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本发明属于钠离子电池正极材料技术领域，特别涉及一种介孔纳米纤维氟磷酸钒钠正极材料及其制备方法。方法包括：将钠源、钒源、磷酸根源、氟源和还原剂溶于去离子水混合均匀，加入高分子聚合物和有机氟源聚合物分散液，持续搅拌得到静电纺丝液；将所述静电纺丝液进行静电纺丝得到前驱体材料；将所述前驱体在惰性气体氛围下进行稳定化和碳化处理，冷却获得介孔纳米纤维Na3V2(PO4)2F3/C复合材料。本发明通过静电纺丝法和高温热处理合成一维介孔纳米纤维Na3V2(PO4)2F3/C复合材料的方法，该复合材料放电比容量高、循环性能好、倍率性能优异，且工艺流程简单，易于控制。
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本发明属于水稻田重金属修复技术领域，具体公开了一种重金属污染稻田的周期协同修复方法，其先在水稻田中施用活化复合材料翻耕混合均匀，而后进行插秧或播种；所述的活化复合材料包括酒糟、作物壳、胶质芽孢杆菌的发酵产物和硝铵复合肥；并在在水稻孕穗期喷施叶面肥；在水稻抽穗期追施氨态氮肥。本发明创新地发现，通过水稻生命周期中的各自阶段的活化复合材料、叶面肥和氨态氮肥的联合控制，能够协同，除了能够有效促进水稻对重金属的摄入外，还能够选择性调控重金属的富集，能够在促进水稻田重金属修复的前提下，还能够意外地避免稻谷的重金属超标。
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一种碳纤维复合绞线的粘结式锚固方法及锚具，该方法包括以下步骤：步骤一、安装碳纤维复合绞线；步骤二、向锚具内灌注超高性能水泥基复合材料；步骤三、对超高性能水泥基复合材料进行养护。该锚具，包括碳纤维复合绞线、定位件、限位夹具、超高性能水泥基复合材料、碳纤维单线、锚筒、锚板、隔离架、压紧板、挤压锚和螺母，将碳纤维复合绞线从末端绕轴线反方向解绞，打散成多根碳纤维单线，分散后的碳纤维单线把末端又合成一束，再穿过锚板对应的锚孔进行定位，并在碳纤维单线末端安装挤压锚进行固定；所述的隔离架布置在锚筒的前端部。该锚固方法及锚具具有操作方便、结构简单，制成的锚固端具有长度短、刚度大、耐久性好等诸多优点。
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本发明涉及耐磨材料领域，具体为一种聚酯基耐磨材料及制备方法，包括高分子纤维预制体和聚酯复合材料，所述聚酯复合材料分布于所述高分子纤维预制体的表面和内部；以重量份数计，所述聚酯复合材料包括以下组成成分：不饱和聚酯50‑60份、热致性液晶聚合物10‑20份、填料40‑50份、助剂0.1‑5份，本发明所制备的聚酯基耐磨材料在干摩和湿磨工况下均具有较低的摩擦系数，而且体积磨损率小，适合用于制作水润滑艉轴承。
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本发明公开了一种水体中痕量消毒副产物的检测方法，本发明将贵金属与核‑壳结构金属有机骨架材料ZIF‑8@ZIF‑67结合，制备了贵金属掺杂ZIF‑8@ZIF‑67复合材料。通过以贵金属掺杂ZIF‑8@ZIF‑67复合材料修饰的玻碳电极构建电化学传感器对2,6‑二氯‑4‑硝基苯酚检测，得出依靠贵金属掺杂ZIF‑8@ZIF‑67复合材料的丰富孔隙、核壳之间的协同作用及贵金属纳米颗粒优良的催化性能，可提高2,6‑二氯‑4‑硝基苯酚中硝基还原成羟胺的反应速率，大大提升其催化性能，并获得了较宽线性范围和较低检出限。
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本发明公开一种耐烧蚀硅基树脂陶瓷混杂材料及其制备方法，该混杂材料以硅基纤维为增强体，以可光固化硅基树脂为基体，以陶瓷粉体为填料；其制备方法包括陶瓷粉体处理，浆料制备，纤维预处理，浸渍，缠绕、固化成型和脱模五个步骤。与现有技术相比，本发明提供的混杂材料制备方法利用树脂基复合材料的一次性缠绕成型工艺，制备周期短、成本低，同时硅基树脂的光固化能够避免热固化温度高、对设备尺寸和形状限制等不足，有利于硅基树脂/陶瓷混杂材料轴对称防热构件的成型；本发明得到的混杂材料耐温性能介于树脂基复合材料和C/SiC等陶瓷基复合材料之间，能够在800～1300℃氧化性气氛中长时间使用而不发生明显烧蚀。
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本发明涉及输送设备领域，公开了一种输送系统、输送管及其制造方法，所述输送管包括主管(1)、分别设置于该主管(1)的两端的管连接件(2)以及包覆于所述主管(1)的外周面上的纤维复合材料层(3)，所述管连接件(2)的外周面上设置有多个凸起部(21)，所述纤维复合材料层(3)的至少部分纤维复合材料缠绕所述主管(1)并交替绕勾到分别位于该主管(1)两端的所述管连接件(2)的所述凸起部(21)上，以能够通过该凸起部(21)向所述管连接件(2)施加沿轴向的拉力。本发明的输送管中主管(1)与管连接件(2)的轴向连接强度较高，能够有效避免轴向力导致的连接失效问题。
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本发明公开了一种聚乳酸/改性纳米纤维素可降解复合阻隔材料的制备方法，包括以下步骤：(1)纳米纤维素的羧酸酯化法改性；(2)皮克林乳液法制备聚乳酸/改性纳米纤维素复合材料。本发明采用羧酸类物质对纳米纤维素表面进行化学改性，羧酸类物质不仅可做反应物，同时起到溶剂媒介的作用，此方法避免了有机溶剂的大量使用，同时羧酸类物质可通过回收纯化、循环使用，做到真正的环境友好、可持续性发展。本发明采用皮克林乳液法制备复合材料，在乳液形成的过程中已经达到了两种材料的均一分散，并且无需后续高压均质过程。本发明的高阻隔性复合材料具有良好的阻隔性能和力学性能，是一种较为理想的复合阻隔材料。
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本发明公开了一种新老混凝土接口防水结构及处理方法，通过在凿毛处理后的老混凝土界面上铺设纤维增强复合材料，并在浇筑新混凝土之前在铺设有纤维增强复合材料的老混凝土界面上涂刷界面剂，纤维增强复合材料与水泥浆充分接触，更好的粘结水泥浆，减少水泥浆的漏浆和干缩，增加了新老混凝土接触面水泥浆的整体强度，有效的避免了新老混凝土接口出现裂缝，进而实现有效的防水。
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本发明涉及无机材料与高分子材料复合制备技术，尤其是针对聚四氟乙烯（PTFE）热膨胀系数过大，提出的降低聚四氟乙烯热膨胀系数的方法，其方法首先通过对ZrWMoO8进行表面改性，再通过将改性的ZrWMoO8和聚四氟乙烯混合成型，最后将其ZrWMoO8和聚四氟乙烯复合材料初坯加热固化成型。本发明能使填料与聚合物两者之间达到很好的浸润，使填料表面由亲水性变成亲油性，达到与聚合物的紧密结合，能较好地提高复合材料的弹性模量和使用寿命，并扩大PTFE的使用范围，从而在整体上提高复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种不需维护的吸收雷达波且带电磁屏蔽的方舱壁板，涉及方舱技术领域。该不需维护的吸收雷达波且带电磁屏蔽的方舱壁板，由外至内依次包括外蒙板、保温材料层和内蒙板，所述外蒙板是一种复合材料层压板，所述复合材料层压板包括外层、内层，所述外层为透波复合材料，所述内层为吸波泡沫；所述保温材料层为低密度聚氨酯硬质泡沫层；所述内蒙板为具有连续导电性的合金铝板。
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一种箱式结构热沉材料元件及其制备方法，属于高性能功能材料领域。管壁材料1和封接层材料2采用低热膨胀系数的两相复合材料X/Y（5~25）wt%构成，X为金属粘结相（Al，Cu，Ag中的一种）：Y 为增强相（SiCp，W，Mo，金刚石中的一种）。散热面4采用高热导率的两相复合材料X/Y（45~100）wt%构成，中间过渡层3采用介于封接层2与散热层4之间的两相复合材料X/Y（25~45）wt%构成。制备方法是将两相粉末材料按配比充分混合，之后采用层层铺装的方法，放入烧结模具之中，经预压实后，进行锻造烧结。烧结产品经后续简单处理，获得箱式结构元件。本发明的优点：材料利用率高，尺寸精度高，避免了管壁材料1与热沉材料中封接层2之间钎焊工艺，大大缩短制备流程。
本发明涉及一种三维多孔Mo2C/NC@Ni复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚合物按一定液固比加入到去离子水中，得到粘稠状液体A；向溶液A中加入钼酸铵，氯化钠，尿素，剧烈搅拌，放入冷冻干燥机进行冷冻干燥，转移到管式炉中，在保护气氛下进行热处理；继续通气直至体系冷却至室温，与乙酸镍按一定比例加入去离子水中，搅拌并持续加热直至水分完全蒸干，转移到管式炉中，在保护气氛下进行热处理；继续通气直至体系冷却至室温，最终得到三维多孔Mo2C/NC@Ni复合材料。采用冷冻干燥结合热处理方法直接原位构筑Mo2C/NC@Ni复合材料，操作简便，反应条件可控，产物形貌均一；该合成策略可一步批量化制备多维度杂原子掺杂碳网络。
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本发明公开了一种有色冶炼烟气中单质汞的回收方法，该方法是以硫化钴/多孔炭复合材料作为吸附材料用于吸附温度小于50℃的有色冶炼烟气中的单质汞，吸附单质汞后的硫化钴/多孔炭复合材料加热至200℃以上进行脱汞处理，挥发的汞蒸气通过冷凝回收；脱汞处理后的硫化钴/多孔炭复合材料可直接返回用于吸附有色冶炼烟气中的单质汞，该方法可以有效回收有色冶炼过程中产生的烟气汞，避免汞资源浪费，提高有色冶炼的经济效益。
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本发明公开了一种致动缸的缸体的制造方法，该方法包括：形成内衬层步骤：形成内衬层（1）；以及结合步骤：采用干法缠绕工艺将预浸有半固态基体树脂的第一纤维材料缠绕在所述内衬层（1）的外部，以使得通过第一纤维材料和基体树脂形成的第一纤维复合材料层（2）结合到所述内衬层（1）的外部。通过该制造方法制得的致动缸的缸体包括内衬层和第一纤维复合材料层，因此强度较大、重量较轻、耐疲劳性和耐腐蚀性较好，而且热膨胀性较小。此外，由于缸体的内衬层能够满足缸体内壁的密封性以及与活塞接触的耐磨性的要求，因此不会影响缸体的使用性能。而且，由于采用干法缠绕工艺形成第一纤维复合材料层，能够准确地控制缸体的质量，生产效率较高。
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本发明提供了一种利用UiO‑66类金属有机框架制备固定化酶的方法，包括以下步骤：(1)将弱配体、金属盐和生物酶在溶液体系中混合反应，合成UiO‑66类MOF结构，并将生物酶封装至UiO‑66类MOF结构中，得到结构不稳定的MOF复合材料UiO‑66‑F4@酶；(2)将所述MOF复合材料UiO‑66‑F4@酶浸于含强配体的中性溶液体系中，进行配体交换反应，制得固定化酶UiO‑66‑R@酶。本发明提供了一种兼容性条件，既能够有效制备UiO类MOF也可以最大限度地保持生物酶的功能活性，最终在低温水相条件下利用UiO类MOF对生物酶分子进行原位封装，达到了拓宽此类MOF@酶复合材料使用范围的目的。
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本发明公开了一种具有耐磨及抗氧化涂层的碳陶制动盘及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将碳/碳复合材料盘体的上、下表面均进行开槽处理，然后先在上表面的槽中进行涂层浆料的涂刷，直至涂层浆料将上表面的槽填满，然后再翻转/碳复合材料盘体，于下表面的槽中进行涂层浆料的涂刷，直至涂层浆料将下表面的槽填满，获得含涂层浆料的碳/碳复合材料盘体，依次进行固化、碳化以及陶瓷化处理即得碳陶制动盘。本发明提出的耐磨及抗氧化涂层的制备工艺简单，易实现大规模工业化量产，涂层外观光亮平滑，涂层与盘体之间结合强度高，尺寸精度易精确控制，可以有效地解决陶瓷化后的制动盘在进行机加工处理时易出现尺寸控制不准的问题。
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一种防破片穿透并带电磁屏蔽的方舱壁板，由外至内依次包括外蒙皮、保温材料层和内蒙皮，所述外蒙皮是机械强度和模量都很高的高强复合材料，起防破片穿透作用；所述保温材料层为低密度聚氨酯硬质泡沫层，起隔热保温作用；所述内蒙皮是一层机械强度和模量都很高的高强复合材料与一层能屏蔽电磁波辐射的合金铝板复合而成的层压板，其高强复合材料层增强外蒙皮防破片穿透能力提高壁板防穿透等级；其合金铝板可与构成方舱的其它同类壁板的合金铝板形成电连接构成方舱舱体的电磁屏蔽层。采用本发明制成的方舱舱体，既能抵御较高能量的爆炸破片冲击防止壁板被穿透；又能实现方舱电磁屏蔽；也符合方舱的其它相关标准。
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本发明公开了一种石墨烯薄膜频率选择表面，该表面包括衬底和设置于衬底上的石墨烯薄膜层，衬底为纤维增强树脂复合材料；石墨烯薄膜层为周期性开孔的石墨烯薄膜或周期性排列的石墨烯薄膜贴片。本发明的石墨烯薄膜频率选择表面工艺实施简单，与纤维增强树脂复合材料基底匹配性好，增重小，耐腐蚀，可广泛应用于复合材料雷达罩或滤波器等装置。
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本发明公开了一种二维阵列超声探头，包括匹配层、第一柔性线路板、压电陶瓷复合材料晶片、第二柔性线路板、背衬、第三柔性线路板、超声主板和USB线，匹配层连接第一柔性线路板，第一柔性线路板连接压电陶瓷复合材料晶片，压电陶瓷复合材料晶片连接第二柔性线路板，第二柔性线路板连接背衬，背衬连接第三柔性线路板，第三柔性线路板与超声主板连接，超声主板与USB线连接，超声主板包括发射切换电路、接收切换电路、超声发射电路模块、超声接收电路模块、FPGA模块、TGC电路、时钟分配电路和USB模块。采用上述技术方案制成了一种带信号切换处理电路的二维阵列超声探头，降低了电路的硬件需求，具有低成本、便携性与可靠性等特点。
一种基于MoS2‑PANI的固态铝电解电容器，包括芯包和外壳，芯包密封设置在外壳内，芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，阳极箔和阴极箔之间形成有固态电解质，固态电解质包括MoS2‑PANI复合材料和高分子导电聚合物；MoS2‑PANI复合材料和高分子导电聚合物混合均匀后在阳极箔和阴极箔之间成膜形成固态电解质。在本发明中，通过一步水热法将PANI嵌入到MoS2的中间层中；PANI和MoS2之间的相互作用使得它们的异质界面充分并且紧密的接触。MoS2‑PANI复合材料的独特形态和相结构有利于改善电子的转移，并且由于MoS2对PANI的支撑，使得电容器的充放电循环性能得到提高。
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本发明公开了一种高比表多元素掺杂的炭微米管‑炭气凝胶的制备方法，包括如下步骤：(1)先将梧桐絮于300‑400℃下进行预炭化得炭微米管；(2)将葡萄糖水溶液和石蜡混合均匀后加入炭微米管超声，再加入丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和过硫酸铵得复合凝胶，经低温炭化得到炭微米管‑炭气凝胶前驱体；(3)将炭微米管‑炭气凝胶前驱体和氢氧化钾溶液浸渍蒸干，高温炭化即得炭微米管‑炭气凝胶。本发明利用炭微米管与炭气凝胶进行复合，中空管状结构的炭微米管可以提升复合材料的机械性能，同时炭微米管本身含有丰富的氮、硫、钾、钙杂元素可同步引入炭微米管‑炭气凝胶复合材料中，提升复合材料的导电性、电化学性能和吸附性。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料的制备方法：先通过液相沉积法和热处理法将硫填充到埃洛石的管腔中，形成埃洛石/硫复合材料，然后在埃洛石/硫复合材料表面原位聚合一层导电聚吡咯形成PPy‑HNT@S复合材料，再用于制备得到锂硫电池正极片。埃洛石是一种具有吸附性的管状微孔结构的材料具有较大的比表面积，具有良好的机械、热、化学稳定性，埃洛石纳米管内表面带有正电荷，外表面带有负电荷，可以吸附多硫化物，抑制多硫化物的溶解，但埃洛石本身的导电性能很差。聚吡咯是一种导电聚合物，具有优异的导电性能和电化学性能，在埃洛石表面聚合一层聚吡咯能显著提高其导电性，显著提高了电池容量和循环稳定性。本发明制备工艺简单，绿色环保以及环境稳定性高等诸多优点。
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本发明公开了一种起重机械、箱型臂及其制造工艺，所述箱型臂具有吊臂筒体(1)，所述吊臂筒体(1)具有待强化区域，所述制造工艺包括以下步骤：第一，将所述吊臂筒体(1)两端固定，在所述吊臂筒体(1)的上侧表面施加朝向所述吊臂筒体(1)的下侧表面的载荷，以使所述上侧表面具有压应力；第二，将胶粘剂涂在所述待强化区域形成底胶层(4)；第三，在所述底胶层(4)上铺设碳纤维复合材料，以将该碳纤维复合材料胶接至所述待强化区域；第四，使所述底胶层(4)和所述碳纤维复合材料固化成型，以形成碳纤维加强层(3)，由此形成所述吊臂筒体(1)的加强区域；第五，移除所述载荷，以使所述碳纤维加强层(3)处于预拉伸状态。
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本发明公开了一种锂离子/钠离子电池用复合负极材料及其制备方法，该复合负极材料为硒化锡/碳纸复合材料，所述复合材料通过使用碳纸作为工作电极，以含硒无机物、含锡无机盐以及乳酸或乳酸钠的水溶液作为电解液，进行电化学沉积得到。该方法制备的硒化锡/碳纸复合材料中，硒化锡纳米颗粒均匀分布在碳纸骨架上，不用粘结剂和集流体，可直接作为锂(钠)离子电池负极材料，且表现出良好的柔韧性和优良的电化学性能。
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本发明涉及一种无裂纹涂层纤维的制备方法；属于复合材料制备技术领域。本发明对连续的单根纤维或纤维束施加初始张拉应力σo后，在具有张应力的情况下，采用CVD等方法在其表面均匀沉积种防氧化涂层；沉积完毕后，在大于等于涂层裂纹生成温度TC的条件下，卸除初始张拉应力σo，待初始张拉应力σo卸除后，整体降温至室温，得到无裂纹涂层纤维。本发明避免由于纤维与涂层的热膨胀不匹配导致的热应力裂纹出现，切断氧化介质的通道，防止了纤维被氧化，实现了全温度段的抗氧化防护，从而增加复合材料的整体性、安全性和可靠性。本发明适用于耐高温、抗氧化、抗高温蠕变的复合材料增强体的制备。本发明制备工艺连续、简单，便于产业化生产。
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本发明涉及一种爆竹配方，具体涉及一种无硫鞭炮药。所述无硫鞭炮药由以下原料制备得到，以重量份计，所述原料包括：高氯酸钾10～80份，硝酸钡10～80份，铝银粉10～30份，无硫复合材料1～50份；所述无硫复合材料包括以下原料：以任意重量比混合的碳酸盐和改性的通用高分子聚合物，所述通用高分子聚合物为除橡胶以外的通用高分子聚合物。本发明配方中以无硫复合材料代替传统鞭炮药中的硫磺，制成鞭炮药后，药物经检验熔点高、机械敏感度低、稳定性高，大大提高了生产安全性，燃放后无二氧化硫，无有毒有害物，对于环境无污染对于人体无危害环保安全，且新型配方成本合理。
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一种含石墨烯的汽车轮胎胎面胶，所述轮胎胎面胶的胶料中均匀混合有质量分数为5~30%的石墨烯和/或石墨烯复合材料；所述石墨烯和石墨烯复合材料的制备原料为人造金刚石生产后的废料。本发明将石墨烯和/或石墨烯复合材料均匀分散在汽车轮胎的胶料中，石墨烯就像网一样交叉分布在轮胎胶料里，得到更好的胎面胶，可极大提高轮胎的耐磨性、耐压性和散热性，从而提高行驶的安全性；另外，可节约原材料，无污染，成本相比于石墨原料降低50％‑80％。
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本发明提供了一种基于静电喷雾沉积技术制备超电容用石墨烯基复合材料的方法，属于新一代能源存储领域。包括以下步骤：（1）清洗集流体，放在加热板上。（2）将氧化石墨烯的水溶液、活性材料分散于水、乙醇、乙二醇、丙二醇的混合溶液，搅拌超声、均匀后转移至注射器中。（3）注射器与基板间加高压静电场，以3~15ml/h的推进速度进液，加热板加热温度在200~300℃。沉积2~10h得到石墨烯-活性材料/集流体复合材料。本发明解决了常规化学法制备石墨烯基复合材料过程中的团聚问题。氧化石墨在还原、干燥的过程中，在电极上自组装成多孔结构，改善了材料与集流体的接触，有利于锂离子在材料中的嵌入/脱出。本发明过程简单，易于大规模生产，具有很高的实用价值。
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