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本发明公开了一种UV单体废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的曝气调节池、气浮池、配水池、UASB厌氧池、缺氧池、中间沉淀池、A3/O6好氧池、二沉池和除磷池，其中中间沉淀池和除磷池产生的污泥进入污泥浓缩池，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。本发明采用UV单体生产工艺废水与地面冲洗水、初期雨水等混合后，对混合后的废水采用厌氧—好氧为主的工艺路线，省去四效蒸发的工艺，避免由于四效蒸发工艺产生固体盐类的危险废物问题，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978?1996）中的三级标准，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。
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本发明公开了一种利用好氧活性污泥处理有机废水的工艺，包括以下步骤：S1、将原水池中的废水引入至反应搅拌池内加入药剂进处理，使得废水中的COD值降至2000以下；S2、反应搅拌池中经过处理后的废水通过污泥泵进入至生物滤池中进行降解处理；S3、将生物滤池中经过处理后的废水引入至沉淀池中进行沉降处理，沉淀池上方的清液经检测达标后引入至排放池中直接排放，沉淀池下方的污泥通过污泥泵输送至污泥消化池中，向污泥消化池中加入城市污水厂使用后的污泥菌，污泥菌在曝气状态下对污泥进行处理；S4、污泥消化池中上方的液体重新进入至原水池中进行处理外排，污泥消化池下方的固体物外排进行后续处理。
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本发明公开了显影废液中四甲基氢氧化铵回收利用方法及装置，所述装置依次包括有一废液收集槽、第一过滤装置、一纳滤装置、第一调节槽、第二调节槽、第二过滤装置，所述装置依次通过带有控制阀的物料管线连接，显影废液通过第一过滤装置去除固体杂质，废液中光阻剂通过纳滤装置去除，滤液进入第一调节槽调节进行收集，纳滤二次废液收集进入第二调节槽沉淀光阻剂后过滤去除光阻剂进入第一调节槽进行收集，第一调节槽内溶液经过调节后进入蒸发浓缩装置进一步浓缩，溶液进入阳离子交换树脂柱去除金属离子，再进行阴离子交换树脂柱得到高纯TMAH水溶液。此方法TMAH回收率高，可连续生产，过程节能环保,易于推广使用。
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本发明涉及一种以废弃红砖砌块和钢渣制备人工湿地填料的方法；包括下列步骤：先将废弃红砖砌块和钢渣按照1：2～1：4的质量比送入反击式破碎机中进行破碎，其中废弃红砖砌块通过第一皮带输送机输入，同时钢渣通过第二皮带输送机输入；再将破碎后的组分由第三皮带输送机送至圆振动筛经行筛分，筛分后得到大颗粒组分、一级人工湿地填料和二级人工湿地填料；其中大颗粒组分由第四皮带输送机回送至反击式破碎机中进行二次破碎后再循环制成一级人工湿地填料和二级人工湿地填料；解决了建筑垃圾废弃红砖砌块和钢渣的固体废弃物处置问题；可用于人工湿地污水净化处理、工艺简单、成本低廉环保。
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本实用新型涉及汽车维修废机油收集领域，具体为一种汽车维修用废机油收集装置，包括收集装置和滑架，滑架的左右两侧上方设置有挂钩，收集装置设置在滑架的外侧，收集装置与滑架滑动连接，滑架通过挂钩安装在收集装置内部，滑架的内侧上方设置有将废机油中固体杂志进行过滤的过滤网，有益效果是：本实用新型通过加入滑架的结构，使一些难以进行人工清理废机油的零部件放置在其上，使其内部废机油自动向下滑落，通过零部件的自身重量，带动滑架竖直向下滑动，并通过顶柱将滑架下层的密封板打开，将废机油沿着下方开口进入收集槽中进行收集，无需人工进行操作，且方便对过滤网等装置进行清理和更换。
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本实用新型公开一种制药废液回收装置，包括壳体，安装在壳体中的离心装置以及进液阀和出液阀；离心装置的外壁为镂空结构，离心装置的外壁设置有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网可拆卸的安装在离心装置的外壁上，并包围整个离心装置外壁；离心装置的上下端分别设置有输入管道和输出管道，进液阀以密闭连接的方式固定安装在离心装置的输入管道口处，出液阀以密闭连接的方式固定安装在离心装置的输出管道口处。本废液回收装置可以对固体进行脱水处理，减少固体中有害药液的含量，便于后续处理，并且可以加速废液过滤流速，提高废液回收效率。
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本发明涉及铬废液处理技术领域，具体为一种化学铬废液高效资源化处理工艺，包括以下步骤：S1：预处理，对化学铬废液进行收集、过滤，形成初始废液；S2：还原；S3：沉淀；S4：絮凝；S5：过滤收集，将S4中得到的絮凝溶液静置沉淀，过滤处理，实现分离、收集和回收。本发明，在原有的铬废液还原沉淀法的基础之上，在还原之前和沉淀之后都添加了过滤的步骤，还原之前的过滤，可以将化学废液中混杂的固体小杂质进行剔除，避免后续的还原反应过程受到影响，而沉淀之后的过滤，则可以将混杂在溶液内部的含铬化学物除去，提高了整个含铬废液的处理效果，大大提高了沉淀的速率，进而可以实现对含铬化学废液的高效快速处理。
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本实用新型涉及医疗用品技术领域，且公开了一种医用废液垃圾桶，包括固定座，所述固定座的顶部设置有废液桶，所述废液桶的表面固定套接有环形板；本实用新型通过直接将垃圾扔入到固体垃圾桶内，进入到固体垃圾桶内的垃圾会掉入到网状隔板上，网状隔板能够对进入到固体垃圾桶内的垃圾进行分离，能够对不同的垃圾进行固液分离，便于固体和液体垃圾的分开清理，节省了实验后再进行垃圾分类的时间，同时通过一手扶住固体垃圾桶另一只手拧动限位螺栓，限位螺栓在拧动时会从连接杆内的螺纹孔内抽出并与连接杆进行分离，能够方便对垃圾桶进行处理，减轻了使用者的劳动量，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种物料试样加工中心废料回收装置，其内设有固液分离腔和固体收集腔，固液分离腔顶部连接进料管、底部连接出液管，内部固接侧壁设有滑轨的过滤箱体，刮板和第一连接杆通过固定件固接，固定件上连接滑轮，第一连接杆固接第二连接杆，第二连接杆底部通过第一滑块固接推拉板，推拉板穿过固体收集腔延伸至外并固接连接板，连接板固接第一载物板，第一载物板穿过固体收集腔延伸至内且其上连接第一挡板，第一挡板大小与出料口大小一致，固体收集腔底部设第一滑槽，第一滑槽与第一滑块相适配，固体收集腔顶部铰接活动门。该装置实现了废料回收，且使得废料易于集中处理，操作简单，劳动强度低。
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本实用新型具体涉及一种母液废水零排放系统。本母液废水零排放系统包括：混合机构，将母液和有机溶剂搅拌混合处理，以获得第一固液混合物；第一固液分离机构，将第一固液混合物进行一次固液分离处理；洗涤机构，将一次固液分离后的第一分离固体与有机溶剂进行混合洗涤处理，以获得第二固液混合物；第二固液分离机构，将第二固液混合物进行二次固液分离处理；干燥机构，将二次固液分离后的第二分离固体进行干燥处理，获得固体盐。本实用新型的母液废水零排放系统，将初始母液和有机溶剂混合搅拌，得到固液混合盐浆液，将其分离后得到固体结晶，固体结晶经有机溶剂洗涤、第二次分离，从溶剂中分离出盐进行干燥处理，得到纯净的成品盐，实现资源化。
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本实用新型公开了一种PP酸碱废气洗涤塔，包括第一储液箱、第二储液箱、喷淋装置、塔体、排废管道以及排废高塔，所述的喷淋装置的喷淋头设置在塔体内，所述的喷淋装置的第一泵体与第二储液箱连接，使得由第一泵体将储液箱的液体由喷淋头喷洒入塔内，所述的塔体顶部废气出口通过排废管道与排废高塔连通，本实用新型结构设计合理，废气可通过第一储液罐，废气由曝气管的通孔出气，与第一储液罐的中和液中和，同时气体经过隔离网将气泡细小提高中和效率，同时隔离网有效的隔离废气中的固体壳体，并沉淀在第一罐体的底层，并通过第二泵体将固定沉淀由冲洗入口冲洗，并由排污口排出。
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本实用新型公开了一种酸洗线的废液处理回收系统，涉及废水处理设备领域，包括储水池、第一蒸发器以及第二蒸发器，所述储水池通过两个管道与第一蒸发器以及第二蒸发器相连接，所述第一蒸发器以及第二蒸发器均通过管道与主输水管相连接，所述主输水管一端延伸至固液分离箱内，所述固液分离箱内中部设置多级固液分离机构，所述固液分离箱上部设置固体杂物清理机构，本实用新型构造合理，能够实现多级固液的快速分离，提高分离效果，同时便于固体废物的清理。
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本发明公开了一种含无机金属离子和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：醋酸废水进行钙化处理，使废水中醋酸转变为醋酸钙、硫酸根离子转变为硫酸钙沉淀，金属离子转变为氢氧化物沉淀；过滤得含硫酸钙和氢氧化物的滤饼、醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液经MVR处理得醋酸钙悬浮液，过滤得滤液和含醋酸钙的滤饼，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体酸解得到醋酸和硫酸钙，硫酸钙和/或含硫酸钙和氢氧化物的滤饼进行热解析；热解析处理产生的含有机物蒸汽的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气均进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明实现了醋酸废水的净化与资源化处理。
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本发明涉及工业废水处理方法技术领域，且公开了工业废水处理方法，步骤如下：S1、预处理Ⅰ、将工业废水排入过滤池进行过滤，将悬浮状态的固体污染过滤；Ⅱ、再将静置处理后的废水排入化学沉淀池，通过加入氧化钙与氯化钙后充分搅拌反应；Ⅲ、再将反应后的废水排入沉淀过滤池；S2、二级处理Ⅰ、将S1中处理后的废水排入曝气池内部利用微生物处理废水中的有机物；Ⅱ、再将曝气后的废水排入絮凝池添加絮凝剂；Ⅲ、再将反应后的废水排入沉淀过滤池。本发明提出工业废水处理方法，本发明使得对工业废水处理的更加彻底，可以充分回收利用处理后的废水，实现水循环。
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本发明公开了一种多金属共存危险废物的处置方法，包括以下步骤，首先，把多金属混合危险废弃物与水按照1:3‑5的重量比例混合搅拌制成浆料，往浆料内加入98％浓硫酸，搅拌至充分反应，终点PH值控制在0.5‑1之间，固液分离，得到浸出液A和固体，然后，从浸出液A和固体中按照顺序将多金属中的Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、Ca分步提取,提取顺序为：Ca─Cu─Fe和Cr─Ni─Zn─Fe─Cr，实现了多金属混合中各金属元素分步提取的方法，实现了废弃物资源化回收利用，节能减排，实现了无害化、无渣化处理的工艺，减少了湿法冶金尾渣对环境的危害和对土地资源的占用，降低了重金属废料堆对环境的污染。
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本申请公开了一种印染废水用脱色絮凝剂及其制备方法，印染废水用脱色絮凝剂包括如下重量份数的组分：聚丙烯酰胺10‑12份，硅酸钠15‑20份，二乙烯三胺5‑8份，氯化铵12‑15份，硫酸铝7‑13份，双氰胺10‑15份，盐酸5‑10份，氧化锌5‑8份，乙二醛13‑16份。本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂，通过上述重量分数的各组分的特定选择，以及针对本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂制备工艺，使得本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂可使印染废水总固体去除率在85.4‑95.2％，色度去除率可达91.5‑95.6％，COD去除率可达80.9‑87.8％，显著地提升印染废水用脱色絮凝剂的絮凝及去色能力。
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本发明公开了一种脱硝催化剂废料的回收方法，包括如下步骤：1）清灰处理；2）超声波清洗；3）通过NaHCO3溶液去除物料中的Na2O；4）将物料烘干、破碎并筛分；5）将物料磨成浆料，在浆料中加片碱，将加药后的浆料打入三合一反应釜进行反应，并在三合一反应釜中进行固液分离；6）补NaOH溶液再次进行反应，并再次进行固液分离；7）加入蒸汽冷凝水对剩余的固体进行清洗，刮出二氧化钛固体；8）中和；9）蒸发结晶得到钨酸钠晶体。本发明脱硝催化剂废料的回收方法，其能将脱硝催化剂废料中的贵重金属提取出来。
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本发明为一种在6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，提供的一种在6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，以四丁基溴化铵为催化剂，6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯二氯乙烷溶液与硼氢化钾氨水溶液混合反应，反应结束后，有机层得6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯，水层浓缩回收氨水，所述处理含硼废水的方法包括以下步骤：①回收氨水后加适量水，并滴加无机酸酸化至pH1~2；②析出硼酸固体，过滤干燥固体并回收；③将过滤硼酸母液蒸去适量水，冷却到30℃以下析出的钾盐固体，干燥固体并回收；④将步骤③得到的母液进行套用。
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本实用新型提供一种对氨氮废水进行蒸氨处理的装置。所述装置包括：进水罐，用以提供蒸氨来水；蒸氨塔，用以对所述蒸氨来水进行蒸氨处理，并产生塔底出水和塔顶出水；换热器，用以将所述蒸氨来水与所述塔底出水进行换热，以提升所述蒸氨来水进入所述蒸氨塔时的温度；以及固液分离器，所述固液分离器设置在所述换热器与所述蒸氨塔之间，用以对进入所述换热器的所述塔底出水进行固液分离以去除所述塔底出水中的固体。根据本实用新型的对氨氮废水进行蒸氨处理的装置，通过在蒸氨塔与换热器之间设置固液分离器，将由蒸氨塔排出的塔底出水中的固体分离出去，有效去除了进入换热器中的塔底出水中的固体，解决了固体在换热器表面沉积而造成的换热器堵塞的问题。
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本发明公开了一种基于重量法检测含银废液中银含量的方法，包括以下步骤：量取含银废液置于容器内，加入氢氧化钠调节含银废液的pH至为8.5‑9.5，边搅拌边加入硫化钠，直至尾液中银离子的含量在0.005g/L以下，过滤，收集的沉淀洗涤，得到硫化银沉淀；将硫化银沉淀和硝酸混合，加热搅拌直至硫化银沉淀完全溶解，得到的溶解液加入到装有改性沸石的吸附柱内，吸附处理后向吸附柱内加入盐酸，进行沉淀处理；最后向吸附柱内加入水合肼进行还原反应，还原反应过程中持续向吸附柱的底部通入微纳米气泡；还原结束后，取出吸附柱内的固体，洗涤数次后干燥，称重，根据改性沸石吸附前后的重量差计算出银的重量，从而计算出含银废液中银的含量。该方法操作简单，精确度高。
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本发明公开了一种含有机氚碳14的废弃物处理装置，包括供气系统、一级高温燃烧炉、二级高温催化炉、水汽分离装置和CO2吸收塔，所述供气系统、所述一级高温燃烧炉、所述二级高温催化炉、所述水汽分离装置和所述CO2吸收塔依次连接。通过上述方式，本发明的含有机氚碳14的废弃物处理装置，单次处理量大，能满足大样品量提取的需要，样品的燃烧效率和回收效率明显提高，经过处理废弃物能达到减量、减容和转变成稳定的固体，能够应用于C‑14和H‑3的标记药物所产生的废物处理。
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本发明公开了一种电镀除油废液的过滤净化装置，包括原料液输送管线、膜过滤器、渗透液输出管线、浓缩液外排管线、浓缩液循环管线；原料液输送管线与膜过滤器的管程入口管道相通，渗透液输出管线与膜过滤器的壳程的渗透液排出端相通；浓缩液外排管线与膜过滤器的管程浓缩液排出端相通；在浓缩液外排管线与原料液输送管线之间设有浓缩液循环管线。本发明还公开了基于该过滤净化装置过滤净化电镀除油废液的方法，脱除了电镀除油废液中的固体颗粒，还提高了电镀除油槽液的质量等级，有利于电镀除油废液的综合利用，提高经济效益。
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本发明涉及用硫酸废渣制氧化铁红颜料的方法,采用含三氧化二铁60%以上的硫酸废渣与硫酸反应得硫酸铁,随后加水萃取,过滤除去固体杂质,母液蒸发浓缩,烘干后入窑煅烧分解成三氧化二铁,再经粉碎、漂洗,除去大部分水溶性盐,再烘干后得产品氧化铁红。本法制得的铁红纯度高,三氧化二铁含量94%以上,达湿法工艺的质量指标。本法对原料硫酸废渣的选择性低,进一步降低成本并扩大了废渣利用率。
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本发明公开一种Wittig‑Horner反应废水中有机磷提取方法，包括如下步骤：(1)向反应釜中投入含有机磷工业废水，在搅拌条件下滴加酸，至pH为酸性，保温0.5～3h；(2)将步骤(1)中物料抽滤去除固体无机盐，滤液静置0.5～3h后分层，下层物料主要为含无机盐的废水，转至废水处理；(3)上层物料为含磷有机层，加入极性有机溶剂，10～80℃搅拌0.5～3h；(4)将步骤(3)中物料进行抽滤、负压蒸馏得到有机磷物料。本发明提供的工业废水中有机磷的提取方法，解决了目前现有的废水中高浓度磷的回收，简化了废水处理的操作工艺，降低了废水处理成本。
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本发明公开了一种高盐废水处理方法，包括以下步骤：(a)高盐废水送入结冰系统，高盐废水在结冰系统内结冰，实现初步盐水分离，送入结冰系统内的未结冰的高盐废水经过高盐废水循环系统重新送入结冰系统，制冷系统通过载冷剂的循环维持结冰系统的冷场；(b)关闭制冷系统，开启容霜系统，对结冰系统内的结冰进行融霜除冰，自结冰系统送出的产物通过破碎系统进行破碎，破碎后的产物送入分离系统进行再次除盐；(c)经过分离系统分离的液体作为高盐液体回收，分离系统得到的固体为分离后的净水结冰产物。本发明结合动态结冰以及破碎分离技术，解决了高盐废水处理的问题，实现了高效连续浓缩高盐废水和快速处理高盐废水。
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本发明公开了一种电泳废液净化装置，涉及电泳废液净化技术领域。本发明包括压滤机、固体处理机构和液体处理机构，压滤机的下端设置有防护外壳，压滤机通过支柱与防护外壳固定；压滤机用于废液的固液分离；固体处理机构用于将压滤机分离出的泥饼进行传导、切割与输送。本发明通过固体处理机构的多个结构配合设计，使得装置能够对压滤机分离出的泥饼进行传导、切割和输送，将泥饼切割成特定大小，有效地避免因泥饼过大，导致后续泥饼的转运和处理较为不便；通过液体处理机构的结构配合设计，使得装置能够对压滤机分离出的液体通过药水混合的方式，对其进行净化处理，且通过混合组件的结构设计，有效地加快了液体混合的速度。
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本发明公开了一种电镀废水处理方法，包含1）将废水排入废水池；2）废水池中分布若干树脂吸附柱，进行镍离子的吸附；3）循环将各树脂吸附柱置于洗脱池中进行镍离子的洗脱，洗脱池中为稀硫酸溶液；4）将洗脱池中的硫酸镍溶液排入萃取池，进行除杂；5）负压旋蒸，得到硫酸镍固体，重新按配比调成电镀液回收利用。本发明所述的电镀废水处理方法，实施方便、成本低，利用树脂吸附废水中的镍离子，脱洗为电镀液中的主要成分，经萃取除杂后到电镀线回收利用，减少对环境的污染同时节约资源。
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本发明公开一种单轴锣机的废料回收系统，涉及线路板制造技术领域。包括收集箱，收集箱顶部设置有第一出料通道，第一出料通道上设置有风机，收集箱底部设置有第二出料通道，还包括：多个进料通道，多个进料通道与收集箱的内部连通；拨料装置，拨料装置设置在收集箱的底部，用于拨动收集箱底部的废料并从第二出料通道中排出；过滤组件，过滤组件设置在收集箱内第一出料通道与进料通道之间。本发明公开的单轴锣机的废料回收系统对固体废料和粉尘废料的分离效果好，自动化程度高，同时能够实现对多个单轴锣机的废料进行同时处理，生产成本低，效率高。
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本发明涉及一种废酸处理设备,包括有废酸输入管道,特点是:在废酸输入管道上连接有气固分离装置,气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端。同时,在气固分离装置内设有雾化装置,雾化装置与废酸输入管道相连;气固分离装置底部设有固体沉淀装置。气体输出端上设有冷却组件,冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件,主水冷组件与副水冷组件通过导管相连。并且,主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置,副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。由此,采用特定设备内进行喷雾干燥,结合气固分离,提高气体吸收回头使用的程度,符合目前最需要的环保需求。
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本发明公开了一种用于废水中半金属锑离子去除的电化学沉积法。它是在稀硫酸酸化介质中,采用三电极或两电极系统,以钛网作为工作电极,对溶液中半金属离子进行恒电流电化学还原沉积,使其在工作电极上以半金属或其氧化物等形式析出,达到对弱酸性、低含量等废水中有毒锑离子的有效去除;同时,通过调节介质的酸度,可分别实现三价、五价及总量锑的电沉积处理。由于采用对氢离子还原不活泼的钛为电极材料,提高了电极的有效利用率,同时由于利用了钛电极上富余的电子--这种绿色的“化学试剂”使溶液中半金属锑进行一步法还原为固体析出,因而其处理工艺清洁、无二次污染、环保性好,且具有工艺简单、流程短、高效的优点。
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