本发明公开了一种多层介孔结构钴酸锌微米球负载硫的复合材料及制备方法、锂硫电池正极及锂硫电池;首先通过水热法获得球状钴酸锌前驱体,再通过退火得到多层结构球状钴酸锌,然后酸洗得到多层介孔结构钴酸锌微米球,最后通过熏硫的方式负载硫颗粒,最终获得多层介孔结构钴酸锌微米球负载硫的半球空心状复合材料;该材料应用于锂硫电池正极材料,具有良好的循环稳定性和较高的比容量;与现有技术相比,本发明制备的材料呈现多孔多层球状结构,独特的多层结构能够负载更多硫颗粒,多孔结构有利于电子传输,缓解充放电过程的体积膨胀,提高电池性能。并且,实验过程简单,原料价廉易获取。
本实用新型公开了一种锂电池盖板,包括螺栓,所述盖板上设有注液孔,注液孔内壁设有螺纹,螺栓配合在螺纹孔中;本实用新型公开了一种锂电池壳体,本实用新型提出的一种锂电池壳体,应用上述的锂电池盖板;本实用新型中,所提出的锂电池壳体,由于盖板上的螺栓可以拆卸下来,当锂电池壳体内部胀气时可通过拆卸螺栓排出气体,当后期锂电池内部电解液含量低时可拆卸螺栓,通过注液孔进行二次注液,从而降低了电芯的安全风险、延长电芯寿命。
本实用新型公开了一种用于锂电池焊接设备的锂电池夹装装置,包括底座,所述底座上对称固定连接有两个电推杆本体,两个所述电推杆本体上均设有推力杆,两个所述推力杆之间固定连接有夹装台,所述夹装台上设有夹持装置,所述底座内设有开口通槽,所述开口通槽侧壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上对称螺纹连接有两个滑套,所述螺纹杆上穿插有蜗轮。本实用新型通过转动转动块使转轴转动,从而带动蜗轮转动,进一步地带动蜗杆转动,然后螺纹杆转动,带动两个滑套相对移动,然后使挤压杆挤压夹板,端面A挤压端面B,从而挤压杆慢慢相弹簧槽内滑动,当过度夹紧时,挤压杆与夹板完全错开防止对锂电池本体的夹伤。
本实用新型公开了一种动力锂离子电池盖板,包括光盖板、电极柱、设置于所述光盖板和所述电极柱之间且用于绝缘和密封的陶瓷环以及设置于光盖板和电极柱之间且用于密封的密封圈。本实用新型动力锂离子电池的盖板,通过设置陶瓷环和密封圈,保证了盖板的绝缘性能和密封性能,有效避免了电解液的泄露,从而避免了动力锂离子电池在使用过程中短路、漏液现象的发生。本实用新型还公开了一种动力锂离子电池。
本发明公开了一种耐低温锂离子电池电解液及锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域,包括以下组分:锂盐、有机溶剂、成膜添加剂、耐低温添加剂;所述耐低温添加剂为具有如下所示结构的含磺酸硅烷钾盐化合物:本发明向电解液中添加含磺酸硅烷钾盐化合物,该化合物中含有硅烷基及硫氧基,在电池充电时优先于溶剂发生氧化还原反应,其氧化产物在正极表面沉积,形成的CEI膜致密且薄,阻止高电压下正极与电解液的副反应;同时其也可在负极成膜,形成高电导率的有机聚合物膜,改善循环过程中电芯阻抗的增长,从而改善了高电压下锂电池的低温阻抗和循环稳定性。
本发明公开一种新型锂离子电池正极材料纳米锡酸锰锂的合成方法,所述的锡酸锰锂的化学式为LiMnSnO4,其具体制备方法为:将锡源与锰源混合后采用溶液沉淀法制备得到MnSn(OH)6前驱体材料;将MnSn(OH)6前驱体材料在惰性气氛下煅烧得到纳米MnSnO3材料;将纳米MnSnO3材料与锂源通过固相法混合均匀后,干燥制备得到LiMnSnO4前驱体;将LiMnSnO4前驱体进行预烧处理后进行研磨,再经过高温烧结得到纳米LiMnSnO4正极材料。本发明合成的纳米LiMnSnO4正极材料有利于缩短锂离子在充放电过程中的传输通道,改善LiMnSnO4正极材料的倍率性能和循环稳定性。
过渡金属氧化物锂离子电池负极材料及其制备方法,涉及锂离子电池负极材料领域。该负极材料的分子式为MxOy,式中M为Fe、Mn、Cr中的一种或几种,x:y=1:1~2。将氧化剂水溶液滴加入处于搅拌状态下的单体水溶液中获得悬浊液,再通过晶化处理获得过渡金属氧化物锂离子电池负极材料;氧化剂选自高锰酸盐、重铬酸盐和高铁酸盐中的一种或几种,单体选自吡咯、苯胺和噻吩中的一种或几种。采用原位制备技术,即通过氧化还原反应,使用含有过渡金属的高价态、可溶性的盐类作为触发剂,使单体聚合的同时,本身发生还原反应,形成过渡金属氧化物,从而实现在原位地形成碳包覆。增加材料的碳包覆均匀性,从而提升材料的倍率性能。
本发明公开了一种改性的锂镍锰氧材料及其制备方法、锂离子电池,该改性的锂镍锰氧材料的分子式为LiNi0.5-x/2MxMn1.5-x/2O4-yFy,其中,0.004≤x≤0.2,0.002≤y≤0.1,M为Co、Al、Cr、Zr、Fe、Ti中的一种。通过阴离子、阳离子的共掺杂有效地消除了Mn3+离子的存在,可抑制姜泰勒效应的发生,并且使得锰的平均价态提高。氟的电负性比氧的大,吸引电子能力强,掺杂氟使LiNi0.43Ti0.14Mn1.43O3.95F0.05材料结构更加稳定,且作为电极材料时可逆性增强,且改善了电极材料与电解液之间的界面特性,缓解了充放电过程中电解液对材料的溶解、侵蚀。
本发明公开了一种二硫化锡/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池,制备方法步骤包括水热工序、复合工序,本发明制备方法使得二硫化锡在石墨烯表面直接进行原位生长,经过洗涤,干燥获得片状二硫化锡/石墨烯复合材料,该材料应用于锂离子电池负极材料,有效地提高材料的稳定性以及导电性,提升电池性能,具有循环稳定性好,比能量密度高等优点。
本发明公开了一种改善锂离子电池高温性能的电解液及锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域,包括以下组分:锂盐、有机溶剂、组合添加剂;其中,组合添加剂中至少包括氟代硼酸类衍生物。本发明通过向电解液中添加组合添加剂,能够优选EC等溶剂在负极材料表面形成稳定的SEI膜,并表现出较好的稳定性和较低的阻抗,从而有效减小高温下锂离子电池胀气的出现,提升循环性能。本发明制备的锂离子电池在60℃下循环500周后其容量保持率至少在80%以上,同时,在60℃下搁置14天后电池体积增长率保持在1%以下。
本发明公开了一种低温锂离子电池电解液,包括锂盐、有机溶剂、成膜添加剂和低温添加剂,所述低温添加剂为二氟二乙酰乙酸磷酸锂盐。本发明还公开了使用该电解液的锂离子电池。本发明通过添加适量的二氟二乙酰乙酸磷酸锂盐,可以提高电解液在低温下的离子电导率,降低锂离子电池的低温界面阻抗,提高电池的低温容量保持率和低温循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池用钛酸锂/M?石墨烯复合负极材料及其制备方法,其中复合负极材料是通过石墨烯和金属微粒双重复合得到的,其制备方法是首先通过水热法制备纯相钛酸锂材料,然后与氧化石墨烯、金属盐(或金属碱)充分混合,在适量的还原剂作用下,通过在反应釜中反应一定时间得到钛酸锂/M?石墨烯复合负极材料。本发明采用较为简单的溶剂热法还原制备钛酸锂/M?石墨烯复合材料,操作简单,条件要求不高,成本低廉,非常适合工业化生产;且制备的钛酸锂/M?石墨烯复合材料导电性能好,比容量高,大倍率放电性能良好,循环性能优越,可广泛应用于各种便携式电子设备和电动汽车中。
本发明公开了一种高循环能效氯化锂除湿系统,通过预热板式换热器对氯化锂稀溶液进行一次升温,通过回热板式换热器对其进行二次升温,然后将所述氯化锂稀溶液引入闪蒸罐内形成氯化锂浓溶液和闪蒸蒸汽,通过预热板式换热器对所述氯化锂浓溶液进行降温,将所述闪蒸蒸汽引入负压蒸汽压缩机形成高温蒸汽,然后通过回热板式换热器对所述高温蒸汽进行降温;通过设置负压蒸汽压缩机,对闪蒸气体压缩升温,形成高温蒸汽,高温蒸汽通过回热板式换热器在氯化锂稀溶液进入闪蒸罐前对其进行预热,一方面,无需单独设置冷却系统在蒸汽排出前为其降温,另一方面,实现闪蒸蒸汽的能量回收,将再生浓溶液的所需的能耗降低,大大提高系统能效。
本发明公开了一种复合锂金属负极、其制备方法及锂金属电池。所述制备方法包括:采用酸性溶液对层状硅酸盐黏土矿物材料进行预处理;在经过预处理的层状硅酸盐黏土矿物材料上原位生长金属有机框架,获得层状硅酸盐黏土矿物复合材料;将层状硅酸盐黏土矿物复合材料覆盖于集流体表面,获得复合材料膜;将所述复合材料膜与锂金属复合,获得复合锂金属负极。本发明的制备方法在层状硅酸盐黏土矿物材料表面原位生长金属有机框架,复合结构不仅具有丰富的空腔结构和高比表面积,还有高度有序的多孔结构,可控的孔径及拓扑结构,兼具无机‑有机特性的混合性质等优点,可提升电芯倍率性能和循环寿命,减小锂金属电池内阻,保证锂金属电池的工作效率。
本发明公开了一种利用失效磷酸锰锂制备富锂溶液和二氧化锰的方法,涉及磷酸锰锂材料回收技术领域,先将失效磷酸锰锂溶于氧化性酸溶液中,经氧化反应得到氧化酸化浆料;再经过滤得到富锂溶液和锰炭渣,锰炭渣为二氧化锰和炭的混合物;富锂溶液经除杂得到富锂净化液,富锂净化液经碳酸钠沉淀得到碳酸锂;锰炭渣在氧气气氛下经焙烧得到二氧化锰。本发明实现失效磷酸锰锂的回收利用,避免其直接废弃对环境造成的污染以及造成的资源浪费。
本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法以及锂离子电池,该锂离子电池复合隔膜,其包括基膜和涂覆层,所述涂覆层由剥离Boron Nitride纳米片和P(VDF‑HFP)粉末组成。该锂离子电池复合隔膜具有轻量化优势,且其导热具有明显的方向性,应用于锂离子电池中能够防止锂离子电池热失控的扩大,保证锂离子电池的安全,且制备工艺简单,易于工业化生产应用。
本发明揭示了一种锂电池隔膜、锂金属电池及其制备方法。所述锂电池隔膜是利用机械方法制备β‑环糊精/藻酸钙复合纤维膜,然后在复合纤维膜的表面涂敷一层纳米硅浆料。本发明制备的锂电池隔膜厚度为50‑100μm,孔隙率为60‑90%,吸液率200‑290%,热稳定性好,阻燃效果明显。本发明提供的锂电池隔膜、锂金属电池及其制备方法,通过对锂电池隔膜‑锂负极‑锂电池隔膜‑正极小单元的预热压,再将各小单元整合进行一次热压和冷压,实现隔膜与极片的准确定位,避免了当极片过多时后续组装时发生极片与隔膜相互错位的现象,同时使得隔膜与极片粘附的更加紧密,降低电池内阻,缩短锂离子的穿梭路径,提高电池硬度和倍率性能。
本发明公开一种磷酸锆锂快离子导体包覆改性的钴酸锂正极材料,涉及锂离子电池正极材料技术领域,磷酸锆锂快离子导体包覆在钴酸锂正极材料表面并形成微粒,磷酸锆锂快离子导体的质量为0.5~5wt%,正极材料的粒径范围为6~8μm,形貌为类球形。本发明还提供正极材料的制备方法及应用。本发明的有益效果在于:本发明中的正极材料在更高充电电压4.6V下具有优异的倍率性能和循环稳定性,在3.0~4.6V,0.1C下,首次放电容量可高达217.5mAh/g,循环40圈后,容量保持率高达77.8%;在0.5C下,首次放电容量可高达214.9mAh/g,循环100圈后,容量保持率高达75.1%。
本发明公开了一种交联纳米碳片负载氮化硼纳米晶/硫复合材料及其制备方法以及锂硫电池正极和锂硫电池,以柠檬酸三钠为原料在惰性气氛中高温碳化制备得到交联纳米碳片粉体;再将其和硼酸分散到水中,加热搅拌至干燥,然后在惰性气氛中进行高温处理,制备得到交联纳米碳片负载氧化硼材料;再将其在氨气中进行高温氮化反应,得到交联纳米碳片负载氮化硼纳米晶;然后将其与硫粉混合均匀,在惰性气氛中密封加热进行熏硫,得到交联纳米碳片负载氮化硼纳米晶/硫复合材料;该复合材料比表面积高,导电性能好,其交联结构能在一定程度上缓解锂硫电池充放电过程中造成的电极体积膨胀和收缩。此外,氮化硼中的B、N原子能与多硫化锂形成Li‑N和B‑S键,进一步限制多硫化锂溶解和穿梭,从而提高锂硫电池的性能。
本发明公开了一种锂电池用掺杂磷酸铁锂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:磷酸铁锂500、氧化锡3-4、五氧化二钒4-5、三氧化二铬2-3、碳酸锂3-4、高岭土2-3、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,提高了材料导电性,并有效抑制晶体的长大,得到均匀分散的磷酸铁锂材料;本发明材料结构稳定、电化学活性高,在成本控制、简化工艺、放电容量、循环性、大电流放电能力等方面具有较强的竞争优势,具有高性能高循环稳定性的特点。
本发明公开一种锂电池纳米电极材料LiNaV2O6及其制备方法,该制备方法包含以下步骤:按分子式中元素摩尔比,将锂源、钠源、钒源加入丙烯酸的水溶液中,并加入酸调节pH值形成稳定水溶液,经过热聚合形成凝胶干粉,将所得干粉进行研磨以及热处理即可得到纳米粉体材料LiNaV2O6。本发明采用湿化学法实现不同原料的充分混合,通过丙烯酸络合反应稳定V元素,利用丙烯酸热聚合形成干凝胶抑制热处理过程中颗粒生长,简单有效地制备纳米材料;将离子半径较大的Na+引入层状结构中,实现LiNaV2O6材料锂离子传输速率和结构稳定性的提升;该材料作为锂电池正极材料时,克容量高,循环性能和倍率性能较好;同时具备制备工艺简单、制备周期短、效率高等优点。
本发明公开了一种采用报废磷酸铁锂电池制备碳酸锂的方法,包括将报废正极片破碎成块状;将块状正极片在通有氮气高温炉内煅烧;采用振动筛把煅烧后正极片进行振动分离;将振动分离得到的正极料研磨;将研磨后正极料与酸液按一定比例混合搅拌反应;向酸浸液添加TOPO‑煤油萃取剂萃取锂,再经反萃剂反萃得锂溶液;向锂溶液中添加碳酸钠溶液,沉淀制得碳酸锂。提供一种采用报废磷酸铁锂电池制备碳酸锂的方法,回收工艺简单,设备投入低,环境污染小,锂损失少,锂的提取效率高,制备的碳酸锂纯度高,适用于大规模工业生产。
本发明提供了一种锂碳复合材料,包括:交替叠加的锂层和碳层,所述锂碳复合材料的底层和表层均为碳层。本发明还提供了一种锂碳复合材料的制备方法,包括:将锂片和碳材料通过施压的方式复合在一起,得到锂碳复合材料。本发明还提供了一种电极片和锂金属电池。本发明提供的锂碳复合材料作为电极片进而制备得到锂金属电池,这种锂金属电池具有良好的循环稳定性。而且,本发明提供的锂碳复合材料的制备工艺简单,适合大规模工业化生产。
本发明公开了一种锂离子电池导电剂及锂离子电池,其中,该导电剂为MXeneTi3C2纳米片,所述MXeneTi3C2纳米片的厚度≤10nm。本发明的锂离子电池导电剂可替代传统的导电炭黑,由于其具有亲水性,较高的比表面积和优异的电子电导率,配制成浆料时分散性效果更优,并且添加极小量就可达到传统导电剂的效果。本发明的锂离子电池,应用MXeneTi3C2纳米片作为导电剂,具备极低的导电剂添加量和优异的电化学性能。
本发明涉及锂电池组制造技术领域,具体的说是一种功能较完善,能够为锂电池组管理提供有效保障的新型锂电池组保护板及锂电池组,其特征在于设有控制器、电流检测电路、电压检测电路、温度检测电路、显示电路、显示器、数据采集及上传电路,其中控制器分别与电流检测电路、电压检测电路、温度检测电路、显示电路、数据采集及上传电路相连接,显示电路的输出端与显示器相连接,本发明与现有技术相比,具有结构合理、成本较低、数据处理速度快等显著的优点。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料预锂化装置,包括依次连接的放卷机构、预热机构、预锂化机构和收卷机构,所述预锂化机构包括依次连接的第一涂覆装置、第一冷却装置、用于将负极材料平面翻转的导向辊组、第二涂覆装置和第二冷却装置。采用本实用新型的预锂化装置,可以在一个流程中实现双面预锂,操作简单,可实现连续生产,大幅提高生产效率,且采用锂液涂覆,解决了采用锂粉预锂的诸多不足。
本发明提供了锂电芯复合包覆正极材料及其制备方法、锂离子电池,通过向镍钴锰酸锂正极材料中引入锂源、铝、镁或钛元素,可以实现材料性能的改进。使用含硅基添加剂的助剂,可以实现材料与包覆剂之间非常优异的结合性能。经过本发明所述方法包覆,可以得到稳定可靠的材料,并应用于锂离子电池的制造过程。不仅提高了电池的电性能(包括循环性能),还提高了电芯的安全性能,其中对针刺改善效果尤为显著。
本发明提出了一种锂离子电池负极材料及其制作方法、锂离子电池,该锂离子电池负极材料包括中心颗粒以及包覆所述中心颗粒的壳体,所述中心颗粒的外径小于所述壳体的内径。所述锂离子电池负极材料由于中心颗粒的外径小于壳体的内径,而且,中心颗粒被限制在壳体内,可以缓解甚至消除中心颗粒粉化脱落,从而减缓锂离子电池的容量衰减,提高其循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂材料的制备方法,其包括如下步骤:A:将锂盐和二氧化钛按0.84摩尔比混合,加入分散剂研磨混合,然后真空干燥,得到前驱体;B:将制得的前驱体按1~10℃/min的升温速率,在氮气或空气条件下升温至800~950℃并反应12~24h;C:将烧结后的产物冷却后,在其中加入添加剂研磨混合,再以1~10℃/min的升温速率,在氮气或空气条件下升温至400~600℃并保温2~10h,冷却后粉粹即得锂离子电池钛酸锂负极材料。上述制备方法制备得到的钛酸锂粒度分布均匀、大大改善了材料的电子导电能力,有效的提高了材料的倍率充放电性能和循环稳定性。
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