本实用新型涉及有机固废利用技术领域,尤其是一种分段式有机固废气化系统,包括燃烧反应器、固废烘焙区、热解反应炉、氧化还原炉、旋风除尘器、焦油催化反应器、热管换热器、空气分离器和燃气后续净化与压缩单元;燃烧反应器烟气出口与热解反应炉外炉的烟气入口相连通,热解反应炉外炉的烟气出口与固废烘焙区烟气入口相连;热解反应炉内部中央为热解气化反应区、底部设有布风板、下方设有气体燃烧室;热解反应炉的上部侧壁通过燃气管道与氧化还原炉的顶部相连,氧化还原炉上部为喉口部、中部为碳床,氧化还原炉下部设有炭仓;氧化还原炉炉体中部通过管道依次与旋风除尘器、焦油催化反应器、热管换热器、燃气后续净化与压缩单元、燃气储罐相连通。
本实用新型涉及一种含盐有机固废的过滤系统,包括过滤部分、萃取部分和干燥部分,过滤部分包括待过滤物料储罐、过滤设备,所述待过滤物料储罐和所述过滤设备之间设置有物料进料管和物料回料管以构成待过滤物料的循环;萃取部分包括萃取剂储罐,萃取剂储罐和过滤设备之间设置有萃取剂进液管和萃取剂回液管以构成萃取剂的循环,萃取剂进液管或萃取剂回液管还连接萃取剂收集管用于回收萃取剂;干燥部分包括干燥器、冷凝器和包装机,干燥器用于收集过滤设备产生的湿滤渣,冷凝器用于冷凝干燥器产生的气相,包装机用于打包干燥器产生的固相。本实用新型用于降低含盐固废盐含量和固废减量,可以提高产品收率降低生产消耗以减少固废产生。
本实用新型公开了一种多源固废水泥窑协同处置系统,包括垃圾预处理系统和水泥窑协同处置系统,水泥窑协同处置系统包括在线焚烧炉、分解炉以及原料磨;在线焚烧炉上设置给料口、烟气出口以及排渣口,在线焚烧炉的烟气出口、排渣口与分解炉连接,排渣口还与原料磨连接;垃圾预处理系统包括生活垃圾预处理系统、固态及半固态危废预处理系统、无机非挥发固废预处理系统,废弃物经各自预处理系统分别处置后送入在线焚烧炉焚烧处置产生烟气和炉渣,其中烟气直接送入分解炉中处置,炉渣可送入分解炉处置或送入原料磨中作为替代原料;无机非挥发固废处理系统中的固废经预处理后直接送入原料磨中作为替代原料。
本发明实施例提供了一种固废处理监管方法及系统,监管系统包括:信息跟踪处理中心、车辆信息识别设备、第一称重设备、第二称重设备以及信息登记平台,所述车辆信息识别设备、第一称重设备、第二称重设备以及信息登记平台与所述信息跟踪处理中心通信连接。应用本发明提供的方案能够在固废处理过程中,实时跟踪运输固废车辆的位置信息,并利用固废出库时所采集的各个信息与到达目标地点后所采集的各个信息进行匹配,进而确定固废在运输过程中是否出现问题,实现全面、实时对固废处理进行监管。
本发明提供了一种固废基多孔陶瓷复合材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将固废粉料制成陶瓷浆料,将陶瓷浆料和催化剂混合,经发泡处理后,进行熟化及热处理得到固废基多孔陶瓷;(2)将步骤(1)得到的固废基多孔陶瓷浸渍于金属盐、尿素及插层阴离子可溶盐的混合溶液中,经水热反应得到所述固废基多孔陶瓷复合材料。本发明具有工艺简单,成本低廉,环境友好的特点,所制备的多孔陶瓷复合材料具有比表面积大、多尺度孔隙结构丰富、气孔连通性好、流阻低、强度高、过滤及吸附性能好的特点,在污水净化处理领域具有广泛的应用前景。
本发明涉及烟气治理和建筑材料领域,尤其涉及一种利用硅钙基固废固定二氧化碳的方法及其应用。所述利用硅钙基固废固定二氧化碳的方法,通过控制反应釜中的坯体填充,使体系内矿化反应产生的热量达到水热反应所需条件,使体系内既能进行矿化反应,也能进行水热反应。本申请中的方法,能够充分利用固废中硅酸二钙及硅酸三钙固定二氧化碳时产生的大量反应热,协同制备出固碳性能良好且物理性能优异的建材制品,极大降低了固废处置成本,并且无需外加热源,通过反应热量提升环境温度,进而提升矿化效率的方法。
本发明涉及一种多源有机固废移动式迭代生物转化设备,属于固废处理技术领域。本发明设计的移动式迭代生物转化设备打破现有垃圾处理模式(垃圾处理厂建设),多种有机固废协同处理,使垃圾处理可以化整为零就地收运就地处置并资源化利用得以实现,根据生物转化过程中不断生长的过程,调节每次循环的补给从而实现迭代生物处理过程;适用于多源有机固废和多种生物应用,设备中每个生物转化盒有RFID与控制系统数据库连接,可以实现对每个不同的生物转化盒不同的流转控制。根据收运物料的不同性能参数和每个生物转化盒的物料、生物数量、处理效率、周期阶段等作出对应调整;本发明投入后可取消项目建设投资,采用集成化设备可快速推广复制。
本发明涉及固废处理技术领域,且公开了一种固废处理系统用制氮装置,包括固废处理室与支架板,所述固废处理室的侧边固定安装有支架板,所述支架板的形状呈现L字形,本发明将第一拉动柱向上拉动,使得第一拉动柱与第一连接块中的第一通孔相互分离,而且第一拉动柱会通过第二固定板带动第一复位弹簧进行压缩,将转动柄进行转动九十度,转动柄转动时通过第一连接柱带动第一连接柱进行转动,带动调节槽块转动九十度,调节槽块的内部贯穿开设有第二通气孔,位于调节槽块相对称内壁的第二通气孔的直径相同,相邻第二通气孔之间的直径不同,相邻两个第二通气孔之间的夹角为九十度,调节槽块转动时达到调节注气调节箱内部气体的通过速率。
本发明揭示了一种固废资源化利用中心,所述固废资源化利用中心包括污泥处理工艺、建筑垃圾处理工艺和陶粒生产线,所述污泥处理工艺提供污泥焚烧炉,所述建筑垃圾处理工艺筛分出可燃物和建筑渣土,所述陶粒生产线提供陶粒回转窑,可燃物为所述污泥焚烧炉和/或陶粒回转窑提供燃料,所述建筑渣土和所述污泥焚烧炉产生的灰渣作为陶粒回转窑的原材料,以使所述陶粒回转窑生产出陶粒。本发明实现了固废资源化利用中心内的资源共享,形成一体化项目群,既能解决环境问题,又能实现污泥与建筑垃圾等固废的资源化利用。
本发明涉及气体净化技术领域,具体为一种固废焚烧烟气脱硫脱硝工艺,将固废焚烧产生的高温烟气冷却后再进行碱液喷淋处理,将处理后的烟气通入脱硫脱硝设备中,脱硫脱硝设备内填充有预活化后的吸附剂,经过吸附剂处理后的烟气再经除雾处理后即可得到净化后的烟气,经测试,本发明固废焚烧烟气脱硫脱硝工艺可以极大的降低由于固废焚烧所产生烟气中的含硫、含硝气体,具有极佳的净化效能,其中脱硫效率≥98%,脱硝效率≥86%。
本发明涉及一种建筑固废再生复合路基填料及其制备方法,所述路基填料由以下材料按质量百分比组成,砖混再生骨料5~70%、泥饼填料5~75%、熟石灰1~10%、粉煤灰1~10%、HEC 0.5~4%、水10~20%。本发明建筑固废再生复合路基填料强度高、干燥收缩小,并且实现了废弃粘土砖、废弃混凝土以及泥饼等建筑固废的资源化利用,解决了建筑固废填埋处置的污染问题以及天然填料开采对环境的破坏,缓解了自然资源紧缺的现状。
本发明涉及一种固废物料分区化填埋工艺,包括下述步骤:对将要填埋的固废物料先进行分析化验,根据化验结果,将固废物料划分为可直接填埋物料和需预处理物料,其中,可直接填埋物料直接进入填埋工序,需预处理物料则需要先进行预处理,并在达标后再进入填埋工序;将满足要求的固废物料送入填埋场中,对物料依次进行分区填埋,直至填满所有的填埋单元。本发明的优点在于:本发明的填埋工艺,在对固废物料进行填埋前,先对固废物料进行检测分析,并对分析不合格的固废物料进行处理后再填埋,从而降低了填埋的固废物料中含有的有害物质的占比,也就降低了对土壤的危害。
本发明涉及一种电子固废回收全流程智能解析方法,包括获取电子固废产生量历史数据构建多元灰色模型,对多元灰色模型的预测值进行误差补偿,获得电子固废产生量预测值;基于预测值构建回收网点选址模型并对其进行求解,获得回收网点位置分布,根据回收网点位置分布构建分拣中心选址模型并对其进行求解,获得分拣中心位置分布;基于回收网点位置分布和分拣中心位置分布构建回收人员调度模型、回收车辆调度模型、长期供货模型及短期调货模型,分别对其进行求解,获得回收人员调度方案、回收车辆调度方案、长期供货方案及短期调货方案;对方案进行可视化处理。本发明针对电子固废回收全流程进行了智能解析,实现电子固废回收的信息化及智能化。
本发明公开了一种自动化污泥固废处理装置,包括控制单元,包括处理模块、与所述处理模块连接的供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块,所述供料模块控制反应罐进料,出料模块控制反应罐出料,传感模块采集反应罐内的污泥固废的量并发送给处理模块,驱动模块用于驱动转动轴;反应罐,包括罐体、位于罐体底部密封连接的底板,以及位于罐体顶部盖板,所述罐体内设置有转动轴,所述转动轴一端旋转连接在所述底板上,另一端穿过所述盖板;所述转动轴位于所述罐体内的部分连接有搅拌装置;通过控制单元智能控制反应罐的工况,提高了工艺效率,本发明中搅拌组件在反应罐中将往复的进行搅拌,使反应罐中污泥固废分布均匀。
本实用新型提供了一种有机固废物裂解炉,包括炉体,水平延伸入炉体的输送机构及出料管,输送机构与出料管呈同轴水平设置;炉体的内壁面设置若干螺旋设置的导流板,输送机构包括内置螺杆的输送管,输送管位于炉体内部的管段上设置受料斗,炉体靠近受料斗的一端设置若干环状布置并设置于炉体内壁上的出料斗,出料斗沿炉体径向向外方向所形成的底部与导流板沿炉体径向向外方向所形成的底部部分连通。本实用新型所揭示的有机固废物裂解炉不仅实现了对有机固废物的高效输送与裂解产生的杂质的高效排出,并提高了裂解炉单次裂解有机固废物的裂解处理能力。
本实用新型涉及固废处理技术领域,且公开了一种基于固废处理用输料装置,包括输料装置箱体,所述输料装置箱体外表面下侧搭接有调节装置,所述输料装置箱体外表面一侧固定连接有下端电机,所述电机轴远离下端电机一端固定连接有螺纹输送杆,所述螺纹输送杆远离电机轴一端固定连接有辅助杆,所述辅助杆外表面远离螺纹输送杆一侧固定连接有辅助转轴。该基于固废处理用输料装置,通过设置在输料装置箱体下侧的调节装置,再通过设置在调节装置内的液压机,当对于不同高度的焚烧炉内输送固废时,通过使得液压机工作,使得液压轴向上运动,从而带动调节装置板一侧向上运动,另一侧固定,从而实现了对于不同高度的焚烧炉输送固废的效果。
本实用新型涉及固废填埋辅助设备技术领域,公开了一种固废填埋场辅助压实装置,所述第二气缸的两侧分别安装有第一支撑体和第二支撑体,所述第二气缸的上方连接有移动机构,所述第一支撑体和第二支撑体的外侧均安装有固定机构。本实用新型设备通过增加了一种移动装置,通过气缸的伸缩杆带动移动板来回移动,再通过固接在移动板下表面的气缸收缩带动压块体撞击下方的固废,通过该移动装置,增大了所需压实固废的面积,提高了工作效率,本实用新型设备通过增加了一种固定装置,通过固定桩对设备整体进行固定,使设备在工作时即使压到坚硬固废也不会因为受力不均衡而出现设备倾斜及倾倒危险,降低了因设备不稳定所造成的危害。
本实用新型涉及固废处理技术领域,公开了一种油气田固废环保处理装置,针对现有技术中的油气田固废环保处理装置缺乏固液分离结构的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,所述处理箱的顶部固定有进料斗,进料斗的内部转动连接有两个粉碎辊,进料斗的一端延伸至处理箱的内部,处理箱的内部固定有第一传送带、隔板和第二传送带,第一传送带位于第二传送带的上方,且第一传送带上开设有多个漏水孔,隔板位于第一传送带和第二传送带之间,隔板倾斜设置。本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中的油气田固废环保处理装置缺乏固液分离结构的问题,有效将固废中的水分分离出去,降低了后续处理的难度。
本实用新型属于固废处理设备技术领域,尤其为一种智能型固废分选打包装置,包括机架机构、出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构,出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构均设置在机架机构上;机架机构包括机框,机框的内部为中空且正面开设有矩形缺口。本实用新型在对固废压缩挤压过程中,可以对产生废水进行收集,避免废水出现溢漏现象,可以保证打包机周围环境的整洁性,避免废水未得到收集而造成打包机周围环境恶臭,能够进一步提高打包机的功能性和环保性;通过过滤框和滤网的设计,打包过程中产生的废水并不是直接通过排液管排出,而是通过过滤框中的滤网拦截细小固废后排出,避免细小固废造成废水管路出现堵塞而进行清理检修。
本实用新型公开了一种无害化处理钻井固废系统,包括污泥不落地输送甩干和脱水总成、固废污泥高温热解总成和尾气处理总成;固废污泥高温热解总成包括第二输送机构、复合型污泥高温热解装置和直燃式燃煤热风炉;尾气处理总成包括物料多级分离装置、细粉尘颗粒收集机构、超细粉尘颗粒废气收集机构、往复式废气热解炉和换热机构;第二输送机构和物料多级分解装置的进料口分别与污泥不落地输送甩干和脱水总成的出料口和复合型污泥高温热解装置的出气口连通。本实用新型提供的无害化处理钻井固废系统占地面积小,安全环保,运营成本低,可随时移动和搬迁,更为重要的是,该系统能对石油钻井固废污泥做到真正意义上的彻底减容化、无害化和资源化的处理。
本发明公开了一种多种体积的固废挤压处理装置,支架包括上下开口的矩形框状的进料支撑框;进料限位装置包括前后开口的矩形框状的固废放置框和支撑底块;支撑底块固定在进料支撑框的正下方并且固废放置框升降设置在支撑底块的上侧;固废放置框的左右侧壁上部之间升降设置有上限位板;前后挤压装置包括上下开口的矩形框状的左右移动框;左右移动框的内腔的前后侧壁分别与进料支撑框的内腔的前后侧壁平齐;左右移动框左右移动设置在进料支撑框的下侧;后安置槽内设置有挤压板并且挤压板前后移动设置;前出料孔内设置有前阻挡板并且前阻挡板前后移动设置。本发明结构简单,可以把固废挤压呈不同体积的压缩块。
本实用新型公开一种固废焚烧烟气净化系统;解决的技术问题:针对背景技术中提及的现有固废焚烧传统烟气净化技术存在的技术不足。采用的技术方案:一种固废焚烧烟气净化系统,包括按烟气流向依次设置烟气温度控制单元、烟气脱酸单元和催化除尘单元。优点:本固废焚烧烟气净化系统,减少了脱酸剂的使用量,提高了酸性气体的去除率,创新性地应用了催化功能的布袋除尘器。
本发明涉及建筑固废再生混凝土技术领域,尤其为一种建筑固废再生混凝土掺合料,包括以下步骤:S1,建筑固废破碎预处理;S2,分选:磁性分选和杂物分选;S3,破碎;S4,冲洗筛分:筛分金属钢筋、再生微粉、再生骨料和高品质再生砂粉;S5,再生细骨料或砂粉超细粉磨;S6,掺合料的化学强化和物理强化,通过将混凝土碎块经过建筑固废破碎预处理、分选、破碎、冲洗筛分、再生细骨料或砂粉超细粉磨、掺合料的化学强化和物理强化,这种生产方式可得到级配良好、含杂质少的高质再生骨料,通过调整筛网,还可以得到不同粒径、不同级配的产品,以满足各种需求。
本实用新型公开了一种可提高收集效率的固废垃圾处理装置,包括固废垃圾处理装置主体,所述固废垃圾处理装置主体的底部固定有安装座,所述固废垃圾处理装置主体的外侧设置有废气颗粒收集机构;本实用新型设置有废气颗粒收集机构,粉尘过滤棉能够对废气内的颗粒进行二次过滤,且可通过对第一电极柱以及第二电极柱通电,部分有机固废垃圾燃烧不充分后生成的一氧化碳可被点燃,避免一氧化碳在生产现场浓度较高的情况,确保现场生产人员的安全,能够提升对废气内颗粒的收集效率;本实用新型设置有遮挡机构,通过安装杆卡入固废垃圾处理装置主体的入料口内,从而方便的完成遮挡板的安装,安装过程简单方便。
本实用新型涉及固废处理技术领域,提供了一种大件固废处理生产线,通过第一破碎机和第一磁选机配合使用,对大件固废进行初次的粉碎和磁选,得到初次粉碎分离的含铁混合物料和不含铁混合物料,通过第二破碎机和第二磁选机的配合使用,能够对含铁混合物料进行二次的粉碎和磁选,得到二次粉碎分离的含铁混合物料和不含铁混合物料,通过风选机的设置,可以对含铁混合物料进行风选,通过涡电流风选机的设置,可以对初次和二次得到的不含铁混合物料进行分选,得到不可回收的固废和可回收的物料,进而提高了大件固废的回收率,能够将可回收物料和不可回收物料分开,分开的效果好,有利于对固废的再次利用。
本发明公开了一种固废焚烧推料装置及其方法,包括料斗、安装在所述料斗下料口的推料通道、安装在所述推料通道出料端的焚烧炉、设于所述推料通道中的推料机构和接通推料通道的灭火装置,本发明推料系统进行如下改造,在一级闸门、二级闸门与推料机构之间增加灭火装置,对准推料机构回撤到位后可能粘黏有燃烧废料的位置,自动喷出阻燃气体或液体,将粘黏在推料机构上燃烧中的固废灭火,杜绝回火的可能,提高固废处理工艺的安全性。同时改善推料机构,通过PLC电控柜的设置,提高了推料和灭火的智能化,使得本发明可以实现安全、稳定和智能化的固废处理以及后续的焚烧工作。
本发明公开了一种模拟采空区环境的煤基固废型材料试样制备系统及方法,包括如下步骤:首先对实际采空区环境进行现场调研,对采空区内水压、应力、矿井水PH值等环境条件进行实时监测。在实验室内将煤矸石、粉煤灰、煤泥等煤基固废材料混合制备充填料浆。将充填料浆置于采空区环境模拟箱内,待料浆凝固后,注入不同水压、PH的矿井水,并调节加载应力。养护一段时间后,用钻孔机钻孔,取得制备好的模拟采空区环境的煤基固废型材料试样。本发明制备的煤基固废型材料试样相比于现有其他方法制备的材料试样,测得的力学性能更接近于实际受采空区环境影响的充填体,更加符合工程实际情况。
本发明涉及一种工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法,其使用了一种低工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置,该工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置包括安装底板、支撑脚、支撑架、收集盒、入料口、混合机构和搅拌机构,本发明可解决在进行工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法过程中,难以控制粉尘与水雾之间的混合比例以及粉尘与水雾之间的混合程度,难以对混合后的粉尘泥浆进行有效的刮除,难以对混合后的松散状粉尘泥浆进行输送导向,避免粉尘泥浆产生粘附堆积现象,更难以将混合后的粉尘泥浆进行周向的推送摊平,降低了泥浆粉尘的干燥效率以及成型效果等问题。
本发明中公开了一种废水处理用纤维类固废物过滤装置,涉及环保技术领域;为了解决过滤处理时纤维丝线容易附着在过滤介质的表面,造成网孔的堵塞影响废水的处理效率问题;具体包括底座,所述底座的顶部固定安装有预处理箱和后处理箱,且预处理箱和后处理箱之间相互连通,所述预处理箱的顶部固定安装有进液管,且后处理箱的端部固定安装有排液管。本发明通过旋转的刮料板在过滤网兜内部进行旋转,进而通过刮料板将内壁截留的固废物进行刮落,接触小部分水流将固废物抽吸排出装置内部,达到废水与固废物之间的分离,在过滤的同时对过滤网兜表面进行清洁,进而延长装置对于废水过滤处理的时间,提高对废水处理的效率。
本发明提供一种光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统和方法,光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统包括透明电解池,透明电解池内设有阳离子交换膜,阳离子交换膜将透明电解池分隔形成阳极室和阴极室;阳极室内设有光阳极和阳极电解液,阴极室内设有光阴极和阴极电解液;阳极液为含有机固废和电解质的水溶液,阴极液为含无极碳源的水溶液。本发明提供的光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统及方法,将光电催化有机固废氧化与二氧化碳还原过程耦合,提高光电催化二氧化碳还原的速率。
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