一种高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法,二硅化钼复合材料的基体为Mo(Si1-xAlx)2,其中X处于0.025~0.300的范围之内。本发明是一种包含有80~95重量%Mo(Si1-xAlx)2和5~20重量%的蒙脱石制备成的复合材料。制备工艺为:原料的准备、二硅化钼复合材料的制备。本发明的优点在于所得材料具有较高的弯曲强度、断裂韧性和压缩强度。
本发明公开了一种复合材料永磁同步电机,涉及同步电机技术领域,具体为一种复合材料永磁同步电机,包括复合材料外壳,所述复合材料外壳内设有永磁外转子,所述永磁外转子内穿设有定子,所述定子与复合材料外壳之间,以及定子与永磁外转子之间的间隙处开设有与间隙一一对应设置的气隙。该复合材料永磁同步电机相比以往技术,提高相同功率电机的输出扭矩,提高了电机的功重比,功率密度提高,提高相同功率电机的输出扭矩,采用了复合材料降低自身的重量,提高机械强度。
本发明涉及一种用于高能束流加工的轻量化复合材料主轴机构,包括复合材料主轴、A/C摆角加工头、第一滚柱直线导轨、第二滚柱直线导轨、齿条、滑座、减速器和驱动机构;其中,复合材料主轴的一端安装有A/C摆角加工头,复合材料主轴的另一端安装于滑座,第一滚柱直线导轨、第二滚柱直线导轨的一端均安装于滑座,且复合材料主轴可沿第一滚柱直线导轨、第二滚柱直线导轨滑动;复合材料主轴沿其轴向安装有齿条,驱动机构通过减速器的输出齿轮驱动齿条运动。该用于高能束流加工的轻量化复合材料主轴机构的目的是解决高能束流加工设备由于难以同时满足刚性与重量要求而导致动态性能与稳定性较差的问题。
本发明涉及表面工程技术领域,提供了一种利用等离子喷涂在复合材料表面制备导电涂层的方法。本发明将复合材料基体依次进行清洗和喷砂处理,然后将复合材料基体固定在等离子喷涂设备的工作台上,采用压缩空气对复合材料基体表面进行清理;对清理后的复合材料基体表面进行预热,采用等离子喷涂法将导电金属粉末喷涂在预热后的复合材料基体表面,形成导电涂层。本发明采用等离子喷涂的方法在复合材料表面制备导电涂层,该方法操作简单,稳定性和可控性高,适用于大型结构件的喷涂,制得的导电涂层致密度较高,与基体结合良好,导电性能可控。
本发明涉及一种具有多功能表面的复合材料及制备方法。该复合材料自上而下由通过共固化形成的表面微结构、功能结构层和复合材料本体组成,功能结构层上表面具有表面微结构,其表面微结构是通过表面具有反相微结构的软模板得到的。其采用软模板、功能结构层和复合材料铺覆后按复合材料的成型工艺成型,并调节成型压力,从而得到具有功能性的表面微结构以及功能性的表层结构的复合材料,实现了复合材料的多功能、单一功能加强、多功能协同等特点,具有更广泛和更好的应用效果。
本发明属于结构功能一体化复合材料技术领域,涉及一种杂化改性的高导电及高增韧结构复合材料及其制备方法。本发明的复合材料是由n层纳米杂化改性的连续纤维增强层(3)和n‑1层纳米有机多孔增韧膜(4)通过交错铺叠形成的层叠结构。本发明的制备步骤是:确定材料种类;纳米杂化改性的连续纤维或织物的制备;纳米有机多孔增韧膜(4)的制备;杂化改性的高导电及高增韧结构复合材料的制备。本发明提出了一种杂化改性的高导电及高增韧结构复合材料及其制备方法,进一步提升了复合材料的导电和韧性性能,满足了航空复合材料的防雷击和静电屏蔽的要求。
轻量化是节能减排和保护环境的重要措施,工程塑料、复合材料属于典型的轻量化材料,具有密度小、比强度和比模量高、耐腐蚀等优点,塑料、复合材料的零部件在设备中越来越多。设备的检测和维修,是智能制造的一个重要方面,但是其发展水平远落后于生产设备的智能制造,需要大力发展设备检修相关的技术。本发明涉及一种塑料及复合材料结构的损伤监测和在线维修系统,可以对运输设备、矿用设备、海上平台等设备中的塑料及复合材料部件进行损伤识别、评估、定位和修复,特别适合有毒有害危险环境等不适宜人类作业的情况,具有适用性强、智能化程度高、成本低等优点,可大大降低后勤补给和仓储压力,促进智能制造产业发展。
本实用新型公开了复合材料平行薄板的连接体系。所述连接体系包括第一复合材料平行薄板;第二复合材料平行薄板,所述第一复合材料平行薄板与所述第二复合材料平行薄板交互搭接;曲面夹板,所述曲面夹板设置在所述第一复合材料平行薄板与所述第二复合材料平行薄板的搭接区域,所述曲面夹板上设有紧固螺栓和螺母,所述紧固螺栓和螺母用于固定所述曲面夹板。本实用新型使得复合材料平行薄板的连接更加安全、可靠、高效,且操作简单、适用性广、工程实用性强。
本发明提供了一种氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料的制备方法,主要的技术方案是:将SiO2多孔微球作为模板,将对苯二胺与对苯二甲醛等发生聚合反应制得氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料,随后在氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料外表面包覆具有特殊形貌的极性氧化锌纳米鳞片得到氮掺杂多孔道中空碳纳米球/ZnO复合材料。本发明通过在SiO2模板表面由对苯二胺、对苯二酚以及对苯二甲醛发生聚合反应生成均匀的三聚氰胺酚甲醛树脂,而后对上述产物进行高温碳化、对SiO2进行刻蚀、洗涤,得到氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料;进而在氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料外表面原位生长一层具有特殊形貌的ZnO纳米片层。
本发明提出了一种微米硅复合材料及其制备方法和应用,属于锂离子电池技术领域。所述微米硅复合材料为核壳结构,从内到外依次为微米硅、第一包覆层、空腔层、第二包覆层、第三包覆层;所述第一包覆层、第二包覆层为碳包覆层,所述第三包覆层为致密碳包覆层,所述第二包覆层与第三包覆层之间为空腔层,所述空腔层中包含导电剂。所述微米硅复合材料为硅嵌锂预留了体积膨胀空间,避免了碳包覆层因硅嵌时锂体积膨胀而破裂,维持了复合材料的完整性,提高了微米硅复合材料的循环稳定性。本发明还公开了所述复合材料的制备方法及应用,所述制备方法简单易行,所制得的负极电化学性能良好。
本发明公开了一种EVA/TPAE复合材料泡沫及其制备方法。所述EVA/TPAE复合材料泡沫由包括如下组成的原料形成:EVA/TPAE复合材料、成核剂、架桥剂和助剂,EVA/TPAE复合材料、成核剂、架桥剂与助剂的质量比为100:0.5~5:0.2~8:0.1~5;其中,EVA/TPAE复合材料由包括如下组成的原料形成:乙烯醋酸乙烯共聚物、热塑性聚酰胺弹性体和相容剂,乙烯醋酸乙烯共聚物的质量分数为30%~95%,热塑性聚酰胺弹性体的质量分数为5%~70%,相容剂的质量分数为0.2%~5%。本发明EVA/TPAE复合材料泡沫具有高韧、高弹的优点,同时发泡过程中不产生有害气体,泡沫本身也不挥发有害物质,是一种清洁泡沫,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁,纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁用于设置在桥梁中悬臂施工法建造的两个悬臂桥梁结构之间,以合拢两个悬臂桥梁结构;纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁包括纤维增强复合材料拉挤型材和混凝土桥面,纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土桥面连接,以支撑混凝土桥面。本发明纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁,可以显著减小挂梁的自重,从而减小桥梁结构中悬臂梁端的挠度,保证了桥梁结构的长期使用性能,同时混凝土与拉挤型材结合,弥补了拉挤型材弹性模量低的缺点,提高了桥梁结构的使用强度。本发明还提出一种桥梁。
本发明公开了一种复合材料免水加工中用涡流管制冷切削工艺和系统,设置复合材料免水加工中用涡流管制冷切削系统;将复合材料采用复合材料加工机器(1)的刀具(11)进行切削;启动空气压缩机(3)将压缩空气从涡流管制冷器(2)的压缩空气入口送入所述涡流管制冷器(2)中并使冷空气从冷空气出口(21)吹向所述刀具(11)和复合材料;启动抽气装置(5)将刀具(11)附近的切削尘屑及空气从抽气管路(6)中抽走形成单向气路以使所述复合材料降温。本发明提供的工艺和系统可以达到简单,方便,可减低成本,提高效率,达到免水降温切削复材制件成型的需求。
发明属于复合材料制备技术领域,特别涉及一种制备高浸渍量碳铜复合材料的连续化热等静压浸渍方法。首先按要求的性能进行成分配比,然后在真空条件下将铜锭熔化在坩埚中,利用工装系统将待浸渍的碳材料浸入铜熔液中,通入氩气控制炉内压力;浸渍完成后,卸除部分压力,保持稳定压力,控制工装系统将浸渍完成的碳铜复合材料从坩埚铜熔液中缓慢提出,同时,浸渍料中的铜熔体在缓慢上升过程中冷却,凝固后,将压力卸至常压,并在氩气下将浸渍碳铜复合材料快速取出并转移至氩气手套箱中继续冷却至室温。本发明能够使碳铜复合材料中浸渍的铜熔液完全保留,满足高浸渍量碳铜复合材料产品的快速浸渍,浸渍的均匀性优异,且可连续化作业。
本发明涉及一种连续纤维热塑性复合材料点阵结构及制备工艺,利用热塑性丝带预浸料,进行编织,形成网状织物;对网状织物进行局部加热,然后采用压头进行冲压,从而得到连续纤维热塑性复合材料点阵结构芯材;将得到的所述点阵芯材与两块热塑性复合材料面板加热后粘接起来,形成连续纤维热塑性点阵夹芯结构,所述的热塑性复合材料的基体为各类热塑性基体材料,各类热塑性基体材料中的增强相采用碳纤维或者其他增强纤维,能够使所述结构整体具有更强的冲击韧性;还可以通过将所述连续纤维热塑性复合材料点阵结构芯材与热塑性复合材料面板交替层叠,制备多层型点阵夹芯结构。本发明实施简单,制作方便,可以实现连续化大批量生产,大幅降低制作成本。
本发明公开一种制备铜基金刚石复合材料的方法。该方法是将铜合金/纯铜材料加工成金刚石/铜制品的最终尺寸作为模具,然后将金刚石单晶/镀层金刚石颗粒倒入模具中振实,再滴加粘接剂溶液;之后在200-600℃条件下真空处理制得金刚石多孔骨架坯料;再将金刚石多孔骨架坯料与铜合金/纯铜模具一起装入包套进行热等静压处理,冷却后得到复合材料。本发明方法可实现近净成形,后期加工量小,工艺简单可靠,制得的金刚石/铜复合材料性能一致性好,该材料作为电子封装材料和散热基板材料均具有较好的综合性能,其热导率可达到700w/mk,热膨胀系数可实现自由调节,室温条件下低于6.5*10-6m/k,致密度达到99.9%以上。
本发明提供一种铁钴氧化物/石墨烯复合材料及其制备方法,该方法可以使石墨烯负载上形貌、粒径可控的铁钴氧化物纳米颗粒。通过将摩尔比为1:0.45-0.55:3-8:0.1-25:3-20的三价铁盐、二价钴盐、抗坏血酸、乙酸钠以及水合肼和去离子水进行充分混合,将混合溶液加入氧化石墨烯溶液中,从而得到反应前驱体溶液,再将反应前驱体溶液置于反应釜中水热反应,通过对所得产物洗涤干燥,最终制备得到形貌规整、粒径分布均匀且尺寸可控的铁钴氧化物纳米颗粒负载与石墨烯上的复合材料。本发明的优点在于环境友好,制备过程简单,所述纳米复合材料呈现优异的电化学性能,能够适用于锂离子电池电极材料。
本发明公开了一种金属/复合材料一体化成型的保险杠装置,属于汽车轻量化与碰撞安全技术领域。该保险杠装置包括保险杠横梁金属外板、保险杠横梁复合材料内板、吸能盒、复合材料内板加强筋和复合材料锁扣。本发明基于汽车轻量化和模块化的设计理念,综合利用了金属承载能力强和复合材料比强度高、碰撞吸能性好和可成型复杂几何的特点,采用了先进的直接注塑粘附一体化成型工艺制成。这种一体化成型的汽车保险杠装置,集成度高,缩短了装配流程,经济效益好,易于推广。复合材料的使用减轻了保险杠的重量,实现了轻量化,降低汽车燃油消耗,减少尾气排放,设计并制造了承载能力好的加强筋结构,提高汽车保险杠的碰撞安全性。
本发明涉及复合材料技术领域,?具体地说是一种铸造碳化硅复合材料及其制备方法。目前,氧化铝陶瓷、高密度聚乙烯和橡胶内衬材料,均不能同时满足各类设备对耐磨性、耐腐蚀性和机械强度的要求;进口特种陶瓷设备的使用寿命虽然较长,但存在价格高、导致运行和生产的成本高等问题。本发明的铸造碳化硅复合材料主要含有碳化硅、玻璃短纤维、氧化铝粉、碳纤维、粘接剂组分及添加剂。采用真空浇铸的生产工艺能够制造各种形状复杂的产品。该材料耐磨性好、耐化学腐蚀性强、机械强度高,适用于固液、固气两相介质输送设备。
本发明属于工程塑料领域,特别涉及MC尼龙复合材料及其制备方法。本发明的MC尼龙复合材料是通过选用合适的配料组份和添加顺序,将己内酰胺、碱性催化剂、活化剂和PA纤维状填料有机的结合在一起,混匀制成含待聚单体的前聚体后注入到预热的模具中,聚合并定型成坚韧的固体胚件;胚件经过工艺处理,即可得到预定形状的MC尼龙复合材料。将PA纤维状填料填充到MC尼龙中,能够提高MC尼龙复合材料的多项力学性能,其中屈服强度、屈服模量、弯曲强度和弯曲模量与单一的MC尼龙相比提高显著,得到了机械强度高,耐冲击,收缩率小等诸多优点的高性能的MC尼龙复合材料。这种MC尼龙复合材料可更好的满足对“以塑代钢”材料的更高要求。
本发明属于复合材料成型技术,涉及对复合材料长桁毛坯成型装置及成型方法的改进。本发明的成型装置由底模和上模10组成;底模由平台1、左侧模2、右侧模3、左压板4、左螺栓5、右压板6、右螺栓7、挡块8和加压螺栓9组成。本发明的成型步骤是:铺叠矩形预浸料平面毛坯11;确定左侧模2和右侧模3之间的间距W1;组装;加压;开模;成型腹板。本发明提出了一种改进的复合材料长桁毛坯成型装置及成型方法,提高了铺叠效率,保证了产品的质量和精度。
本发明涉及透明聚酰胺复合材料及其制备方法。本发明是利用原位聚合反应的原理及脂肪族二酸单体与脂环族二胺单体结构上的特点,通过将制备透明聚酰胺所需的脂肪族二酸和脂肪族二胺单体与层状硅酸盐进行原位聚合反应,制备得到了一种在可见光波长范围内的光透过率能达到80%以上的透明聚酰胺复合材料。该透明聚酰胺复合材料的力学强度较高。本发明的透明聚酰胺复合材料在制备过程中,各种脂肪族二酸和脂环族二胺聚合后得到的透明聚酰胺与层状硅酸盐物质的相容性很好,通过改变脂肪族二酸和脂环族二胺与层状硅酸盐物质的相对含量,使透明聚酰胺复合材料在维持材料透明性和一定范围内可设计折光指数的同时,能有效提高复合材料的力学性能。
本发明涉及一种由液晶类聚合物增强的聚四氟乙烯复合材料的制备方法,首先以氟聚合物为原料,加入液晶类聚合物和玻璃纤维或碳酸钙颗粒,其中的液晶类聚合物为芳香族聚酯类高分子化合物,将机械混合均匀的物料放置于干燥箱内,干燥后加压,使其预制成型,再进行烧结,即得本发明的复合材料制品。本发明的复合材料在保持聚四氟乙烯的自润滑特征基础上,极大地改善其耐磨性,成为高强耐磨密封件的选用材料。
本发明涉及一种高体积分数硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺,其特征在于:采用灵活实用的粉末冶金工艺制备出Si颗粒体分为50vol.%~80vol.%、完全致密、组织细小均匀的Si/Al复合材料大尺寸坯锭。所制备复合材料具有优异的综合性能。具体工艺步骤为:将预制合金铝粉与纯硅粉按照质量比1∶0.86~2.1均匀混合制成复合粉末;将混合粉末冷压成型,冷压坯相对致密度为50%~80%;将冷压坯在略高于基体合金固相线的温度致密化,制成完全致密的坯锭;采用车削、电火花切割等方法将热压锭加工成标准圆柱或其他形状坯锭,以备运输、性能测试或进一步机加工。
本发明是关于一种利用纤维增强复合材料网格筋加固水下结构的方法,包括以下步骤:对待加固水下结构的混凝土表面进行处理;将至少一层纤维增强复合材料网格筋包覆于所述待加固水下结构的表面;在所述待加固水下结构的外部设置隔离体,并使隔离体的高度大于等于包覆在待加固水下结构表面上的纤维增强复合材料网格筋的高度;对所述隔离体的底部进行混凝土封闭;向所述隔离体与待加固结构之间的空隙内灌压水下环氧树脂或水下不分散砂浆或水下不分散混凝土。本发明的工艺简单,由于施工时不需要弃水、防水处理,在待加固水下结构的四周不需要打设围堰,因此施工过程对航道影响小,且加固费用低,加固迅速快捷,工期短,能有效地提高结构的耐久性。
本发明公开了一种聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料,由包括以下质量份的组分制备而成:聚丙烯80~100份、有机蒙脱土1-15份、有机过氧化引发剂0.02-0.10份、交联剂2.0-5.0份和相容剂5-15份。本发明还公开了该聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料的制备方法。本发明提供的聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料具有更高的结晶温度、更高的韧性及模量和较好的强度,实现聚丙烯发泡材料的低成本化和高性能化,提高聚丙烯塑料的应用竞争力。
本发明公开了一种亲水性细胞外基质聚糖/疏水性脂肪族聚酯复合材料及其制备方法,属于生物医用材料技术领域。该复合材料中的亲水性细胞外基质聚糖是指细胞外基质中的糖胺聚糖,疏水性脂肪族聚酯是指由环状交酯开环聚合得到的可降解高分子材料。所述复合材料的制备是用权利要求1所述的两种类型材料按照非均相液体制剂制备的原理,在表面活性剂的作用下,采用物理混合和高速乳化分散相结合的方法复合而成。本发明是一种新颖的生物医用材料,既具有细胞外基质聚糖材料良好的亲水性和细胞亲和力,又具有脂肪族聚酯材料良好的力学性能和可加工性,很有希望作为组织缺损用修复材料在临床上得到广泛应用。
本实用新型属于复合材料托辊技术领域,公开了复合材料托辊。其主要技术特征为:包括中心托辊和位于该中心托辊两端的外侧托辊,所述中心托辊包括中心轴和圆柱形的中心复合材料层,所述中心复合材料层与所述中心轴通过中心轴承连接,所述外侧托辊包括外侧轴和位于该外侧轴径向外侧的外侧复合材料层,所述外侧复合材料层为内侧直径比外侧直径小的圆台状。这样,中心托辊和两侧的外侧托辊呈梯形,槽型输送带放置在托辊上,中心轴和外侧轴都是呈水平方向,固定更加牢固和方便,外侧托辊呈圆台形,外侧托辊的最外侧磨损严重,随着托辊的摩擦,外侧托辊的最外端直径越来越小,外侧托辊的锥度慢慢变小,不会影响托辊的性能,耐磨性能好。
本发明涉及一种用于检测复合材料的集成式脉冲超声-声发射换能器。包括压电传感元件、换能器壳体、阻尼背村块、延时块、电极、连接座、封盖和锁紧环。采用宽频带压电晶体作为超声激励和声发射信号的接收,属于集成式超声-声发射换能器,体积小,时域脉冲特性好,检测灵敏度和分辨率高,超声-声发射信号规律十分清晰,缺陷检测定性定量的准确性,适用性非常好,可用于不同复合材料零件的手工扫描检测和自动扫描检测与缺陷成像分析,显著改善了复合材料超声检测分辨率和表面检测盲区,极大地提高了复合材料缺陷检测能力,检测厚度可达50mm,检测灵敏度可达Ф3mm、45mm深缺陷,频率选择范围1-7.5MHz。
本发明提供一种金/碳化铁碳基复合材料及其制备方法和应用。本发明的金/碳化铁碳基复合材料是使核壳结构的Au/Fe2C纳米颗粒与腈基化合物发生碳化反应所得到的。该金/碳化铁碳基复合材料减少了贵金属用量,从而降低了成本;特别是,该金/碳化铁碳基复合材料在使用时用量低,并且在催化氧还原反应时表现出优异的催化活性和稳定性。
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