北京有色金属复合材料技术理论与应用

整体成型“工”型加筋复合材料壁板的模具 707     

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本发明属于树脂基复合材料成型技术，涉及一种整体成型“工”型加筋复合材料壁板的模具。本发明的模具包括外形模1、定位块2、横梁3、加筋成型模4、下凸缘成型模5和成型辅助模6。本发明通过外形模1上的定位块2分别定位横梁3和加筋成型模a4，通过控制组装后的横梁3和加筋成型模4的位置精度来保证“工”型加筋上凸缘外型面精度及轴线位置精度。本发明可以有效保证“工”型加筋复合材料壁板上凸缘外型面与壁板蒙皮型面间的装配协调关系。

陶瓷/铝共连续复合材料的制造方法 1088     

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陶瓷/铝共连续复合材料的制造方法,属于复合材料制备领域,它的特点是首先制备具有三维连通孔洞的陶瓷预制件,将含有Mg、Si的铝合金加热熔化,待铝合金熔化后,将制备好的陶瓷预制件浸入铝液中,通惰性或非氧化性气氛保护,并将铝液温度升至760—1200℃保温1—10小时,取出陶瓷预制件,冷却至室温,便制得陶瓷/铝共连续复合材料,该方法不仅工艺简单,可实现无压渗铝,而且不受陶瓷预制件尺寸、形状限制、可近终形成型。

改性粘土与橡胶复合材料的制备方法 697     

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本发明改性粘土与橡胶复合材料的制备方法,用有机改性剂的水溶液与粘土搅拌混合,得到有机改性剂与粘土混合体系;用有机改性剂与粘土混合体系代替有机改性粘土制备粘土与橡胶复合材料;粘土的平均粒径≤80微米,粘土中蒙脱土含量≥90%;水和粘土的质量比为1∶1～2∶1;粘土与有机改性剂的质量比为粘土:有机改性剂=100∶0.11*M,式中M为有机改性剂的分子量。基体橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、三元乙丙橡胶或顺丁橡胶。本发明是一种制备粘土与橡胶纳米复合材料的简单易行、成本低的方法。

热塑性聚合物/粘土纳米复合材料及其制备方法和用途 729     

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本发明一种热塑性聚合物/粘土纳米复合材料,涉及一种用于农药的的聚合物/粘土纳米复合材料。采用插层复合法,按重量份将离子交换总容量为80MEQ-100MEQ/100G的钙基或钠基蒙脱土粘土2-15份,生物活性物质0.005-0.1份,季铵盐插层剂0.5-5份,进行插层共混合,得到均匀分散共混物备用;将热塑性聚合物85-98份在熔融状态下,加入上述的分散共混物2-15份,均匀搅拌进行熔融共插层,经挤出成型制得。本发明的热塑性聚合物/粘土纳米复合材料具有降低除草剂释放速率的作用,可加工成粉剂、块状、滴灌装置、带材、管材使用。

穿管机用的陶瓷-金属复合材料熔覆层顶头及其制备方法 689     

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一种穿管机用的陶瓷-金属复合材料熔覆层顶头及其制备方法,属于金属管轧机的应用领域。利用等离子弧熔覆法,在顶头工作锥面及鼻部端面熔覆厚度为2.5-5MM的陶瓷-金属复合材料熔覆层;熔覆层与基体材料为冶金结合,工艺为:以模具钢或结构钢作为顶头基体材料,将基体材料加工至顶头设计尺寸,利用等离子弧枪熔覆法,使粉芯焊丝在等离子弧枪的高温作用下熔覆在顶头工作锥面以及鼻部端面上,通过单层、搭接熔覆得到厚度为2.5-5MM的陶瓷-金属复合材料熔覆层;通过对熔覆层的车削或磨削加工,使顶头鼻部的几何尺寸达到设计尺寸。优点在于,使用寿命长、不含钼、成本低且提高穿孔质量。

可刚化的充气展开复合材料结构 676     

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本发明提供一种可刚化的充气展开复合材料结构，由内胆、复合材料、加热片、端盖构成。充气展开复合材料结构通过特定的折叠方式进行折叠，横截面分为三部分，最外层为加热片，外层为复合材料，内层为内胆，内胆的材质为高分子聚合物材料，复合材料的组分为基体材料和增强材料。本发明的充气展开复合材料结构在折痕区域贴上具有可设计性的加热片，在折叠展开过程加热加热片处于开锁状态，展开完成冷却加热片处于锁定状态，消除了折痕对展开后的褶皱与应力集中影响。本发明的充气展开复合材料结构具有性能优越、结构简单、可设计性强、刚度大、刚柔结合、结构稳定性好、展开形状精度高、可靠性较高的优点，因此，本发明有非常好的工程应用价值。

硅化金刚石/SiC复合材料的制备方法 908     

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一种硅化金刚石/SiC复合材料的制备方法，属于电子封装材料领域。首先将金刚石颗粒与硅粉进行湿混，充分研磨后进行烧结，使得金刚石表面与硅粉发生反应，生成一层碳化硅涂层，然后以表面镀覆碳化硅的金刚石颗粒与硅粉混合，同时加入有机粘结剂，研磨并且在混料机上混料，得到了均匀的复合颗粒。这些复合颗粒经过预压、脱脂，移入真空熔渗炉中，采用硅掩埋法进行真空熔渗，制备了致密的金刚石/SiC复合材料。本发明采用硅粉对金刚石微粒进行了改性，提高了金刚石与硅之间的界面结合性，得到的金刚石/SiC复合材料致密度在95％以上，硬度HRA80以上，抗弯强度超过200MPa，热导率可达到600W/mK，热膨胀系数1.5～4×10‑6/K。本发明可一次制备多种复杂性状，复杂曲率，大尺寸的产品，生产效率高、成本低。

纤维增强复合材料及其制备方法 961     

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本发明提供了一种纤维增强复合材料及其制备方法，该纤维增强复合材料采用增强纤维作厚向接结经纱、纬纱和衬垫经纱中的一种或两种，其余部分为热塑性基体纤维，经三维织造后，通过热压工艺制得，本发明所述的纤维增强复合材料避免了常规纤维增强复合材料中预浸料浸渍不均匀、原材料损耗大等问题，其综合性能，特别是力学性能优异，且该纤维增强热塑性基体复合材料的制备工艺简单，实现了热塑性基体含量可控复合材料的制备。

复合材料数字化铺层模型自动生成方法 766     

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本发明公开的一种复合材料数字化铺层模型自动生成方法，属于复合材料应用领域。本发明充分考虑层合板、过渡区域、铺层信息、零件表面的分区和零件受力状况约束条件，并对所述约束条件进行有效处理和融合，实现单个铺层模型自动生成，且能够提高复合材料零件铺层模型生成精度和生成效率，减少人工干预；在实现单个铺层模型自动生成基础上，通过遍历铺层实现多个铺层模型批量处理，进一步提高多个铺层模型自动生成效率。铺层模型自动生成主要用到参数化曲面生成技术。应用本发明的一种复合材料数字化铺层模型自动生成方法解决复合材料领域相关工程问题，提高对复合材料领域工程问题的预测精度和预测效率。

碳纤维复合材料拉伸试样的制备装置及制备方法 980     

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本发明提供一种碳纤维复合材料拉伸试样的制备装置，包括缠绕芯模，具有两个加工面和两个切断面；加工面包括多个成模区和安装区；成模区具有至少一个间隔分布的缠绕凹槽，适于制备碳纤维复合材料拉伸试样；切断面为弧面，且沿切断面的弧面顶点设有加工槽。底板位于缠绕芯模一侧，与安装区可拆连接；盖板位于缠绕芯模另一侧，与安装区可拆连接；缠绕夹持轴，缠绕夹持轴一端与缠绕芯模连接，另一端与纤维缠绕机连接。本发明通过多个缠绕凹槽对碳纤维复合材料拉伸试样进行成型，并通过加工槽对碳纤维复合材料拉伸试样进行脱模，提高了碳纤维复合材料拉伸试样的尺寸精度，减少了碳纤维复合材料拉伸试样的切割损伤，同时也提高了质量稳定性。

吸附活化多功能复合材料及其应用 737     

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一种吸附活化多功能复合材料及其应用，该材料为纳米零价铁/生物炭复合材料，与过硫酸钠组成吸附降解体系。本发明形成的复合材料活化过硫酸钠体系可以高效吸附水中氯苯，并活化过硫酸钠产生硫酸根自由基、羟基自由基等活性物质，实现氯苯的彻底氧化去除；所述水体为地表水或地下水，适用范围广；所述复合材料为吸附‑活化多功能材料，应用效率高；所述复合材料制备所需原材料成本低廉、环境友好、制备过程简便；所述复合材料活化过硫酸钠吸附‑降解体系在去除水体中氯苯时适用pH范围广。

医用可降解多层Mg/Zn复合材料及其制备方法 1046     

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一种医用多层Mg/Zn层状复合材料及其制备方法。该复合材料由复层和基层组成。复层为纯镁或镁合金，基层为医用耐蚀和高强高塑的锌合金。镁复层按自腐蚀电位的有序排列使腐蚀逐层横向发展，防止了镁层和锌层之间发生强烈的电偶腐蚀。此外，镁复层使该复合材料具有比锌更低的弹性模量，有效缓解了应力遮挡效应。该复合材料兼具镁良好的生物相容性和锌优异的力学性能。用所述复合材料制备的植入体，如骨螺钉、骨板、支架等，在植入后发挥医学作用的过程中，锌基层承担>50％的载荷。在植入后的初期，镁复层直接与骨组织接触，促进骨组织的生长和愈合，或作为心血管支架使血流再通。最后，所述复合材料在体内完全降解，完全降解的时间为8～18个月。

碳化硅气凝胶增强型铝基复合材料及其熔铸成型制备方法 860     

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本发明公开了碳化硅气凝胶增强型铝基复合材料及其熔铸成型制备方法，属于金属基复合材料及其制备技术领域，将微米级颗粒状的碳化硅气凝胶做为增强相添加进铝基体中，可得到性能特异的复合材料，其技术要点是：包括铝基体和增强相两部分，铝基体为纯铝粉，增强相为气凝胶,气凝胶为碳化硅；其质量百分比组成为：碳化硅气凝胶：0～50％，余量为铝。本发明还公开了基于所述碳化硅气凝胶增强型铝基复合材料的制备方法，采用该方法所制备的碳化硅气凝胶增强型铝基复合材料不仅保持了铝本身优良的强度、硬度等性能，同时也显著的降低了铝合金的导电导热性能，克服了传统粉末冶金工艺的不足，适合于碳化硅气凝胶增强铝基复合材料的大规模生产。

聚苯胺纳米复合材料及其制备方法和应用 1135     

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本发明提供一种聚苯胺纳米复合材料的制备方法，通过将摩尔比为1-10:0.0001-0.015:4:155的苯胺单体、聚乙烯吡咯烷酮、盐酸和去离子水进行充分混合，使得聚乙烯吡咯烷酮在水中形成不同形状、不同大小的球形胶束或柱形胶束，之后向所述混合体系中缓慢滴加过硫酸铵溶液，在苯胺单体进行聚合反应生成聚苯胺的同时，苯胺分子与聚乙烯吡咯烷酮胶束中的羟基发生亲核反应生成亚胺键，并接枝到胶束中的聚乙烯吡咯烷酮分子上进行聚合，最终制备得到形貌规整、粒径分布均匀且尺寸可控的花状聚苯胺纳米复合材料，所述花状聚苯胺纳米复合材料呈现优异的电化学性能，能够适用于超级电容器电极材料。

用于复合材料泡沫结构的超声检测方法 933     

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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种用于复合材料泡沫结构的超声检测方法。本发明方法利用大量冲击脉冲波在复合材料泡沫结构中形成的超声波，通过构建超声波在复合材料泡沫结构中的传递函数，建立超声波与复合材料泡沫结构不同部位缺陷的数理关系，进行缺陷判别和超声检测；可选择不同类型、大小和频率的冲击脉冲超声波以及超声检测实现方法，实现不同复合材料泡沫结构的超声检测。实际检测效果表明，显著地提高了复合材料泡沫结构检测灵敏度和分辨率及检测能力，可准确检出蒙皮、蒙皮/泡沫胶接区、泡沫/泡沫胶接区及泡沫区的缺陷和结合情况，大大提高了检测的可靠性，泡沫检测厚度可到100mm。

多层复合材料一次铸造成形设备与工艺 794     

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本发明提供了一种用于各种金属或合金多层复合材料一次铸造成形的方法及其关键技术,其特征为:铸造设备由2～4个水冷结晶器、1～3个氧化防护套、1～3个熔池感应加热器、红外测温与温度控制仪、引锭机组成,各结晶器沿引锭方向配置于同一轴线上。本发明的优点为多层复合材料可以一次铸造成形,实现短流程复合,获得各层之间的界面无氧化皮、油污夹杂的高质量的复合材料。

碳纤维复合材料高速飞行器整流罩表面瞬态温度测量装置 836     

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碳纤维复合材料高速飞行器整流罩表面瞬态温度测量装置,包括测温用热电偶、两片压片与计算机,测温热电偶前端点焊成圆珠状,在碳纤维复合材料高速飞行器表面加工有浅半圆形凹槽,测温热电偶前端圆珠状感温部放入半圆形凹槽内,热电偶丝前部弯成弓形,使两片相隔的压片压住测温热电偶前部,利用测温热电偶前端向下的弓形形状和热电偶丝本身具有的刚度,使测温热电偶前端感温部在试验过程中始终保持一个向下的压力,以保证热电偶前端感温部与碳纤维复合材料高速飞行器表面紧密接触,测温热电偶的输出通过导线传送至计算机记录、并计算出热冲击试验过程中,高速飞行器表面的瞬态温度变化曲线。本发明消除了由粘接层引起的测温滞后,使热冲击试验的测温结果准确、可靠。

光致发光透明环氧纳米复合材料及其制备方法和用途 1036     

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本发明涉及光致发光透明环氧纳米复合材料及制法和用途,复合材料包括透明环氧树脂基体材料和均匀分散于该环氧树脂基体材料中的光致发光无机纳米填料;透明环氧树脂基体材料由环氧树脂和酸酐类环氧固化剂组成;环氧树脂为脂环族类环氧树脂、双酚A型环氧树脂或氢化双酚A型环氧树脂;酸酐类环氧固化剂为含有1.0～5.0WT%固化促进剂的甲基六氢苯酐或六氢苯酐;固化促进剂为胺类固化促进剂或咪唑类固化促进剂。本发明的复合材料具有良好透明性和光致发光性;适用于取代荧光粉加封装材料的传统封装模式,可直接LED发光半导体器件,大型户外霓虹灯等封装。

用含钛原料制备钛白复合材料的方法 1168     

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本发明公开了属于复合材料的制备技术范围的涉及对低品位含钛原料利用的一种用含钛原料制备钛白复合材料的方法。采用机械力超细粉磨、活化和药剂活化相结合的方法将含钛原料的活化、水解形成含TiO2晶粒的溶液，经过搅拌、陈化，则在含钛原料表面包覆TiO2晶粒，得到超细含钛原料的粒子表面包覆一层TiO2晶粒形成核－壳结构的复合粒子，经过滤、去离子水洗涤、120℃干燥处理，即得到具有核－壳结构的钛白复合材料。与采用其他基质材料制备的复合钛白相比，具有质量好、遮盖率高的特点；大大节省了钛液的使用，并降低废弃物的排放；与其他提钛方法利用低品位钛原料相比，具有工艺简单、处理量大、污染少等优点。

镁基复合材料的制备方法 666     

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本发明涉及一种镁基复合材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一镁基材料熔体;提供多个纳米级增强体与上述镁基材料熔体混合;采用超声波处理上述镁基材料与纳米级增强体的混合物;以及喷射成形上述镁基材料与纳米级增强体的混合物,得到该镁基复合材料。采用本发明方法能够使纳米级增强体均匀的分散在镁基材料中,使得由本发明制备的镁基复合材料具有强度高和韧性好的优点。

针刺C/C复合材料弹性模量计算方法 736     

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本发明公开了一种针刺C/C复合材料弹性模量计算方法，属于复合材料和力学性能测试技术领域。所述方法具体包括步骤：步骤一、建立针刺C/C复合材料弹性模量的修正计算模型；步骤二、分别求得每一纤维束层的刚度矩阵和每一网胎层的刚度矩阵；步骤三、求出一个针刺C/C复合材料复合层的弹性模量；步骤四、分别求出三个针刺C/C复合材料复合层的弹性模量，将三个所述针刺C/C复合材料复合层的弹性模量代入有限元计算模型中，求出针刺C/C复合材料的弹性模量。利用本发明计算方法提高了弹性模量计算结果的准确度，减小了弹性模量计算结果的误差，具有很高的通用性。

C/SiC陶瓷基复合材料及其制备方法 852     

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本发明提供了一种C/SiC陶瓷基复合材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将短切碳纤维预浸料条置于模具腔体内，依次进行模压处理和裂解反应，得到碳纤维骨架；(2)将所述碳纤维骨架与固体粉料进行混合，依次进行模压处理和裂解反应，得到复合材料生胚；(3)采用化学气相沉积法，对所述复合材料生胚进行致密化处理，得到致密化的复合材料生胚；(4)将所述致密化的复合材料生胚与硅粉混合后进行硅熔渗反应，得到所述C/SiC陶瓷基复合材料。本发明的制备方法简单且成本低，制备得到的陶瓷基复合材料力学性能均匀，具备优异的耐高温性能和摩擦性能，在汽车的刹车盘材料中具有广阔的应用前景。

用于二次电池的碳复合材料及其制备方法和应用 724     

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本发明提供了一种碳复合材料、其制备方法和应用。所述碳复合材料是由软碳和硬碳组成的碳复合材料。采用本发明提供的碳复合材料作为二次电池的负极集流体时，可以使软碳和硬碳的优势互补，电化学活性物质能够在碳复合材料中均匀有序地嵌入、吸附或沉积，不会发生碳材料结构的破坏，不会发生电池短路的现象，同时可以改善金属二次电池的性能。该碳复合材料不仅可以为金属的沉积提供空间，也可以为金属离子的嵌入、吸附和脱出提供空间或通道，提高二次电池的储存容量和循环寿命。本发明提供的碳复合材料用于二次电池的负极集流体时，不需要改变电池原来的组装工艺。

SMC玻纤增强复合材料悬摆式防爆波活门 988     

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本发明涉及SMC玻纤增强复合材料悬摆式防爆波活门。包括门框、铰页、闭锁、SMC复合材料底板、悬板、限位座；SMC复合材料底板从上到下间隔设置有通风孔，通风孔上设置有可覆盖并密封通风孔的可开闭的悬板；通风孔上的SMC复合材料底板上设置有限位座，所述悬板上侧与限位座对应的位置设置有悬板铰页，悬板铰页和限位座之间通过悬板连接板以及悬板铰轴连接；SMC复合材料底板包括三角形桁架结构；闭锁和铰页均通过预埋件与SMC复合材料底板固定，预埋件为分层结构，各层间均设置有圆环形凹槽，用于与SMC复合材料底板熔接在一起，预埋件中心设置有螺栓用螺孔。本发明具备重量轻、耐腐蚀、比强度高、易安装维护、经济性好等优点。

自感应修复的树脂基复合材料结构及制备修复方法 765     

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本发明属于智能复合材料领域，具体涉及一种自感应修复树脂基复合材料结构及制备修复方法。目前提出的各种原理性方案均采用相互分开的损伤感知传感系统和修复剂供应系统，系统接口复杂，附加增重多。本发明包括树脂基复合材料，其包括若干复合材料单元，在每个复合材料单元内设置有相互连通的中空脉管，该结构还包括设置在树脂基复合材料表面的修复剂输送管路，其中充满修复剂，该修复剂输送管路与所述每个复合材料单元的中空脉管连通，且在连接管道内安装有单向的止回阀和流量检测元件。不需要两套分开的损伤感应系统和修复剂供应系统，而是将修复剂供应与损伤感应集成，大大降低了系统复杂度，材料本体力学性能下降小，结构简单可靠。

复合材料平纹织布撕裂阻力预测方法 1010     

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一种复合材料平纹织布撕裂阻力预测方法，它有五大步骤：步骤一、选用无缺损复合材料平纹织布试样、中心圆形缺口复合材料平纹织布试样以及单端缺口复合材料平纹织布3种试样，测定拉伸强度及料断裂韧性；步骤二、对上述3种试样进行位移控制下的静拉伸破坏试验，沿试样径线方向施加拉伸载荷，记录各试样的载荷-位移曲线；步骤三、根据试验测得的载荷-位移曲线，确定各试样的撕裂阻力试验值σ；步骤四、根据线弹性断裂力学原理，得到各试样断裂韧性值KIC；步骤五、进一步对复合材料平纹织布的力学性能进行简化假设，推导出任意裂纹长度下复合材料平纹织布的撕裂阻力预测公式。本发明操作简便，成本低廉，在复合材料试验方法技术领域里有实用价值。

凸台式金刚石复合材料防磨带的加工方法、模具和防磨带 1079     

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本发明提供了一种凸台式金刚石复合材料防磨带的加工方法、模具和防磨带，该凸台式金刚石复合材料防磨带的加工方法包括以下步骤：步骤1、制作内表面具有该凹槽的砂模；步骤2、将多个聚晶金刚石一一对应的嵌入砂模的该凹槽内；步骤3、组装成该模具；步骤4、将防磨基底材料粉料倒入下模内；步骤5、将该模具烧结，得到凸台式金刚石复合材料防磨带毛坯；步骤6、对该凸台式金刚石复合材料防磨带毛坯进行机加工，得到凸台式金刚石复合材料防磨带。本发明的有益效果是，可以实现凸台式金刚石复合材料防磨带的加工和块状聚晶金刚石在防磨带中的出露，提高凸台式金刚石复合材料防磨带的加工质量和效率，使块状聚晶金刚石能保证足够的出露量。

考虑微观组织界面的颗粒增强复合材料有限元建模方法 780     

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本发明公开的考虑微观组织界面的颗粒增强复合材料有限元建模方法，涉及一种复合材料有限元建模方法，属于颗粒增强复合材料领域。本发明在传统颗粒增强复合材料有限元模型对基体以及增强相颗粒的几何建模、材料和接触的定义的基础上，采用偏移的方法建立增强相颗粒界面几何模型，并通过对增强相颗粒界面进行材料以及接触属性的赋予，实现考虑微观组织界面对颗粒增强复合材料有限元模型的影响，提高颗粒增强复合材料有限元模型仿真准确性和可靠度，进而解决颗粒增强复合材料领域工程问题，此外，具有简化数字化图像处理以及有限元软件建模的繁杂度的优点。本发明适用于但不限于颗粒增强复合材料的有限元建模。

多孔介电复合材料的制备方法 1043     

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本发明提供了一种多孔介电复合材料的制备方法。利用二乙烯基苯(DVB)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)在多壁碳纳米管(MWNTs)表面共聚反应得到的表面带有环氧基团的核壳型材料(DVB‑GMA@MWNTs)，这种核壳型材料与环氧固化剂彼此交联固化形成多孔状电介质复合材料。首先将核壳材料DVB‑GMA@MWNTs和乙醇混合，超声分散后加入固化剂，低温下除去溶剂，固化得到复合材料。通过调节两种单体之间的添加量，得到一系列不同厚度和环氧基团数量的核壳材料，进而调节复合材料的性能。本方法简单，不同于传统的复合材料的制备方法。所得复合材料质量超轻并且复合材料的性能可控。复合材料工业化应用前景广泛。

碳纳米管/聚合物复合材料 1027     

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本发明涉及一种碳纳米管/聚合物复合材料,其包括至少一层聚合物材料层和至少一层碳纳米管/聚合物复合材料层。碳纳米管/聚合物复合材料层包括一个顶面和一个与顶面相对的底面,并且至少一个面与相邻聚合物材料层相接触。碳纳米管/聚合物复合材料层包括一聚合物材料及分布于该聚合物材料中的多个相互接触的碳纳米管。