北京有色金属复合材料技术理论与应用

含颗粒填料和热致液晶聚合物的复合材料及制法和应用 1010     

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本发明公开了一种颗粒填料和热致液晶聚合物 的混杂复合材料、制备方法以及用途。该复合材料以重量份计， 由以下组份和含量组成：30－85尼龙6，5－70颗粒填料，1 －20热致液晶聚合物。所述颗粒填料为空心玻璃微珠(GB)、实 心玻璃微珠、二氧化硅(SiO2)或 碳酸钙(CaCO3)，填料平均颗粒 直径在1－100μm范围内。所述热致液晶聚合物(TLCP)为主 链型芳香共聚酯，熔融范围为190－360℃。用熔融共混的方法 制备。本发明混杂复合材料具有优异的流动性能和尺寸稳定 性，在制备大型薄壁塑料制件及结构精细的塑料制件时具有潜 在的优势。

复合材料螺纹筋及其制备方法 756     

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本发明公开了一种复合材料螺纹筋及其制备方法,属建筑材料领域。其目的是提供一种粘结锚固性能好,质量轻,能替代钢筋使用的的复合材料螺纹筋及其制备方法。其技术方案为:一种复合材料螺纹筋,由30～40∶60～70的聚酯胶液与玻璃纤维混合拉挤成型。利用依次由套有玻璃纤维的纱架、盛有酯胶液的浸胶槽、预成型工装与缠绕工装组合的成型装置,将玻璃纤维引出,经过浸胶、预成型工装拉挤成集束;在集束表面缠绕纤维、经高温固化后再将纤维与集束剥离,形成表面具有规则螺纹状的成品。其成品由整体成型,工序省,效率高,其抗拉强度、锚固力均能满足钢筋混凝土的使用要求,在腐蚀严重的环境中,其使用寿命是钢筋的三倍以上,易于推广应用。

金属/陶瓷层状复合材料防护板 701     

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金属/陶瓷层状复合材料防护板,属于装甲板技术领域。为了提高防弹效果和使用可靠性,减轻防护板重量,改善复合防护板的抗二次打击性能,本发明公开了一种金属/陶瓷层状复合材料防护板,具有至少一个金属层/陶瓷层/金属层三明治结构,所述三明治结构是在600℃～900℃温度下,通过活性铸接工艺或活性金属钎焊工艺将金属层和陶瓷层焊接在一起。本发明所述的金属/陶瓷层状复合材料防护板,兼具金属和陶瓷材料各自的特点,不仅硬度高,而且韧性好、重量轻,具有较好的防护高速弹丸打击的能力。本发明所述防护板可广泛应用在防弹衣、装甲车辆和需要装甲防护的飞行器上。

节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体 987     

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本发明公开了一种节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，包括基体和嵌入件，嵌入件镶嵌在基体的外圆周上，其中，基体为聚合物基复合材料制成，嵌入件的露出部分外端面上焊接有至少一个金刚石锯齿。本发明采用聚合物基复合材料比传统的钢基体减轻大约2/3的重量，从而大大降低了电动机的启动功率及自身功耗，加上其比较简捷的制作工艺特点，节能低碳效果突出；另外本发明基体自身还存在着大量的树脂与增强纤维的界面，从而明显地降低了锯割石料的噪声，改善了工作环境。

改性不饱和聚酯复合材料及其制备方法 839     

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本发明公开了一种改性不饱和聚酯复合材料及其制备方法。本发明所提供的改性不饱和聚酯复合材料,包括如下重量份的组分:不饱和聚酯树脂100.0,聚氨酯3～12,有机蒙脱土3～7,二月桂酸二丁基锡0.01～0.04,促进剂0.1～0.5,固化剂0.8～1.2;所述聚氨酯是由聚酯多元醇、扩链剂与异氰酸酯反应制得的,所述聚酯多元醇的羟基与异氰酸酯基的物质的量之比为1.0∶0.9～1.1;所述扩链剂与所述聚酯多元醇的物质的量之比为0.5～1∶1。本发明改性不饱和聚酯复合材料具有较低的固化收缩率和较高的抗冲击性能,作为精密部件的模具成型,可以更好地保证尺寸的精度;也可以用于制备天然纤维增强材料,应用于汽车工业、建材、机械等领域,尤其是作为汽车内饰材料,具有广泛的应用前景。

用于制备放线滑车的复合材料及其制备方法 1019     

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本发明涉及一种用于放线滑车的复合材料及其制备方法,所述复合材料含按重量百分计的67-84%尼龙66、6%～30%增强纤维和3%～10%增韧剂。其中,增强纤维选择以下任意比例的纤维材料中的一种或多种:短切玻璃纤维、凯芙拉纤维、玄武岩纤维、碳纤维和超高模量聚乙烯纤维。增韧剂是含有活性官能团的三元乙丙橡胶超细弹性体。本发明的用于制备放线滑车的复合材料具有韧性强、耐磨、拉伸强度和弯曲强度等性能优良的特点;而且通过实施例采用该材料制备放线滑车的使用寿命长且损坏率也得到了大幅度的降低,可以运用于运输困难的高山和沼泽地区的送变电施工。

碳包覆过渡金属纳米复合材料及其制备方法和应用 795     

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提供一种制备碳包覆过渡金属纳米复合材料的方法，包括如下步骤：S1，将含过渡金属盐和多元有机羧酸的混合物与溶剂混合形成均相溶液；S2，除去所述均相溶液中的溶剂，形成前驱体；及S3，在惰性保护气氛或还原气氛下将所述前驱体高温热解。还提供由该方法制备的碳包覆过渡金属纳米复合材料及该材料的应用。本发明提供的方法更加简单高效，高温热解前驱体直接由过渡金属盐与多元有机羧酸在溶剂中均匀混合而得，前驱体过渡金属的原子利用率可达100％，克服了现有技术制备金属有机骨架结构前驱体需要使用高温高压反应釜自组装、大量浪费有机溶剂、提纯步骤繁琐等缺点。本发明的复合材料中，过渡金属纳米粒子被石墨化碳层包覆的严密程度更高，能在更苛刻的条件下使用。

复杂内腔复合材料制件的低成本制备方法 796     

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本发明涉及一种复杂内腔复合材料制件的制备方法，该方法包括：a、室温下将预浸树脂的连续纤维缠绕在包裹有隔离膜或预制袋的型芯表面，或将连续纤维树脂预浸料铺覆在包裹有隔离膜或预制袋的型芯表面，得到复合材料预制体；b、将预制体放入模具中，合模；c、将模具放入烘箱中升温至复合材料固化温度，按复合材料给定的固化温度和固化时间固化成型；d、降温脱模，排出型芯内部呈液态的型芯材料，去除复合材料内腔中的型芯的隔离膜或预制袋，得到具有所设计内腔结构的复合材料制件。该方法可以方便、快捷制备各种具有复杂空腔的连续纤维增强的复合材料，所需模具和工艺设备简单，成型工艺过程简单，可实现低成本、连续批量化生产。

碳复合材料及其制备方法和在锂离子电容器中的应用 819     

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本发明属于电极材料技术领域，提供了一种碳复合材料及其制备方法和在锂离子电容器中的应用。本发明的碳复合材料，包括中空纳米炭颗粒和石墨烯；所述石墨烯原位结合在所述中空纳米炭颗粒的表面；所述中空纳米炭颗粒具有多孔结构；所述中空纳米炭颗粒的外直径为100～400nm；所述中空纳米炭颗粒的内直径为50～200nm。当本发明提供的碳复合材料作为负极材料应用于锂离子电容器时，碳复合材料引入的中空纳米炭颗粒的中空结构，可以使电解液预先贮存于碳复合材料的内部，在充放电时缩短锂离子传输路径，进而提高了碳复合材料的倍率性和比容量。另一方面，石墨烯能够构建三维连续电子导电网络，进而提升了碳复合材料的电子导电性。

石墨烯聚合物复合纤维膜增强增韧复合材料 868     

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本发明提供了一种石墨烯聚合物复合纤维膜增强增韧复合材料，属于高性能复合材料领域。本发明提供的石墨烯聚合物复合纤维膜是由石墨烯和热塑性聚合物经静电纺丝工艺制备，石墨烯聚合物复合纤维膜的厚度5～50μm，宽度5～40cm。将该石墨烯聚合物复合纤维膜铺覆于预浸料层间，再采用真空热压成型工艺制成石墨烯增强增韧复合材料。采用本发明方法制备的复合材料力学性能显著改善，其冲击后压缩强度提高了30％以上，同时耐热性能有所改善。该方法的优点是石墨烯能均匀分散在复合材料中，且能增强复合材料中预浸料的层间作用力，石墨烯纤维膜的多孔结构有利于预浸料中的树脂在加热时的流动，提高复合材料内部结构的均匀性。

纳米纤维增强增韧树脂基复合材料的方法 1163     

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本发明涉及纳米纤维增强增韧树脂基复合材料的方法，属于复合材料领域。 其特征是，选择设计溶解度参数比值为0.8~1.2，分子量在2∶1以上的不同分子 量的聚合物作为芯结构和壳结构高分子聚合物，采用传统静电纺丝即单轴法制 备出壳-芯结构纳米纤维，与树脂基体用铺层或混合工艺复合、固化制备复合材 料，壳结构部分的聚合物可以和树脂基体的分子部分溶解或者相互反应，固化 后复合材料的三维网链可以和壳结构聚合物的分子链相互缠结或者反应，从而 大大改善复合材料的界面性能，本发明与传统纳米纤维复合材料相比，纳米纤 维和树脂基体的界面结合好，在较少的纳米纤维含量下树脂基复合材料的力学 性能显著提高。

直流±500kV复合材料横担杆塔 843     

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本实用新型保护一种直流±500kV复合材料横担杆塔，塔身上包含至少1层横担，每层横担包含2个纵向横担和2个复合材料横担，2个纵向横担沿线路方向对应设置于塔身前、后，2个复合材料横担于塔身两侧横向设置，每个复合材料横担包含2个复合横担压杆和斜拉杆，2个复合横担压杆一端通过节点连接，另一端分别连接于前、后纵向横担上，斜拉杆两端连接节点和塔身将复合横担压杆斜拉固定，节点下方悬挂绝缘子串，复合横担压杆不含连接节点的净长度与绝缘子串不含金具的净长度之比为2:1，本实用新型中复合材料和钢材特点相结合，利用复合材料的绝缘特性，缩短悬垂绝缘子串长度，降低塔重，可压缩走廊宽度，还有利于线路的安全运行。

复合材料网格 999     

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公开了一种复合材料网格，用于找平层的增强，包括平面网格结构以及交织设置在平面网格结构中的第三复合材料纱片，第三复合材料纱片呈波浪型，且波峰和波谷分别位于所述平面网格结构的上方空间和下方空间。本实用新型的复合材料网格通过第三玄武岩纱片支撑平面网格结构，将平面网格结构支撑离于底面的混泥土，还可有效防止平面网格结构的“沉底”问题，保障平面网格结构位于填充后的结构的中间位置，保障平面网格结构对找平层的增强效果，且波浪型的第三复合材料纱片的自身韧性还可改善复合材料网格的边缘翘曲问题。

热塑性纤维及其共织增强复合材料的制备方法 843     

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本发明提供了一种热塑性石墨烯改性聚酰胺纤维及其共织增强复合材料的制备方法，其特征在于纤维共织增强复合材料采用增强纤维作厚向接结经纱、纬纱和衬垫经纱种的一种或两种，其余部分为本发明制得热塑性石墨烯改性聚酰胺纤维经三维织造后，通过热压工艺制得，本发明所述的纤维共织增强复合材料制备方法简单、强度高，制得的纤维共织增强复合材料避免了浸渍不均匀、原材料损耗大、树脂基体强度低等问题，同时其力学性能优异，且该纤维共织增强复合材料的制备工艺简单，实现了热塑性基体含量可控复合材料的制备。

考虑几何非线性的预测复合材料螺旋结构压缩刚度与压缩强度的方法 865     

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一种考虑几何非线性的预测复合材料螺旋结构压缩刚度与压缩强度的方法，该方法有四大步骤：步骤一、定义复合材料螺旋结构几何形状与尺寸，确定各个几何参数之间关系的数学表达式；步骤二、对任意截面A进行受力分析，基于能量原理计算复合材料螺旋结构的变形和压缩刚度；步骤三、通过累积加载过程中的压缩变形增量和压缩载荷增量，建立了复合材料螺旋结构考虑几何非线性的载荷‑位移关系，根据最小二乘法线性拟合载荷‑位移曲线；步骤四、采用主方向应力和Tsai‑Hill失效准则推导复合材料螺旋结构压缩强度解析表达式；本发明方便高效，仅通过确定组分材料性能参数和几何参数便可方便快捷地预测复合材料螺旋结构压缩刚度与压缩强度。

对位芳纶薄膜改性的高韧性树脂基复合材料及其制备方法 863     

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本发明公开了一种对位芳纶薄膜改性的高韧性树脂基复合材料，该树脂基复合材料由对位芳纶薄膜和树脂基预浸料共固化所制；所述的对位芳纶薄膜为纯聚对苯二甲酰对苯二胺薄膜或含有聚对苯二甲酰对苯二胺的混合物薄膜；所述的对位芳纶薄膜中聚对苯二甲酰对苯二胺含量(质量％)为50‑100％，薄膜厚度为0.01‑0.5mm。本发明还公开了对位芳纶薄膜改性的高韧性树脂基复合材料的制备方法，该方法包括步骤：将对位芳纶薄膜与树脂基预浸料在模具上铺贴得到预成型坯料，然后压平，压实；进行固化成型，脱模后得到对位芳纶薄膜改性的高韧性树脂基复合材料。本发明树脂基复合材料显著提高了树脂基复合材料的耐冲击性和表面抗损伤性能。

复合材料及其制备方法与应用 733     

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本发明涉及废催化剂处置领域，公开了一种复合材料及其制备方法，所述复合材料包含球形内层以及包覆于球形内层的至少部分外表面的包覆层，所述包覆层呈晶须状和/或柱状，其中，以复合材料的总重量为基准，所述包覆层的含量为5‑30wt％。所述复合材料具有高的比表面积与低的含水率，且复合材料中的碱金属、砷、铁、磷等有害元素含量显著降低。由本发明所提供的复合材料制备脱硝催化剂时，无需进行焙烧，显著降低了投资和运行成本。与此同时，本发明所提供的方法无需将废催化剂中的有价元素分别进行提取，简化了工艺流程，减少了废弃副产物的排放，降低了二次污染。

改性碳纤维增强酚醛树脂基复合材料及其制备 887     

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本发明涉及一种改性碳纤维增强酚醛树脂基复合材料及其制备，属于树脂基复合材料技术领域。先在碳纤维布表面涂覆有机‑无机杂化硅酸锆溶胶涂层，再浸渍酚醛树脂，随后进行固化成型制备成所述的复合材料；其中，有机无机杂化硅酸锆溶胶的存在有效地提升了碳纤维与酚醛树脂之间的相容性，优化了界面问题，改善了复合材料的力学性能，同时有机无机杂化硅酸锆溶胶在高温烧蚀环境下分解形成的陶瓷层能有效阻隔氧气和热流的进入，从而提升复合材料的抗氧化烧蚀性能。本发明所述复合材料具有良好的界面结合性能以及抗氧化烧蚀性能，能够满足在高温高速燃流服役条件下的烧蚀热防护需求，而且制备方法简单，成本低廉，具有良好的应用前景。

基于脉管的自修复树脂基复合材料的空间分布方法 905     

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本发明涉及基于脉管的自修复树脂基复合材料的空间分布方法。该方法包括：将树脂基复合材料铺层划分为层数相同的两部分；在划分的其中一部分树脂基复合材料铺层中，在预计会受到低速冲击的树脂基复合材料铺层背面一侧每隔2～3mm的厚度铺层分布一层脉管，处于同一层的脉管之间间隔6～10mm，处于相邻不同层的脉管之间交错间隔排列；在脉管中注入修复剂，将脉管与自感应修复系统连接，将含有脉管一侧的树脂基复合材料铺层部分置于预计容易受到冲击损伤的位置，在受到冲击损伤后，其主要损伤发生在树脂基复合材料铺层的中间层和冲击背面，脉管中的修复剂流入到损伤位置，修复损伤。

耐高温高压聚酰亚胺复合材料气瓶及其制备方法 754     

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本发明提出一种耐高温高压聚酰亚胺复合材料气瓶及其制备方法，由金属内胆和复合材料外壳组成，所述的复合材料外壳由缓冲层和缠绕层构成，所述的缓冲层为聚酰亚胺载体胶膜，所述的缠绕层为浸渍了聚酰亚胺树脂的纤维束，缓冲层粘贴在金属内胆外表面，缠绕层在缓冲层外层以H‑Z‑H‑Z‑…‑H‑Z‑H的顺序交替缠绕，缓冲层和缠绕层共固化得到复合材料外壳。本发明在金属内胆与聚酰亚胺缠绕层之间引入聚酰亚胺载体胶膜缓冲层，基于粘结及热应力缓冲双功能设计，一方面使胶膜能够在高固化温度下实现原位发泡，另一方面胶膜高韧性能够实现复合材料及金属结构的良好粘结，提高剥离强度，同时能够避免电位腐蚀，增强树脂高温固化及冷却过程中金属内胆与复合材料之间的热应力匹配性。

自动铺丝复合材料力学性能的模拟分析方法 1108     

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本发明涉及自动铺丝复合材料制造领域，具体而言，涉及自动铺丝复合材料力学性能的模拟分析方法。该方法，包括建立自动铺丝复合材料的细观单胞模型，采用细观单胞模型模拟完整的自动铺丝复合材料；将细观单胞模型应用到有限元模型中，控制自动铺丝复合材料的纤维束之间的角度，设定边界条件和载荷，模拟分析自动铺丝复合材料的力学性能。采用该方法能够很好地模拟结构件的力学性能，为丝束自动铺放工艺提供指导。该模拟分析方法预报刚度误差小于20％，预报强度的误差小于30％。

耐外压碳纤维复合材料筒体结构设计方法 939     

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本发明涉及复合材料筒体设计领域，特别涉及一种耐外压碳纤维复合材料筒体结构设计方法。其包括以下步骤：a、确定所设计筒体的结构尺寸参数，确定所述所设计筒体的铺层拟选用碳纤维复合材料的材料性能参数；b、确定所述碳纤维复合材料的缠绕角度；c、计算所述所设计筒体的所述铺层的等效性能参数；d、计算所述所设计筒体的外压临界压力；e、判断计算获得的所述外压临界压力是否大于工作压力；f、计算所述所设计筒体的内部应力参数；g、判断所述所设计筒体的所述内部应力参数是否小于材料强度参数。本发明的目的在于提供一种耐外压碳纤维复合材料筒体结构设计方法，以解决现有的耐外压碳纤维复合材料筒体结构设计方法计算成本大、设计不准确的问题。

牙齿修复用复合材料桩核及其成型方法 933     

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本发明公开了一种牙齿修复用复合材料桩核及其成型方法。该复合材料桩核以连续纤维为高性能纤维的单一组份或混杂排列而成,与基体树脂固化成型后经机械加工制得。本发明所述牙齿修复用纤维复合材料桩核,具有机械性能优异、生物相容性好、可大批量生产等优点。

确定复合材料层压结构中缺陷铺层深度的超声方法 1105     

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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种确定复合材料层压结构中缺陷铺层深度的超声方法。本发明方法利用宽带窄冲超声波在被检测复合材料层压结构中形成的反射回波信号的时域特性，通过构建回波信号时域特性与被检测复合材料层压结构的厚度、铺层数、缺陷深度等数理表征函数，建立了基于回波信号时域特征的超声检出缺陷的铺层深度的量化表征方法、数学关系和确定方法及实际测量方法，可选择不同频率和超声检测系统，对复合材料层压结构中超声检出缺陷的铺层深度进行量化表征。实际检测效果表明，检出缺陷的铺层深度定位偏差可达1个复合材料铺层，为室内外场合复合材料缺陷和损伤定深分析、工艺优化和结构修理等，提供了一种非常有效的超声检测方法。

填充聚乙撑二氧噻吩制备复合材料的反应容器及方法 780     

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本发明公开了一种直接在无机氧化物纳米颗粒表面修饰聚3,4-乙撑二氧噻吩制备复合材料的反应容器及方法。利用本发明的反应容器及方法，气相单体非常易于渗透进入纳米颗粒之间的空隙，从而在不平整度非常高的纳米颗粒表面生成一层聚3,4-乙撑二氧噻吩薄膜，提高了复合材料的导电率。并且该过程无需对纳米颗粒进行前处理，无需氧化剂，不会在颗粒表面产生氧化剂残留；也不用经过电化学过程，保证了纳米粒子的化学活性，所制备的纳米粒子与聚3,4-乙撑二氧噻吩复合材料具有较好的导电性以及反应活性。

丁腈橡胶/凹凸棒石/炭黑纳米复合材料及制备方法 1045     

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一种丁腈橡胶/凹凸棒石/炭黑纳米复合材料及制备方法，该方法包括：步骤1：取凹凸棒石1-40重量份，炭黑1-60重量份，增塑剂1-20重量份，活性剂1-10重量份，硫化促进剂1-5重量份，硫磺1-6重量份，防老剂0.1-5重量份；步骤2：将凹凸棒石及炭黑分散在水中，制得凹凸棒石/炭黑悬浮液，加入干基为100重量份的丁腈胶乳，温度保持30-60℃搅拌，加入絮凝剂絮凝、脱水干燥制备丁腈橡胶/凹凸棒石/炭黑母胶；步骤3：将步骤2中的母胶与步骤1中的增塑剂、活性剂、硫化促进剂、硫磺、防老剂混炼均匀、硫化制备丁腈橡胶/凹凸棒石/炭黑纳米复合材料。该方法使得凹凸棒石均匀分散在橡胶基体中，与炭黑起到协同补强的作用。且制备的复合材料具有优异的力学性能、加工性能。

遇水膨胀橡胶复合材料及其制备方法与应用 1006     

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本发明公开了一种遇水膨胀橡胶复合材料，按重量份所述橡胶复合材料由以下组分组成：橡胶为100份，高吸水树脂为30-100份，金属离子封闭剂2-10份，固体软化剂为0.5-2.5份，着色剂0.5-3.5份，防老化剂为1-7份，促进剂为1-7份，氧化锌为1-8份，补强剂为5-45份，增塑剂为5-20份，硫化剂为0.1-2.6份，PEG和MDI为5-45份，其中PEG与MDI二者按等摩尔比混合配制。本发明还提供了所述的橡胶复合材料的制备，尤其是作为超细橡胶膨胀粒子在油藏深部地层的大孔道或高渗条带作为油水井调剖堵水的用途。

可控多谐振频率的磁电复合材料结构及其制备方法 1056     

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本发明特别涉及一种可控多谐振频率的磁电复合材料结构及其制备方法，属于多铁性磁电材料技术领域。本发明由不同直径的具有同心圆结构的圆环层状磁电复合材料组成，不同直径的圆环层状磁电复合材料之间有圆环状间隙；圆环状压电材料内侧和外侧分别与一层圆环状磁致伸缩材料相连；不同直径的圆环层状磁电复合材料通过导线相连，形成串联或并联结构；本发明圆环层状磁电复合材料通过镀膜工艺在不同直径的圆环状压电材料的内外表面分别沉积一层圆环状磁致伸缩材料，制备得到。本发明实现了在一定的交变磁场频率范围内的多谐振频率及谐振峰，而且可以通过改变每个圆环层状磁电复合材料的直径来调控相对应谐振频率的大小。

单层透明的高阻隔的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料制品 738     

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本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料制品,特别涉及一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯、无机纳米氧化物和高分子化合物稳定剂复合而成的单层的、透明的、具有高阻隔性能的PET复合材料制品。通过加工工艺制备出的单层的、透明的、高阻隔的PTE复合材料制品包括瓶、膜、袋、盒或包装罐等。该制品的复合材料由聚对苯二甲酸乙二醇酯、无机纳米氧化物和高分子化合物稳定剂组成,其中无机纳米氧化物占复合材料总量的0.05wt%～20wt%,高分子化合物稳定剂占复合材料总量的0.0001wt%～3.5wt%;无机纳米氧化物的粒径是1nm～1um,其中粒径大于760nm的无机纳米氧化物占无机纳米氧化物总量的5%以下。

贵/廉金属层状复合材料零部件冷压复合成形方法 778     

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本发明涉及金属层状复合材料零部件制备技术领域,特别是提供了一种贵/廉金属层状复合材料零部件冷压复合成形方法。其特征是采用廉金属为基体,贵金属为覆层材料,借助贵金属和廉金属在室温下受到压力产生大的塑性变形,界面纯净金属通过压接产生原子之间的结合,并利用复合坯料在成形过程中与模具接触界面受力状况对复合界面平直度的影响,在模具的约束下完成冷压复合成形,直接获得界面平直、结合强度高、无飞边和毛刺、产品形状尺寸精确控制的贵/廉金属层状复合材料零部件。本发明材料界面平直、结合强度高,贵金属利用率高;生产流程和周期短、适用范围广。