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本发明提供的一种复合材料成形部件同步顶出方法，包括：1-顶出块；2-弹簧；3-模具；4-顶杆；5-气缸；6-气缸限位器，2-弹簧在非顶出状态下为压缩状态，模具开模时由非顶出状态转变为顶出状态时，2-弹簧由压缩状态转变为伸展状态，复合材料制件实现在开模同时同步顶出。通过各机构配合动作，实现了复合材料成形过程高效无损顶出。成形制件在上下模具开模的同时，同步无间隙顶出，有效避免了顶出过程对仍处在较高温度的复合材料制件的影响，使复合材料制件能够快速脱模，满足轻质高强复合材料先进成形工艺要求。
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本发明提供一种复合材料筒体端框自动钻孔装置，其包括若干个放置在同一水平面上的转动托架，复合材料筒体放置在若干个转动托架上；在复合材料筒体两端分别连接前端框钻孔装置和后端框钻孔装置；所述的前端框钻孔装置和后端框钻孔装置结构一致，分别用于复合材料筒体的前端框打孔和后端框打孔。本发明装置实现了复合材料前后端框孔的自动化加工，其自动化水平高，加工效率高，大大提高了复合材料制孔的尺寸精度及位置精度，且缩短了加工周期。
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圆台型复合材料件与金属件定位粘接工艺,包括改造定位粘接所用的数控压机、制作锁紧定位工装、试套、涂胶、正式套装和固化等工序。本发明采用特制的锁紧定位工装,解决了粘接过程中的精密定位的工艺难题;采用数控压机加压套装件,数控压机施加的轴向力均匀、稳定,能够防止套装件防热套行进过程中产生周向位移,确保周向定位,使粘接后的产品同轴度一致;本发明采用数控压机加压套装,轴向定位精度高,通过电脑可以精确控制圆台型复合材料件的有效位移量,确保圆台型复合材料件的方形突起上沿到圆台型金属件底端的距离。本发明已在实践中推广使用,一次粘接合格率可达99%以上,极大地节约了原材料。
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本发明属于复合材料功能化技术领域，涉及一种复合材料制件结构非干涉监测冲击威胁的方法。该方法在完全不影响复合材料结构性能的前提下，在复合材料制品的结构非干涉区域内埋入功能化的动态传感光栅光纤，从而可以全寿命、低成本地在线监测复合材料型材或制品是否遭受冲击，以及遭受冲击的位置，提高此类复合材料或制品在关键应用场合的结构安全警戒水平，以及冲击损伤的实时可检性和结构可靠性。
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本发明公开了一种具有面板复合的层结构复合材料保险杠及其制备方法，该保险杠包括面板和纤维增强复合层板，面板与纤维增强复合层板为粘接；所述纤维增强复合层板由多层纤维增强复合材料层和多层树脂基体构成，所述纤维增强复合材料层为铺层所得，所述树脂基体包覆在所述纤维增强复合材料层中的纤维上。本发明保险杠中纤维增强复合材料的体积分数为20％～80％。本发明采用铺层涂胶工艺-加压成型工艺制备保险杠。本发明保险杠充分利用纤维增强复合材料的可设计性和面板的装饰性和抗冲击性能，减轻了保险杠的重量，提高了保险杠的美观度，并提高了各种车辆的碰撞安全性、保护行人和乘客。
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金属内衬复合材料护环,属于电机转子绕组固定装置技术领域。本发明的目的是设计一种新型护环,解决现有金属护环和复合材料护环的不足,应用于高速电机当中,保护电机转子绕组端部;也可以用该新型护环保护、固定其他高速旋转的机械部件。本发明公开的金属内衬复合材料护环,包括内外两层结构,所述护环的内层为金属内衬,所述护环的外层为用非金属纤维增强的复合材料增强层;所述复合材料增强层通过将复合材料预浸料缠绕在所述金属内衬上,用固化、成型工艺与金属内衬固接在一起。本发明的密度比金属材料护环的密度小,强度超过金属护环,可满足高速电机对护环强度的要求,且便于装配,易于维护。
本发明公开了采用铝热－快速凝固工艺制备 Cr7C3－FeNiCr复合材料的方法及其装置，经铝热－快速凝固工 艺制备得到的 Cr7C3－FeNiCr复合材料中金属合金基体材料FeNiCr的重量百 分比为70～97，碳化物增强体材料 Cr7C3的重量百分比为3～30；其装置由水冷铜模、电源装置和 反应容器组成，反应容器安装在水冷铜模上，钨丝与电源装置 正负极连接，保温材料填充在石墨管与壳体之间，石墨管的另 一端端口设有铝箔，水冷铜模的冷却水循环腔是S形，成型腔 是漏斗形。本发明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来，把铝 热反应得到的熔体产物直接注入到铜模中，利用铜金属导热系 数高的特性来实现熔体产物的快速冷却、凝固，从而得到组织 均匀、晶粒细小的 Cr7C3增强金属复合材料。
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本发明为一种仿金属复合材料及其制备方法。本发明的这种仿金属复合材料含有环氧树脂、增韧剂、缩胺、气相二氧化硅及经过特殊处理后表面含Si-基的活性金属粉末等,制备时,先将金属在超高温炉中与硅一起雾化,再经冷却得到活性金属粉末,再与其它原料按比例进行混溶。本复合材料固化前呈胶泥状,固化后无收缩,耐磨耐蚀,具有金属光泽,可以进行各类机械加工,广泛用于金属修补。
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本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法、一种锂电池负极和一种锂电池。其中，所述复合材料包括活性主体硅和包覆在活性主体硅表面的碳层；其中，所述活性主体硅中含有P(O)‑O‑Si结构。复合材料的制备方法包括：将硅源和磷源在溶剂存在的条件下接触，得到第一组分；将所述第一组分和碳源混合后，对所得混合物进行去除溶剂处理，得到前驱体；将所述前驱体在惰性气氛下进行热处理，得到所述复合材料。本发明所述的制备方法能够使得有机碳源在活性组分表面均匀包覆，有利于提高复合材料的电学性能，进一步提高使用该复合材料制备的锂电池负极和锂电池的电学性能。
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本发明公开了一种类牙釉质结构复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：称取我谁乙二醇，加入氟化铵、过氧化氢配制成电解液，浸泡钛片阳极氧化，得到非晶氧化钛纳米管阵列，浸泡入PMMA溶液，取出后自然干燥；干燥后再次滴加PMMA溶液，重复4‑6次，得到单层复合材料；在单层复合材料的管底表面涂覆医用粘结剂氰基丙烯酸酯，迅速转移热压，得到类牙釉质结构复合材料。本发明制备了一种操作简单，低成本，绿色环保，尺度大，利于实际生产的高性能复合材料，该复合材料具有高强度，高阻尼，微结构可控的优点。
一种基于复合材料大收纳比超弹结构的大型空间可展开式薄膜遮光罩，由复合材料超弹可伸展弹簧、导向装置、弹簧绳索、斜拉索、上转接环组件、下转接环组件、薄膜及底座构成。底座与导向装置进行胶接或者螺接，下部复合材料超弹可伸展弹簧一端与导向装置相连接，另一端下转接环组件相连接。上部复合材料超弹可伸展弹簧的两端分别与上下转接环组件相连接。每个复合材料超弹可伸展弹簧两端都设置导向装置。每个复合材料超弹可伸展弹簧四周都设置四根绳索，并且在大型空间可展开式薄膜遮光罩设置多根斜拉索。薄膜通过机械铰链连接或者胶接方式环设在支撑结构外周。本发明结构简单、刚度大、可靠性高、连接精度高、便于实现折叠与展开功能。因此，本发明有非常好的工程应用价值。
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本发明涉及一种TiB和La2O3增强钛基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料领域；所述方法通过将LaB6粉和钛粉，或LaB6粉和钛合金粉，加入球磨罐中，混合均匀得到混合泥浆，干燥，得到混合粉末；采用放电等离子系统对所述混合粉末进行烧结处理，得到复合材料块体，清洗，干燥；将干燥后复合材料块体经热处理炉加热，随后取出空冷至室温，得到本发明所述的一种TiB和La2O3增强钛基复合材料；所述复合材料具有较高的致密度以及较高强度，力学性能良好。
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本发明是一种制备碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的方法，该方法从碳纤维表面处理的角度实现碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的玻璃化转变温度的提升，其包括碳纤维表面活化处理、碳纤维浸渍热固性聚酰亚胺类溶液以及上浆碳纤维与热固性聚酰亚胺树脂基体复合成型等步骤。本发明所公开的方法可明显提高碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的玻璃化转变温度，从而提升碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的使用温度。相比于普通碳纤维增强聚酰亚胺复合材料，采用本发明所述制备方法得到的碳纤维增强聚酰亚胺复合材料玻璃化转变温度可提高20℃左右。本发明所公开的技术可应用于航空发动机、航空、航天、兵器和船舶等领域。
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本发明涉及一种制备石墨烯碳气凝胶复合材料的方法，将二氧化钼/碳复合材料与甲基丙烯酸缩水甘油酯、N‑异丙基丙烯酰胺加入无水乙醇中混合，超声得分散液A；将氧化石墨烯、氟化石墨烯加入DMF中，超声得石墨烯混合液；将分散液A在搅拌条件下加入石墨烯混合液中，加入聚乙烯吡咯烷酮，超声分散，然后加入硼氢化钠溶液，水浴条件下还原；还原反应结束后，恒温反应得水凝胶材料；将水凝胶材料冷冻，冻干得石墨烯碳气凝胶复合材料。本发明首先制备了具有多孔网状结构的二氧化钼/碳复合材料，然后与氧化石墨烯、氟化石墨烯共同制备得到石墨烯碳气凝胶复合材料。制备的气凝胶复合材料具有优异的循环稳定性，良好的电化学性能及力学性能。
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本发明属于复合材料及无损检测技术领域，涉及一种检测混合铺层复合材料层压结构的缺陷超声识别方法。本发明方法利用脉冲超声波在与被检测的混合铺层复合材料层压结构中产生的反射声波行为与其内部微结构及其界面的固有联系，通过高品质超声换能器提取来自混合铺层复合材料层压结构中的反射回波信号，构建缺陷识别与报警域，进行缺陷的判别，进而显著改进了缺陷判别的准确性，为混合铺层复合材料层压结构超声检测提供了一种缺陷判别方法。实际检测应用结果表明，利用本发明，可以显著提高缺陷判别的正确性和准确性，取得了较好的实际检测效果，可用于不同厚度混合铺层复合材料层压结构的超声反射法检测。
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本发明公开了一种生态保湿蓄水复合材料及其制备方法，属于环境工程技术领域。该生态保湿蓄水复合材料包括的原料质量份数：丙烯酸100～200份，氢氧化钠40～83份，膨润土40～80份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.4～3份，过硫酸钾0.6～4份。其制备方法是将氢氧化钠配制成水溶液缓慢加入到丙烯酸中发生中和反应，再向其中加入膨润土，搅拌反应后加N,N-亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌反应，最后加入过硫酸钾搅拌反应，在密闭环境氮气保护下70～75℃反应，产物经清洗、烘干、粉碎，获得产品。本发明提供的生态保湿蓄水复合材料吸水性能好，制备方法具有生产成本低的特点，有利于大范围推广使用。
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本发明涉及一种改性木塑复合材料其用途及其制造方法,其利用木粉及塑料或废旧塑料为主要原料,配以少量助剂,用专用接技剂对木粉及塑料表面进行接枝改性处理,有效增强木粉和塑料间的界面强度,采用连续挤出工艺,利用各种断面形状的模具,挤出生产各种高性能复合材料。其中木粉成分含量超过50%。该发明通过木粉与塑料表面的接枝处理,显著提高了复合材料的拉伸强度、抗弯强度及抗冲击强度,可以实现高性能产品如建筑工程材料的工业化生产。
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本发明一种用热致液晶聚合物改性的短纤维增强聚醚醚酮复合材料,其中热致液晶聚合物(TLCP)为主链型对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸的无规全芳香共聚酯,或者为主链型对羟基苯甲酸和对苯二甲酸乙二酯的无规共聚酯,其中短纤维为经表面处理过的碳纤维或玻璃纤维。TLCP的加入,既改善了复合材料的加工性能,又提高了复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种间规聚苯乙烯/聚碳酸酯复合材料,主要解决以往技术中存在间规聚苯乙烯材料脆性大,冲击强度低,共混物的综合性能差的问题。本发明通过采用在间规聚苯乙烯/聚碳酸酯材料中添加磺化间规聚苯乙烯的技术方案,较好地解决了该问题。得到的复合材料具有冲击强度高,且共混物的弯曲强度和拉伸强度好的特点,可用于间规聚苯乙烯/聚碳酸酯复合材料的工业生产中。
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本发明公开了一种通过多巴胺制备表面包覆银的复合材料的方法,即:通过在碱性条件下将多巴胺沉积在基体表面之后,将用聚多巴胺表面功能化的基体置于银镀液中,加入还原剂葡萄糖溶液,制备包覆性能良好、具有导电性能的基体/银复合材料,本发明所提供的方法操作简便、耗时短,所制备的复合材料的包覆性能以及导电性能好。
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本发明公开了一种以聚乳酸和淀粉为基料,辅以PBAT和PCC制成的全降解热塑复合材料,和由该材料制备成的适用于热压成型的片材及其制备方法。本发明全降解热塑复合材料及片材,主要成分是生物来源的聚乳酸和淀粉等,可以在堆肥的条件下降解成水和二氧化碳,节省了大量能源,降低了环境污染。本发明全降解热塑复合材料及片材主要用于制作适用于通过吸塑加工的包装行业的片材,还可以适用于吸塑法加工成一次性的杯、盘、碗、碟、盒等,广泛应用于食品,蔬菜,水果,饮料,乳品,工业零件的包装,具有较强的推广意义。
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本发明涉及一种多孔有机无机复合材料及其制备方法。上述方法包括以下步骤：使式1所示的化合物与式2所示的化合物反应生成式3所示的化合物，反应在以三乙胺提供碱性环境的二氯甲烷溶剂中进行；然后再使式3所示的化合物与式4所示的化合物在Pt催化剂的作用下反应，生成式5所示的官能有机化合物；使式5所示的官能有机化合物与所述多孔硅基囊泡材料反应，得到式7所示的有机无机复合材料；将有机无机复合材料进行过滤，用洗涤溶剂进行洗涤，真空干燥，得到多孔有机无机复合材料。本发明还提供了由上述方法制备的多孔有机无机复合材料。该多孔有机无机复合材料的制备方法的原料简单易得，官能化合物合成简单，反应收率高，易提纯。
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一种陶瓷基复合材料加热的方法，通过热辐射给SiCf/SiC复合材料加热。实施方法如下：(1)取陶瓷基复合材料试验件和耐高温金属件，并将感应线圈弯成与试验件相似的形状；(2)在陶瓷基复合材料试验件和耐高温金属件中间加上3mm左右的垫片，并固定于夹具上；(3)利用高频感应炉对耐高温金属件加热，通过热辐射加热陶瓷基复合材料试验件。本发明通过热辐射为陶瓷基复合材料加热，解决了陶瓷基复合材料不能直接利用高频感应炉加热这一工程难题。
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一种测定含中心缺口复合材料层压板压缩性能防失稳夹具，它是由含中心缺口复合材料层压板试样、聚四氟乙烯片、夹板、螺栓和蝶形螺母组成；两块夹板将含中心缺口复合材料层压板试样夹在中间，使含中心缺口复合材料层压板试样的中心圆孔与夹板的中心圆孔同心；在夹板和含中心缺口复合材料层压板试样之间分别垫入聚四氟乙烯片，使夹板和聚四氟乙烯片上的中心圆孔及螺栓孔位置对应；将螺栓从一边的夹板上的螺栓孔中插入，穿过两层聚四氟乙烯片后从另一边的的夹板上的螺栓孔穿出，再将蝶形螺母拧入螺栓；这就组成了测定含中心缺口复合材料层压板压缩性能防失稳夹具，并将装有防失稳夹具的含中心缺口复合材料层压板试样安装在试验机上进行压缩性能测试。
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本发明提供了一种具有阻燃性质和颜料性质的氢氧化镁/TiO2复合材料及 其制备方法。本发明使用氢氧化镁粉体为包核基体，结晶TiO2为包膜物，在湿 法超细研磨体系中，通过粒-粒包覆改性方式，实现TiO2在包核基体表面的反应 包覆和改性修饰，由此制备具有阻燃性质和颜料性质的氢氧化镁/TiO2复合材 料。在本发明的复合材料中，TiO2在氢氧化镁颗粒表面包覆均匀、两者间结合 稳定。氢氧化镁/TiO2复合材料呈现强烈的遮盖能力和与应用体系良好相容等颜 料性能。同时，由于氢氧化镁本身的阻燃性能，制备出的氢氧化镁/TiO2复合材 料还具有阻燃性能。氢氧化镁/TiO2复合材料还具有制造工艺简单、成本低廉等 特点，在涂料等制品中应用可取得与使用钛白粉相同的颜料技术性能，且较大 幅度降低成本。氢氧化镁/TiO2复合材料还可用于塑料、橡胶等利用白色颜料物 理性能和阻燃性能的场合，起到改善应用产品性能和降低成本的作用。
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本发明提供了一种共固化吸波复合材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)在成型模具上铺覆至少一层第一预浸料，然后进行预压实，得到复合材料基体；(2)在所述复合材料基体上铺覆至少一层用作反射层的第二预浸料，然后进行预压实，得到包含反射层的复合材料基体；(3)在所述包含反射层的复合材料基体上铺覆至少一层吸波胶膜，得到吸波复合材料基体；其中，所述吸波胶膜包含：吸波剂和吸波树脂；(4)在所述吸波复合材料基体上铺覆至少一层用作阻抗匹配层的第三预浸料，然后进行固化处理，得到所述共固化吸波复合材料。本方案提供的共固化吸波复合材料的制备工序简单，且具有优异的力学性能。
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本实用新型涉及一种H型垂直轴风力机复合材料叶片打孔连接区铺层结构，所述H型垂直轴风力机包括复合材料叶片、连接叶片的支撑杆和风力机主轴，复合材料叶片通过支撑杆与主轴相连，支撑杆与复合材料叶片连接于复合材料叶片的打孔连接区，所述打孔连接区由若干层复合材料铺层而成，本实用新型通过对复合材料的铺层角度、铺层厚度和轴向长度等参数进行了设计，将改善复合材料叶片打孔连接区周围应力集中的影响,提高打孔连接的强度和韧性，提高叶片连接的承载能力。
本发明涉及催化剂领域，公开了复合材料及其制备方法、微波催化剂及其制备方法以及它们的应用。所述复合材料包含氮化铝和微波吸收组分复合材料，能够用于制备微波催化剂。本发明提供的复合材料和微波催化剂具有微波吸收组分负载量大、导热性能好、加热效率高、加热过程中床层温度分布均匀等特点，并且其催化氧化效果好，适用于多种微波耦合催化氧化反应中使用。而且，本发明提供的复合材料及催化剂制备方法简单，适合工业化大规模推广使用。
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本发明公开了一种聚合物纳米复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：(1)采用静电纺丝法制备纳米填料和聚合物基体的复合无纺布；构成所述复合无纺布的复合纤维以所述聚合物基体为主体纤维骨架，所述纳米填料分散在所述主体纤维中；(2)对所述复合无纺布进行热压，即可得到所述聚合物纳米复合材料。相对于一般的制膜工艺，本发明方法不仅更加简单高效，而且制备出的复合材料具有更好的均匀性和均一性。本发明复合材料可以实现复合材料内部填料材料粒分散均匀，表面平整，内部致密无气孔，厚度均一且大范围内精细可控，同时具有优异的介电性能以及很高的性能稳定性，有望在电介质材料方面得到广泛的应用。
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本发明公开了一种梯度结构聚合物纳米复合材料及其制备方法。该制备方法，包括如下步骤：(1)采用改性的静电纺丝法制备具有梯度结构的复合无纺布；所述复合无纺布包括聚合物复合纳米纤维和或聚合物纳米纤维；所述的聚合物复合纳米纤维以聚合物为主体纤维骨架，纳米填料分散在所述主体纤维中；(2)对所述复合无纺布依次进行热压和热处理，即可得到所述梯度结构聚合物纳米复合材料。本发明实现了梯度结构复合材料的制备，纳米填料在复合材料内部连续梯度变化，且梯度方向可调，同时该梯度复合材料具有优异的介电性能和极高的性能稳定性。
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