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本发明公开了一种钴氮共掺杂的氮碳材料载体负载的纳米氮化镍铁复合材料，所述复合材料以钴氮共掺杂的氮碳材料为载体；所述钴氮共掺杂的碳材料的表面原位负载氮化镍铁纳米颗粒。本发明采用二氧化硅保护沸石咪唑酯骨架结构材料前驱体的方法，得到高分散碳基纳米颗粒材料，再将镍铁水滑石原位生长于碳材料上，煅烧得到钴氮共掺杂的氮碳材料载体负载的纳米级氮化镍铁复合材料。本发明的钴氮共掺杂的氮碳材料载体负载的纳米级氮化镍铁复合材料不仅在催化氧气氧化还原反应中显示优异的活性，而且可作为高效的锌空气电池负极材料使用。
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本发明公开一种夹芯复合材料管件及其快速成型方法，主要应用于电力支撑结构工程中。它包括内蒙皮、外蒙皮和夹设在内蒙皮和外蒙皮之间的夹芯层，其特点为：夹芯层由竹帘和不饱和聚酯树脂胶液复合而成。其快速成型方法，包括在涂有脱模剂的模具上成型内蒙皮的步骤，以及在夹芯层表面成型外蒙皮的步骤；还包括步骤如下：1）在内蒙皮上表面铺设竹帘；2）竹帘长向相邻2根竹条之间的缝隙用不饱和聚脂树脂胶液填实；3）在竹帘上缠绕经不饱和聚酯树脂胶液浸润的玄武岩纤维纱成型外蒙皮；4）在外蒙皮表面再缠绕脱模布；固化后脱模；一次成型为夹芯复合材料灯杆。其具耐酸、耐碱性能，质轻，变形量小，成本低，成型速度快易于推广应用。
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本发明提供一种氟改性的碳包覆磷酸亚铁锂复合材料的制备方法。包括：将锂源化合物、磷酸铁、碳源、改性添加剂氟化物按一定的摩尔比例混合，以去离子水、无水乙醇或丙酮为球磨介质球磨0.5-24h，得到浆料，将所得浆料干燥后，在惰性气体保护下按特定温度制度进行热处理，得到一种氟改性的碳包覆磷酸亚铁锂复合材料。添加改性剂氟化物的目的在于诱导磷酸亚铁锂晶粒的成核生长，显著降低磷酸亚铁锂晶粒的成核温度，抑制生成杂相Li3Fe2(PO4)3、Fe2O3的副反应的发生；同时在磷酸亚铁锂表面形成富氟的碳包覆层，可以提高材料的倍率和低温性能。本发明方法制备的磷酸亚铁锂正极材料在动力电池领域具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种金属基复合材料的三维打印成形方法，属于复合材料成型技术领域，包括如下步骤：对金属基复合材料零件CAD模型沿Z向进行分层，生成零件的截面轮廓信息；根据截面轮廓信息逐层分别打印液态金属和增强材料；完成所有层打印后，经过机加工后完成金属基复合材料制备。该方法成形工艺简单，可操作性强，增强材料可按设计角度任意取向，可设计性强。
本发明涉及功能材料领域，公开了一种用于阻燃复合材料的组合物和氧化石墨烯阻燃薄膜及其制备方法和应用。所述用于阻燃复合材料的组合物中含有阻燃剂和氧化石墨烯，以所述组合物的总量为基准，所述阻燃剂的含量为3-45重量％，所述氧化石墨烯的含量为55-97重量％。本发明提供的所述氧化石墨烯阻燃薄膜热稳定性好、阻燃性能好、形变小且拉伸强度大。本发明提供的氧化石墨烯阻燃薄膜还能够用于火灾警报装置领域。
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本发明涉及一种石墨烯基介电弹性体复合材料及其制备方法，该复合材料包括弹性体基体、氧化石墨烯基介电填料和交联体系，其中氧化石墨烯基介电填料是表层用聚多巴胺有机层包覆的氧化石墨烯，并且该介电填料以纳米水平层状分散在弹性体基体中，形成聚多巴胺有机层包覆的氧化石墨烯片层包裹胶乳粒子的隔离网络结构；该制备方法用多巴胺仿生修饰氧化石墨烯，显著降低了介电损耗，提高电击穿强度，并且聚多巴胺有机层厚度可以通过多巴胺修饰过程的参数调控，进而按需调控复合材料的介电常数、介电损耗和电击穿强度，可以制备出满足生物医疗领域安全性的石墨烯基介电弹性体复合材料。
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本发明公开了一种钛铝碳颗粒增强锌铝基复合材料，所述复合材料包含如下体积百分数的原料：5～45%钛铝碳，余量为锌铝合金。本发明提供的复合材料组织均匀，基体与增强相之间结合紧密，具有良好的物理性能和力学性能，生产成本低，适于批量生产。本发明还公开了制备上述钛铝碳颗粒增强锌铝基复合材料的无压烧结制备方法。
本发明属于纳米介孔复合材料领域,特别涉及以化学沉积法,及以多孔氧化铝模板为介孔固体的卤化银/氧化铝纳米介孔复合材料的制备方法。本发明所述的制备方法就是AAO模板先经过超声处理,再用明胶水溶液、坚膜剂溶液和卤素阴离子盐溶液浸泡。随后,将处理过的AAO模板可置于如图1所示容器中,模板两边容器中分别加入银离子溶液和卤素银离子溶液进行反应。反应完成之后,产品在甘油水溶液中溶解明胶、去离子水浸泡除去杂质离子。本发明在保持操作过程简单的同时,能够使AAO模板的孔隙都能被AgX纳米线填充,并且AgX纳米线能够达到与AAO模板厚度相当的长度。
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一种Ti/HA复合材料及其制备方法属于烧结技术领域。该材料含有重量百分比为48-78%的HA,18-48%的Ti,4-5%的水玻璃。该制备方法为在将HA粉与Ti粉进行混和的同时加入水玻璃作为钝化剂,进行烘烤;将上述三种混和粉装模具,在放电等离子烧结设备中进行烧结,抽真空,加压20～30MPa,在80-150℃/min下升温到800-950℃,保温2-10min。由该方法制得的Ti/HA复合材料强度高,致密性好,具有生物活性,并实现了Ti与HA之间冶金结合的特点。
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本发明涉及酶的固定化领域,具体地,本发明涉及一种利用磁性离子液体复合材料固定化酶的方法。根据本发明的方法包括以下步骤:1)制备磁性纳米颗粒;2)将离子液体负载至磁性纳米颗粒,得到磁性离子液体复合材料;3)使用所述磁性离子液体复合材料固定化酶。根据本发明的方法,将离子液体负载于磁性纳米载体,形成磁性离子液体复合材料固定化酶体系,不仅引入了离子液体微环境,离子液体几乎没有蒸汽压,具有绿色环保特性和可设计性,能提高酶活性及稳定性;而且磁性纳米材料作为固定化酶的载体能够有效提高催化剂的分散性。
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本发明公开了一种碳纳米管/聚乳酸导电复合材料及制备方法，所述导电复合材料包括共混的以下组分：左旋聚乳酸树脂和右旋聚乳酸树脂、碳纳米管和抗氧剂；碳纳米管的用量为0.2～3重量份；左旋聚乳酸树脂和右旋聚乳酸树脂重量比为(80～50)∶(20～50)。所述方法包括：先将左旋聚乳酸树脂和碳纳米管、抗氧剂按所述用量熔融共混制成母料，再与右旋聚乳酸树脂熔融共混制得所述碳纳米管/聚乳酸导电复合材料。本发明所述的导电复合材料添加少量的CNTs，即可使材料具有较好的导电性，导电逾渗值显著降低至0.5wt％，并且操作过程简单，可连续大量生产。
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本发明公开了一种轨道车用增强型复合材料裙板，所述轨道车用增强型复合材料裙板采用复合材料制备，包含了泡沫、树脂体系、玻璃纤维和碳纤维四种原料。其中泡沫、树脂体系、玻璃纤维为主要原料，所述碳纤维添为加强材料，添加到所制作的部件上受力较多的部位。所述玻璃纤维和碳纤维均采用铺层的形式。整个轨道车用增强型复合材料裙板在制造的过程中一次性成型。
用工业固废制备高填充聚氯乙烯或聚烯烃复合材料的方法，属化工材料制备领域。本发明以工业固废和聚氯乙烯或聚烯烃为主要原料，通过对工业固废表面改性，提高与聚氯乙烯或聚烯烃相容性，利用复合增塑剂改善复合材料的流动性和加工性能，然后在适量助剂共同作用下进行混炼和造粒，制备出高填充聚氯乙烯或聚烯烃复合材料。本发明工艺简单，成本低廉，产品附加值高。本发明的复合材料具有工业固废填充量大、强度与韧性足够、绿色环保、性能稳定等特点，可广泛于国民经济的众多领域，制备绿色建材及先进工程制品。
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本发明提供了一种增强PA66复合材料及其制备方法。本发明在以PA66为基础树脂的复合材料的制备过程中加入马来酸酐(MAH)接枝乙烯-辛烯弹性体(POE-g-MAH)、硅烷接枝聚乙烯(sXPE)、玻璃纤维,同时加入抗氧剂、光稳定剂、硅烷偶联剂和一定粒度的无机填料,显著改善了PA66与玻璃纤维之间的相容性,赋予了PA66良好的拉伸强度、刚性和韧性。
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本发明涉及一种利用橡胶再生废纤维增强废胶粉硬质橡胶复合材料的方法。所述制备方法主要是将经过表面活化的废胶粉,与预处理的废纤维进行混合,在硫磺改性作用下,成为性能优良的废纤维增强废胶粉硬质橡胶复合材料。硫磺对已经存在的橡胶交联网络进一步进行改性,同时对橡胶分子链也进行改性,在胶粉与胶粉界面上形成硫磺梯度分布。同时,废纤维对硬质橡胶材料起到增强作用。本发明制备方法简单易行、原材料来源广泛,价格便宜,制备的材料可循环利用,具有重要的社会效益、经济效益和环境效益。
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复合材料锥面内螺纹加工工艺,包括刀具选择、工艺参数的设定、制作装夹工装、加工螺纹底孔、加工螺纹等步骤。本发明采用特制的装夹工装,解决了传统方法无法在复合材料锥面上加工大型内螺纹的难题,并已开始在实践中使用,效果良好;本发明采用特殊的加工工艺,使加工的螺纹牙形完整,无掉牙、崩牙等缺陷,使加工的螺纹孔位置精确;本发明采用数控铣削加工内螺纹,加工精度高,加工的螺纹精度高、尺寸稳定;本发明采用预先设置加工初始位置,加工中定位精度高,避免螺纹加工中因多次进刀而造成的螺纹乱扣现象。
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本发明提供的聚酰胺/石墨导电纳米复合材料是通过用聚酰胺单体等插入石墨层间、而后在250—260℃原位聚合而成。由于石墨在聚酰胺工程塑料基体中被剥离成纳米尺度厚度的片层、并而且分散均匀, 所以该纳来复合材料不仅具有较高的电导率、较少的石墨含量,而且基本保持了聚酰胺工程塑料优秀的物理机械性能、加工性能。
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本发明公开了一种薄壁注塑用可降解复合材料，包括：生物降解树脂30‑80份、增韧剂10‑50份、流动促进剂1‑5份、可降解玻璃纤维5‑20份、纤维表面处理剂1‑5份、相容剂1‑5份、无机填充材料5‑20份、耐热改性助剂0.2‑1份、润滑剂0.1‑0.8份，以质量计。本发明的的可降解复合材料，配方中全部采用可降解材料，使复合材料能够完全生物降解，绿色环保，并且复合材料具有优异的流动性、耐温性和力学性能，适宜用于制备薄壁注塑产品。
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本发明涉及一种复合材料叶片的RTM成型方法，本发明采用复合材料真空辅助渗透技术的原理(即复合材料VARI技术)，即通过真空吸取的形式，将定型剂均匀地吸附入干态风扇叶片预制体毛坯内部，然后在真空作用和适当温度条件下，将定型剂内部的稀释溶剂挥发，得到预定型后的叶片预制体毛坯，使风扇叶片预制体毛坯内部只留下均匀分布的低含量的树脂，既起到定型效果又不残留溶剂异物；然后将预定型后的叶片预制体毛坯扭转裁切得到精确预制体，再放置进模具RTM成型的方法，避免了干态纤维预制体在扭转和裁切过程中的起毛变形现象，显著提高了机织复合材料叶片的RTM成型质量。
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本实用新型公开了一种风机塔筒用复合材料电缆夹板，属于风电机组领域。复合材料电缆夹板包括夹板本体，夹板本体上设置有电缆槽；夹板本体的材质为采用树脂传递模塑工艺形成的纤维织物和酚醛树脂体系复合材料。使用该复合材料的电缆夹板适于高空电缆的固定，性能可靠，该复合材料具有优异的阻燃性能，能使电缆夹板阻燃性能优异，不会引起火灾的继续蔓延。
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本发明公开了一种铝基复合材料中碳化硅增强体质量分数检测方法，所述铝基复合材料包括铝合金基体和碳化硅增强体，包括：将所述铝基复合材料进行酸溶解，除去所述铝合金基体，得到所述碳化硅增强体；烧灼所述碳化硅增强体；根据灼烧后的所述碳化硅增强体的质量和所述铝基复合材料的质量，计算得到所述碳化硅增强体的质量分数。本发明提供的碳化硅增强体质量分数检测方法，能够准确有效地测定铝基复合材料中碳化硅增强体的质量分数，实现材料的改进及综合质量评价。
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本发明公开了一种处理污水的复合材料及制备方法，属于污水处理技术领域。由质量百分比为5～95%木质活性炭与质量百分比为5～95%沸石经A.预处理、B.混合、C.挤压成型及D．热处理后制备而成，其中，还包括粘结剂的复合作用，最后得到活性炭‑沸石复合材料。本发明通过木质活性炭与沸石的协同作用，使得本复合材料具有良好的同步去除COD和氨氮的能力，同时本复合材料对COD和氨氮均有较好的去除率，且复合材料成型效果好，散失率较低，利于工业应用。
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本发明公开了一种防火玄武岩纤维中空织物复合材料及其制备方法。将玄武岩纤维中空织物裁剪成块状，使用水性无机硅树脂进行第一次浸渍，然后固化；再使用水性无机硅树脂进行第二次浸渍，然后固化；最后将防火涂料刮涂到材料表面，完成第三次固化，制得防火玄武岩纤维中空织物复合材料。本发明所使用的水性无机硅树脂具有使用寿命长、强度高、耐热性能好等优点，它和玄武岩纤维中空织物的结合极大提高了复合材料的综合性能；防火涂料的涂覆可使复合材料能承受600℃以上的高温，极大提升了材料的防火性能。本发明制备的防火玄武岩纤维中空织物复合材料拥有优异的力学性能、阻燃性能、耐高温性能，可广泛应用于舰船、航空、航天等领域。
本发明涉及一种密度梯度石英纤维增强二氧化硅陶瓷基复合材料及其制备方法。所述方法包括：(1)采用石英纤维制备沿厚度方向从上至下纤维体积密度递增的密度梯度织物；(2)采用二氧化硅溶胶浸渍所述密度梯度织物，然后进行梯度干燥；所述梯度干燥为：将所述密度梯度织物的上表面和侧面用膜进行包裹密封，然后平放在烘箱的金属网上进行鼓风干燥；(3)重复步骤(2)至少一次，得到复合材料毛坯；(4)将所述复合材料毛坯进行高温处理，得到密度梯度石英纤维增强二氧化硅陶瓷基复合材料。本发明方法通过密度梯度织物和梯度干燥工艺双重梯度效应的叠加，发展了制备密度梯度石英纤维增强二氧化硅陶瓷基复合材料的新方法。
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本发明涉及一种碳化钼碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，涉及复合材料领域，所述复合材料包括碳纳米纤维、分散在碳纳米纤维中的碳化钼和位于外表面的石墨化碳层。本发明的激光碳化的碳化钼碳纳米纤维复合材料具有较高的比表面积，碳纳米纤维之间形成二维网络，提升电极材料的导电性，可以增加电极材料与电解液的润湿接触面积，同时，碳化钼均匀分散在碳纳米纤维中，从而暴露了更多的活性位点，提高复合材料的电化学性能，并且激光碳化之后，得到石墨化程度很高和稳定性极高的碳纳米纤维，进一步提升锂离子电池的循环稳定性和电化学性能，有利于电子的传输改善锂离子电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种二维材料量子点复合材料及其制备方法，其中，所述二维材料量子点复合材料包括：二维材料和量子点材料；所述二维材料和量子点材料沉积于基材表面。所述二维材料量子点复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先将基材放置在容器底部；其次将二维材料与量子点材料分别加入到溶剂中并分散均匀，将溶液倒入容器内；最后待二维材料与量子点材料全部沉积到基材表面后取出基材，静置至溶剂蒸发完全，即得二维材料量子点复合材料。制得的二维材料量子点复合材料制备方法简单，无需后处理；应用面较广，可作为固体润滑剂应用于高低温、高真空、强辐射等特殊工况，以及粉尘、潮湿、海水等恶劣环境中。
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本发明公开了一种风机塔筒用复合材料电缆夹板及其制备方法，属于风电机组领域。复合材料电缆夹板包括夹板本体，夹板本体上设置有电缆槽；夹板本体的材质为采用树脂传递模塑工艺形成的纤维织物和酚醛树脂体系复合材料。使用该复合材料的电缆夹板适于高空电缆的固定，性能可靠，该复合材料具有优异的阻燃性能，能使电缆夹板阻燃性能优异，不会引起火灾的继续蔓延。本发明还提供一种该电缆夹板的制备方法：包括如下步骤：在RTM模具上铺设若干层纤维织物；按照树脂传递模塑工艺在一定压力下将RTM酚醛树脂体系灌注到纤维织物中；灌注完成后，固化、脱模切割加工，即得所述电缆夹板。本发明的方法工艺简单、易操作、产品性能优异。
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本发明涉及催化剂领域，公开了一种双孔球形介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法。所述双孔球形介孔复合材料的制备方法包括：(1)制备介孔材料滤饼；(2)制备硅胶滤饼；(3)将所述介孔材料滤饼和所述硅胶滤饼分别或混合后使用陶瓷膜过滤器进行洗涤处理，然后进行球磨和喷雾干燥，得到双孔球形介孔复合材料；或者，将所述介孔材料滤饼和所述硅胶滤饼分别或混合后球磨，然后使用陶瓷膜过滤器进行洗涤处理并进行喷雾干燥，得到双孔球形介孔复合材料。采用本发明的双孔球形介孔复合材料在负载聚乙烯催化剂后具有较高的催化活性，所得到的聚乙烯产品堆密度和熔融指数均较低。
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本发明公开了硅@氮化硅@碳核壳结构复合材料，属于锂离子电池负极材料技术领域。该复合材料为致密三层结构：内层、中间层和外层；内层为硅Si基质、中间层为氮化硅Si3N4基质，外层为碳层；以复合材料的总重量为100％计，内层的质量分数为50‑80％，中间层的质量分数为0.5‑19％，外层的质量分数为0.5‑19％。此外，本发明还公开了该复合材料的制备方法。该复合材料具有分散均匀、Si含量高、导电性好、比容量高、循环稳定性好的特点。该制备方法简单、无污染、成本低、流程短、易于批量生产。
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本发明涉及一种航空发动机用高温复合材料构件与金属构件的连接方法，属于异质材料连接领域，它解决了采用现有方法连接金属与复合材料后接头处强度低，不耐高温的缺点。其工艺方法是将非金属复合材料构件上设计加强筋，金属构件上设计U型金属卡槽，所述U型金属卡槽扣在所述加强筋上形成三面包围，其中在上表面相接触处用粘接剂粘接，在两个侧面相接触处用铆钉相连接。本发明适用于多种陶瓷复合材料如C/C，C/SiC，SiC/SiC等非金属纤维及颗粒增强陶瓷基复合材料与金属的连接。
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