溶剂‑制膜‑退火”的加工工艺,通过丙烯酰胺(AAm)在钙钛矿层晶化过程中原位聚合,将难以溶解加工的聚丙烯酰胺(PAM)引入制的钙钛矿‑聚合物复合材料,制备得到高性能的钙钛矿太阳电池。钙钛矿‑聚合物复合材料中原位聚合的聚丙烯酰胺遇水后能与钙钛矿中铅离子形成物理交联网络,抑制钙钛矿浸水后铅离子逃逸。相比于传统的钙钛矿太阳电池,具有高效和环保特性。
本发明涉及导热聚苯硫醚的技术领域,具体涉及一种聚苯硫醚纤维增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法。所述导热复合材料包括间苯硫醚‑对苯硫醚共聚物30‑85份,聚对苯硫醚纤维5‑30份和酸化石墨10‑60份。制备方法包括先将间苯硫醚‑对苯硫醚共聚物和酸化石墨混合,得预混料,然后在预混料中加入聚对苯硫醚纤维,进行共混熔融造粒,得造粒品,即为导热复合材料。将导热复合材料熔融挤出,冷却成型获得导热复合材料管。本发明利用聚对苯硫醚纤维、间苯硫醚‑对苯硫醚共聚物、酸化石墨三者良好的界面相容性,得到机械性能良好、缺陷少、气密性好的导热复合材料管。
本发明属于高分子复合材料技术领域,具体涉及一种环氧树脂复合材料及其制备方法。环氧树脂复合材料,包括环氧树脂60‑80份、梯度多孔螺旋碳纤维泡沫10‑30份、固化剂10‑20份,以天然水溶性高分子壳聚糖作为螺旋纤维催化剂的粘附剂,将螺旋纤维的催化剂前驱体均匀地覆盖于玻璃微珠的表面,随后通过CVD法原位生长螺旋碳纤维泡沫,经过氢氟酸刻蚀,得到梯度多孔螺旋碳纤维泡沫,最后经过真空灌注法与环氧树脂混合制备环氧树脂复合材料,可以有效调控复合材料的内部微观结构,避免传统填料的分散不均,提高复合材料的制备效率和综合力学性能。
本发明涉及一种基于杨梅生物质碳基材料的锰氧化物复合材料制备方法与应用,所述方法包括如下步骤:以杨梅原料,通过与一定浓度的KMnO4溶液在一定温度水热反应,之后在氮气气氛下进行加热煅烧,控制一定的煅烧温度最终制备生物质碳基的锰氧化物复合材料,并用XRD、SEM、BET等表征方法对制备的复合材料进行表征,将上述材料应用于超级电容器研究,实验发现在扫描速率为1mV s‑1时,比电容达到452.74F g‑1,并且经过5000次循环后电容保持率达到89%,说明这种材料具有较高的比电容和较好的循环稳定性。
本发明属于水处理技术领域,更具体地涉及一种氧化铝负载纳米硫化亚铁复合材料的制备方法与应用,主要应用于处理含汞废水。一种氧化铝负载纳米硫化亚铁复合材料的制备方法,以硫化盐和二价铁盐为原料,在N2环境下通过共沉淀法制备得到硫化亚铁颗粒悬浊液;然后在硫化亚铁颗粒悬浊液中继续加入作为载体的氧化铝悬浊液,在超声搅拌及加热的条件下,使纳米硫化亚铁颗粒完全覆盖在氧化铝表面,从而得到一种氧化铝负载纳米硫化亚铁复合材料。本发明的有益效果如下:(1)制备方法简便高效,通过共沉淀法能够一步合成材料,制备周期短,成本低,效果好;(2)通过氧化铝负载,有效分散了氧化亚铁纳米颗粒,改善了其易于团聚和易于氧化的缺点。
本发明公开了一种铅锡-石墨烯复合材料及其制备方法和应用,该方法包括以下步骤:(1)利用表面活性剂对石墨烯粉末进行改性;(2)配置含铅离子、锡离子的弥散电镀液;(3)向弥散电镀液中加入经过改性的石墨烯粉末,以纯铅板为阳极,以惰性导电基体为阴极,电化学沉积获得沉积物;(4)将沉积物从惰性导电基体表面刮下,水洗至中性,真空干燥后获得铅锡-石墨烯复合材料。本发明利用电镀沉积方法使石墨烯在铅锡合金中分布更加弥散、均匀,铅锡-石墨烯复合材料作为蓄电池正极添加剂,可以促进石墨烯在正极活性物质的分散,显著提高电池性能。
本发明公开了一种检测碳纤维复合材料破坏失效的声发射装置,它包括两个传感器、前置放大器、带通滤波器和声发射仪;所述两个传感器分别与前置放大器相连,前置放大器、带通滤波器和声发射仪依次相连;本发明的装置具有实时信号反馈连续、灵敏度高、操作简便等特点,可动态提取和反馈复合材料在加载过程中出现的破坏失效信息,整体探测和评价整个复合材料结构的缺陷状态;适应于监控复合材料结构的早期或临近破坏特性预测。本发明方法通过声发射测试获取幅值-时间图、能量-时间图、计数-时间图和幅值-位置曲线图,可准确、快速地确定复合材料在各个加载阶段的主导失效模式和失效机理,为深入研究复合材料的性能劣化机制提出技术支撑。
本发明公开了一种耐水木塑复合材料,由如下重量百分比的原料制成:1%~65%改性木粉、25%~98%聚烯烃基体和1%~10%相容剂;其中,所述的相容剂为聚癸二酸酐、聚壬二酸酐中的一种或两种。本发明还公开了该耐水木塑复合材料的制备方法,采用聚癸二酸酐和/或聚壬二酸酐对木粉进行嵌段式表面接枝,来改善木粉与聚乙烯之间的界面相容性,并对木粉用碱液进行预处理,去除木粉中的半纤维素、小分子酯类等不稳定物质,增强了木质纤维素对聚合物基材的复合效果和力学性能,制得力学性能优良、吸水率低及尺寸稳定性好的木塑复合材料,且制备方法操作简单,适于工业化生产。
本实用新型涉及一种高分子复合材料的烧结砖干燥窑用的承载车,包括高分子复合材料面板、金属车架和金属车轮,所述的高分子复合材料面板的上端面均匀布置有若干个通孔,所述的高分子复合材料面板的下端面除通孔以外的区域均布置有加强筋,所述的高分子复合材料面板的下端居中位置平行布置有两个车架连接杆,所述的车架连接杆的下侧各相对安装有两个车架,相对的车架之间通过连接轴相连,所述的连接轴的两端安装有车轮。本实用新型结构简单,采用高分子复合材料制成,耐腐蚀和耐高温性能好,强度高,重量轻,减轻劳动强度,使用寿命长。
本发明公开了一种全生物基聚乳酸复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:聚乳酸55~89%、填料10~40%、衣康酸酐接枝聚乳酸1~5%。全生物基聚乳酸复合材料的制备方法包括:将聚乳酸、填料加入到混合机中,干燥处理,并混合均匀;然后加入衣康酸酐接枝聚乳酸共聚物,并混合均匀;再次,利用双螺杆挤出机熔融挤出、拉条、风冷、造粒,得到全生物基聚乳酸复合材料。本发明采用衣康酸酐接枝聚乳酸共聚物作为复合材料的界面偶联剂,大大增强界面处的粘附力,能够显著提高复合材料的力学性能。
本发明涉及一种阻燃导电PBT复合材料,其中PBT复合材料按重量份由以下组分组成:PBT为80份‑100份;聚钛氧烷为3份‑5份;增韧剂为8份‑12份;阻燃剂为16份‑18份;不锈钢纤维为12份‑16份;导电炭黑为6份‑8份;分散剂为0.2份‑0.4份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;导电炭黑是经过碳酸酯偶联剂AC‑201处理后的导电炭黑。不锈钢纤维的作用主要有:导电炭黑粒子与不锈钢纤维相互搭接,形成导电网络,进一步加强了PBT复合材料的导电性能;改善了PBT复合材料的物理性能;不锈钢纤维将PBT分子链包裹其中,形成了一种阻隔层,阻碍了PBT分子的运动,延缓了PBT的热量的传递,提高了PBT复合材料的残炭量,改善了PBT复合材料的阻燃性。
本发明公开了一种氧化铝基片/镧系玻璃复合材料及其生产工艺,镧系玻璃按重量百分比计量的组分为La2O350-75%、SiO225%-50%,选用的透明氧化铝基片是半径R=25mm,厚度δ=1mm的圆片。将La2O3和SiO2原料充分混合后均匀置于氧化铝基片表面厚度约1mm,在高温炉中1450℃-1500℃之间,保温2-4小时,然后炉内降温至室温(约10℃/min),出炉,检验,再经400℃-700℃,退火12小时以上,最后获得所需的复合材料,是用于红外光学、光电显示、军工、透镜等行业领域的新型氧化铝/镧系玻璃复合材料。
本发明采用两步法合成了TiO2/ZnFe2O4/活性炭(AC)复合材料,首先采用水热法合成ZnFe2O4/AC复合材料,进一步采用溶胶-凝胶法合成了TiO2/ZnFe2O4/AC复合材料。该复合材料具有较大的比表面积、良好的磁响应和光催化特性。本发明制备的复合材料可应用于污水中的有机染料吸附,且具有以下优点:1、该复合材料具有大比表面积,对污水中的染料等有机物有着强大的吸附能力。2、ZnFe2O4纳米颗粒不仅可提供良好的磁响应,可进行磁分离;同时具有良好的可见光响应性,提高了复合材料的光催化性能。3、TiO2纳米颗粒具备光催化降解有机物性能,在光照下再生利用。4、复合材料可循环使用,降低污水处理成本,节约资源。
本发明涉及一种Au‑PCN‑CNT复合材料及其制备方法与应用,所述Au‑PCN‑CNT复合材料由超薄二维多孔石墨相PCN纳米片密集堆叠得到,并且在PCN纳米片表面均匀分布有Au纳米颗粒和原位生长的CNT。本发明提供的Au‑PCN‑CNT复合材料中Au纳米颗粒、CNT与PCN三相可以结合牢固,并且因PCN多孔纳米片的结构使复合材料比表面积大,具有突出且稳定的催化性能,产氢速率达到0.95mmol·g‑1·h‑1。
本申请涉及一种玻纤针织复合材料及其制备方法,包括有:玻纤针织布料表层以及玻纤和聚四氟乙烯共混纱针织基布层;基布层通过交叠穿插编织与表层结合;其中:基布层采用的玻纤和聚四氟乙烯共混纱上包覆有耐高温涂层;表层和基布层复合后,需要浸渍于耐高温涂层浆料中进行真空浸渍处理。本申请中通过在玻纤和聚四氟乙烯共混纱上制备了耐高温涂层,因而可以提高复合布料的耐高温性能。为了进一步提高复合材料的耐高温性能,本申请进一步将复合材料进行了耐高温进行浸渍处理,可以从整体上提高复合材料的耐热性能;所以在本申请中的滤布使用过程中的温度可以达到300℃,瞬时温度可以达到320℃。
本发明公开了一种阻燃环氧树脂复合材料的制备方法,其包括如下步骤:合成磷氮阻燃剂PDA‑DOPO;将磷氮阻燃剂和氢氧化镁按比例添加到环氧树脂中;加入一定比例的二氧化硅和硼酸锌,在180℃固化,得到一种具有高阻燃和抑烟性能的环氧树脂复合材料。本发明的技术方案,通过磷氮阻燃剂改性环氧树脂,能有效提高阻燃效率,并且添加一定量的二氧化硅和硼酸锌,使得复合材料表面吸附力强,燃烧时快速成炭,从而增加体系的残碳量,提高其阻燃和抑烟性能,经测试防火等级达到UL‑94的V‑0级。另外本发明公开的阻燃环氧树脂复合材料通过添加无机‑有机磷氮阻燃剂,克服了只添加无机阻燃剂导致聚合加工性能和机械性能差的缺点,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种酶复合材料及其制备方法与应用,所述复合材料按如下方法制备:将咪唑配体与水混合,加入酶液,再添加交联剂,25℃交联反应5‑25min,然后加入六水合硝酸锌水溶液,室温下磁力搅拌30‑150min,4℃静置12h,反应液离心,沉淀干燥,制得酶复合材料;所述咪唑配体为2‑甲基咪唑或2‑氨基苯并咪唑中的一种或两种。本发明酶复合材料的制备方法简单,价格低且效率高,不仅能降解最高浓度为11.87mg/L的三氯甲烷,而且降解时间仅需1.5h,具有高效、快速的特点。
本发明属于高分子复合材料技术领域,具体涉及一种高导电高强度PET复合材料及其制备方法。本发明的高导电高强度PET复合材料,包括60~90份PET和10~40份碳酸钙晶须/螺旋碳纤维/PET母粒。碳酸钙晶须/螺旋碳纤维/PET母粒的制备方法为将聚苯胺改性的碳酸钙晶须和聚苯胺改性的螺旋碳纤维加入到乙二醇中搅拌均匀,加入对苯二甲酸和催化剂混合均匀,抽真空高温反应后将料排出切粒,得到碳酸钙晶须/螺旋碳纤维/PET母粒。通过原位生长在碳酸钙晶须以及螺旋碳纤维表面生长棒状聚苯胺,可以促进碳酸钙晶须和螺旋碳纤维在PET基体中分散,增强其界面结合力,与PET混合后得到高导电性能和高力学强度的PET复合材料。
本发明公开了一种复合材料活化过硫酸盐去除氧氟沙星的方法,包括如下步骤:S1、采用共沉淀法制备MnFe‑LDHs后,用甲酰胺作为溶剂剥离为MnFe‑LDH单片;S2、采用改进的Hummers法制备氧化石墨,并取氧化石墨制得石墨烯剥离液;S3、采用静电自组装法制备MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料;S4、将过硫酸盐与含有氧氟沙星的废水均匀混合,然后投加MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料,震荡反应,通过MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料活化过硫酸盐降解水中的氧氟沙星。本发明操作简单、运行成本低、效率高、无二次污染,并且具有更高的降解性能。
本发明公开了一种石墨烯增强镍基合金复合材料及其制备方法。具体公开了按质量百分比计,石墨烯增强镍基合金复合材料成分包括:Cr 15~20%,Mo 8~10%,Zr 0.03~0.08%,Be 0.003~0.005%,B 0.05~0.1%,石墨烯0.2~0.4%,余量为Ni。本发明通过合理配比原料,以及对原料进行球磨、预时效处理、烧结、轧制和时效处理,制备出高承温能力和高力学性能的石墨烯增强镍基合金复合材料。本发明提供的石墨烯增强镍基合金复合材料性能优越,公开的制备方法简单,便于进一步推广。
本发明涉及一种碲硒‑聚苯胺复合材料及其电化学制备方法和储能方面的应用,该制备方法包括如下步骤:S1:以碲粉、硒粉为原料,通过研磨混合均匀后真空封装,通过高温退火合成碲硒合金棒;S2:将苯胺溶液溶于碱液中,配制成含苯胺溶液的碱性电解液;S3:将上述所制备的碲硒合金棒为工作电极、甘汞电极为参比电极、Pt丝为对电极,在上述配制的含苯胺的碱性电解液中,通过恒电压电化学法制备碲硒‑聚苯胺复合材料。所述的碲硒‑聚苯胺复合材料通过三电极恒电压电化学方法通过特定的工艺步骤与工艺参数的选择与组合而制备,具有优良储能性质,该碲硒‑聚苯胺复合材料可制备成电极材料,将其应用于能源储存方面,并具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明提供一种高韧耐油型聚丙烯复合材料及其制备方法。高韧耐油型聚丙烯复合材料由包括以下重量份数的原料制备得到:聚丙烯40‑80;四丙氟橡胶5‑20;无机填料10‑30;相容剂5‑10;抗氧剂0.1‑1;光稳定剂0.2‑0.5;润滑剂0.2‑1;偶联剂0.2‑1;色粉0.5‑2;其中,所述相容剂为氟化聚丙烯。制备方法如下:将各原料按照重量份数混合,然后将混合均匀的物料加入到挤出设备中依次进行混炼、挤出、冷却和切粒,得到所述高韧耐油型聚丙烯复合材料。本发明的高韧耐油型聚丙烯复合材料,同时具有较好的耐油性能、较高的韧性和强度,且性能稳定持久,制备成本低。制备方法简单、生产成本低。
本发明公开了一种掺钠钾基氰化框架复合材料及其制备方法和应用,该掺钠钾基氰化框架复合材料包括掺钠钾基氰化框架材料和含氟化合物;掺钠钾基氰化框架材料的化学式为NayKxMnFe(CN)6,式中:1.5≤x≤2,0.01<y/x≤0.1;含氟材料选自氟化碳材料或金属氟化物。该掺钠钾基氰化框架复合材料以钠基氰化框架材料为原料,采用不完全离子交换反应制备掺钠钾基氰化框架材料,再将掺钠钾基氰化框架材料与含氟材料复合后制备得到。该掺钠钾基氰化框架复合材料具有容量高、工作电压高、循环性能好的优点,可应用于钾离子电池电极中。
本发明涉及一种HDPE复合材料,其中HDPE复合材料按重量份由以下组分组成:HDPE为80份‑100份;PBT为10份‑16份;酚醛树脂为3份‑5份;DCP为0.1份‑0.3份;纳米TiO2为0.1份‑0.3份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。纳米TiO2的作用有二:①TiO2的加入,在HDPE基体中起到了成核剂的作用,从而诱导HDPE结晶,改善HDPE复合材料的物理性能。②TiO2的加入,在一定程度上改善了HDPE和PBT界面间的相容性,使得两者之间的粘结更牢固;过氧化二异丙苯作为引发剂可以使HDPE成为自由基离子,同时HDPE的自由基离子会与PBT的发生交联,形成三维网状结构,这进一步改善HDPE和PBT界面间的相容性,也有利于HDPE复合材料性能的提升。
本发明公开一种具有高抗氧性的聚烯烃复合材料及其制备方法,其特征在于:该复合材料的成分包括:聚烯烃和石墨烯接枝超级活性炭。本发明从聚烯烃热氧降解的机理角度来改善其抗氧性能,对聚烯烃与石墨烯接枝超级活性炭的复合进行了研究,该复合材料的起始热分解温度可以通过改变石墨烯接枝超级活性炭的含量调节;而且,本发明采用了熔融共混的方法,可以简单快速的制备出高抗氧性能的、含有石墨烯接枝超级活性炭的聚乙烯复合材料。 1
本发明属于高分子材料改性和加工技术领域,涉及一种高光高强聚丙烯回料改性复合材料及制备方法。它解决了现有聚丙烯回收再利用技术所制得的聚丙烯材料表面比较粗糙,透明度较低,抗冲击性差的技术问题。本聚丙烯复合材料包括主料和辅料,所述主料为聚丙烯回料,聚丙烯回料与辅料加热混溶后得所述聚丙烯复合材料。本聚丙烯复合材料具有表面光滑,光泽度和透明度好,强度高的优点,故所制作的产品美观耐用,在产品制作成模的过程中,也不会因粗糙而损毁模具。
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