北京有色金属复合材料技术理论与应用

具有梯级孔结构分布的复合材料及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种具有梯级孔结构分布的复合材料及其制备方法。包括以下步骤：1)将模板剂F127或者P123在酸性环境下与相应硅源混合并加热搅拌直至均匀；2)将扩孔剂均匀滴加到1)所得混合溶液中，搅拌均匀后静置一段时间，得到白色沉淀；3)将上述所得沉淀放入晶化釜中晶化，经晶化、抽滤、干燥、焙烧后得到SBA‑15和MCFs复合材料，该材料具有梯级孔结构。本发明中复合材料15～20nm的孔径占20％以上，48～53nm的孔径占15％以上，比表面积为400～600m2/g，孔容为1.0～2.0cm3/g。由于该复合材料具有较大比表面积，梯级孔结构，孔径可调等特点，因此广泛应用于催化、吸收分离以及生物医疗等领域，尤其在石油炼制中的应用更为普遍。

便于拆装的碳纤维复合材料齿轮接触疲劳试验装置 1001     

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本发明公开了一种便于拆装的碳纤维复合材料齿轮接触疲劳试验装置，包括：试验箱、支架、输入齿轮轴系、输出齿轮轴系和观察盖板；输入齿轮轴系包括：输入轴和碳纤维复合材料齿轮；输出齿轮轴系包括：输出轴和碳纤维复合材料齿轮；试验箱一端开口，并安装有观察盖板，另一端固定在支架上；试验箱上分别开设两对同轴的通孔；输入轴和输出轴均为阶梯轴，分别通过两个支撑轴承支撑在试验箱对应的通孔中，使每个阶梯轴上套装的碳纤维复合材料齿轮位于试验箱中，且二者啮合；每对同轴的支撑轴承的外圈分别通过端盖A和端盖B轴向定位；其中，阶梯轴两端分别有一个台阶，每个阶梯轴上的两个支撑轴承的内圈分别通过台阶和挡圈轴向定位。

复杂界面结构复合材料管及其制备方法 1013     

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本发明提供了一种复杂界面结构复合材料管及其制备方法，制备方法包括：将金属管表面处理；基于仿生结构设计预浸料的铺层角度及顺序，并计算确定用于各铺层的碳纤维/环氧树脂预浸料的取向、尺寸及数量，数控切割获得预浸料带；在金属管表面手工预铺贴预浸料带；使用自动卷管机进行压辊卷制，每卷制完一个对称周期的预浸料铺层，需要增加一次压辊道次；将卷制好的芯管坯料加热固化得到一级复合材料芯管；在一级复合材料芯管表面铺设胶膜，对多支铺设胶膜的芯管进行定位后再装配，将脊状预浸料捻丝条填充于定位组合后的芯管组合件脊状空隙中，之后在芯管组合件外层再包覆预浸料带，利用压辊压实，加热固化后得到复杂界面结构的二级复合材料管。

复合材料及其制备方法和复合滤芯 734     

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本发明涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种复合材料及其制备方法和复合滤芯。本发明的复合材料的制备方法，包括以下步骤：活性炭纤维、抑菌剂和粘结剂的混合物进行湿法成型，再干燥；所述抑菌剂包括壳聚糖抑菌液、氨基酸抑菌液和季铵盐抑菌液中的至少一种。本发明的复合材料的制备方法，工艺简单，易于操作，经济性强，得到的复合材料在保证过滤效果的同时，具有良好抗菌性能，能持久、有效地抑制微生物的繁殖。

二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用 781     

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本发明公开了一种二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用，所述二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料包括碳层、二硫化钼和硫掺杂石墨烯，所述制备方法将原料钼盐、氧化石墨烯分散液、二甲基三硫醚和含氧有机碳源混合后进行水热反应，经热处理得到二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料。本发明所述制备方法操作简单，反应条件温和，适于工业化生产；所述制备方法制得的产品二硫化钼/硫掺杂石墨烯复合材料电子电导、离子电导和比容量大大提高，循环稳定性好。

聚乳酸生物复合材料的制备方法 837     

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本发明涉及了一种新材料及其制备，具体地，涉及一种聚乳酸生物复合材料的制备方法，包括采用三步法制备聚乳酸‑乙醇酸共聚物，并进行改性共聚物的合成；将改性共聚物和磷酸三钙溶于二氧六环中，混匀得到复合浆料；将天然纤维进行处理后干燥；在复合浆料中加入凝固剂、耐磨剂，搅拌均匀；将干燥后的天然纤维与交联剂、硫酯类抗氧剂混合；混合得到聚乳酸生物复合材料预混料；将聚乳酸生物复合材料预混料与发泡剂混合均匀，通过注塑机进行微孔注塑发泡成型。本发明的聚乳酸生物复合材料可生物降解，良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性。

竹形空心N掺杂碳纳米管与C₃N₄纳米片交联的复合材料及其制备方法与应用 963     

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本发明公开了一种碳复合材料及其制备方法与应用。所述碳复合材料N‑CNTs@C₃N₄是由竹形空心N掺杂碳纳米管与C₃N₄纳米片交联的复合材料。制备方法如下：1)将三聚氰胺和Co盐混合均匀，并粉碎至粒径小于200目；2)将混合原料粉末装入容器中，并置于水平管式炉的中心，然后在Ar流下将管式炉加热到800℃，并保温2‑4h；自然冷却至环境温度后，将产物中的Co物质去除；3)将去除Co的产物在Ar流下加热到1600℃，并保温2‑4h，即得。该复合材料可作为电极双重捕获葡萄糖/O₂EBFCs的电极材料。

长纤维增强复合材料等效力学性能预测方法 691     

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本发明公开的一种长纤维增强复合材料等效力学性能预测方法，属于材料科学与工程应用领域。实现方法为：基于随机序列添加法建立纤维随机分布的三维代表体积单元RVE几何模型，进行有限元网格划分并对纤维单元、基体单元和界面单元赋予相应材料参数，通过脱粘界面单元的模量退化以模拟界面脱粘缺陷，在含有界面脱粘缺陷有限元模型边界施加周期性边界条件及所需位移载荷，基于均质化方法求复合材料等效力学性能，通过改变界面脱粘比例实现不同界面脱粘缺陷条件下的等效力学性能预测，对比工程应用的含有界面随机脱粘的等效力学性能预测结果和制备成品的力学性能实测结果，改进长纤维增强复合材料制备工艺，充分且安全地发挥复合材料承载结构力学性能。

高模碳纤维增强树脂基复合材料纵向压缩性能测试方法 748     

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本发明公开一种高模碳纤维增强树脂基复合材料纵向压缩性能测试方法，包括步骤如下：试样制备，所述试样第一试样和第二试样，所述第一试样为[90°/0°/90°]n层合板，所述第二试样为[0°]n层合板，其中n≥1；沿加载方向对所述试样的工作段两侧表面粘贴应变片；将所述试样与夹具安装固定，使所述试样的端面与所述夹具的端面处于同一平面内，将安装有所述试样的夹具放置于对中良好且固定的试验机平台之间；对所述试样进行加载，所述试验机以恒定速率对所述试样施加压缩载荷直至所述试样失效，记录此时的载荷、位移和应变数据；试验结果计算：对所述第一试样的测试数据按公式(1)计算复合材料纵向压缩强度，σ_c^u0＝k·σ_c^c(1)。

聚砜树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法 835     

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本发明公开了一种聚砜树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法。本发明的聚砜树脂基复合材料用碳纤维的制备过程包括依次的聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、水洗、上浆前干燥、上浆、上浆后干燥、卷绕收丝的生产工序。其中：上浆时采用聚砜树脂基悬浮液上浆剂；所述聚砜树脂基悬浮液上浆剂由聚砜树脂粉末、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇和去离子水组成；按照固体组分的总质量为100％，聚砜树脂粉末占65～75wt％，聚丙烯酸钠占10～15wt％，聚乙烯醇占15～20wt％。本发明所制备的碳纤维适用于制备聚砜树脂基复合材料，所制备的复合材料耐热性高，界面力学性能优异。

变厚度树脂基复合材料结构制备方法 724     

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本发明属于树脂基复合材料结构成型技术领域，涉及一种变厚度树脂基复合材料结构的制备方法。本发明借助等铺层材料厚度叠层结构形成变厚度预制体，然后通过该变厚度预制体固化制备变厚度复合材料结构。变厚度预制体由于借助等等铺层材料厚度叠层结构方式形成，消除了变厚度预制体形成时树脂流动的压力场或者纤维体分分布差异存在的可能，获得了高厚度精度的变厚度预制体，而再次对变厚度预制体热压固化时，其树脂体系已处于B阶高粘度状态，厚度精度已基本定型，可高厚度精度特征可以维持，从而最终获得了高厚度精度的变厚度复合材料结构。

改性高岭石及纳米零价铁/改性高岭石复合材料的制备方法和用途 877     

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本发明提供一种改性高岭石及利用其制备的纳米零价铁/改性高岭石复合材料。所述改性高岭石由高岭石与过量的酸溶液混合，在30‑90℃的温度下反应制备。所述纳米零价铁/改性高岭石复合材料的制备方法包括如下步骤：将高岭石与过量的酸溶液混合，在30‑90℃的温度下反应，得到改性高岭石；将改性高岭石和含铁化合物进行混合，得到样品I；将样品I与还原剂进行反应，得到纳米零价铁/改性高岭石复合材料。本发明所制得的纳米零价铁/改性高岭石复合材料具有四环素去除率高的特点，对四环素的去除率最高可达91.88％。

氮掺杂二硫化钼/C/石墨烯复合材料 791     

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一种氮掺杂二硫化钼/C/石墨烯复合材料，采用甲醛为桥梁，使其与三聚氰胺发生适度交联形成掺氮前体，再进行水热反应，使掺氮前体、活性组分前体与石墨烯相互作用均匀融合，再进行无溶剂微波反应，合成高氮含量掺杂二硫化钼/C/石墨烯复合材料。本发明的复合材料在制备过程中避免了传统氮掺杂过程中掺氮前体受热过程的升华导致的损失，提高氮掺杂效率，反应条件由温和到强烈递进，实现掺氮前体、活性组分前体与石墨烯相互作用均匀融合。制备的氮掺杂二硫化钼/C/石墨烯复合材料稳定性好，在空气中不易变性，容易存放，比表面积大，作为锂离子电池负极材料，为锂离子传输提供了良好的通道，表现出较大的比容量和较好的循环稳定性能。

基于聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯增强的麦秸秆生物可降解复合材料及其制备方法 1132     

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本发明主要涉及木塑复合材料生产技术领域，特别涉及环保型生物可降解木塑复合材料领域。本发明将通过聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯与硅烷处理后的麦秸秆/聚羟基烷酸酯类复合材料进行熔融共混，并与其它加工助剂一起依次通过挤出造粒、热压‑冷压成型工艺，从而改善麦秸秆/聚羟基烷酸酯类复合材料在韧性上的不足，增强材料的抗冲击性能。

锂离子电池用含镍层状正极材料/碳复合材料及其制备方法 780     

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一种锂离子电池用含镍层状正极材料/碳复合材料及其制备方法。含镍层状正极材料的化学式为LiaNibMcQdOe，其中M为Co、Mn、Al、Ti、Fe、Cr、Cu、Zr、Mg、Zn中一种或两种以上的组合，Q为S、P、Si、B中一种或两种以上的组合，且0.95≤a<1.6，0

集成结构的连续纤维增强复合材料3D打印机喷头装置 844     

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本发明属于3D打印机结构设计领域，涉及一种集成结构的连续纤维增强复合材料3D打印机喷头装置。该装置由基体/支撑材料打印装置与纤维打印装置集成打印事先处理好的复合材料纤维丝，复合材料纤维丝由纤维丝(如玻璃纤维、碳纤维等)外围包裹热塑性材料(如PLA、ABS和尼龙等)制成，其中基体/支撑材料打印装置承担基体和支撑材料的打印任务，纤维打印装置承担复合材料纤维丝的打印任务，在整个打印任务中基体/支撑材料打印装置与纤维打印装置按规划交替打印，直至完成打印。

高导热各向同性中间相碳微球增强铜基复合材料制备方法 882     

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一种高导热各向同性中间相碳微球增强铜基复合材料制备方法，属于金属材料领域，铜基复合材料由纯铜粉末、中间相碳微球组成。纯铜粉末体积分数为40％‑80％，中间相碳微球体积分数为20％‑60％。生产工艺步骤为：先将相应体分配比的纯铜粉末和中间相碳微球粉末进行混合，然后将混合粉末一起放入石墨模具进行放电等离子烧结，得到具有高体积分数、高热导、高致密度和近似各向同性的中间相碳微球‑铜基复合材料。本发明制备的中间相碳微球‑铜基复合材料，致密度高、组织分布均匀，可实现大批量生产、生产成本低、实用化程度高，具有较好的综合性能，其热导率近似各向同性，XY方向可达到415.61W·m^‑1·K^‑1，Z方向能达到357.27W·m^‑1·K^‑1。热膨胀系数室温条件下在3.4‑6.4×10^‑6K^‑1之间波动，致密度达到99.2％以上。

复合材料双稳态自伸展结构及其制造方法 1025     

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本发明涉及一种复合材料双稳态自伸展结构及其制造方法，该双稳态自伸展结构存在伸展构型和卷拢构型两种稳定构型；所述伸展构型为主稳态，所述卷拢构型为次稳态，并且次稳态在外界激励下可自发转变为主稳态。制造方法包括如下步骤：制备复合材料片材、制备模压成型所用模具、铺层、合模、加热加压、固化、脱模。本发明通过复合材料细观结构设计，实现了复合材料结构在两种稳态构型下的能量可控，达到自发伸展的设计目标，具有自伸展、高承载、长寿命的优点。所述双稳态自伸展结构处于主稳态时的承载力在200kg以上，重复使用寿命不低于500次，轴向拉伸/压缩模量不低于30GPa，弯曲模量不低于20GPa，管材厚度不低于0.8mm。

铜/石墨薄膜多层层合块状复合材料的制备方法 998     

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本发明提供了一种铜/石墨薄膜多层层合块状复合材料的制备方法，可应用于集成电路产业的电子封装领域。复合材料原料选用性能各向异性的高导热网状石墨薄膜与电解纯铜粉。铜粉加入到由聚乙烯醇缩丁醛和乙醇溶液配制的粘结剂和邻苯二甲酸二甲酯为增塑剂的均匀混合溶液中，并充分搅拌为流动性良好的均匀浆料，将浆料在网状石墨薄膜上均匀铺展开，经干燥，裁剪，脱胶后，层层叠加，采用双向加压烧结制备出致密的石墨薄膜与金属铜分层交替排列的多层层合块状复合材料。此种复合材料沿石墨薄膜平面方向的热导率相比于纯铜可高1.5‑2倍，密度可降低为纯铜的65‑80％，可用于替代传统铜钨金属导热材料。

无界面层工艺制备陶瓷基复合材料的制备方法 738     

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本发明是一种无界面层工艺制备陶瓷基复合材料的制备方法，该方法是在陶瓷基复合材料基体中引入氮化硼粉体，由于氮化硼具有良好的润滑作用，使得纤维与基体界面产生弱界面，从而起到增韧的效果，使得陶瓷基复合材料由传统的三体系：纤维、界面层及基体变为双体系：纤维与基体。一方面，该发明使得复合材料制备过程中避免了界面层工艺流程，从而制备过程中不再需要化学气相沉积高温炉，并且避免了沉积过程中产生的废弃物；另一方面，传统的前驱体浸渍裂解过程中伴随较大体积的收缩，并且需要多次浸渍裂解才能致密化，本发明通过在前驱体中添加氮化硼粉体，也可以减小料浆在裂解过程中的收缩，并且使得循环效率大幅度提升，由原先的8～10次降至4次。

氧化硅和氧化钛复合材料及其合成方法 754     

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本发明公开了一种氧化硅和氧化钛复合材料及其合成方法，所述复合材料以氧化钛为核层，以氧化硅为壳层。所述的合成方法先将氧化钛与醇溶剂混合处理，然后加入缓冲液和硅源进行搅拌、静置、洗涤和干燥，最后经热处理得到氧化硅/氧化钛复合材料。本发明提供的氧化硅/氧化钛复合材料具有核壳结构，且壳层包覆稳定不易脱落，合成方法简单易行。

碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层及其制备方法与应用 1127     

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本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层及其制备方法与应用，属于表面工程技术领域。所述方法包括：对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行前处理；对前处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行二次浸锌；采用化学镀镍法在二次浸锌后的材料表面制备一层镍层；清洗、干燥后，将具有镍层的材料在100～200℃下放置5～6h；进行喷砂处理，然后在所述镍层表面镀金得到具有金镀层的材料。该方法可有效去除制备过程中产生的气体，避免了镀层内部残留的大量气体在高温焊接过程中，在极短的时间内产生较大的压力，从而使得镀层起皮、起泡，实现了高体分SiCp/Al复合材料表面镀覆层耐高温性能的提升。

颗粒增强铝基复合材料薄板的制备方法 1061     

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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料薄板的制备方法，属于金属基复合材料板材制备技术领域。制备时，(1)将增强体颗粒与铝合金粉末加入到混料机中进行均匀混合，制成混合粉末；(2)将混合粉末封装于矩形铝管中进行冷压成型；(3)将带有矩形铝管的粉末板坯封装于矩形钢模具中，进行真空热压成型；(4)脱模去除钢模具，获得带有矩形铝管的复合材料板坯；(5)将板坯进行多道次热轧成型为薄材；(6)将薄材进行切边，去除铝边，得到颗粒增强铝基复合材料薄板。本发明所制备的薄板具有轻质高强、高模量等特点，而且质量稳定，制备流程短，且板材两端面无铝包裹，不需机加工，成本低，可以广泛应用于航空航天、汽车、先进武器等领域高强轻质薄板。

磁性碳纳米管复合材料及其制备方法和应用以及去除水中污染物的方法 1103     

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本发明涉及材料领域，公开了一种磁性碳纳米管复合材料及其制备方法和应用以及去除水中污染物的方法。该磁性碳纳米管复合材料包括碳纳米管和负载在该碳纳米管上的钴铁氧体，以磁性碳纳米管复合材料的总重量为基准，所述钴铁氧体的含量为40-50重量％，所述碳纳米管的含量为50-60重量％。本发明的磁性碳纳米管复合材料兼具优异的磁性、吸附性能和再生性能，并且能够在酸性介质中稳定存在，适用于较宽的pH范围。

自锁定的复合材料预变形舱门结构优化设计方法 951     

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本发明涉及一种自锁定的复合材料预变形舱门结构优化设计方法，在飞行器预变形舱门设计中充分考虑预变形曲线形状和铺层形式对门结构的影响，将预变形设计引入到传统的飞行器门结构设计中，发挥门结构预加载后预紧力的锁紧作用，在减轻结构重量的同时保证了可靠性与使用性，同时，采用复合材料设计思想，结合预变形设计与复合材料铺层设计，利用全局优化算法得到全局最优的复合材料预变形门结构设计方案。

碳化硅和硅颗粒增强的铝铜基复合材料及其制备方法 830     

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本发明涉及一种碳化硅和硅颗粒增强的铝铜基复合材料及其制备方法，属于颗粒增强金属基复合材料领域。该复合材料由碳化硅、硅和铝铜合金组成，重量百分比组成为碳化硅：15～25wt.％，硅：45～50wt.％，铝铜合金：25～40wt.％；碳化硅及硅颗粒作为增强相均匀分布在铝铜合金基体中，铝铜合金基体形成三维空间网状结构。采用粉末冶金法制备。本发明所得的铝基复合材料组织均匀、完全致密，具有轻质、低膨胀、高模量、高强度、耐空间辐照环境、易加工等综合性能，适合空间环境使用，可用作航空航天领域相关零部件材料。

功能复合材料及其制备方法 649     

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本发明公开了一种功能复合材料及其制备方法。该复合材料由30～70质量份热塑性树脂、30～70质量份导热或/和导电填料、0～20质量份加工助剂组成，通过挤出流延或溶液流延的方法制备型坯，然后再通过对型坯进行单向拉伸或双向拉伸而成；其特征在于具有不对称结构的填料在树脂基体内部形成了取向态结构，从而保证了复合材料在不同的方向上具有不同的导热或/和导电性能。本发明的导热或/和导电功能复合材料具有良好的导热或/和导电功能，可用于对导热或导电性能有方向性要求的电子电器产品或热管理等其他应用领域。

纤维增强复合材料飞行器舱段连接结构及其制备方法 780     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料飞行器舱段连接结构及其制备方法，属于飞行器复合材料结构设计领域。该连接结构包括两个相同的复合材料盒型结构与一支高强金属螺栓；每个复合材料盒型结构包括左侧盒型构件、中间盒型构件、右侧盒型构件和L型构件；三个盒型构件在L型构件上依次均匀分布；盒型结构垂直板上有方型开口，水平板上开螺栓孔，使用时通过扳手用金属螺栓将两个盒型结构连接。其制备方法采用树脂传递模塑成型工艺，折叠成型的四个构件涂上增韧增强树脂，在模具中合模，注胶后高温高压固化，制作完成后在底部打孔。本发明保证了飞行器连接结构强度，增加了连接结构的刚度，有效降低了应力集中，提高了连接结构装配可行性。

细胞培养和移植的方法和细胞移植复合材料及其应用 791     

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本发明公开了一种细胞培养和移植方法，包括如下步骤：1.提供包括一个或多个孔径的径迹蚀刻膜；2.把一个或多个靶细胞接种在径迹蚀刻膜上，形成细胞移植复合材料；3.将步骤2的细胞移植复合材料移植到皮肤或角膜伤口上。此外，本发明还公开了一种利用组织工程技术构建的细胞移植复合材料，包括一个或多个孔径的径迹蚀刻膜和一个或多个靶细胞，靶细胞接种在径迹蚀刻膜上。该细胞移植复合材料用于上皮细胞，黑色素细胞或其他细胞的(共)培养，实现细胞的体外培养和移植，以满足临床上对皮肤疾病和角膜疾病的治疗要求。本发明可操作性强，为大面积皮肤缺失，遗传性皮肤疾病，色素脱失症和皮肤颜色的调节，和角膜病变的治疗提供了极大的便利。

铜基金刚石胎体复合材料的制备方法 761     

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本发明涉及一种铜基金刚石胎体复合材料的制备方法，属于金刚石材料制备加工方法技术领域。本发明首先制备超细铜钛合金粉末，然后将电解铜板和纯钛按比例混合，真空熔炼成铜钛中间合金，再利用氩气保护高能球磨的方法将中间合金制备成超细铜钛合金粉末；然后与铜粉、超细锡粉和其它超细粉末混合，在纯氢烧结炉内，烧结冷却后破碎；再通过筛分、合批包装工序，制备出含强碳化物形成元素Ti的铜基金刚石胎体复合材料。本发明所制备的复合粉末材料可以改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结，较元素混合法成分均匀，用于金刚石工具刀头的质量稳定；较金刚石表面镀钛技术，成本低，刀头烧结温度低；相对于雾化法，成本低，粉末冷压性能优良。