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本发明的高效多功能固废处理罐装置包含罐体、支撑骨架、超细滤布、穿孔管，支撑骨架设置在罐体内，并在罐体内排列成一圈，超细滤布包裹支撑骨架的外表面及其上端部、下端部，形成一个布袋，穿孔管设置在布袋内，穿孔管上开有若干个孔，罐体上设置工质入口、工质出口、工质进出口，工质入口和工质出口位于罐体的上端，工质进出口位于罐体的下端，工质入口、工质出口、工质进出口处分别安装第一阀、第二阀、第三阀，该装置使得固废处理的工序简单化，且安全系数高。本发明还提出一种利用该装置进行固废处理的方法。
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本实用新型涉及一种含液固废压榨装置及含液固废压榨系统。含液固废压榨装置包括：支撑底板；内筒，固定于支撑底板上，且与支撑底板围成用于储存含液固废的第一区域，内筒上设有若干个使压榨得到的液体流出的第一开口；盲板，与第一区域相对设置，盲板可在第一区域内与支撑底板相对移动，以压榨含液固废；外筒，固定于支撑底板上，且套设于内筒的外围，外筒与支撑底板、内筒之间围成用于储存压榨得到的液体的第二区域，外筒上设有使液体流出的第二开口；以及支架，用于固定盲板；其中，第一开口与支撑底板之间的距离小于外筒的高度。使用本实用新型的含液固废压榨装置能够处理含液固废，无需交由固废处理公司处理，能够降低处理成本。
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本发明公开了一种移动撬装式有机固废处理装置，包括控制及供电单元、进风单元、气室、加热单元、反应器、集烟罩、尾气成份检测单元、抽提单元。进风单元将新鲜空气输送至气室，加热单元将气室内空气加热至适当温度，使反应器内土壤中有机物蒸发，或石油类污染物(油泥)发生阴燃，尾气通过集烟罩收集，尾气成份检测单元对尾气中的成份进行初步检测，经抽提系统输送至尾气处理装置，从而实现有机固废的高效节能处理；气室、加热单元表面、反应器中安装有温度传感器，通过控制加热单元功率及进气量对气室内部及被处理固废内部温度控制，实现全过程控制。整个装置集成于车厢载体中，可移动撬装，易于运输及吊装，实现安全高效、节能环保的处理效果。
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本发明公开了一种利用菌菇渣堆肥制备液体有机水溶肥的方法，属于绿色肥料生产领域。本发明利用菌菇渣堆肥通过化学水解工艺和酸沉降工艺制成水溶性有机‑无机养分原液，进一步根据不同作物不同生长发育时期营养需求规律添加一定养分元素配制成适于不同作物不同生长发育期的灌溉施肥用液体有机水溶肥。采用本发明制备液体有机水溶肥能够提高菌菇渣的综合利用效率、增加土壤肥力、提高作物产量和品质，减少施肥成本、降低菌菇渣对生态环境的污染。
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本发明公开了一种餐厨固定废物处理系统，其包括等离子发生装置、生物柴油发生器、风机和用于排放尾气的烟囱，其中，所述等离子发生装置包括等离子体反应器和等离子体发生电源，所述等离子反应器上设置有进气口a和出气口a，所述生物柴油发生器上设置有所述进气口b、出气口b和柴油出口，所述进气口a通过风机进气管路与风机相连通，所述出气口a通过连接管路与进气口b相连通，所述出气口b与所述风机进气管路相连通，所述风机通过排气管路与烟囱相连通。上述餐厨固定废物处理系统以凝集生物柴油后的尾气回馈作为等离子体工作气氛，形成的餐厨废物处理系统可连续、稳定地工作，并达到真正的无害化效果。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧装置控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，所述柜体的上部安装有塑壳断路器（1）、小型断路器（2）和熔断器（3），并排设置的小型断路器（2）和熔断器（3）依序安装在塑壳断路器（1）的右侧，塑壳断路器（1）的下方设有控制器（5），控制器（5）的下方设有并排设置的软启动器（6）和中间继路器（7），柜体的下部设有接线端子（8）；所述柜门的上部设有多功能表（9）且多功能表（9）的下方设有触摸屏（11）。本实用新型通过合理布局各部件的位置，使得柜内外结构简洁且便于布线；能够控制焚烧装置启动、停止、运行，并且能够直观的展示当前状态，使得焚烧装置能够安全、可靠、高效运行。
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本实用新型公开了一种危废处理装置固体进料系统专用液压站，包括油箱，齿轮泵，齿轮泵电机，冷却器，过滤器，溢流阀，压力表，换向阀，叠加式液控向阀，叠加式单向节流阀，压力变送器及高压球阀，功能性阀门，管道，控制元件，及显示仪表，还包括两台双联泵及两台双联泵电机，所述双联泵可提供不同压力的油液，一台双联泵电机运行另一台备用。本方案采用两套双联泵供压，双联泵输出不同的压力油液满足系统不同要求，节省了资源；备用一套满足全年24小时不断运转的要求；各密封门的压力，推力，行程，前行时间，及相互配合要求均一一实现。
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本实用新型公开了一种破碎效率高的固体废物破碎机，包括载物台，所述载物台中部设有下料斗，所述下料斗底端设有出料口，所述下料斗顶端设有破碎箱，所述破碎箱底端设有可拆卸的筛网，所述破碎箱内设有两个相向转动的破碎机构，所述破碎机构两端贯穿破碎箱，所述破碎机构一端连接破碎电机，所述破碎电机底端设有垫板，所述破碎箱顶端设有一面开口的进料箱，所述载物台底端设有电器箱，所述载物台底端四角处各设有一个支撑板。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型设计合理，便于维修清理，不易损伤电机，破碎效率高，破碎噪音小，结构简单，使用方便，易于推广。
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一种固体废弃物RDF制备装置，其特征是它包括：一破碎机（1），该破碎机用于将生物质垃圾破碎成颗粒状；一干燥机（2），该干燥机用于将经破碎机破碎形成的颗粒烘干，将含水率降低到20%以下，并利用干燥机（2）内置的风选装置将烘干后的颗粒分成塑料类颗粒和非塑料类颗粒；一加热炉（3），该加热沪用于将干燥机分选出的塑料颗粒起先塑料，使之处于可流动状态；一哈夫模具（4），该哈夫模具用于将经加热炉加热软化后的塑料包覆在干燥机风选出的非塑料颗粒表面，并通过合模得到RDF颗粒燃料。本实用新型结构简单，制备效率高，能耗小。
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本实用新型公开了一种MEA生产中固体废物处理装置，包括机座，所述机座顶部设置有粉碎机体，所述机座前端表面设置有出料口，所述出料口端口顶部设置有喷水管，所述喷水管顶部设置有水箱，所述水箱与喷水管之间连接有连接管，所述喷水管表面开设有出水孔，所述出水孔端口处连接有喷嘴，所述水箱底部两端均固定有安装板；本实用新型通过设计的水箱、喷水管和连接管，三者形成一个喷水降尘组件，实现喷水对其从出料口处排出的粉末进行降尘处理，不易飘在空中，通过设计的喷嘴，保证液体喷出为雾状，进而与粉末接触更加彻底，通过设计的盖板，盖在水箱顶部，起到封堵作用，同时对液体产生一定的下压作用，使其可以产生水压从喷嘴内喷出。
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本实用新型公开了一种DEA生产固体废物液化用装置，包括加工筒，所述加工筒的底部两侧设置有横截面呈“口”字形结构的底座，所述底座顶部两侧对称设置有多个支撑座，所述支撑座的底端面固定有贯穿至底座内部的螺柱，所述底座的内部开设有供螺柱插入并螺纹连接的螺孔，所述螺孔的中部侧边朝向所述底座的内部处开设有环形槽，该环形槽的内侧放置有调节螺母，所述调节螺母套设在螺柱的表面并与之螺纹连接，所述调节螺母的外表面凸出至底座的外侧；通过设计的螺柱和螺孔，可以在使用中，根据不同的使用情况以及安装需求对支撑座的高度进行调节，满足了不同的加工需要，同时在调节后，能够保证安装的稳定性，不会出现位移的现象。
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本发明公开了一种焚烧飞灰与污泥的固体废物联合高温制备陶粒方法，包括如下步骤：S1、将焚烧飞灰进行过滤，去除杂质，将其放入搅拌机中；S2、将污泥进行干燥、粉碎，接着通过过滤机进行分离；S3、研磨后进行比例混合，并加入纯净水，形成混合物；S4、将混合物导入反应釜，进行处理；S5、处理后将成品进行整理，分样、检测与打包，本发明结构科学合理，使用安全方便，操作中，通过对于焚烧飞灰和污泥进行过滤，并且对于污泥控水，便于了正常的后期压缩，去除了污泥中的空气，而加入高岭土增加了粘度，而成孔剂和发泡剂保证了正常的陶粒的膨胀，且碳粉提高了硬度，从而整体性的加强了陶粒的稳定性，适合推广使用。
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本发明涉及一种用于减少工业废水中总溶解固体的系统，其包括为电凝聚系统供电的DC电源，所述电凝聚系统在一系列阳极和阴极配对之间形成流入液的蛇形流，此流入液离开时紧接着被转移到溶解水模块中，所述溶解水模块也利用DC电源在阳极和阴极配对之间产生氢气泡和氧气泡，阳极和阴极配对允许并引导流入液排出到包含过滤介质的第二室中，本发明的实施方案可配置为能够单独操作或结合工作的一个或多个模块，或被改装到现有系统、槽、水道或其它容器中；且模块系统可临时制造并且在使用后移除，其中模块系统的使用可实现低成本的升级，因为它们可整合在现有系统内；可使改装的系统能够以可行的方式广泛用于处在远程位置的更多不同最终用户。
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本实用新型公开了一种用于固体废料处理的液压破碎机，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有机箱，所述机箱的上端外表面固定安装有液压马达，所述机箱的上端位于液压马达的一侧的位置固定安装有变速箱，所述变速箱的一侧固定连接有联轴器，所述机箱的上端位于位于联轴器的下方的位置固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有破碎箱，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的吸尘管、收集箱、电机和滤芯，利用电机在收集箱的内部形成负压，从而使吸尘管具有一定的吸力，破碎机在进行破碎过程中产生的烟尘能够通过吸尘管吸收，避免破碎机工作产生的烟尘进入空气造成环境的污染，从而提高破碎机的环保性能。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物热解/气化焦油过滤器，包括盒体、连接管、盖板、滤网以及滤网支架，所述盒体为敞口盒体，且盒体内设过滤腔，所述连接管连接在盒体的两侧，和所述过滤腔联通，所述盖板盖设在盒体敞口上，所述滤网支架有并行设置的若干个，包括固定在过滤腔内的支架下片以及固定在盖板上的支架上片，所述滤网夹设在所述支架下片和所述支架上片之间。本实用新型将过滤腔内的滤网支架拆分成两个部分，分别为安装在过滤腔内的支架下片和安装在盖板上的支架上片，不再将滤网支架全部安装在过滤器内，简化了过滤器内的结构，便于清洗和检查；而且当盖板和过滤腔分离时，支架上片和支架下片自动分离，滤网便可以随意拿取，方便更换和清洗滤网。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物焚烧炉用清灰机构，包括焚烧炉和炉排，所述炉排位于所述焚烧炉的内部，所述炉排两侧的中间位置处均固定安装有连接轴，所述焚烧炉内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述炉排通过所述连接轴和所述轴承活动安装在所述焚烧炉的内部，所述焚烧炉一侧侧壁的下方设置有容纳槽，所述焚烧炉的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端位于所述容纳槽的内部，所述螺纹转轴的底部设置有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有安装杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对炉排以及焚烧炉的内壁进行清灰的特点。
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本发明公开了一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖生产设备及使用方法，属于耐腐蚀砖生产技术领域，包括工作箱和加工装置，工作箱放置于地面，加工装置安装在工作箱上，加工装置包括振动组件、旋转组件和研磨组件，振动组件安装在工作箱的顶部，旋转组件安装在振动组件上，研磨组件安装在旋转组件上，本发明通过振动组件将结块的颗粒和未结块的颗粒区分使原料混合时不会因结块的颗粒未散发开混合影响耐腐蚀砖的品质，旋转组件可通过旋转切换的方式便于操作人员对原料颗粒进行上料以及配合振动组件对原料颗粒筛分，研磨组件可使结块的颗粒研磨成细小的颗粒，使耐腐蚀砖生产制造时不会因原料颗粒的结块影响到耐腐蚀砖的品质。
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本发明涉及一种钢渣固体废弃物节能环保处理方法，其使用了一种高温陈化设备，该高温陈化设备包括处理框、高压陈化装置和辅助下料装置，所述的处理框左右两端内壁上设置有高压陈化装置，处理框前后两端内壁上设置有辅助下料装置；本发明通过将温水陈化1‑2天的钢渣进行蒸汽陈化，从而在提升陈化效果的同时极大程度的节省了时间和能源，解决了温水陈化这种方式后期效率低下的问题；本发明通过气压临界值打开封闭空间下料这一方式，从而使得钢渣在临界值之前与高温高压蒸汽充分陈化，并且钢渣在陈化过程中被往复翻动，进一步提升了钢渣陈化的效果和效率。
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本发明公开了固体废物高效益厌氧发酵方法,属于生活垃圾处理工程领域。本发明的要点是:不必为了缩短垃圾的厌氧腐熟周期而对原生垃圾采取分选、粉碎及强制搅拌等工序,这样做虽能获得沼气效益但代价过于昂贵,本发明提出一种具有“柔性仓体”特征的筒仓对垃圾进行长时间静态密封储存。其优越性有:1.原生垃圾直接进入筒仓密封储存,除经常喷淋污水外不必进行其它干预,运营成本很低;2.有足够长的腐熟周期可以确保垃圾彻底熟化,获得大量沼气,并且可以消耗大量外引污水,取得以污治污效果;3.筒仓内垃圾与外界环境完全隔绝,实现环境效益零污染;4.彻底腐熟垃圾非常有利于后续综合处理工艺,如机械分选、制作有机肥、制砖、焚烧等。
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本实用新型涉及急冷塔技术领域，且公开了一种可改善积灰问题的固体废物处理系统用急冷塔，解决了急冷塔在使用时对高温烟气的降温效率低和急冷塔存在积灰现象的问题，其包括急冷塔塔体，所述急冷塔塔体的底端对称设有支撑柱，急冷塔塔体的底端中间位置设有出口管，急冷塔塔体的顶端设有盖体，急冷塔塔体的一侧顶部设有连通管，连通管的一端设有均分盘，连通管的内部穿插有延伸至均分盘内部的进气管，急冷塔塔体远离连通管的一侧设有出气管；配合刮灰组的设计，实现对急冷塔塔体内壁的刮擦，实现对急冷塔塔体的清灰功能，避免急冷塔塔体积灰，进而提高了急冷塔塔体的干净度。
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本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，具体为一种农作物固体废料粉碎用筛选装置，包括机体，所述机体上端一体成型设置进料口、边侧一体成型设置第一出料口、底端一体成型设置第二出料口，所述机体中设有筛选装置，所述机体中一体成型设置第二固定板，所述第二固定板贯穿设置第二柱体，所述第二柱体一端焊接有第二弹簧、另一端一体成型设置在凹型固定板上，对于农作物粉碎后的筛选工作，通过本实用新型装置可以实现对粉碎后的碎渣进行充分筛选，能够将满足要求的和不满足要求的分离开来，进而能够保证后期成品的质量。
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本实用新型提供一种用于固体废弃物处理的节能高效风选机，包括沉降室、离心风机、进风通道、回风通道以及进料皮带机；沉降室包括重物质沉降腔和轻物质沉降腔，重物质沉降腔的右侧壁的底端设置进风口，轻物质沉降腔的后侧壁的左上端设置出风口，离心风机的出风端通过进风通道与进风口连通，离心风机的回风端通过回风通道与出风口连通；进料皮带机穿设进风口上方；重物质沉降腔与轻物质沉降腔相交处的下侧设置拨料滚筒；进风通道的左端包括主进风管和溢风管，主进风管与进风口连通，主进风管与溢风管的相交处设置风门调节器，通过风门调节器能够调整进风口处的风量。本实用新型能有效缩短风道长度，降低设备尺寸，减少气流压力损耗，提高风选效率。
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本实用新型公开了一种用于生活固体废弃物填埋场监测的多功能监测井。该监测井包括中空管、水桶、管盖、孔隙水压传感器、温度传感器，所述中空管的下管口与水桶连接成一体，上管口与管盖连成一体，所述中空管下部距离下管口40‑80cm四周设有小孔，所述管盖上设有第一通孔、第二通孔、旋盖和气压空阀门，所述孔隙水压传感器和温度传感器设于水桶内，所述孔隙水压传感器缆线和温度传感器缆线均通过小孔后再分别穿过第一通孔和第二通孔穿出中空管与数读仪连接。本监测井可以埋设在不同深度，不同地点，同步监测填埋场中孔隙水压、温度、气压和水位的分布，结构简单，易搬运。
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本实用新型提供了一种混合固体废弃物的循环流化床气化炉系统，所述气化炉系统包括气化反应器以及其顶部连接的旋风分离器，所述气化反应器底部设置有连接管道，所述气化反应器通过连接管道与旋风分离器底部连通，所述旋风分离器底部设置有密封筒；所述气化反应器、旋风分离器、密封筒与连接管道构成气化循环通道。本实用新型通过气化反应器外层的涂层颜色改变，能够在气化炉外观察到泄漏或耐火材料损坏；内衬耐火材料的气化室具有良好的储热能力，可缩短短期停机后重新启动设备的时间；通过设置密封筒，气化反应器和循环旋风分离器之间的热气/高速区域的膨胀差异小。
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本实用新型公开了一种含水固体废物压滤脱水试验装置，包括用于向试样施加压力的加载部、用于放置试样的盛样部和接收脱水液的集水部，所述加载部设有可自由膨胀的弹性膜和向弹性膜施加压力的压力源，所述弹性膜接收压力后膨胀将压力施加于试样上用于使试样脱水。本实用新型装置对弹性膜加压从而对试样施压替代现有用活塞连接加压杆的方式施压，由于弹性膜的伸缩性，将压力传导至试样上，即可将试样脱水，避免了现有施压方式中密封性和摩擦阻力不可兼得的问题，且整个装置结构简单，脱水均匀且操作和携带方便。
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本实用新型属于污水脱氮除磷领域，公开了一种利用工业固体废弃物脱氮除磷的装置。该装置包括一级装置和二级装置，一级装置水平设置在二级装置的前部，且一级装置的底部和二级装置的底部通过管道连通，该管道上设置有二号电磁阀和水泵；一级装置内自上而下依次为植物层、一级装置反应滤料和鹅卵石；二级装置自上而下依次为二级装置反应滤料和鹅卵石，一级装置的一级装置反应滤料内中底部设置有曝气扩散口，曝气扩散口与空气压缩机连接的管道上设置一号电磁阀，且一级装置旁侧设置有回流管道连通一级装置的底部和上端，该回流管道上设置回流泵。该装置实现了占地面积小、运行费用低，污水中氮磷高效去除的目的。
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本发明公开了一种服装生产用固体废料收集装置，涉及服装生产技术领域，包括收集套壳，所述收集套壳的顶部开设有内设槽，所述内设槽的内部固定连接有处理装置，所述处理装置的顶部固定连接有控制电机，所述收集套壳的外表面开设有进料口，所述进料口内表面的相对面之间固定连接有固定长板，所述固定长板的相对面之间固定连接有集料装置，所述集料装置包括固定轴，所述固定轴固定连接在固定长板的相对面之间，所述固定轴的外表面转动连接有聚料槽，所述聚料槽的外表面固定连接有导料板，所述导料板的外表面固定连接有条状气囊，本发明极大地节省了工作人员的时间，也避免了毛絮进入呼吸道造成伤害，具有实用性强的特点。
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本发明涉及一种危险固体废弃物回收处理系统，包括工作台、焚烧装置与进料装置，所述工作台上端固定安装有焚烧装置，焚烧装置左端固定安装有进料装置，所述焚烧装置包括收集盒、支架板、燃烧筒、漏板、点火机、隔热板、电机一、隔热柱、螺纹杆、螺母副、搅拌架一与搅拌架二，本发明通过焚烧装置与进料装置相配合，控制原料的定量进料，同时对燃烧过程中的原料进行垂直方向与水平方向上的翻动，从而使其燃烧充分，同时对燃烧过程中产生的熔滴进行燃烧处理，防止其直接掉落至下侧，从而导致原料无法完全燃烧。
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本发明公开了一种可降低噪音的固体废料破碎机，包括箱体、手轮、电机和消音器，所述箱体上方设置有所述电机，所述电机旁边设置有主动轮，所述主动轮旁边设置有传送带，所述传送带旁边设置有从动轮，所述从动轮旁边设置有所述手轮，所述手轮旁边设置有螺杆，所述螺杆旁边设置有支撑架，所述支撑架旁边设置有弹簧，所述弹簧旁边设置有套筒，所述套筒旁边设置有轴承座，所述轴承座旁边设置有主动轴，所述主动轴旁边设置有主动齿轮，所述主动齿轮旁边设置有从动轴。有益效果在于：本发明可以极大的降低传统破碎机所发出的噪音，减少噪音对操作工人的健康影响，提高了操作工人的劳动积极性，提高了企业的经济效益。
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本实用新型公开了一种MEA生产中固体废物处理用焚烧炉，包括炉体以及设置在炉体顶部的排放口，所述排放口的顶端焊接有环形顶座，且环形顶座的上方安装有遮盖，所述遮盖的底部固定有多个撑柱，且所述环形顶座的底部表面固定有数量与撑柱相对应的底基块，所述环形顶座的表面开设有与撑柱相对应的插孔，所述底基块的表面开设有与撑柱相对应的插槽；通过设置的撑柱、底基块、插槽、旋转板、蝶形螺栓、螺纹孔和抵紧槽，使得遮盖的拆装方式更加的简便和快捷，解决了原装置中不易拆装的问题，从而使得后续排放口在检修过程时可以快速的完成遮盖的拆卸和后续的装回，提高了检修效率。
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