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本发明涉及金属冶炼领域，特别涉及一种钢铁冶炼工业固废处理方法，其使用了一种工业固废处理装置，该工业固废处理装置包括机体和托架，机体呈门字形结构，机体的顶部设置有对称倾斜结构的放置槽，放置槽的底部设置有圆柱形结构通槽，通槽贯穿机体，机体的顶部并位于放置槽的上方设置有升降台，升降台的底部设置有升降槽，升降槽与放置槽相连通，升降槽内设置有一号气缸，一号气缸的输出端设置有圆柱形结构的压块，压块与通槽对应设置，托架设置在机体的下方，托架上设置有传送带，传送带的一端贯穿托架。本发明设计了可以对压合后的工业固废进行统一收集和码放，可以在工业固废压合时对其进行支撑，适合推广。
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本实用新型涉及建筑装修技术领域，且公开了一种建筑装修用地面凝固废料快速清除装置，包括清除车，所述清除车的顶部右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有位于清除车内部的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有缓冲弹簧，所述转动杆的底部固定安装有清铲盘。该建筑装修用地面凝固废料快速清除装置，通过设置清除车的底部滚轮，使清除车便于在推杆的推动下移动清除凝固废料，通过设置清除车的右侧中空并与地面连通，使地面上的凝固废料便于与清铲盘接触，通过设置多个切割刃位于转动盘的外部，使凝固废料能在多重切割下便于破碎，通过设置转动杆连接清铲盘和电机。
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本发明一种固废的干化方法及筒仓是为固废焚烧前做预处理，属环境工程领域。生活常理告诉我们：水火不相容。然而现有的垃圾焚烧炉却都在焚烧含水量很高的湿垃圾，这显然违背了科学常理。本发明是一种可以大规模、低成本获取干化垃圾的新技术。垃圾干化的运营费主要是进料和出料，垃圾的腐熟和干化都是由“自然”来完成，故每吨垃圾仅需花费15元，就可以将含水量约60％的湿垃圾干化至含水量低于20％。相比现行污泥的干化费用，每吨需花费300～500元。垃圾干化后再焚烧，效率将比现行焚烧湿垃圾提高5～10倍，获取热能也可大幅度提升。另外，干化垃圾燃烧更充分，可维持高炉温，故烟气排放造成的二噁英污染也会大幅度减小。
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本发明公开了一种生物质类固废用分析处理系统及方法，所述分析处理系统包括种类情况统计模块和处理方法确定模块，所述种类情况统计模块用于统计收集到的该批农业生物质类固废的种类情况，所述处理方法确定模块根据种类情况统计模块的统计结果确定生物质类的处理方法，所述种类情况统计模块包括图像采集模块、图像边缘采集模块、图像面积占比计算模块、生物质类固废翻动模块和参考占比率计算模块，所述图像采集模块用于采取收集到的该批农业生物质类固废的图像信息。
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本发明属于一种铅危险固废物的回收和利用的方法及其系统，方法包括将蓄电池制造的分刷片工序中产生的铅危险固废物收集，对铅危险固废物的铅合金成份、用途、数量、有明确记载；对铅危险固废物在密封环境下进行分离、去杂、净化，得废铅粉；将得到的废铅粉按铅合金成份、用途、数量标注，并归类储存；取储存的铅合金成份、用途相同的废铅粉，与通过电解铅磨制的铅粉混合，废铅粉添加重量∶电解铅磨制的铅粉重量为10～20∶100；将混合物置在和膏机中，搅拌均匀，再利用。系统铅粉输送机、提升输送机、电磁筛分离机所组成。本发明能对铅危险固废物进行自动分离和回收利用，可有效解决铅危险固废物污染环境问题，且具有结构简单，回收成本低，资源回收利用率高，节能环保效果好的优点。
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本公开涉及一种固废分类清运处理方法、装置、计算机可读存储介质和电子设备，其中方法包括：启动电子设备上的目标应用程序，目标应用程序启动后显示第一用户界面，第一用户界面中包括第一控件，第一控件与固废清运相关；响应于对第一控件的触发操作，显示第二用户界面，第二用户界面包括信息输入区和第二控件；接收用户在信息输入区输入的待清运固废的清运信息，响应于对第二控件的触发操作将所述清运信息发送至目标服务器，以使所述目标服务器将所述清运信息发送至第一车载终端显示，从而使第一车载终端所在的清运车的驾驶员按照所述清运信息的指示完成固废收取并运送至固废场站。
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本实用新型涉及固废破碎技术领域，且公开了一种用于固废破碎的制氮装置，包括制氮装置本体，所述制氮装置本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端四周均固定安装有万向轮，所述安装板的底端两侧均固定安装有提升气缸。该用于固废破碎的制氮装置，通过设置联动装置以及联动装置内部的结构，使得在进行固废破碎的制氮通氮时，可以通过联动装置将制氮装置本体与固废破碎装置进行连接，使得固废破碎的破碎轴在进行转动时，能够同步带动连接轴进行转动，从而带动制氮装置本体进行出氮，从而实现固废破碎装置与制氮装置本体之间的联动，从而实现实时通氮，具备可实时通氮等优点，解决了现有的无法实时通氮的问题。
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本实用新型公开了一种固废检测分类装置，涉及矿业垃圾分类技术领域，具体为一种固废检测分类装置，包括安装机架，所述安装机架的内部固定安装有中部安装环架，且中部安装环架的顶部活动安装有筛分板，所述筛分板底部的四角固定安装有导向杆，且导向杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述中部安装环架的顶部固定安装有一组安装立板。该固废检测分类装置，将固废矿石沿放料斗导入筛分板顶部，通过第一驱动电机带动传动轴以及偏心轮转动，通过与筛分板底部的压缩弹簧进行配合，带动筛分板进行振动，即可对体积不同的固废矿石进行筛分，并通过第一输送带与第二输送带进行输送，后续不需对所有固废矿石进行处理，降低了能源的消耗。
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本发明公开了一种脱硫固废处理系统。它包括浆液池以及氧化风机，还包括旋流器以及真空皮带机，浆液池与旋流器之间设置有浆液输送管道，浆液输送管道上设置有浆液泵，真空皮带机的入口位于旋流器的出口下方并能够使经过初步过滤的浆液落到真空皮带机上，真空皮带机能够将经过后续浆液过滤后形成的浆料送出。其有益效果为：整个脱硫固废处理系统自动化程度高，不需要投入太大的劳动力，操作简便、实用，通过该系统将没用的脱硫固废转化为高利用价值的CaSO4·2H2O，既可用于水泥行业，也可用于精制石膏行业，从而提高了脱硫固废的再利用率，合理推广了双碱法脱硫工艺在实际生产运用中的价值，实现经济效益增值，性价比较高。
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本实用新型公开了一种高效工业固废清运系统，包括箱体，箱体的一侧设置有两个握把，两个箱门设置在箱体的另一侧，箱体的底端设置有夹层，夹层的内部设置有铲物板，铲物板正面的一侧设置有定位组件，夹层底端的四角分别设置有两个第一固定件和两个第二固定件，两个第一固定件的底部分别设置有电推杆，两个第二固定件的底部分别设置有圆柱支腿；本实用新型利用电推杆和铲物板的设计，在工人需要将固废清运时候，可以通过拉出铲物板，调动电推杆的高度，推动箱体，即可将固废铲入箱体内部，收集一定量的固废后，将箱门关闭，收回铲物板，调动电推杆的高度恢复至原高度，从而完成固废的快速清运，实现节省了人力的效果。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，具体为一种一体化有机固废处理设备，包括一体箱，一体箱的内部从上至下依次设置有改性腔、脱水腔、热干腔，且改性腔、脱水腔、热干腔的内部分别安装有搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架，同时一体箱的一侧靠近改性腔处安装有电机，与此同时板框脱水机构包括有活动板框、固定板框、脱水袋和电动液压伸缩杆，且改性腔的内部底面中心处以及活动板框、固定板框中心处均安装有自动伸展机构，整体装置专为高湿性有机固废设计，同时呈一体化，占地面积小，通过设置的改性腔、脱水腔、热干腔结合搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架可实现高湿性有机固废的改性、脱水、热干处理，且改性后的高湿性有机固废脱水率高。
本发明涉及一种软基加固复合基材及多种类固废常温重组制备软基加固复合基材的方法，该方法建立了从胶凝和密实层面进行地基加固材料组分设计框架。将次生钢渣、工业副产石膏、炉底渣、赤泥、碱渣等大宗工业固废引入软黏土专用固化剂制备中，提出了各工业固废之间成分互补、活性激发及自密实的理念，提升了大宗工业固废的综合利用效能。另外，本发明提出氧化物比值（硅率、铝率和石灰饱和系数）和活性指数双参数控制胶凝强度，膨胀性功能组分控制密度这一思路，建立了基于软土性质和固废活性组分的软基复合基材调控框架。
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本发明涉及污泥处理技术领域，具体是指一种对锂电池厂中固废污泥的处理和利用方法，包括以下步骤，(1)在固废污泥中用液体稀释到含水率达到50％～60％。(2)在固废污泥中加入还原剂。所述还原剂包括石灰、木炭、焦炭、石墨、煤，优选的是石灰。(3)将污泥和还原剂充分搅拌。污泥和还原剂在搅拌池中进行充分搅拌。(4)在950～1250℃的温度下保温1～12h，经过干燥、粉碎、筛选成为粉状物。(5)将搅拌之后的固废污泥和石灰磨成粉末。保护环境，使得固废污泥得到了处理和充分的利用，利于可持续发展。
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本实用新型公开了一种用于可燃工业固废的焚烧处理装置，包括：预处理单元，用于对所述可燃工业固废进行预处理；逆流式回转窑，所述逆流式回转窑连接至所述预处理单元，经过预处理的可燃工业固废在所述逆流式回转窑内由窑头至窑尾进行干燥、热解和焚烧以产生热解气体，所述逆流式回转窑的窑尾设置有一次风入口，一次风从窑尾向窑头流动并与所述热解气体一起从窑头排出；炉膛，所述炉膛连接至所述逆流式回转窑的窑头，所述热解气体在所述炉膛内进一步焚烧，所述炉膛内设置有水冷壁，以吸收所述热解气体焚烧产生的热量。根据本实用新型提供的用于可燃工业固废的焚烧处理装置，实现了可燃工业固废的充分燃烧，减少热量了损失，提高了热量利用率，提高了经济效益。
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本发明提供一种适用于城市固废云服务的数据处理方法及系统，包括：固废云服务器根据固废预估量值、相应固废小类所对应的运输车的额定容量生成第一云派单数据，根据第一云派单数据形成相对应的第一云车队；第一云车队中的每个第一运输车将相应的固废物运输至相对应的中游处理端或下游处理端处；对中游的固废清运端进行分类得到多个清运端集合；固废云服务器根据清运预估量值、相应清运小类所对应的运输车的额定容量生成第二云派单数据，根据第二云派单数据对至少一个运输车进行云派单，形成相对应的第二云车队；第二云车队中的每个第二运输车接收第二云派单数据中的第二派单信息，将相应的清运废物运输至相对应的下游处理端处。
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本实用新型涉及固废处理设备技术领域，具体涉及一种城市用固废粉碎式处理设备，包括排料箱，排料箱底侧固定安装有支撑架，排料箱顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱内部右侧上下两端通过轴承转动连接有两组转轴，两组转轴上从左到右等间距固定安装有破碎刀片，两组转轴左端穿过粉碎箱左侧上下两端设置有的通孔，且两组转轴左端固定安装有皮带轮，本实用新型提供了一种城市用固废粉碎式处理设备，利用一号电机驱动两组破碎刀片转动对固废进行高效粉碎处理，再有效的通过二号电机同时驱动筛板上下振动，以及绞龙轴转动对经过处理的固废颗粒进行排料，避免在对固废经过破碎处理后，颗粒物堆积在装置内部不容易排出，造成堆积堵塞。
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本实用新型提供一种粘性固废进料装置，其包括：进料仓、输送线、干燥机；所述进料仓包括搅拌式料斗，搅拌式料斗的下方出口通过输送线与干燥机进行物料传输，干燥机包括壳体以及位于壳体中的螺旋桨叶，壳体具有固废入口、固废出口、烟气入口以及烟气出口，输送线自下方出口延伸至固废入口，螺旋桨叶自固废入口延伸至固废出口，烟气入口以及烟气出口开设于壳体上，烟气入口靠近螺旋桨叶的下游端设置，烟气出口靠近螺旋桨叶的上游端设置。本实用新型通过加热方式降低固废的粘性，使其符合焚烧的干燥性要求。同时，还可以提高待焚烧的固废的热量及热值，确保固废进料顺畅。且在解决了粘性固废进料装置进料困难的问题的同时，不产生额外费能。
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本发明公开了一种工业固废处理装置，包括机架，还包括进料筒，进料筒内设有第一振动组件和第二振动组件，机架上设有第一粉碎机构，第一粉碎机构包括若干个相对设置的转动轴、若干个第一齿盘以及转动组件，相邻转动轴上的第一齿盘交错设置；机架上设有第二粉碎机构，第二粉碎机构包括若干个相对设置的旋转轴、若干个第二齿盘、送风组件以及旋转组件，相邻旋转轴上的第二齿盘交错设置；第一齿盘对较大固废进行粉碎，第二齿盘对较小固废进行粉碎，经过两次粉碎，且通过第二齿盘的宽度小于第一齿盘，以此可以实现更加密集的对固废粉碎，使得固废粉碎的颗粒较小，有利于缩短后期裂解、脱硫工艺处理时间。
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本发明公开了一种能同时焚烧废液、废气和固废的立式焚烧炉，包括连接管、观火口、第一燃烧机构、第二燃烧机构、进料机构和出料机构；所述第一燃烧机构包括第二焚烧炉。本发明在第一焚烧炉和第二焚烧炉的底部位置设置的出料机构，底部采用刮板出渣机出灰，具有方便操作，减少人工劳动的麻烦和辛苦；且第一焚烧炉和第二焚烧炉的底部设置的燃烧看可以在焚烧废液废气的同时焚烧固废，增加焚烧炉装置的焚烧多样性；通过特有的补氧风接口将固废吹散飞腾，增加其与火焰的接触面积，保障固废充分燃烧，避免因底部固废燃烧不完全堆集的有机气体在达到一定浓度后产生气爆，具有高效率焚烧的优点，且具有焚烧彻底的优点。
本实用新型公开了一种利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料，包括将提纯云母粉过程中产生的固废制作成云母粉片基和包覆在云母粉片基表面上的复合层，其特征在于：所述云母粉片基厚度为0.6‑2微米,粒径范围5‑70微米，D50=25±2微米，所述复合层第一层为氧化锡，第二层为氧化钛，第三层为氧化铁，第四层为氧化铝，第五层为氧化钛。本实用新型结构简单、操作方便、通过利用提纯云母粉过程中产生的固废制作的纯金色珠光颜料，降低了纯金色珠光颜料的生产原材料成本，减少尾料作为固废处理的压力，并且所制产品金色纯度好、金色饱和度高、颜料亮度极佳，应用时分散性、耐候性能、化学稳定性均较好。
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本发明公开了一种应用在玻镁板中的固废处理工艺，涉及固废处理设备技术领域，包括进料箱以及焚化箱，进料箱内右侧壁表面对称设置叶片，进料箱左侧壁设置过滤箱，进料箱下方设置粉碎箱，粉碎箱内上方左右两侧对称设置研磨辊，粉碎箱下方通过落料口与焚化箱连接，焚化箱内下表面设置焚化器,输送装置将固废渣料从左至右通过进料口输送至进料箱内，通过叶片转动将附着在固废渣料表面的泥土和灰尘吹至过滤箱内，左右两侧研磨辊同时向内转动对固废渣料进行初步研磨粉碎，经过粉碎箱充分粉碎后的固废渣料通过落料口落至焚化箱内，焚化器对固废渣料进行焚化处理，有效提高焚化效果和效率。
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本发明公开了一种纸业固废运输管理系统，包括车载操作终端、智能称重终端、云端管理平台，所述车载操作终端设置在固废运输车上，用于实时监控车辆；所述智能称重终端分别设置在固废产废工厂、固废处理工厂的进出口处，通过所述智能称重终端上的集成RFID读卡器自动读取车载操作终端上的集成RFID标签，并通过地磅称重装置自动称取固废运输车的重量，所述智能称重终端还设置有4G网络模块，所述4G网络模块通过无线信号将车辆信息、操作人员信息、重量信息记录上传至所述云端管理平台。本发明具有能够节省大量人力、物力，并具有高效管理手段，实现自动化、信息化固废流转管理的优点，其主要用于运输管理。
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本发明涉及水泥制备技术领域，且公开了一种利用固废混合物制备的增强水泥材料，该材料由硅酸盐水泥、天然石英石、减水剂、固废混合物、耐碱玻璃纤维和水，所述硅酸盐水泥、天然石英石、减水剂、固废混合物、耐碱玻璃纤维和水的重量组分为：硅酸盐水泥45‑60份、天然石英石20‑40份、减水剂1‑3份、固废混合物10‑25份、耐碱玻璃纤维4‑8份和水10‑25份；一种利用固废混合物制备的增强水泥材料的制备方法，步骤一：选取原料；步骤二：原料混合；步骤三：采用机械喷射工艺。该利用固废混合物制备的增强水泥材料及制备方法，制备的原料纯度较高，提高了水泥的各方面性能。
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本发明提供了一种热解含油固废处理方法，处理方法为S1：备料工序，准备待处理的含油固废物料；S2：预处理工序，对预处理的含油固废物料进行定量均质处理；S3：热脱附处理工序，对含油固废物料进行热脱附处理；S4：出料工序。为了适应海上钻井平台设置了紧凑的流转工序精简了处理流程，并通过预处理和热解工序分开提高了处理效率，提高了固废处理效果，同时及时对废液废气进行了净化回收，保证了排放达标。
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本发明公开了一种固废资源回收再利用方法，包括：粉碎、回收贵金属元素、再次粉碎、干燥和制备水泥。本发明实施例的固废资源回收再利用方法利用固废资源回收金、银等有价元素，资源综合利用率高，同时重金属污染小；本发明实施例的固废资源回收再利用方法解决了固废资源再利用的问题，符合环保要求，实现资源综合回收利用和无害化处理；本发明实施例的固废资源回收再利用方法经过重金属回收以后再用于制备水泥，替代了现有水泥骨料，解决了现有骨料原料不足的难题，同时也解决了固废资源难以处理的难题，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种有机固废低温无氧裂解处理装置，涉及有机固废处理技术领域。有机固废预处理装置通过第一螺旋挤压给料机连接烘干装置的进料口，烘干装置的出料口通过第二螺旋挤压给料机连接裂解反应装置的有机固废进料口，裂解反应装置的有机固废出料口通过高温物料干出料装置连接有机固废冷却装置，废气处理装置连接有机固废预处理装置的废气排放口，裂解反应装置的裂解气出气口连接裂解气体处理装置。利用有机固废预处理装置对有机固废进行预处理，然后裂解反应装置对烘干后的有机固废进行裂解，最后裂解反应装置产生的裂解气进入裂解气体处理装置进行收集处理，实现了有机固废裂解气化，得到燃气，实现有机固废的资源利用。
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本实用新型公开了一种固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置，属于固废资源化利用技术领域。利用固废气化模块制备氢气及轻质烯烃，为生物质热解产物的气态加氢提供氢源或活性反应气氛，固废气化产物和生物质热解产物在微波发射频率连续可调的脱氧加氢模块中进行脱氧加氢反应，得到提质后的生物油。本实用新型联合固废气化模块、生物质热解模块和脱氧加氢模块，设备投入少，高效率的实现脱氧加氢过程；资源化利用高H/C固废，可规模化处理生产、生活中产生的固废垃圾及显著提高生物质热解油的品质，从而降低生物质热解油催化提质的成本。
本发明公开了一种固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置及其使用方法，属于固废资源化利用技术领域。利用固废气化模块制备氢气及轻质烯烃，为生物质热解产物的气态加氢提供氢源或活性反应气氛，固废气化产物和生物质热解产物在微波发射频率连续可调的脱氧加氢模块中进行脱氧加氢反应，得到提质后的生物油。本发明公开的固废气化耦合生物质热解产物气态加氢装置，可以实现固废的资源化利用，可规模化处理生产、生活中产生的固废垃圾及显著提高生物质热解油的品质，从而降低生物质热解油催化提质的成本。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的高性能保温抹面砂浆及其制备方法其组分包括：工业固废、水泥、天然砂、膨胀珍珠岩、抗裂纤维、分散溶胶、纤维素醚和外加剂；工业固废为钼尾矿砂、钢渣砂、磷石膏、赤泥、矿渣和粉煤灰中的任意多种；分散溶胶组分包括硅藻土、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂和异丙苯过氧化氢；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，外加剂为水玻璃、淀粉醚和聚羧酸类高效减水剂。本发明制备的抹面砂浆适用于膨胀聚苯板外墙外保温系统中。本发明不仅能大量消耗危害环境的工业固废，减轻环境自修复压力，而且制备的砂浆具有良好的力学性能、耐久性能和保温能力。
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