江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

炸药废水净化处理装置 744     

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本实用新型公开了一种炸药废水净化处理装置，包括废水固液分离净水装置，废水固液分离净水装置包括污水主管和安装于污水主管端部的分离套管，分离套管的两侧呈倾斜状开设有两组固体外排管道，分离套管由管体、分离筒、水轮分离机构组成，管体的内部安装有分离筒且下端与污水主管相连通，分离筒的内部形成有内腔且中部均匀开设有若干组透水孔，若干组透水孔的下方设置有槽口，槽口开设于分离筒的侧壁上。本实用新型设计了一种专门用于对炸药废水进行预处理固液分离的分离管道，可以在废水流经的过程中对废水中的固体废弃物进行分离处理，无需独立的固液分离装置，造价成本低，便于推广使用。

电镀废水零排放处理设备 871     

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本发明公开了一种电镀废水零排放处理设备，涉及废水处理设备技术领域，包括处理平台，处理平台的顶面一体形成有汇流池，汇流池左端的排水口通过加压泵固定连通有静置沉淀池，静置沉淀池左端的排水口通过加压泵固定连通有固体不溶物过滤池。上述方案，检测池通过三通管与汇流池单向连通，在装置工作过程中，废水通过静置沉淀池、固体不溶物过滤池、酸碱中和池和重离子分离过滤池层层处理以后进入检测池，再利用智能水质检测仪对水体进行检测，当水体水质不达标时，智能水质检测仪自动控制智能电控排放阀关闭，并打开智能电控回流阀把水体回流至汇流池进行二次处理，直至水质达标，实现了无人化，零排放的废水处理效果。

工业含臭氧的废气高效处理设备 895     

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本发明公开了废气处理技术领域的一种工业含臭氧的废气高效处理设备，包括初步净化壳体，所述初步净化壳体右方设置有分解壳体，所述高效净化壳体内腔顶部设置有干燥件，所述连通管三的另一端贯穿高效净化壳体顶部并与干燥件顶部连接，所述高效净化壳体内腔底部从上至下依次设置有催化剂层一和催化剂层二，本发明首先过滤板对进入的废气进行初步处理，去除废气中的固体颗粒，进而避免后续废气流动时造成管道堵塞，降低后续净化负荷，同时采用导向板，过滤板倾斜的设计，使进入连接进气管的废气给予过滤板一定的冲击力，使残留在过滤板上的固体颗粒可以更好的通过排污管排出，进而延长过滤板的使用寿命，保证过滤板长期有效的过滤质量。

冶金废水的处理装置 1098     

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本发明涉及环保领域，具体是涉及一种冶金废水的处理装置，其包括：处理罐；固体颗粒暂存机构；固体颗粒回收机构；其中，处理罐包括：进水管，设置在处理罐的边侧；出水管，设置在处理罐的底部；固体颗粒暂存机构包括：固定竖板，竖直设置在处理罐的内部边缘处；暂存料箱，能够沿着固定竖板的竖直方向从处理罐的内部向处理罐的上方移动；旋转竖板，设置在处理罐内部；固体颗粒回收机构包括：倾斜滑道，设置在处理罐靠近暂存料盒的上端一侧；回收箱，设置在倾斜滑道倾斜向下的下方；刮料组件，设置在税收箱的顶部一侧，本发明所述的处理装置结构简单，能够自动将废水中的固体颗粒进行收集，提高废水处理效率和效果。

去除废水中颗粒物的絮凝方法 891     

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本发明公开了一种去除废水中颗粒物的絮凝方法，将脱胶蚕丝溶于水中，然后加入四甲基碘化铵、乙酸锰和硝酸钴，混合均匀，回流反应8小时，然后干燥得到丝素膜；然后将丝素膜于处理后冷冻粉碎得到丝素粉末；然后将丝素粉末分散在乙醇中，再加入正硅酸甲酯以及2?氨基丁酸和亚磷酸二乙酯，室温下搅拌，再加入硅烷偶联剂，搅拌1小时后抽滤得到固体化合物；将丙烯酸钠、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸加入水中，搅拌，加入双(2,3?环氧基环戊基)醚，搅拌；然后加入固体化合物与偶氮二异丁腈，90℃反应4小时，最后干燥得到絮凝剂；将絮凝剂分散在乙醇中，得到混合液；然后添加入废水中；分离出絮凝体即完成废水中颗粒物的去除，去除率超过95%。

高盐废水的资源化处理工艺 1127     

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本发明适用于资源回收技术领域，提供了一种高盐废水的资源化处理工艺，依次通过废水调节池、砂滤系统一、反渗透系统一、加药软化系统、砂滤系统二、超滤系统、反渗透系统二和蒸发系统处理后，获得固体盐产品。本发明可以将高盐废水中的TDS含量进行有效处理，分别得到淡水和浓水；其中，盐分较低的淡水作为农田灌溉用水；盐分较高的浓水进入后续蒸发系统，最终得到固体盐。本发明实现了废水的零排放以及废水的资源化利用，节约了水资源的同时，也大大减轻了废水对生态环境的破坏。

麻醉科用麻醉废气抽除装置 1190     

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本实用新型提供了一种麻醉科用麻醉废气抽除装置，包括，底部具有若干万向轮的装置本体、装置本体的内部具有容置空间并在装置本体顶部形成有开口；固定安装在装置本体的容置空间内并将容置空间分隔成液体过滤腔和固体过滤腔的隔板、隔板上具有将液体过滤腔和固体过滤腔贯通设置的贯通孔；在液体过滤腔内填充有过滤液；在固体过滤腔内安装有过滤组件；由液体过滤腔和固体过滤腔构成的麻醉废气过滤可以将通过麻醉剂排放出的麻醉废气进行初步过滤，过滤组件中通过处于转动状态下的具有活性炭过滤网的安装框可以更好的对麻醉废气进行过滤、也即是说替代了现有技术中的使用处于静止状态下的活性炭过滤网进行过滤，其过滤效果更好。

从含锡废液处理尾水中回收硝酸钠的回收系统及回收工艺 1169     

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本发明涉及一种从含锡废液处理尾水中回收硝酸钠的工艺。所述回收系统包括废水储池、净化精制装置、多效蒸发器、过滤器、结晶装置、离心机和干燥机;所述回收工艺为:先将含锡废液处理尾水收集并储存到废水储池中,然后输送至净化精制装置内进行净化精制,然后输送至多效蒸发器内,通入蒸汽进行循环蒸发操作,然后通入过滤器进行热过滤,然后进入结晶装置结晶,结晶后通过离心机离心分离成固体渣料和母液两部分,固体渣料转移至干燥机干燥生成硝酸钠半成品,母液回流至废液储池以回用。本发明回收成本相对较低、操作管理简便、可以长期稳定运行、同时能实现污染物零排放。

阿维巴坦制药用废气处理设备 785     

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本申请公开了阿维巴坦制药用废气处理设备，涉及阿维巴坦制药技术领域，改善固体颗粒在喷淋的过程中容易随废气上升而粘附在喷淋管上，长期使用后容易造成喷头堵塞的问题，包括水洗塔和水箱，所述水洗塔的内部从下至上依次设置有第一滤网、活性炭板和喷淋管，所述第一滤网的下方设置有清扫刷，所述清扫刷的底部固定连接有转杆，所述转杆的下端连接有驱动组件，所述水洗塔的一侧开设有插口，所述活性炭板沿插口插接在水洗塔内。本申请通过第一滤网和活性炭板的设置，能够对废气中的固体颗粒进行过滤和吸附，减少废气中的固体颗粒，从而可减少喷淋的过程中随废气上升的固体颗粒，减少粘附在喷头上的固体颗粒，减少喷头堵塞的情况。

生产对氰基一氯苄的废液回收处理方法 1122     

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一种生产对氰基一氯苄的废液回收处理方法,在生产荧光增白剂ER-Ⅱ原料对氰基一氯苄过程中,所产生大量的工业废液,首先向工业废液中加入水和氯化锌进行水解反应,冷却过滤上层的产品得到对氰基苯甲醛的粗产品A,下层固体油状物加入冰醋酸水溶液和乌洛托品进行氧化反应,生成产品对氰基苯甲醛的粗产品B。对粗产品进行提纯,加热回流,冷却结晶,干燥,得产品对氰基苯甲醛。本发明解决了工业废液占用大量的场地和防止工业废液对环境的污染;回收了对氰基苯甲醛化工原料,有很大的经济效益和社会效益;工艺流程简单,易于实现工业化生产。

废泡沫塑料的利用方法 1080     

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废泡沫塑料的利用方法涉及一种固体废弃物的处理方法。将收集来的废泡沫塑料先切割成一定规格尺寸大小的板、块,不能切割成板、块的废泡沫塑料破碎成粒状,再用粘结剂与粒状泡沫塑料按比例拌匀,注模成块状或板状,然后将切割成的板、块或注模而成的板、块填充在钢筋砼板中间的空隙层中,形成有中间夹层的复合板,或将粒状泡沫塑料与粘结剂拌和后直接铺在屋面及挂瓦板槽内,扑实找平,形成隔热保温层,该方法将废泡沫塑料回收利用,减少了环境污染,有利于房屋的隔热、保温、隔音和节能。

养殖业废弃物资源化利用的处置方法 911     

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本发明公开了一种养殖业废弃物资源化利用的处置方法，包括，(1)收集养殖业废弃物并进行固液分离，得到固体分离物和分离液；(2)将所述固体分离物与农林废弃物颗粒混合得到混合料；(3)对所述混合料进行预脱水处理，得到脱水混合料；(4)热解炭化所述脱水混合料，并隔绝空气冷却降温得到生物质炭。在整个炭化过程中，农林废弃物首先被热解炭化，辅助推进周边固体分离物的炭化，同时固形物热解过程中产生的孔洞加速了内部气体向外部的扩散和挥发，改善了内部固形物的炭化效果，并且农林废弃物炭化后形成的孔洞除自身成为生物炭的一部分微孔外，在固形物的炭化过程中还起到了扩孔的作用，增加了生物质炭的比表面积，提高了吸附量。

植物废弃物生物反硝化实验方法 1171     

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本发明公开了一种植物废弃物生物反硝化实验方法，包括以下步骤：固体碳源的采集、原材料的预处理、模拟废水的配置、活性污泥的培养、污泥指标的测定、序批式活性污泥法测定、加入不同碳源，测量化学需氧量，取活性污泥，若干次后加入微生物所需的营养物质，维持PH在6‑8的范围内。测定污泥活性的指标，包括污泥沉降比(SV)、污泥浓度(MLSS)、污泥体积指数(SVI)、挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)、MLVSS/MLSS，SBR的运行以12h为一个周期，每次在缺氧阶段开始时向SBR中加入不同条件下的碳源，加入之后的各个阶段结束测量氨氮、亚硝氮以及硝氮的浓度。本发明选取不同植物废弃物作为固体碳源，研究其生物反硝化效果，便于优选出经济性较好的植物废气物作为外加碳源。

含铀废水中回收氧化铀的方法 800     

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本发明发明涉及一种含铀废水中回收氧化铀的方法，通过共聚合的方式合成表面带有丰富醛基的聚苯乙烯功能微球，然后用该微球处理含铀废水，微球表面的醛基提供结合位点吸附游离的铀酰离子（UO₂²⁺），体系中的氧气将其氧化，最后可获得富集氧化铀的聚苯乙烯醛基微球。将制得的复合微球通过灼烧法或有机提纯法，获得黄色的氧化铀回收固体粉末。通过红外光谱（FT‑IR），透射电镜（TEM），紫外/可见分光光度计（UV‑VIS），X射线光电子能谱（XPS）进行表征。本发明含铀废水中回收氧化铀的回收方法处理过程简单，条件温和，可重复性强。

利用污泥和废轮胎共热解制备生物炭的方法及系统 804     

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本发明公开一种利用污泥和废轮胎共热解制备生物炭的方法，包括步骤：(1)将脱水后的污泥干燥；(2)将干燥后的污泥与废轮胎分别进行破碎；(3)将破碎后的污泥与破碎后的废轮胎固体颗粒按一定比例混合均匀后，加入氯化锌溶液，室温下浸泡20‑30h，烘干；(4)烘干后物料进行热解炭化；(5)热解后固体产物依次采用稀盐酸、去离子水洗涤，干燥后得到生物炭；本发明还提供了一种利用污泥和废轮胎共热解制备生物炭的系统。本发明充分实现了废轮胎资源化与能源化高效利用，避免了废轮胎堆积造成的资源浪费和简单焚烧所造成环境污染。

废纸板热解油精制方法 1179     

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本发明提供了一种废纸板热解油（以下简称废纸板油）精制制备方法。精制油制备过程包括以下几步：1.以乙醚作为萃取溶剂，对废纸板油进行组分萃取分离，得到乙醚可溶物；2.以SiO2/TiO2为催化剂载体，于硫酸溶液中浸渍负载La3+，制取固体超强酸催化剂；3.在加压或者常压下，将乙醚可溶物、乙醇、固体超强酸催化剂置于反应器中进行加醇反应，得到初级精制废纸板热解油（以下简称初级精制油）；4.将初级精制油和经过硫化处理的加氢催化剂装入高压反应釜，通入一定压力的氢气并加热至一定温度，进行加氢反应，得到精制废纸板热解油（以下简称精制油）。该方法制得的精制油稳定性强，可以与柴油进行乳化后直接在柴油机上使用，实现了废纸板热解油的高级利用。

二丙酮醇生产废水处理装置 1123     

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本实用新型公开了一种二丙酮醇生产废水处理装置，根据废水处理流动方向，调节池、气浮池、破乳除油池、填料式缺氧厌氧池、固液分离池依次连通；调节池一端与废水出口连接，另一端连通有气浮池；气浮池底端设有微孔式曝气盘，微孔式曝气盘冒出的气泡自气浮池底端向上运动；破乳除油池内部密集分布有固体缓释破乳剂，其顶部设置有带式除油装置；填料式缺氧厌氧池被分离板依次分为兼氧段、缺氧段、厌氧段；固液分离池内设有若干层布朗板，一个出口连通排水池，另一个出口连通污泥池。先通过气浮池使固体杂质表面的油状杂质与之分离，再经过破乳除油池将废水中的油状杂质彻底除去，处理之后的废水杂质经过填料式缺氧厌氧池才能较为高效的处理掉。

面料生产过程中废水过滤装置 849     

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本实用新型公开了一种面料生产过程中废水过滤装置，包括滤箱，所述滤箱一侧设置有废水进口，且滤箱的底端设置有废水出口，所述滤箱内底部设置有第一滤板，且滤箱内还设置有第二滤板，所述第二滤板边缘通过滑块与滤箱内壁连接，所述第二滤板贯穿丝杠设置，且丝杠的一端与设置在第一滤板上的轴承座连接，丝杠的另一端与滤箱上方的电机连接。本实用新型提供的废水过滤装置，通过设置有第二滤板能够将较大的固体杂质过滤掉，并且通过丝杠可以提起第二滤板，便于从箱盖清理第二滤板上的固体杂质，此外，通过丝杠也可以将第二滤板下降，此时第二滤板对废水有加压的作用，也可以提高废水从废水出口排出的速度，提高过滤效率。

环保型印刷废气处理装置 850     

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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是环保型印刷废气处理装置，针对了印刷机工作时产生有毒废气损害人身健康和污染环境的问题，现提出如下方案，其包括处理管和印刷机本体，电机的输出端传动连接有设置在过滤板一侧的清通机构，处理管的一侧面设置有和过滤板侧端对应的安装机构；本实用新型通过抽风机将印刷机本体内产生的废气抽吸到处理管内，废气依次通过过滤板、活性炭板和净化液板，过滤板将废气中的较大的固体颗粒进行拦截，电机驱动清通机构对过滤板侧面上的固体颗粒进行清扫，同时对过滤板上的滤孔进行清通，避免较大的固体颗粒堵塞活性炭板和净化液板的问题，通过安装机构对过滤板进行快速更换和安装，使得过滤板的拆卸和安装便利。

废旧轮胎真空裂解制备气液燃料的方法 1130     

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一种废旧轮胎真空裂解制备气液燃料的方法,是在含高效脱硫作用的固定床真空裂解一体化装置以及负载型固体碱催化剂的条件下对废旧轮胎进行真空裂解,制备气液燃料的方法。本发明高效地脱除挥发份中的硫份,得到的气液态产品可以直接作为燃料使用,负载型催化剂不但可以增加废旧轮胎间的传热效率,而且能够提高液态油相中高附加值产品的含量。本方法经济可行,无“三废”排放,实现对环境的零污染;同时变废为宝,符合未来资源可持续发展的趋势。

处理高固含量高盐废水的装置 1139     

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本发明公开一种处理高固含量高盐废水的装置，包括通过管道依次连接的臭氧气浮池、电催化氧化池、MVR蒸发器、电加热反应釜、A/O生化池、BAF和反渗透装置，所述臭氧气浮池的进口与高固含量高盐废水进口连接，反渗透装置的出口与废水排出口连接；所述电催化氧化装置的电极为金属电极或石墨电极，电流密度在30mA/cm²以下，电压在工业用电电压以下。本发明中组合了多种废水处理工艺，对高固含量高盐废水深度处理，使得最终处理出水COD＜50mg/L、色度＜10，达到国家排放一级标准；同时本发明在废水处理过程中，产生的固体废物含量较少，MVR蒸发器的结焦现象有明显的减轻作用，从而降低了废水处理成本，减轻了企业维护经济压力。

有机管式膜废酸回收过滤处理系统 1063     

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本实用新型公开了一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，包括废水调节池、一级反应罐、管式膜组件和压滤机，所述浓缩水箱的一侧通过提升泵和水管与所述管式膜组件的进水一侧相连接，且另一侧通过气动隔膜泵和水管与所述压滤机相连接，所述管式膜组件的出水一侧还通过水管连接有清洗水箱，所述清洗水箱通过循环泵和水管与所述管式膜组件的进水一侧相连接，所述管式膜组件的底部通过水管连接有中和池。该有机管式膜废酸回收过滤处理系统采用管式微滤膜和板框压滤机的处理工艺，大大降低了运行成本，同时可通过压滤机实现彻底的固液分离，固体微粒可回收利用，可将固体废弃物资源化，回收率接近100％，减少了废水外排。

废水回收箱 925     

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本实用新型公开了一种废水回收箱，包括箱体外壳，所述箱体外壳上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有固定轴，所述固定轴上焊接固定有粉碎辊、圆形齿轮、排风扇和连接刮杆，所述固定轴转动连接在滤网板和吸附网板上，所述滤网板螺钉连接在箱体外壳上，所述吸附网板螺钉连接在滤网板上，所述固定轴上连接有传动带，该废水回收箱设置有挤压板和过滤框，利用过滤板和过滤框能够对废水进行便捷高效的固液分离工作，且利用往复丝杆能够带动挤压板对落至过滤框上的粉碎后的固体废物进行便捷稳定的挤压式减量化处理工作，进而能够保证固体废物后续转运处理工作的稳定和便捷，有效提高了回收箱的使用高效性。

使用弱酸加速微生物矿化碱性废弃物制备建材制品的方法 1067     

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本发明公开了一种使用弱酸加速微生物矿化制备碱性废弃物建材制品的方法，其步骤为：将胶质芽孢杆菌接种至相应的培养基中培养，制备菌体浓度为106～107个/mL的浓缩菌液；将碱性固体废弃物倒入搅拌锅中，向搅拌锅内加入浓缩菌液与弱酸溶液，继续搅拌至均匀，将浆体倒入模具中振捣成型。成型后，将试件置于相对湿度(60％±3％)，温度(20±2)℃的环境中养护，1d后脱模，将脱模后试样放入养护装置中，在相对湿度(70％±3％)，CO2压力下养护4?6h。使用弱酸后，碱性固体废弃物钙镁等离子溶出速率明显提升，微生物矿效率有明显的提升，制品强度较使用碱性激发剂制备制品有明显提升且成本降低，制品内部致密程度增加。具有成本低、效果显著、环境友好，不会产生二次污染的优点。

邻甲苯胺生产废水连续固液分离的装置及方法 724     

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本发明公开了一种邻甲苯胺生产废水连续固液分离的装置及方法，将邻甲苯胺生产废水排入至所述搅拌池内，从所述投药斗处放入混凝剂，利用所述第一电机带动所述搅拌扇叶对所述搅拌池内的废水和混凝剂充分搅拌，搅拌后的混合液流至所述静置池内静置，待固体颗粒物沉降后，打开所述阀门将混合液输送至所述回收塔内，进行共沸处理，经过共沸处理后的废水流至所述收集斗中，从所述进料管输送至所述分离体内，利用所述分离体的螺旋结构延长沉降分离时间从而使得固体颗粒沉降在所述凹槽内，液体向上利用所述回收液位调节阀排出至所述回收再沸器进入后续处理，从而避免废水中的触媒沉积于回收塔底部，并不同程度的造成回收塔排水管道的堵塞。

去除废水中2,4-二硝基氯苯的COD降解剂制备及其应用 1039     

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本发明公开了一种去除废水中2, 4-二硝基氯苯的COD降解剂制备及其应用。本发明的COD降解剂制备过程如下：（1）将粉碎的160目天然硅藻土用0.5mol/L的稀盐酸处理后与过硫酸钠按照一定比例混合，在460℃~540℃条件下进行烧结2~4小时，得到多孔的蜂窝状固体；（2）在惰性气体保护条件下利用十二烷基硫酸钠将五氧化二钒均匀分布在蜂窝状固体表面；（3）经冷却后，粉碎、造粒，即得到所需的COD降解剂；使用时，用无缝纱布将该COD降解剂包裹好放于内部空心分层柱状的容器中，调节含2, 4-二硝基氯苯的废水pH为4.0～6.0，将废水从容器下部流入，待其与容器内部充分接触后从上部流出，流出的废水中2, 4-二硝基氯苯去除率可达99.9％以上。该COD降解剂对废水中2, 4-二硝基氯苯的去除选择性很高，且无二次污染。?

从碱减量加工废液中提取对苯二甲酸的方法 983     

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从碱减量加工废液中提取对苯二甲酸的方法,涉及工业生产废液的处理技术领域,先将聚酯纤维织物的碱减量加工废液通过纳米陶瓷过滤器或激光打孔式不锈钢过滤器过滤出滤过液,取截流在所述过滤器内的对苯二酸双钠盐混合液,再于所述对苯二酸双钠盐混合液中加入硫酸,使混合液在pH值为3～7.0的条件下进行反应,提取反应生成的固体,再将固体经水洗涤、脱水,最后烘干,即得对苯二甲酸。本发明可方便、快速、高纯度地获得纯度较高的再生材料——对苯二甲酸,可大大提高聚酯纤维织物的碱减量加工废液的利用价值,降低聚酯纤维织物的碱减量加工废液的无害化处理成本。

纸箱包装及印刷废水处理方法 1090     

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本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种纸箱包装及印刷废水处理方法，包括如下步骤：纸箱包装及印刷形成的废水，送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水；过滤掉固体杂质后，对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化，进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水；在第二阶段废水中加入双氧水，常温处理20分钟得到第三阶段废水；在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水；在第四阶段废水中加入稀土矿渣，再碱化处理，并加入氯化铯，常温处理20分钟。本发明的有益之处在于：通过双氧水处理，氧化去除丙烯酸类大分子；采用稀土矿渣、氯化铯并在碱化条件下，最大可能提高除氮磷效果；去色剂能去除废水着色，使其更清澈。

用铜包铝导线废料制备有机铜杀菌剂的方法 882     

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本发明公开了一种用铜包铝导线废料制备有机铜杀菌剂的方法，具有以下步骤：向铜包铝导线废料中加入作为氧化剂的双氧水溶液，使铜包铝导线废料表面的铜氧化为氧化亚铜，至不再生成氧化亚铜时进行固液分离；②向固液分离得到的固体中缓慢加入作为络合剂的氨水溶液，使铜包铝导线废料表面的氧化亚铜与氨水络合为络氨铜，至不再生成络氨铜时进行固液分离；重复步骤①的氧化和步骤②的络合；③固液分离得到的含有氨水的络氨铜溶液缓慢加入到含有有机酸的溶液中，使络氨铜与有机酸进行配体置换反应生成有机酸铜。本发明的方法采用铜包铝导线废料为原料制备有机铜杀菌剂，变废为宝，实现废物利用和生态农药制备的“双赢”，大大降低了生产成本。

金属废弃物的分选装置 776     

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本发明涉及废弃物处理领域，具体涉及一种金属废弃物的分选装置，包括进料罐、吸附机构、调节机构、驱动机构和基座，吸附机构包括吸附柱、引流板和冲水管，吸附柱的表面设置有吸附固体废物的磁性材料；引流板位于吸附柱下方，并与吸附柱之间限定出分离腔；引流板上设置有进料口、第一出口和第二出口，冲水管将吸附柱上的固体废物冲洗至第二出口；驱动机构驱动吸附柱转动；调节机构在分离腔内固体废物含量大于第一预设值时，促使吸附柱向靠近进料口方向移动，进而减少进料量，避免吸附不充分，并在分离腔内固体废物含量小于第二预设值时，促使吸附柱向远离进料口方向移动，增大进料口与吸附柱的间距，进而增加进料量，提高吸附效率。