北京有色金属复合材料技术理论与应用

氧化石墨烯增强镁基复合材料及其制备方法 720     

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一种氧化石墨烯增强镁基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术制备领域。首先将氧化石墨烯粉末进行预处理，之后将镁合金粉末加入到氧化石墨烯预分散液中实现氧化石墨烯与镁基体充分接触，完成氧化石墨烯的预分散，获得氧化石墨烯/镁的复合粉末；再将氧化石墨烯/镁复合粉末进行加热与热挤压，使氧化石墨烯与镁基体之间产生良好的界面结合，实现对氧化石墨烯的再分散，最终获得氧化石墨烯增强镁基复合材料。本专利所述的制备方法简单有效，能够提高增强体与基体之间的界面结合强度，获得综合力学性能优异的氧化石墨烯增强镁基复合材料，适用于制备批量化、大规模高性能的氧化石墨烯增强镁基复合材料。

高导热各向同性石墨球增强铝基复合材料的制备方法 864     

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一种高导热各向同性石墨球增强铝基复合材料的制备方法，属于金属材料领域。铝基复合材料由纯铝粉末、石墨球组成，纯铝粉末体积分数为40％‑80％，石墨球体积分数为20％‑60％。生产工艺步骤为：先将相应体分配比的纯铝粉末和石墨球粉末进行混合，然后将混合粉末一起放入石墨模具进行放电等离子烧结，得到具有高体积分数、高热导、高致密度和近似各向同性的石墨球‑铝基复合材料。本发明制备出热导率近似各向同性的石墨球‑铝基复合材料，且制备的复合材料致密度高、组织分布均匀，可实现大批量生产、生产成本低、实用化程度高。该材料热导率近似各向同性，XY方向可达到227.61W·m^‑1·K^‑1，Z方向能达到187.27W·m^‑1·K^‑1。热膨胀系数室温条件下在6.4‑10.6×10^‑6K^‑1之间波动，致密度达到98％以上。

具有平行排列石墨烯/陶瓷复合材料及低成本制备方法 830     

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本发明涉及一种具有平行排列石墨烯/陶瓷复合材料及低成本制备方法，属于陶瓷基复合材料技术领域。本方法以可膨胀石墨和陶瓷前驱体为原料，首先对原料可膨胀石墨在常压下加热，得到膨胀石墨；将膨胀石墨与原料陶器前驱体放置于同一容器中，使陶瓷前驱体完全浸润膨胀石墨，真空除泡后得到由膨胀石墨和陶瓷前驱体共同组成的固液混合物；对其进行磁力搅拌，得到石墨烯在陶瓷前驱体中的悬浊液；将乙醇溶液加入悬浊液中并干燥、烘干和烧结，得到石墨烯平行排列的陶瓷基复合材料。本方法使用原料成本低，制备工艺简单、时间短，而且可以多种陶瓷基复合材料，制备的陶瓷基复合材料的力学性能良好，具有良好的电磁屏蔽效能。

负载有TS-1沸石膜的多级孔道复合材料及其制备方法 1116     

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本发明提供了一种负载有TS‑1沸石膜的多级孔道复合材料，包含α‑Al2O3载体和TS‑1沸石膜，所述复合材料是具有0.20～2μm的大孔，2～10nm的介孔和0.5～2nm的微孔的整体成型材料，以复合材料总重为基准，TS‑1沸石含量为4～15重量％。本发明多级孔道复合材料采用原位晶化法制备，制得的负载有TS‑1沸石膜的多级孔道复合材料具有较为均匀的TS‑1沸石膜和通透的微米级大孔结构，克服了沸石微孔对催化反应中物料传质的限制，对大分子催化反应具有非常重要的意义。

高导热碳纤维复合材料及其制备方法和应用 1047     

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本发明提供了一种高导热碳纤维复合材料。本发明提供的高导热碳纤维复合材料利用碳纤维优异的轴向导热性能，重点改善了复合材料厚度方向上导热系数低的问题，增强了复合材料三维方向上的导热性。本发明通过面层和芯层的夹心结构的设置，通过层间界面改性引入高导热层，进而提高了层间导热性。根据实施例的实验结果可知，本发明提供的高导热碳纤维复合材料的导热系数为10～80W/m·K，远远高于现有技术中的0.7～1.0W/m·K。

连续纤维增强复合材料三维打印成形方法 871     

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本发明公开了一种可实现连续纤维增强复合材料三维打印的方法，该方法中连续纤维可充分浸渍，从而提升成型件的内部界面结合质量；减少了成型件内部孔隙率，提升其力学性能。在该方法中，将连续纤维与光敏树脂混合，置于打印喷头中充分浸润，并在纤维的拖拽下以一定速度挤出，光敏树脂遇紫外光源迅速固化凝结，沉积在加热底板上堆积成形。通过控制连续纤维送丝、光敏树脂补液，喷头挤出等环节，可以实现任意比例连续纤维复合材料的成形。本发明提出的方法提高了连续纤维增强复合材料的纤维/树脂界面的结合强度，改善了树脂基复合材料成型件的层间结合效果；以该方法为原理的装置可实现任意高纤维体积分数复合材料的快速、精确、低成本制造。

复合材料结构的铺层优化方法 1066     

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一种复合材料结构的铺层优化方法，属于飞行器结构机构设计领域。本发明根据所需要优化的复合材料结构在PATRAN中建立复合材料层合板结构有限元模型，并设置好优化目标、约束条件、设计变量等基础参数，从而实现后续用PCL语言对其进行优化算法嵌入，优化目标、约束条件、设计变量等内容细化，最后建立可以用于NASTRAN调用的复合材料结构铺层优化模型文件，从而完成对复合材料结构铺层的优化设计。

轻质阻燃竹基纤维复合材料及其制备方法 1002     

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本发明提供了一种轻质阻燃竹基纤维复合材料及其制备方法。所述竹基纤维复合材料至少包括第一竹基材料和第二竹基材料；所述第一竹基材料和第二竹基材料经胶黏剂粘合，其中所述胶黏剂包含水溶性浸渍酚醛树脂、发泡剂、表面活性剂和助剂；以所述水溶性浸渍酚醛树脂的质量份数为100份计，所述发泡剂的加入量为10‑20份，表面活性剂的加入量为3‑5份，助剂的加入量为5‑15份。本发明的竹基纤维复合材料的具有密度低、强度大，尺寸稳定性好，表面纹理美观，且阻燃性能和隔热性能优异，实现竹基纤维复合材料的轻量化和功能化。进一步地，本发明的竹基纤维复合材料的制备方法，该制备方法简单易行，原料易于获取，适合大批量生产。

可应用于空间环境的聚醚醚酮复合材料3D打印丝材及其制备方法 968     

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本发明提供了一种可应用于空间环境的聚醚醚酮复合材料3D打印丝材及其制备方法，丝材包括聚醚醚酮树脂、连续玻璃纤维和改性助剂，所述聚醚醚酮树脂占所述复合材料3D打印丝材质量的25～65％，所述连续玻璃纤维占所述复合材料3D打印丝材质量的30～60％，所述复合材料3D打印丝材的余量为改性助剂。本发明中采用聚醚醚酮树脂和连续玻璃纤维制得3D打印丝材，直接解决了现有聚醚醚酮复合材料预浸带无法直接用于增材制造成型，需经过二次加工的难题，减少了工艺过程，提高了效率；同时，相较于现有技术中公开的玻纤增强聚醚醚酮3D打印耗材材料，玻璃纤维含量高，性能极为优异，可以用于航天航空及其他拥有苛刻环境下增材制造需求的领域。

具有三维孔道结构的活性炭复合材料及其制法 1110     

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本发明提供一种具有三维孔道结构的活性炭复合材料及其制法，所述复合材料中包括活性炭、无机氧化物复合土、4A分子筛和粘结剂组分；所述复合材料具有三维孔道，且三维孔道由交联互通孔道彼此连通。所述制备方法为将各种物料混合均匀，然后与氢氧化钠溶液处理，经分离干燥焙烧后得到复合材料。本发明制备方法得到的复合材料具有稳定的三维孔道结构，能够很好的吸附脱除有机污染物。

基于梯度分布的自适应电场调控复合材料及其制备方法 1052     

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本发明公开了一种基于梯度分布的自适应电场调控复合材料及其制备方法，首先制备ZnO压敏微球，然后取设定量的玻璃纤维，最后将环氧树脂、固化剂、ZnO压敏微球和玻璃纤维采用真空浇注制备得到高温固化环氧树脂基体的复合材料，利用玻璃纤维调控复合材料的三维网络，以抑制ZnO压敏微球的沉降，使复合材料的空间分布均匀，提高复合材料的性能。

铁碳复合材料及其制备方法与应用 1111     

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本发明属于微生物技术应用领域，具体提供一种铁碳复合材料及其制备方法与应用，包括以下步骤：交联固化步骤：采用碱土金属盐和交联剂对铁粉和生物活性炭进行交联固化；矿化处理步骤：将交联固化后的铁碳复合材料浸泡于矿化菌菌液中5‑15min，干燥即得。矿化菌利用碱土金属离子在铁碳复合材料表面形成碱土金属碳酸盐结构，大大增强铁碳复合材料的强度，同时控制在矿化菌菌液中浸泡的时间，避免致密金属碳酸盐膜的形成而影响铁碳复合材料内部有效成分发挥作用。

碳包覆过渡金属的纳米复合材料及其制备方法和应用 922     

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本发明提供一种碳包覆过渡金属的纳米复合材料，所述纳米复合材料包括载体及负载于所述载体上的核壳结构，所述核壳结构的壳层为含有氧的石墨化碳层，所述核壳结构的内核为过渡金属纳米颗粒。通过以过渡金属为内核构建核壳结构，并负载于载体上形成纳米复合材料，使纳米复合材料的传质效率及强度均得到提高，并使材料具有较好的颗粒形态和较少细粉，可更好的应用在固定床反应器上。此外，该纳米复合材料还可以为具有丰富介孔或同时具有微孔和介孔的多级孔结构材料，有利于在更多应用，特别是催化领域的应用中，更好地发挥作用。

过渡金属硫化物/硫氮共掺杂碳复合材料的制备方法 924     

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一种过渡金属硫化物/硫氮共掺杂碳复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。将过渡金属氢氧化物或过渡金属碳酸盐与氨基苯磺酸溶于去离子水中，溶解反应至形成透明溶液，蒸发水分得到前驱体，然后在惰性气氛下高温焙烧获得过渡金属硫化物/硫氮共掺杂碳复合材料。优点在于，采用的硫源为氨基苯磺酸，磺酸根具有好的稳定性、低的毒性和高的安全性，使过渡金属硫化物/硫氮共掺杂碳复合材料的制备过程安全、环保；另外，氨基苯磺酸同时作为硫源、碳源和氮源，极大地简化了过渡金属硫化物/硫氮共掺杂碳复合材料的制备过程。

钛硅微介孔分子筛复合材料及其合成方法 1124     

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一种钛硅微介孔分子筛复合材料及其合成方法，所述钛硅微介孔分子筛复合材料晶粒表面富硅，其表面硅钛比高于体相硅钛比。所述钛硅微介孔分子筛复合材料的合成方法包括将钛源、模板剂、有机硅源、无机铵源和水混合，水解赶醇、老化、与固体硅源混合，然后在密闭反应釜中晶化，回收钛硅微介孔分子筛复合材料。本发明提供的钛硅微介孔分子筛复合材料具有更高的氧化活性，且副反应双氧水无效分解活性明显降低。

铝基复合材料大型薄壁壳体的制备加工方法 841     

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本发明特别涉及一种铝基复合材料大型薄壁壳体的制备加工方法，属于难变形材料薄壁复杂构件的制备加工领域。本发明采用搅拌铸造和粉末冶金工艺制备锭坯，开坯锻造；然后将锻棒下料后，冲孔预制成空心坯料，再对预制空心坯料进行等温复合挤压，制备出颗粒分布均匀、基体组织细小均匀的管坯；然后将挤压管坯进行多道次热强力变薄旋压，得到复合旋压管坯；再将管坯进行多道次热-温复合旋压成形，得到复合材料薄壁壳体；然后对所得的壳体进行酸洗和清洗后，再进行成品热处理。采用本发明制备加工铝基复合材料大型薄壁壳体，有效改善复合材料颗粒分布的均匀，提高其塑性和成形能力，所制备加工的复合材料壳体综合性能高，成形省力、附加值高。

制备高导热金刚石/AL复合材料方法 812     

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本发明属于金属基复合材料研究领域,涉及一种制备高导热金刚石/AL复合材料的方法。其特征是先采用真空或盐浴镀覆的方法在粒度为10-150ΜM的金刚石粉体表面镀覆厚度0.1-5ΜM的TI层后,然后再通过SPS粉末冶金或熔渗工艺与AL进行复合的方法来提高金刚石/AL复合材料的导热性能;金刚石与AL粉末的体积比为75～50∶25～50;金刚石-AL的界面结合由原来的机械物理结合变成强的化学结合,这样复合材料的热导率由原来的200W/M·K提高到407W/M·K。该方法不仅可以有效地提高金刚石/AL复合材料的热导率,而且可以防止金刚石粉体的高温石墨化。

用于灌注成型T型带筋复合材料制品的模具、装置及灌注成型方法 1051     

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本发明提供用于灌注成型T型带筋复合材料制品的模具、装置及灌注成型方法，模具包括：复合材料模具，具有模腔，适于灌注成型T型带筋复合材料制品基础结构，复合材料模具设有第一沟槽，位于T型带筋复合材料制品的筋板位置处；辅助模具，放置于第一沟槽中，且一侧与第一沟槽内壁贴合，另一侧与第一沟槽内壁形成第二沟槽，第二沟槽适于灌注成型T型带筋复合材料制品筋板；装置包括模具和真空灌注辅助结构。该模具、装置及灌注成型方法通过将成型模具设计为筋板位置预设大截面沟槽，沟槽内放置辅助模具，构成可形成筋板的间隙，实现复合材料带筋制品的一体灌注成型，实现增强材料的连续性，提高制品结构力学强度、减少二次定位的粘结工序。

复合材料超声C扫缺陷面积确定方法 694     

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本发明涉及一种复合材料超声C扫缺陷面积确定方法，包括：获取复合材料产品的二值化超声C扫图；基于所述复合材料产品的二值化超声C扫图，分别确定复合材料产品长度方向和宽度方向的像素比例系数K1和K2；对于复合材料的超声C扫图上的各个缺陷，获取各个缺陷包含的像素的个数和，基于所述各个缺陷包含的像素的个数和以及K1和K2，获取各个缺陷的面积；对各个缺陷面积求和得到缺陷总面积。该方法实现了复合材料超声C扫缺陷面积准确、快速地计算，且工作量小，满足复合材料产品内部质量控制要求。

带端框的复合材料锥形壳体成型方法 752     

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本发明涉及一种带端框的复合材料锥形壳体成型方式，属于复合材料成型技术领域。采用自动铺丝成型方式在小端端框外侧铺放复合材料预浸丝，并压实；在进入小端端框与芯模的拐角处，将压辊脱离成型模具表面，利用铺丝头张力对复合材料预浸丝进行干法缠绕成型；然后采用自动铺丝成型方式在芯模外侧铺放复合材料预浸丝，并压实；在进入芯模与大端端框的拐角处，将压辊脱离成型模具表面，利用铺丝头张力对复合材料预浸丝进行干法缠绕成型；然后采用自动铺丝成型方式在大端端框外侧铺放复合材料预浸丝，并压实。

锆酸盐复合材料及其制备方法和应用 1087     

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本发明提供一种锆酸盐复合材料及其制备方法和应用，所述锆酸盐复合材料的组成为A₂Zr₂O₇，其中，A选自稀土元素中的至少三种，且所述至少三种稀土元素中，任意两种稀土元素的物质的量之比为X且2/7≤X≤7/2。该锆酸盐复合材料不仅相稳定性良好，而且具有极低的超低导热率和极强的抗烧结性，适宜作为新一代的热障涂层进行使用和推广。

多层聚合物纳米复合材料及其制备方法 933     

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本发明公开了一种多层聚合物纳米复合材料及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)采用静电纺丝法制备具有层状结构的复合无纺布；所述复合无纺布包括聚合物纳米复合层；构成所述聚合物纳米复合层的聚合物纳米纤维以聚合物为主体纤维骨架，纳米填料分散在所述主体纤维中；(2)对所述复合无纺布依次进行热压和热处理，即可得到所述多层聚合物纳米复合材料。本发明实现了多层级结构复合材料的制备，复合材料内部填料均匀分散，层级结构明显，界面清晰完整且接触紧密，复合材料的层数和单层厚度在大范围内精细可控，同时该多层复合材料具有优异的介电性能和极高的性能稳定性。

SiC_f/SiC复合材料及其制备方法 744     

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本发明是关于一种SiCf/SiC复合材料及其制备方法，其制备方法包括：1)以炭黑、碳化硅微粉为固相，与水混合，加入助剂，球磨混合，真空机械搅拌除泡，得到浸渍料浆；2)将碳化硅纤维布浸入所述的浸渍料浆，真空‑压力浸渍，得到纤维布浸渍料；将所述的纤维布浸渍料刮浆定厚，粘接层叠，采用吸水树脂包埋，置于模具，冷等静压，干燥后热处理，得到含碳预制体；其中，所述的碳化硅纤维为含有氮化硼界面相的碳化硅纤维；3)将所述的含碳预制体进行反应熔渗，得到SiCf/SiC复合材料。本发明可以简化制备方法，降低生产能耗，提高生产效率；可以较大幅度减少含碳预制体中的气孔缺陷，提高SiCf/SiC复合材料致密度，同时降低残留硅的含量。

石墨烯改性复合材料活塞及其制备方法与应用 1123     

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本发明涉及一种石墨烯改性复合材料活塞及其制备方法与应用，制备方法包括：将石墨烯粉末加入乙醇丙酮混合溶液中，分散均匀，然后超声；将得到的溶液加入到酚醛树脂丙酮溶液中，混合均匀；首先采用先驱体浸渍裂解法在活塞预制体表面制备改性界面层；将得到的有石墨烯/C界面层的活塞预制体再通过先驱体浸渍裂解法进一步致密化，重复先驱体浸渍裂解法直到活塞件密度达到1.73～1.78g/cm3；然后在2400～2600℃下进行2～3h石墨化处理，得到改性碳基复合材料活塞。本发明提供的改性碳基复合材料活塞，可以提高活塞抗热腐蚀性能、室温和高温抗拉强度，降低热膨胀系数，降低相应的发动机的油耗和有害物质排放量。

多官能环氧树脂基辐射防护复合材料及其制备方法 1128     

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本发明提供了一种多官能环氧树脂基辐射防护复合材料及其制备方法，该材料是由以下组分按重量份制备得到的：多官能环氧树脂20?100份；固化剂5?200份；防辐射功能助剂100?800份；纤维增强材料5?100份；阻燃功能填料20?150份；加工助剂1?400份。本发明制备得到的复合材料具有良好的中子和γ射线屏蔽性能、阻燃性能；此外，该材料可以在180?250℃温度范围内长期使用，具有优异的耐温性能，其平均线膨胀系数小于30×10?6℃?1，能够保证中子和γ射线屏蔽性能的稳定性。同时本发明所提供的辐射防护复合材料制备方法简单，易于操作，可适用于不同场所的应用需求。

基于卸载孔的复合材料薄壁壳体制备方法 996     

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本发明涉及一种基于卸载孔的复合材料薄壁壳体制备方法，属于复合材料结构设计和复合材料加工工艺领域。本发明的复合材料薄壁壳体变形小，在室温条件下最大变形不超过0.5mm，这对确保空间遥感系统的面遮拦比、调制传递函数(MTF)以及杂光系数至关重要。本发明的复合材料薄壁壳体结构形式简单，省却了筋或肋等繁琐结构，也减轻了结构重量。本发明的复合材料薄壁壳体工艺成熟度高，工装模具简单，对固化设备适用性较好，生产周期短。

伊利石介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法和应用以及环己酮甘油缩酮的制备方法 962     

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本发明涉及一种球形伊利石介孔复合材料，该球形伊利石介孔复合材料的制备方法，由该方法制备的球形伊利石介孔复合材料，含有该球形伊利石介孔复合材料的负载型催化剂，该负载型催化剂的制备方法，由该方法制备的负载型催化剂，该负载型催化剂在缩酮反应中的应用，以及使用该负载型催化剂的制备环己酮甘油缩酮的方法，其中，所述球形伊利石介孔复合材料含有伊利石、具有三维立方孔道结构的介孔分子筛材料和具有六方孔道结构的介孔分子筛材料。采用本发明的所述球形伊利石介孔复合材料作为载体制成的负载型催化剂在缩酮反应过程中可以显著提高反应原料的转化率。

适用于复合材料高温共固化的高阻尼材料及其制备方法 930     

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本发明涉及适用于复合材料高温共固化的高阻尼材料及其制备方法，该高阻尼材料由如下质量百分比含量的组份制备得到：丁腈橡胶30～45％；氯化丁基橡胶10～20％；溴化对-特辛基苯酚甲醛树脂14～30％；炭黑5～16％；促进剂0.6～1.1％；氧化锌2～3.2％；硬脂酸0.9～1.3％；硫磺0.9～1.3％；抗氧剂4～15％，该阻尼材料在较宽的温度范围内具有良好的阻尼性能，损耗因子峰值温度在常温附近，损耗因子峰值大于1.3；并且具有良好的耐高温和粘接性能，特别适合用于制作与复合材料共固化的阻尼层，其剥离强度大于8kg/cm，在高温180℃、压力0.6MPa的条件下与复合材料共固化成型工艺性良好。

自愈合陶瓷基复合材料燃烧室火焰筒及其制备方法与应用 863     

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本发明涉及一种自愈合陶瓷基复合材料燃烧室火焰筒及其制备方法与应用，制备方法包括如下步骤：将燃烧室火焰筒预制体用化学气相沉积法制备SiC界面；再采用先驱体浸渍裂解法进行致密化；重复先驱体浸渍裂解法至得到的碳化硅基体的密度为1.6～1.8g/cm3；在碳化硅基体的表面采用化学气相渗积法制备SiC基体层和BCx基体层，得到密度为2.0～2.5g/cm3的碳硼硅自愈合基体，然后在1000℃下进行1～3h改性处理，得到复合材料燃烧室火焰筒。本发明提供的复合材料燃烧室火焰筒，可以提高燃烧室火焰筒的弯曲强度、耐高温能力、抗氧化能力、自愈合性能和燃气效率，降低燃烧室火焰筒的质量和废弃物的排放。

用于3D打印的水泥基复合材料及其制备方法和应用 738     

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本发明公开了一种用于3D打印的水泥基复合材料及其制备方法和应用，属于建筑材料领域，其中所述的水泥基复合材料按重量百分数计包括如下组分：复合胶凝材料：19?25％；收缩抑制剂：0.2?0.6％；防碳化剂：1?2％；集料：57?66％；纤维增强材料：0.3?1.1％；液体无碱速凝剂：0.9?1.8％；缓凝剂：0.8?1.7％；增稠剂：0.02?2％；保塑剂：0.2?0.4％；消泡剂：0.04?0.09％；减水剂：0.04?0.2％；水：5?14％。本发明的水泥基复合材料打印出的水泥制品外观无孔洞和麻面。