北京有色金属复合材料技术理论与应用

碳陶复合材料及其制备方法 1017     

 0

本发明属于碳陶复合材料制备领域，具体涉及一种碳陶复合材料及其制备方法。其包括如下步骤：(1)在碳纤维表面包覆粘结浆料得到预处理碳纤维，其中，所述粘结浆料由粘结剂溶解于溶剂中制成；(2)制备含有碳粉和硅粉的陶瓷粉体，其中硅与碳的摩尔比大于1∶1；(3)对所述预处理碳纤维进行编织得到网状的预处理碳纤维预制体，将所述陶瓷粉体填充在所述网状的预处理碳纤维预制体的空隙中，形成碳陶复合材料预制体；(4)烧结所述碳陶复合材料预制体得到碳陶复合材料，由此得到的碳陶复合材料具有更好的韧性和抗压强度，且其作为摩擦材料磨损量小。

评价复合材料结构R区缺陷超声检出概率的方法 690     

 0

本发明属于无损检测技术领域，涉及一种评价复合材料结构R区缺陷超声检出概率的方法。评价的步骤如下：获取R区缺陷检测信息；R区缺陷检出的判别方法；R区缺陷大小加权；R区缺陷深度加权；计算R区缺陷等效漏检数计算R区缺陷大小检出概率计算R区缺陷深度确定概率本发明提出了一种评价复合材料结构R区缺陷超声检出概率的方法，能考虑超声对R区缺陷的检出概率因素和R区缺陷重复性问题，能给出有关所选用的超声检测仪器设备及检测人员等对R区缺陷检出概率定量的信息，能给出判断不同的超声检测法的R区缺陷检出概率，能给出复合材料结构R区不同R区缺陷的漏检对超声检出概率的影响程度，从而提高了超声检测结果的可靠性和准确性。

聚醚酰亚胺基石墨烯3D打印复合材料及其制备方法 878     

 0

本发明属于石墨烯复合材料制备技术，涉及一种聚醚酰亚胺基石墨烯复合材料及其制备方法。本发明的聚醚酰亚胺基石墨烯3D打印复合材料各组分的质量百分比为：石墨烯粉末：0.1％～15％；偶联剂：0.1％～5％；润滑剂：0.1％～5％；余量为聚醚酰亚胺树脂。制备的步骤如下：制备聚醚酰亚胺基石墨烯复合材料母粒；制备聚醚酰亚胺基石墨烯复合材料线材。本发明提高了3D打印复合材料的使用温度上限以及使用环境范围，改善了力学强度，重点提高了其抗冲击强度，拓展了聚醚酰亚胺以及石墨烯在3D打印方面的应用。

轻量化、耐冲击汽车用复合材料的制备方法 982     

 0

本发明提供了一种轻量化、耐冲击的汽车用复合材料的制备方法，属于汽车用材料领域。本发明的具体思路为：在聚合物基体中引入具有“止裂钉”作用的圆孔结构，可以预防和阻止裂纹的形成和扩展，从而提高材料的抗冲击性能，而此圆孔结构由空心玻璃微珠实现，空心玻璃微珠同时可以进一步减轻复合材料的质量；具体工艺为：将空心玻璃微珠以一定配比加入到基体中，然后采用双螺杆挤出机混合造粒；对于空心玻璃微珠填充汽车用复合材料，外力作用时，空心玻璃微珠可产生如下作用：“镶嵌”在基体中的玻璃微珠，其作用如同“止裂钉”，可以阻止裂纹的形成和扩展；另外，玻璃微珠通过粉碎，脱粘进一步耗能，以上诸多因素提高了复合材料的冲击强度，同时可以大幅度减少复合材料的质量，实现汽车轻量化的发展需求，从而获得轻量化、耐冲击的汽车用复合材料。

聚苯乙烯/石墨导电复合材料及其制备方法 1055     

 0

本发明公开了一种聚苯乙烯/石墨导电复合材料,包括如下组份及其含量(重量份):苯乙烯100,石墨1.0-6.0,引发剂1.0-2.5,悬浮剂1.0-4.0。本发明还公开了一种聚苯乙烯/石墨导电复合材料的制备方法。本发明的聚苯乙烯/石墨复合材料同时具有高电导率和良好力学性能、加工性能。

聚对苯二甲酸丁二酯复合材料 757     

 0

本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二酯复合材料,包括重量份数100份的聚对苯二甲酸丁二酯,10—80份的晶须,1—40份的热致液晶聚合物,0—10份的马来酸酐接枝聚丙烯。其中热致液晶聚合物为主链型芳香共聚酯,由于热致液晶聚合物具有很强的切力变稀的流变特性,有效降低了硫酸镁晶须在加工过程中的折断,从而改善了复合材料的加工性并提高了聚对苯二甲酸丁二酯复合材料的力学性能。

复合材料的增韧材料及其制备方法 1037     

 0

本发明属于复合材料高性能化技术，涉及一种复合材料的增韧材料及其制备方法。增韧材料是由热塑性聚合物纤维组成的非织造布，非织造布厚度5～50um，非织造布的纤维直径约0.2～5um。其制备方法是通过溶液喷出纺丝、沉积成非织造布，并经干燥与收集形成纤维非织造布增韧材料。本发明采用溶喷工艺制备非织造布增韧材料能有效提高其制备效率，实现增韧材料的批量化制造。本发明制备的增韧材料能显著提高树脂基复合材料的冲击后压缩性能，与现有技术相比，其冲击后压缩强度提高了50％～150％，且不影响复合材料的耐热性能和力学性能，也不影响复合材料成型过程中树脂的流动，提高复合材料的成品率和质量稳定性。

制备负载铂基双金属合金复合材料的化学复合镀方法 1153     

 0

一种制备负载铂基双金属合金复合材料的化学复合镀方法,属于双金属合金材料制备技术领域。利用单铂金属化学镀所制备的化学镀铂镀层性能差,且成本较高。为改善单铂金属镀层的性能,降低贵金属铂的用量,本发明提供了一种沉积铂基双金属合金的化学复合镀方法,包括:基体预处理,基体的活化,化学复合镀和镀后热处理三个步骤。无机氧化物、复合氧化物、碳载体或分子筛基体经过预处理和活化后,加入到铂-铼或铂-铱双金属化学镀液中进行双金属化学复合镀,所得样品经热处理即可得到负载的铂基双金属合金复合材料。采用该方法得到的铂基双金属合金复合材料具有成本低、抗烧结、催化性能优异的特点。

碳纳米管/聚合物复合材料的制备方法 1113     

 0

本发明涉及一种碳纳米管/聚合物复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤:提供一碳纳米管基膜及一预聚合高分子溶液;将碳纳米管基膜放置于一容器底部,并将该预聚合高分子溶液倒入该容器内;使该预聚合高分子溶液发生聚合反应并与碳纳米管基膜进行复合,从而形成碳纳米管/聚合物复合材料。本发明碳纳米管/聚合物复合材料的导电性和导热性能良好,可作为电磁屏蔽材料、抗静电材料、热界面材料等。

结构承载-烧蚀防热一体化复合材料及其制备方法 709     

 0

本发明提出一种结构承载‑烧蚀防热一体化复合材料及其制备方法。该一体化复合材料包括结构承载层和烧蚀防热层，其中，结构承载层选用碳纤维增强树脂基复合材料，烧蚀防热层选用纤维增强耐烧蚀树脂复合材料，然后采用共固化成型工艺制备一体化复合材料。本发明中制备的一体化复合材料具有成型工艺简单、生产周期短、可靠性高的优点，同时，相较于传统金属承载方式实现有效减重，可广泛应用于航天飞行器舱体结构。

基于偏压的降低钛基复合材料成型温度的方法 660     

 0

本发明涉及金属基复合材料研究领域，具体涉及基于偏压的降低钛基复合材料成型温度的方法。采用优化金属先驱丝最外层涂层性能的方法，包括采用优化涂层工艺，提高最外层涂层的韧性及变形能力，从而降低钛基复合材料成型温度，从整体优化钛基复合材料的微观组织及力学性能等。采用该方法既可以实现钛基复合材料的致密化成型，同时可降低复合材料的成型温度，从而控制界面反应程度，实现界面反应和致密化的协同调控，进而优化钛基复合材料的综合力学性能。

超疏水复合材料的制备方法 1032     

 0

本发明属于连续纤维增强树脂基复合材料制备技术，涉及一种超疏水复合材料的制备方法。本发明通过一种简单工艺制备纳米粒子修饰的载体模板，应用于树脂基复合材料，复合材料固化后去除载体模板，即能实现复合材料表面原位形成超疏水性能，无需进行打磨、喷涂等后处理。本发明利用市场上批量生产的连续纤维织物作为模板，并作为纳米材料的载体，原料易于获得，制备方法非常简单。本发明通过选择不同预处理方法处理连续纤维织物，可以使纤维表面产生少量化学键，具有一定反应活性。本发明相对于已有的复合材料表面超疏水处理方法，本发明不需要对固化后的复合材料进行打磨或刻蚀或喷涂等复杂工序的后处理。

高驱动敏感度硅橡胶基介电弹性体复合材料及其制备方法 806     

 0

一种高驱动敏感度硅橡胶基介电弹性体复合材料及其制备方法属于电介质功能材料领域，本发明所提供的复合材料由三相组成：硅橡胶（端羟基聚二甲基硅氧烷），填料粒子金红石型二氧化钛以及增塑剂二甲基硅油。本发明通过向复合材料中引入硅橡胶最合适的增塑剂二甲基硅油，以对复合材料模量进行调控。采用溶液共混法将聚合物，填料粒子与增塑剂进行共混，常温压制工艺对作为复合材料的成型工艺。得到驱动敏感度可调的硅橡胶基介电弹性体复合材料。本发明提供的复合材料具有基体相态稳定、模量低、制备工艺简单等优点。

锂离子电池用的正极复合材料及其制备方法 1066     

 0

锂离子电池用的正极复合材料及其制备方法。该复合材料是由SiCO、SiCNO、SiCN、SiBCN中至少一种与LiaMbPO4复合形成的复合材料，其中0.95≤a≤1.1，0.95≤b≤1.1，M为Fe、Co、Ni、Mn中至少一种。该正极复合材料中SiCO、SiCNO、SiCN、SiBCN至少一种的含量占复合材料总重量1-20wt％。将LiaMbPO4加入到聚硅氧烷、聚硅氮烷、聚硼硅氮烷中至少一种有机硅聚合物中，通过固化交联，热解后得到由SiCO、SiCNO、SiCN、SiBCN中至少一种与LiaMbPO4复合的复合材料。该复合材料和LiaMbPO4相比，电化学性能和振实密度都有显著提高。

碳纳米管-金刚石-硬质合金复合材料及其制法和应用 1149     

 0

一种碳纳米管增强的金刚石-硬质合金复合材料:该材料为高强度、高耐磨性复合材料。利用纤维增强理论,加入适量碳纳米管,大幅度提高金刚石-硬质合金复合材料的强度、韧性,提高幅度24.9%以上,并提高了硬度,提高幅度5.1%。复合材料的制备方法:在制造含金刚石各类硬质合金复合材料时,加入质量分数不超过0.6%的碳纳米管,采用热压(或等离子电火花)烧结工艺,生产出碳纳米管增强金刚石-硬质合金类复合材料。该碳纳米管增强的金刚石-硬质合金复合材料作为超硬部分用以制造各类矿山、油田钻头用硬质合金齿,及其它类型耐磨构件。

高体积分数铝基碳化硅复合材料小孔螺纹的制备方法 1027     

 0

本发明一种高体积分数铝基碳化硅复合材料小孔螺纹的制备方法，步骤如下：1)加工高体积分数铝基碳化硅零件至单边2mm余量；2)在高体积分数铝基碳化硅材料上加工塞孔；3)在钛柱表面加工螺旋线；4)对孔内表面进行观察；5)对复合材料底孔预涂覆钎料；6)酒精清洗钛合金表面，钛柱表面涂覆钎料；7)对钛柱和高体积分数铝基碳化硅进行钎焊；8)焊接后进行去应力热处理；9)高体积分数铝基碳化复合材料与钛合金柱的钎焊完成后，将端面加工至最终尺寸；10)高体积分数铝基碳化复合材料与钛合金柱的钎焊完成后，对焊缝表观用50倍视频显微镜和X射线对焊缝区域进行检测是否合格；11)在焊接后的钛柱上加工相应规格的螺纹孔底孔，并进行攻丝。

陶瓷基复合材料的疲劳寿命的多尺度预测方法 1096     

 0

本发明公开了一种陶瓷基复合材料的疲劳寿命的多尺度预测方法，该方法包括步骤：(1)输入计算需要的编织陶瓷基复合材料的纤维和基体材料参数，建立纤维和基体材料的疲劳失效准则；(2)基于扫描电镜的陶瓷基复合材料细观几何特征参数获取，对于编织陶瓷基复合材料，通过扫描电镜获取编织角，体积分数，纤维截面形状等参数；(3)根据获得的几何特征参数信息建立陶瓷基复合材料周期结构RVE；(4)周期跳跃算法完成对陶瓷基复合材料疲劳寿命跨越式计算。本发明的方法获得的编织陶瓷基复合材料的疲劳寿命相较于使用传统金属材料疲劳方法预测编织陶瓷基复合材料寿命精度提高30％；除此之外，使用周期跳跃算法使得计算效率大为提高。

真空导入成型制备混杂复合材料U型件的方法 1151     

 0

本发明属于复合材料制造技术，涉及一种真空导入成型制备混杂复合材料“U型”件的方法。混杂复合材料“U”型件包括连续碳纤维织物、连续玻璃纤维织物、夹芯材料、金属预埋件，制备方法是在环境温度为18‑30℃，湿度≤80％下进行。本发明使用真空导入成型方法制备的混杂复合材料“U”型件内、外表面零缺陷，完全可满足相应产品的验收技术条件。本发明在“U”型件下方增放抽气管路，利用单向透气膜单面仅流通气体不流通液体的功能，辅助“U”型件底面的残存气体排出，完全消除“U”型件表面出现发白、气泡、包容、白斑缺陷的风险。单个或多个“U”型件与其它异型部件可一体真空导入成型。

复合材料超声-声发射检测信号的获取方法 1197     

 0

本发明涉及一种用于复合材料超声-声发射检测信号获取方法。超声-声发射换能器采取左声束和右声束零接近距离布局构成超声-声发射复合声束，直接接收来自被检测复合材料零件中的声发射信号，采取圆环形和半圆形两种声束构成方式，采用对称和非对称模式，频率范围1-10MHz；激励单元提供超声-声发射激励信号；接收单元由非线性衰减器、输入级、放大级等构成，增益调节范围1-20dB，带宽为50MHz和100MHz。显著改善了超声-声发射信号的时域特性和频域品质，使缺陷信号判别规律十分清晰，检测分辨率得到显著提高，极大地提高了复合材料超声-声发射检测的能力和检测灵敏度,可用于不同复合材料超声-声发射信号处理分析。

基于串并联压电复合材料的圆柱换能器 890     

 0

本发明公开了一种基于串并联压电复合材料的圆柱换能器,包括一带底盘的支架、一环形背衬、一端盖和若干个晶片,所述晶片为串并联压电复合材料晶片,这些晶片沿圆周均匀排列于环形背衬外侧,沿圆环径向极化,在背衬和晶片构成的圆管状敏感元件上下衬垫绝缘垫圈,套扣在支架的底盘上,而所述端盖固定于支架上端,在敏感元件上方的绝缘垫圈之上。该换能器采用多晶片环形阵作为敏感元件,晶片的振动采用厚度模,工作频率较圆管径向振动的频率高,可实现高频发射声波;此外,由于晶片采用串并联复合材料制作,复合材料的机电耦合系数高,频带宽,使换能器的灵敏度高,工作频带宽。因此本发明换能器具有高频、大灵敏度、宽带、水平全向的特点。

废印刷电路板非金属粉/聚氯乙烯/木粉复合材料及其制备方法 792     

 0

本发明提供一种废印刷电路板非金属粉/聚氯乙烯/木粉复合材料及其制备方法,所述的复合材料的原料中含有:印刷电路板非金属材料、木粉、聚氯乙烯混料、氯化乙烯;所述的印刷电路板非金属材料、木粉、聚氯乙烯混料、氯化乙烯的重量比为:15～40∶10～50∶40∶10;所述的聚氯乙烯混料中含有聚氯乙烯、热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、增塑剂;所述的聚氯乙烯、热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、增塑剂的重量比为100∶2∶5.2∶2∶8。所述的复合材料是将所述的原料经过物料预处理、混料处理、热压处理、冷压处理制备而成。本发明将废印刷电路板回收利用,有利于环保;本发明的弯曲强度、维卡软化强度(VST)高,具有阻燃性能,是良好的复合材料。

废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统 966     

 0

本发明公开了一套废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统。废弃纸、塑及其复合材料经过人工分选去除杂质,经破碎、清洗去除泥砂,而后采用强力水力打浆的方法回收优质纸浆,打浆后剩余的废塑料干燥后经低温催化裂解、冷却制取宝贵的燃料油,裂解后的残渣含有活性炭粉、铝屑等经高温焙烧回收有色金属铝,实现了废弃纸、塑及其复合材料全部资源化回收利用。系统中的污水处理及废气处理等工艺可确保废料在回收处理过程无有害的污染物排放,不给环境带来危害。废弃纸、塑及其复合材料的资源化回收利用有利于实现人类与环境的和谐及人类社会的可持续发展。?

碳纤维增韧碳化硅-碳化锆复合材料的制备方法 896     

 0

本发明涉及一种碳纤维增韧碳化硅‑碳化锆复合材料的制备方法。所述制备方法包括：(1)提供碳纤维预制体；(2)在碳纤维预制体内部形成有孔隙的多孔碳/碳复合材料；(3)采用反应熔渗法将所述多孔碳/碳复合材料制成碳/碳化硅‑碳化锆陶瓷基复合材料；(4)采用浸渍裂解法制备所述碳纤维增韧碳化硅‑碳化锆陶瓷基复合材料。该制备方法通过将反应熔渗法与浸渍裂解法相结合，既可以保证高效低成本，又可以兼顾低孔隙率，从而有效降低制备周期和提升陶瓷基复合材料的力学性能，解决了以往通过反应熔渗法制备碳/碳化硅‑碳化锆复合材料中由于孔隙率较高导致性能较差的问题。

高结晶度BN/BN复合材料及其制备方法 780     

 0

本发明公开了一种高结晶度BN/BN复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料制备技术领域。本发明采用有机先驱体法BN纤维为增强相，BN先驱体溶液为浸渍剂，综合应用树脂传递模塑成型工艺(RTM)、模压和PIP工艺，制备高结晶度BN/BN复合材料。利用RTM工艺先驱体浸渍液利用效率高的特点，结合模压利于BN先驱体分子交联和BN/BN复合材料成型的特点，实现BN/BN复合材料的初步RTM成型；在后期PIP致密化阶段，采用“两步热处理法”，即氨化反应实现BN陶瓷基体的无机化反应和重构反应，晶体化反应实现BN/BN复合材料微观结构的长程有序，从而制备高结晶度BN/BN复合材料。

含缺陷管道补强的方法及其复合材料 890     

 0

本发明涉及一种利用复合材料实现对油气输送管道的外壁腐蚀缺陷进行修复和补强的含缺陷管道补强的方法及其复合材料,其特征是采用补强复合材料片材、缺陷填充材料、层间胶粘剂,修复、补强缺陷部位,补强复合材料片材是由高强玻璃纤维单向布或碳纤维单向布,和含有593固化剂或三乙醇胺固化剂、丙烯酸酯液体橡胶的环氧树脂胶,层间胶粘剂构成,补强时只需对缺陷部位进行适当的表面处理,再将缺陷部位用补强填充材料填平,然后将补强卷片包裹在管道上,片材层间采用层间胶粘剂粘和固化剂,无需焊接,修复后可以使管道达到无缺陷状态下的承压能力,对深度达到管壁厚度一半以上的缺陷,管道全尺寸水压爆破时缺陷部位不发生渗漏和开裂,爆口出现在管道无缺陷部位。

改性石墨烯/双马树脂复合材料及其制备方法 1085     

 0

本发明公开了一种改性石墨烯/双马树脂复合材料及其制备方法，属于纳米复合材料制备技术领域。所述制备方法首先制备氧化石墨，然后制备改性石墨烯，最后按照符合材料中改性石墨烯含量为0.1～0.5wt%制备复合材料。本发明提出的改性石墨烯/双马树脂复合材料的抗冲击强度为19.557～26.171KJ/m2，相比于原始的双马树脂增韧3.67%～38.74%。本发明复合材料的中改性石墨烯和双马树脂之间的界面结合性能大大提高，改善了双马树脂的韧性，有利于石墨烯本身性能的发挥；所得的复合材料相对比双马树脂本身以及还原石墨烯/双马树脂复合材料的韧性有很大的提高。

基于异质复合材料的表面结构色调控方法 1178     

 0

本发明公开了一种基于异质复合材料的表面结构色调控方法，采用两种或两种以上热膨胀系数差距较大的材料制备成异质复合材料；根据所需初始结构色色彩控制单个结构色几何图单元的大小以及微结构间距，在异质复合材料表面制备亚微米尺度的微结构阵列结构，从而显示相应的结构色；改变异质复合材料的温度，使异质复合材料的整体弯曲变形，异质复合材料的整体弯曲变形会改变异质复合材料上微结构的间距，从而改变结构色的色彩；本发明通过将结构色制备在对温度敏感的异质复合材料表面，并通过温度改变异质复合材料的整体形貌，从而改变结构色微结构间距大小，进而改变结构色显示颜色，从而实现结构色色彩的动态调控。

复合材料螺旋桨非定常空化流固耦合性能预测方法 1125     

 0

本发明公开的一种复合材料螺旋桨非定常空化流固耦合性能预测方法，属于复合材料螺旋桨性能预测技术领域。本发明实现方法为：在流场计算模型基础上，基于层合板理论对复合材料螺旋桨的桨叶结构进行分层建模，将结构动力学的数值计算嵌入流场计算，并设置准确的流固耦合交界面，基于紧耦合算法通过数据传递接口将流场数值计算结果与结构场数值计算结果进行双向耦合与传递，分析其适用性和准确性，获得复合材料螺旋桨的非定常空化流固耦合性能。本发明有助于对复合材料螺旋桨的空化水动力性能深入分析及预测，能够应用于复合材料螺旋桨的结构动态响应性能预测，解决与复合材料螺旋桨强度及稳定性相关工程问题。本发明具有预测效率高和精度高的优点。

柔性高温相变隔热复合材料及其制备方法 733     

 0

本发明提供了一种柔性高温相变隔热复合材料及其制备方法，应用于热防护技术领域，柔性高温相变隔热复合材料，其特征在于：柔性高温相变隔热复合材料包括外层和芯层，外层包覆由第一硅溶胶封端的所述芯层；所述外层包括包覆层和反辐射层；芯层由陶瓷基相变复合材料、第二硅溶胶和陶瓷柔性纤维复合得到；其中，陶瓷基相变复合材料包括吸附载体和无机相变材料；所述柔性高温相变隔热复合材料中各组分的含量如下：陶瓷柔性纤维25～80wt％、吸附载体8～10wt％、无机相变材料10～55wt％、第一硅溶胶和所述第二硅溶胶的总含量1～5wt％以及外层1～5wt％。本发明制备的柔性高温相变隔热复合材料具有优异柔韧性、耐高温且密封性能好、易于装配。

极高温抗烧蚀热疏导复合材料及其制备方法 793     

 0

本发明涉及一种极高温抗烧蚀热疏导复合材料及其制备方法。所述方法：采用高导热碳纤维与聚丙烯腈基碳纤维混合编织成高导热碳纤维预制体，或采用高导热碳纤维棒编织成高导热碳纤维预制体；依次采用化学气相沉积法和高温石墨化处理法在高导热碳纤维预制体的纤维表面制备碳界面层，得到热疏导复合材料预制体；依次以聚碳硅烷陶瓷前驱体和铪钽陶瓷前驱体作为浸渍液使得热疏导复合材料预制体经过PIP工艺制得热疏导超高温陶瓷基复合材料；在所述热疏导超高温陶瓷基复合材料的表面制备抗烧蚀陶瓷涂层，制得极高温抗烧蚀热疏导复合材料。本发明制得的极高温抗烧蚀热疏导复合材料具有热导率高、致密度高、力学性能优异以及高温抗烧蚀性能优异等特点。