安徽有色金属加工技术理论与应用

锂电池负极材料钛酸锂的生产方法 850     

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本发明提出了一种电化学性能优异,适合工业化的钛酸锂的制备方法,以满足锂离子电池负极材料的性能要求。该制备方法包括如下步骤:A:将锂源和二氧化钛按0.84摩尔比混合,充分研磨后,按5～10℃/分钟的升温速率,在空气气氛中升温至500～700℃并预烧5～10小时;B:将预烧后的混合物冷却后,在混合物中加入金属化合物掺杂,再升温至750～900℃并反应15～24小时,即得到锂离子电池负极材料钛酸锂。上述制备方法工艺简单,合成的材料重现性及一致性良好,适合工业化生产,制备得到的钛酸锂粒度分布均匀、安全性能可靠,不仅克服了现有技术放电倍率差的缺点,而且循环稳定性高,大倍率放电时具有高的放电比容量,适合用于制作锂离子电池负极材料。

锂电池系统教学装置及锂电池系统教学演示方法 811     

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本发明涉及一种锂电池系统教学装置以及教学演示方法，所述锂电池系统教学装置包括锂电池系统和显示板，所述显示板连接在锂电池系统上；所述显示板上包括人机交互显示屏，锂电池示意图，控制开关；所述锂电池系统包括锂电池组，电池管理系统，充电机，负载和温度控制系统；其中，电池管理系统分别与充电机、显示屏和温度控制系统之间通信交互。本发明可演示电池的充放电曲线外，还可演示锂电池的温度特性、内阻特性、倍率特性等锂电池完整特性；采用磷酸铁锂与锰酸锂，可演示不同正极材料锂电池之间的特性差异，以电池管理系统为总控装置，自动化程度高，并且显示屏显示和设定部分参数，人机交互性强。

锂离子电池钛酸锂负极材料的改性方法 1104     

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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂负极材料的改性方法，将纯钛片置于酸性溶液中浸泡煅烧后得到二氧化钛薄膜，将二氧化钛薄膜浸入锂源溶胶中，提法预烧后得到钛酸锂前驱体薄膜，以钛酸锂前驱体薄膜为基体采用等离子喷涂‑物理气相沉积技术在基体表面制备硅酸镱的包覆层，经煅烧后得到硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料。本发明改性后得到的硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料，不仅能抑制钛酸锂颗粒的增长，同时抑制材料的吸水性，在反复充放电过程中，可有效保持钛酸锂的结构稳定，提升钛酸锂的倍率、循环及化学稳定性。

C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法 939     

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本发明公开了一种C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料，由层状材料C3N4与碳包覆磷酸铁锂构成，C3N4的质量百分比为0.5～10％，非C3N4的碳质量百分比为0.2～10％，磷酸铁锂质量百分比为80～99.3％；其制备方法包括以下步骤：C3N4的烧结制备并超声剥离纳米化；在C3N4的悬浮溶液中加入铁源和磷源，混合物沉淀过滤、水洗；将上述沉淀产物与锂源和碳源均匀混合，在惰性气体保护下经高温煅烧得到C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。这种方法制备的正极材料一次颗粒粒径小，离子电导率和电子电导率较高，提高了正极材料的放电容量，具有优异的倍率性能和循环性能。

用于锂硫电池的超高比表面积碳气凝胶涂覆隔膜中间层及其制备方法以及一种锂硫电池 967     

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本发明提供了一种用于锂硫电池的超高比表面积碳气凝胶涂覆隔膜中间层的制备方法。本发明制备的超高比表面积碳气凝胶作为锂硫电池隔膜的中间层，多孔气凝胶在隔膜表面形成了互相连接的3D介孔网络，同时气凝胶小球表面通过刻蚀形成了大量1.5‑2nm的微孔和小型介孔结构，其中介孔结构有利于锂离子的传输，而1.5‑2nm的微孔结构则有利于电解液的润湿以及多硫化物的吸附作用。这些碳气凝胶的表面具有氮掺杂，其可以形成Li‑N键，更大限度的吸附和固定多硫化物，同时由于碳气凝胶本身出色的电子电导率和离子电导率，可以在碳基材料的中间层中形成第二放电载体，高效的利用吸附的长链多硫化物，从而优化锂硫电池内部的电化学动力学，减少电池的浓差、扩散极化。

硫化钴/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池 982     

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本发明公开了一种硫化钴/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池，制备方法步骤包括水热工序、复合工序，本发明制备方法使得硫化钴在三维还原氧化石墨烯表面直接进行复合原位生长，这种材料不仅形貌独特，且具有很大的比表面积，而且在锂化的过程中有效的防止了硫化钴与石墨烯之间的脱落；最重要的是很大程度上解决了石墨烯与硫化钴纳米粒子的团聚问题，很好的解决负极材料自身稳定性较差，导电性较差等缺点，从而达到提升锂电池性能的目的。

锂离子电池电解液中锂盐含量的检测方法 827     

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本发明提供一种锂离子电池电解液中锂盐含量的检测方法，其包括以下步骤：取待测电解液于容器中，加入酸性试剂后，加热消解至黄豆大小的液滴；继续加入酸性试剂和双氧水，然后加热消解至黄豆大小的液滴；转入容量瓶中，并用去离子水冲洗容器3‑4次，冲洗液一并转移前述容量瓶里，然后加入去离子水稀释至10倍，定容得样品液；取与待测电解液等质量的水，同前制得空白液；按标准加入法配制各测试液，然后用火焰原子吸收光谱仪对各测试液进行测试，最后建立吸光度与锂元素质量浓度的标准曲线；根据稀释倍数计算出电解液中锂盐的质量含量。

锂电池的保护盖板及其锂电池 836     

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本实用新型公开了该一种锂电池的保护盖板及其锂电池，一种锂电池的保护盖板，包括盖板主体、壳体、极柱、电极头和固定组件，盖板主体的底端外壁上安装有壳体，盖板主体和壳体的连接处设置有固定组件，盖板主体的顶端外壁上固定有两个电极头，盖板主体的底端外壁上对应电极头固定有极柱，且极柱与电极头电性连接；盖板主体的两侧外壁上焊接有固定耳，固定耳的顶端外壁上贯通开设有第一插接孔，第一插接孔的内部上插接有第一插接杆；一种锂电池的保护盖板结构简单，使用方便，设置的固定组件，便于对盖板主体进行安装固定和拆卸维修，比较省时省力，避免了锂电池和盖板的一体设置，降低了更换难度，也降低了维修成本。

锂离子电池硅/钛酸锂复合负极材料的制备方法 992     

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本发明公开了一种锂离子电池硅/钛酸锂负极复合材料的制备方法，涉及锂离子电池领域。包括以下步骤：按照配比称取摩尔比Li∶Ti为4-4.5∶5的锂盐和二氧化钛置入球磨罐中，加入分散剂及锆球，进行湿法球磨混匀，球磨后的物料进行干燥；干燥料放入CVD炉内，通入惰性气体和含硅元素的混合气体；调节通入气体的参数和烧结条件，合成硅/钛酸锂负极复合材料。该硅/钛酸锂负极复合材料以结构稳定的钛酸锂为骨架缓解了硅材料充放电的体积变化，在保持硅材料高容量的同时提高了其循环性能，合成工艺简单，适合于工业化生产。

从磷酸铁锂电池正极材料中回收锂的方法 1166     

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本发明公开了一种从磷酸铁锂电池正极材料中回收锂的方法，包括以下步骤：步骤1、以磷酸铁锂电池正极材料为原料，以过硫酸盐为浸出剂，进行浸出反应得到反应液；步骤2、将步骤1得到的反应液进行过滤得到滤液；步骤3、向步骤2得到的滤液加入碱性沉淀剂进行反应后过滤，得到的滤液为含锂溶液；步骤4、将步骤3得到的含锂溶液进行浓缩得到浓缩液；步骤5、向步骤4得到的浓缩液中加入磷系沉淀剂进行反应后过滤，得到的滤饼为磷酸锂。本发明具有显著的选择性，未使用氧化剂，减少了生产成本，对环境污染比较小，更易于进行工业化生产。

利用含锂废水制备碳酸锂的方法 929     

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本发明提供一种利用含锂废水制备碳酸锂的方法，属于化工和工业废水处理技术领域。本发明方法包括以下步骤：(1)利用氢氧化钠溶液将含锂废水的pH调至7‑8；(2)快速降低容器内压力，浓缩废水至原废水量体积的10％‑20％，抽滤；(3)按照废水中锂含量加入0.65倍摩尔数的无水碳酸钠，加热至90‑95℃反应；(4)反应结束趁热抽滤，用少量热水漂洗，烘干得工业级碳酸锂粗产品。本方法合理处理了工业废水，降低生产成本，操作流程简单，得到的碳酸锂产品质量好，收率高，能够满足工业化规模化生产。

锂离子电池负极材料钛酸锂及其制备方法 1148     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法,特征是将二氧化钛和锂源按5∶4.2摩尔比混合,加入按二氧化钛和锂源总质量5-15%的碳有机物和2-5%的金属化合物,加入酒精或丙酮调成糊状球磨至均匀,干燥后按每分钟3-5℃在空气气氛中升温至600-750℃保温6-12小时,再升温至800-900℃保温16-24小时,冷却后得到掺杂钛酸锂Li4-xMxTi5O12,其中M为金属Fe、Mg、Mn、Ag、Al、V、Sn或Cu,0.05≤x≤0.3;可用作锂离子电池的负极材料,快速充放电能力好,安全性能高,无污染,大倍率充放电性能优越;适合工业化生产,可应用于电动汽车、储能设备和电动工具领域。

锂金属电池用电解液及锂金属电池 1023     

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本发明公开了一种锂金属电池用电解液及锂金属电池。该锂金属电池用电解液包括50‑80wt％的有机溶剂、1‑10wt％的电解质盐以及1‑10wt％的功能添加剂，其中，所述有机溶剂包括1‑70wt％碳酸酯类溶剂、1‑50wt％羧酸酯类溶剂、1‑60wt％醚类溶剂和1‑40wt％氟代烷类溶剂，所述电解质盐包括浓度为0.6‑1.5mol/L的锂盐，所述功能添加剂包括1‑10wt％成膜添加剂和1‑10wt％阻燃添加剂。本发明提供的一种锂金属电池用电解液采用高离子电导率、高沸点高闪点的混合溶剂体系，使电解液具有适中的离子电导率和粘度，在宽温度区间下处于稳定状态，不致于发生分解造成电池内部产气增压。

机械法无酸高选择性从磷酸铁锂正极材料中回收锂的方法 1024     

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本发明公开了一种机械法无酸高选择性从磷酸铁锂正极材料中回收锂的方法，包括以下步骤：步骤1、取用磷酸铁锂正极材料、共磨剂、助磨剂混合形成混合物；步骤2、将混合物于常温下进行球磨粉碎，得到粉碎产物；步骤3、将步骤2粉碎产物进行水浸浸出，得到浸出液；步骤4、对浸出液进行过滤，得到的滤液为含锂滤液。本发明方法无酸消耗，锂元素的选择性高，并且操作简单，可控性强。

锂离子电池开口化成的方法及锂离子电池 1130     

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本发明提供了一种锂离子电池开口化成的方法及锂离子电池。该方法包括：真空条件下将电解液注入电芯中，经预充电后得到已激活电芯；电解液包括锂盐和有机溶剂，预充电的过程在开口状态下进行；在开口状态下将已激活电芯进行搁置，得到搁置后的电芯；在开口状态下对搁置后的电芯进行化成，得到化成后的电芯；化成的过程中依次采用第一充电倍率、第二充电倍率和第三充电倍率对搁置后的电芯进行充电至设计额定容量的100％，第一充电倍率和第三充电倍率分别大于第二充电倍率；将化成后的电芯封口，得到锂离子电池。上述方法能够减少电解液中的有机溶剂与电极活性材料发生反应而产生的气体量，实现产气自发排出，进而提高锂离子电池的循环稳定性。

锂离子电池负极材料钛酸锂的SiO2模板合成方法 1020     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锂的SiO2模板合成方法，提供一种高倍率性能和循环性能优异的纳米钛酸锂材料的制备方法。该方法步骤为：称取一定量的P123，用去离子水溶解，搅拌至溶解完全；加入2mol/L的盐酸，微热搅拌1-3h，慢慢滴加TEO后，20-50℃水浴下高速搅拌10-30h，然后转移至不锈钢反应釜中，80-120℃晶化24-48h；用去离子水洗涤产物至中性，100℃下烘干，合成的材料于马弗炉中以1-5℃/min升温速率至450-650℃，保温12-24h，得到纳米介孔SiO2模板；将纳米介孔SiO2模板加热至80-120℃，将一定量锂源和钛源用相应的溶剂溶解后，滴加到模板中，然后于管式炉中750-850℃下烧结8-12h；用热的浓碱溶液溶去模板，用蒸馏水洗涤，烘干粉碎后，即得钛酸锂。

钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用 1131     

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本发明公开了一种钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用，所述钴酸锂正极材料的制备包括以下步骤：将锂源、钴源以及掺杂剂混合，随后向其中加入钴酸锂细粉混合均匀，烧结，制得钴酸锂正极材料；或者将锂源、钴源和掺杂剂混合均匀后，烧结获得的半成品一和将钴酸锂细粉和掺杂剂混合均匀后，烧结获得的半成品二批混后，制得钴酸锂正极材料。该钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用一方面解决了钴酸锂细粉的回收问题，另一方面制备的钴酸锂正极材料优异的压实和倍率性能，适合大规模工业化生产。

锂电池来料检测装置 1091     

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本发明公开了锂电池来料检测装置，包括用于扫描锂电池条码的扫描装置和用于放置扫描后锂电池的编码托盘；包括用于扫描编码托盘的条码的扫码器；包括测试编码托盘内锂电池电压容量及内阻的化成装置；包括对化成装置检测后进行静置的锂电池进行测试及筛选的筛选装置；还包括和所述扫描装置、扫码器、化成装置及筛选装置分别连接的控制装置；本发明不仅来料检测效率高，且能够保证锂电池质量一致性和质量可靠性。

利用氮化锂提升锂离子电池循环寿命的方法 738     

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一种利用氮化锂提升锂离子电池循环寿命的方法，可解决现有锂离子电池循环性能较差的技术问题。包括在氩气保护的手套箱内研磨氮化锂粉体材料；混合NMP和PVDF，真空搅拌制成胶业，胶液粘度控制3000‑6000mPa·s；加入研磨后的氮化锂粉体，真空搅拌；利用涂布机将制好的氮化锂浆料均匀涂覆于正极片表面并烘干、碾压；随后匹配相应负极片按照传统工艺制成电池。本发明制造过程简单，现有锂离子电池生产设备即可满足装置要求，适于工业化生产应用；氮化锂分布在正极片表面，电池的倍率性能影响小；氮化锂在正极片表面分布均匀，有利于形成致密而均匀的SEI膜；经过氮化锂补锂的锂离子电池循环寿命得以改善。

锂离子电池碳负极材料的预锂化方法 1186     

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本发明公开了一种锂离子电池碳负极材料的预锂化方法，涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池碳负极材料的预锂化方法，按以下步骤具体进行：准备碳酸锂粉末1‑10％、碳负极材料90‑99％；将碳酸锂粉末和溶剂加入到球磨机中进行液相球磨打碎，得到100nm～1000nm的细粉；将碳负极材料加入球磨机搅拌分散，得到分散性较好的石墨混合碳酸锂粉末的浆料；选用纱网将浆料中的氧化锆球去除，得到一致性较好的粉体浆料；将粉体浆料用喷雾干燥进行干燥处理，得到预锂化的石墨负极材料。本发明通过球磨设备进行液相球磨制备出纳米级别的碳酸锂，再通过球磨分散可以得到各项同性石墨混合碳酸锂材料，从而制得一定预锂化程度的石墨材料，此法得到的产品一致性好，且容易产业化。

锂电池焊接设备 1054     

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本发明公开了一种锂电池焊接设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，锂电池夹装装置包括支撑板，支撑板的上板面上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在一立状布置的升降杆的上端，取料装置包括升降台，升降台上设置有挡板，升降台外侧设置有锁紧机构，锁紧机构包括支座以及推板，激光焊接装置的激光头与升降台上、下对应布置。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。

磷酸亚铁锂废料转化为焦磷酸铁锂的方法 794     

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本发明涉及锂离子电池废料回收技术领域，特别涉及一种磷酸亚铁锂废料转化为焦磷酸铁锂的方法，所述的方法包括：将磷酸亚铁锂废料在600‑700℃的高温下煅烧处理14‑20h，得到煅烧产物；向煅烧产物中加入生物质糖、锂源和磷酸氢二胺，混合均匀，并在有机溶剂存在的条件下球磨处理，接着将球磨处理的混合物在氩氢气的氛围中煅烧处理，得到所述焦磷酸铁锂；本发明提供的技术方案充分的利用了日益增多的磷酸亚铁锂废料，成分中杂质离子较少，实现了磷酸亚铁锂以另一种物质，具体是以焦磷酸铁锂的方式再生，焦磷酸铁锂具有相较于废旧磷酸亚铁锂有更好的性能表现。

锂电池电解液 793     

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本发明属于锂电池技术领域，具体的说是一种锂电池电解液，包括锂盐、有机溶剂、有机自由基和添加剂；所述有机溶剂包括以下质量分数原料组成：甲酸乙酯20‑22份、甲酸丙酯10‑12份、乙酸甲酯18‑20份、乙酸丙酯30‑35份和碳酸乙烯酯11‑22份；所述锂盐为四氟硼酸锂；所述添加剂包括以下质量分数原料组成：碳酸亚乙烯酯30‑40份、氟代碳酸乙烯酯20‑35份和环已基本20‑25份；所述环形电池包括环形桶、密封盖和负极柱；所述负极柱通过绝缘橡胶固连于环形桶内的中部；所述环形桶内固连有正极环；所述正极环通过绝缘橡胶固连于环形桶内，且正极环为环形电池的正极；所述负极柱为环形电池的负极；所述正极环内设有隔膜；本发明电池损耗低、使用寿命长、电解液更换方便快捷。

锂离子电池硅酸铁锂正极材料的制备方法 921     

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本发明提出了一种锂离子电池硅酸铁锂正极材料的制备方法,该制备方法包括如下步骤:A:按照Li∶Fe∶Si的摩尔比2∶1∶1的比例将基础原料锂源化合物、铁源化合物和二氧化硅混合,并加入质量占上述基础原料总质量2%-40%的导热剂,进行研磨;B:研磨后的材料经干燥后压成块状,放入装有活性炭的坩埚中,再将坩埚置于微波中辐射加热2～30分钟,即可制得硅酸铁锂正极材料。上述锂离子电池硅酸铁锂正极材料的制备方法所制备的正极材料具有优良的微观结构,颗粒细小且分布均匀,其电化学性能优良;制备工艺简单、流程短、操作容易、设备投资较小,可广泛应用于各类锂离子电池的生产。

锂离子电池正极材料纳米磷酸钒铁锰锂及其制备方法 1078     

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本发明公开了一种锂离子电池用纳米磷酸钒铁锰锂正极材料及其制备方法，正极材料，由碳包覆纳米磷酸钒铁锰锂组成，一次粒径为50~200nm，所述纳米磷酸钒铁锰锂化学式为LiVxFeyMn1-3/2x-yPO4，其中，0?

锂电池正极材料磷酸铁锂前驱体碳酸亚铁的制备方法 1074     

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本发明提供一种具有中空的疏松多孔薄壁的正方体结构、一次晶粒小的锂电池正极材料磷酸铁锂前驱体碳酸亚铁的制备方法，将摩尔浓度为二价铁盐溶液A、可溶性碳酸盐溶液B、还原剂溶液C和成膜粘结剂溶液D按各溶液中溶质的物质的量之比A∶B∶C∶D＝0.98～1.02∶1.0～1.08∶0.2～1.0∶0.2～1.0在20～30℃条件下混合并以10～200RPM的转速搅拌10～60min，进行水热反应3～24h后，将产物过滤、水洗后得到碳酸亚铁沉淀，即为锂电池正极材料磷酸铁锂前驱体碳酸亚铁。本发明的有益效果在于：制得的锂电池正极材料磷酸铁锂前驱体碳酸亚铁具有中空的疏松多孔薄壁的正方体状，一次晶粒小。

管状二硫化钼纳米材料及其制备方法、锂离子电池负极及锂离子电池 819     

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本发明涉及一种管状二硫化钼纳米材料及其制备方法、锂离子电池负极及锂离子电池, 二硫化钼纳米管的外径350～700nm，内径140～400nm，管长1～5μm，纳米材料的比表面积为44.6～70.5m2·g?1；管状二硫化钼纳米材料的制备方法步骤包括混合工序和转化工序，本发明制备方法使用原料价格低廉，工序简单，制备出的二硫化钼纳米材料比表面积高，纯度高，形貌均一，作为锂离子电池电极材料有着较高的能量密度、较好的循环稳定性能，有效改善团聚现象，减少结构损伤，进而提高电池循环稳定性。

高性能锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂及其制备方法 835     

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本发明公开了一种高性能锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂及其制备方法。锂电池正极材料磷酸铁锰锂的化学通式为Li1-xMgxFeyMnzPO4，其中0

用于锂电池焊接设备的锂电池夹装装置 1077     

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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接设备的锂电池夹装装置，包括支撑板，支撑板上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在第四气缸活塞杆的上端，升降杆位于支撑板的中心位置处，升降杆的上端设置有第一连接杆，第一连接杆的两端设置有第二连接杆，第二连接杆的端部通过设置的U形连接部与各压板相连接。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。

用于提升预锂速率的呼吸式预锂设备 935     

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本实用新型公开了一种用于提升预锂速率的呼吸式预锂设备，属于电芯预锂领域。本实用新型包括箱体，所述箱体内部设置电芯，通过调节所述箱体内部压强来控制所述电芯膨胀或收缩，本实用新型通过电芯膨胀或收缩的距离来控制所述箱体的内部气压。所述电芯通过隔板间隔设置，所述隔板通过弹簧互相连接并对电芯起固定作用。通过电接触弹片和弹针实现所述电芯与外部的电连接，通过测量所述电芯的正负极电压判断所述电芯的预锂化程度。本实用新型的主要用途是加快所述电芯内部锂离子在锂源与负极片之间的迁移，从而加速预锂化过程。