.本发明涉及选矿系统和方法技术领域,尤其涉及多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法。背景技术.进行矿石金属提取时,由于矿石中除金属外也含有萤石,为了提高资源的利用率,在提取过程中可对萤石同步进行选矿处理,由于矿石含有的物质复杂,在提取过程中需要进行区分选料,根据对应物质进行对应流程处理,为此设计了多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法,针对多金属矿石伴生萤石的提取,利用多种选矿技术配合,提高了矿物萤石的提取率,并对处理过程中产生的废水进行回收再次处理,得到的再生水资源再次投入处理流程中,
.本实用新型应用于工业用技术领域,具体为一种可防止漏料的皮带输送机。背景技术.本实用新型涉及一种可防止漏料的皮带输送机,皮带输送机是一种广泛应用于现代化的各种企业中的一种连续输送散装物料或成件物品的运输,例如运输煤炭、砂石、粮食、药品、化工原料等。而在皮带输送机的使用过程中,需要合理的调整用于输送物料的输送带与胶皮之间的间隙,例如,在国内煤炭码头中,皮带输送机物料转接点处普遍使用的封煤胶皮装置包括导料槽侧板、设置在导料槽侧板上的封煤胶皮和与该封煤胶皮相接触的输送带。煤炭通过所述导料槽的封煤胶
本实用新型涉及闪蒸式分离器技术领域,具体为一种机械式蒸汽再压缩蒸发器的闪蒸式分离器。背景技术闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后,由于压力的突然降低,这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象,闪蒸分离器在生产生活中具有重要的应用,但是现有的机械式蒸汽再压缩蒸发器的闪蒸式分离器,不方便对进水量的调控,影响闪蒸效果,导致整体机构的实用性下降,不方便对饱和水中的杂质进行过滤,很难满足生产生活中对闪蒸式分离器的使用需求。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种机械式蒸汽再压缩蒸
本发明涉及软岩工程领域,尤其涉及一种泥化矸石固化剂制备方法。背景技术工程施工过程中由于开挖、淋水等工序会产生大量积水,矸石遇水迅速泥化崩解,致使排矸无法顺利进行,掘进机行进困难,掘进速度大大降低。目前工程治理泥化矸石常用处理方法有沉淀池法、絮凝处理法、设备处理法等。沉淀池法是在场地上设置废渣沉淀池,用槽罐车将废渣自然干燥后运往垃圾场。具有费用高、效率低、容易产生“滴、撒、漏”等缺点,容易产生二次污染。设备处理法是采用卧式离心机对泥化矸石进行脱水处理,泥饼进行外运处理,废水进行回用,具有处理工艺复
本实用新型属于矿山或煤矿用洗选机械设备领域,具体地涉及一种改进型齿辊式滚轴筛。背景技术矿山或煤矿用齿辊式滚轴筛,目前为筛盘单一排列,处理大粒度物料困难,筛面同一角度,存在筛分不完全和筛轴利用率不高现象;机身不封闭或封闭不严使得现场灰尘大;轮毂、栏板、衬板等不可拆卸,磨损后检修难度大;手动润滑易造成油品污染降低轴承使用寿命。发明内容本实用新型的目的是在现有齿辊式滚轴筛的基础上,解决了筛分效率不高的问题,解决了现场灰尘大的问题,解决了检修不方便的问题,提高了滚轴筛利用率,改善了工作环境,降低了维护成
.本实用新型涉及砂磨机技术领域,具体为卧式砂磨机。背景技术.卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。卧式砂磨机特别适合分散研磨,粘度高而粒度要求细的产品。现有的卧式砂磨
.本实用新型涉及阀门修复研磨设备领域,具体为一种新型球面研磨机。背景技术.球阀是一种启闭件,内部球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。.球阀适用范围十分广
.本发明涉及矿山、水泥、冶金等行业的磨矿设备技术领域,具体的说是一种磨机自动加球装置。背景技术.目前,磨机主要应用在矿山、水泥、冶金等行业的磨矿作业中,任何选矿厂的磨矿车间都有球磨机、塔磨机、艾砂磨机等磨机中一种或者几种,这些磨机有一个共同的特点,都是利用介质球的抛落撞击或者研磨、挤压作用对物料进行细磨,介质球在撞击或者研磨过程中存在碎裂或磨蚀,这样初填的介质球就存在一定量的损耗,因此磨机运行一段时间后都需要向磨机筒体内部补充适量的介质球,保持磨机筒体内部介质球的量稳定。如果不能及时进行补充
本实用新型涉及线缆切割技术领域,尤其涉及一种通信工程用线缆切割机。背景技术主电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆的基本结构由线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。传统电缆敷设采用的是电缆现场敷设裁切的方法,现有的电力电缆切割装置,由于缺少固定线缆的装置,进而在切割时常出现线材出现横向位移,进而造成切面不平整等问题发生,进一步影响切割后线缆的质量。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而
.本实用新型涉及搅拌叶片设计技术领域,具体领域为一种搅拌叶片。背景技术.搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合,现有的搅拌装置在使用的过程中对原料的搅拌不彻底,使用不方便,导致实用性能差。实用新型内容.本实用新型的目的
硫化矿加压浸出体系中的氧化过程主要是在液相内进行的,氧气的气含率对气液固三相反应的最终效果和有价金属的提取率具有重要意义。本文使用透明石英高压釜和高速照相机等设备,在高温高压条件下,研究了气液两相混合状态和气泡在溶液中的行为规律。结果表明,当搅拌速度从400 r/min上升到700 r/min,气含率从0.137%上升到0.56%。当温度从333K增加到423K时,气含率从0.27%增加到0.72%。当氧分压从0.2MPa增加至0.8MPa,气含率从0.376%增加到0.584%。
一种制备多规格轻烧氧化镁的系统装置,属于无机非金属材料加工技术领域。该系统装置,包括干燥单元,切换单元,焙烧单元,深度冷却单元和燃料供应单元;干燥机、第一切换阀、焙烧单元、第三切换阀和干燥机风路,形成干燥单元的干燥机的风路循环;干燥器、第二切换阀、焙烧单元、第四切换阀和干燥器风路,形成干燥单元的干燥器的风路循环;焙烧单元的出料口与深度冷却单元的进料口相连接,深度冷却单元的出风口和燃料供应单元的进风口连接,燃料供应单元的出风口和切换单元的第三切换阀进风口相连接。该装置实现了“一炉多功能”,满足市场多元化需求、降低能耗、节约基建投资、降低生产成本和提高经济效益。
本发明是关于从硫化铅精矿中提炼金属铅的一 种湿法冶金新工艺。工艺流程简易,将精矿固相转化 成氯化铅、浮选提纯、离子膜电解氯化铅水溶液,即可 得到符合国标的金属铅。这是一个无需对溶液进行 深度净化,就可以从铅精直接生产高质量金属铅的新 工艺。该流程作业温度低,设备不需特殊防腐、投资 省、过程无中毒、无三废,技术经济指标先进,精矿中 伴生的有价金属、铜、银、锌、硫等均能回收。流程处 理规模可大可小,有着良好的适应性。
本发明属于冶金领域,具体涉及一种从含钛混合熔渣分离钛铁钒钙的方法。本发明方法是将出渣口中流出的高炉液态熔融含钛高炉渣和转炉含钒钢渣充分混合形成混合熔渣,向混合熔体中喷吹氧化性气体,喷吹气体结束后,熔渣自然冷却,人工取出熔渣中沉降到底部的含钒金属铁,再磁选分离出剩余含钒金属铁,最后采用重力分选法将熔渣中的含钛组分与脉石相分离,得到主要物相为钙钛矿相的钛精矿和尾矿,钛精矿中TiO2的质量分数为35~50%。本发明充分利用了熔渣物理热资源,高效节能源,同时回收混合熔渣中钛组分、铁组分、钒组分与自由氧化钙组分,达到二次资源高效综合回收。
本发明涉及一种菱镁矿的处理方法,尤其涉及一种低品位菱镁矿的处理方法,包括下述步骤:菱镁矿原矿经破碎和筛分后入磨,磨后矿浆进入反浮选作业;矿浆进入浮选机后,通过加入分散剂、捕收剂和pH值调整剂后,矿石中的脉石矿物粘附在泡沫表面,随泡沫升至浮选机泡沫层,随后泡沫被刮板刮出,形成尾矿,从而完成脱硅过程;脱硅后矿浆经脱水浓缩后,浸出渣进入焙烧作业,钙则以离子的形式进入浸出液,浸出液经处理后继续使用;焙烧后的矿石在经过强磁选后,将其中的磁性物质分离,最终产出成品。本发明的优点效果:经过本发明处理后的低品位菱镁矿矿石,最终成品的产率可达65~75%,MgO含量可达44~47%。
本发明属于一种从碱性或中性矿浆介质中直接浮选硫的工艺。在碱性或中性介质中优先浮选分离金属矿物时,黄铁矿始终被抑制。这时,不进行调浆,而采用新型铵盐类活化剂,如硫酸铵、硝酸铵或它们的组合药剂活化硫,用起泡剂松醇油、捕收剂丁基黄原酸钠即可直接达到有效回收硫的目的。该工艺流程简单,无酸作业、人身、设备不受酸蚀、有利于环境保护和提高经济效益。
一种菱镁矿浮选脱钙的捕收剂及其应用,涉及浮选分离用的捕收剂领域。一种菱镁矿浮选脱钙捕收剂的应用,将待处理的矿样与水按质量比为1:8~10混合,调浆搅拌调整矿浆pH值10~12;加入抑制剂六偏磷酸钠,所述抑制剂与待处理的矿样的质量比为200~300g:1t;向矿浆中加入捕收剂,所述捕收剂由以下质量分数的组分复配而成:脂肪酸皂95.0%~99.0%;乳化剂1.0%~5.0%;所述捕收剂与待处理的矿样的质量比为1000~1200g:1t;搅拌2min后浮选,浮选时间为4~5min。本发明捕收剂用量相对较少,泡沫丰富、均匀,药剂安全无毒,不会造成环境污染,配制过程简单,原料廉价易得,方法简单易控。
本发明提供了一种矿区生态修复基质,包含如下重量份的组分:主料:100重量份;辅料4~8重量份;其中,所述主料为山皮土和尾矿砂;所述辅料为秸秆和有机肥。本发明将尾矿砂、山皮土、秸秆和有机肥作为矿山生态修复基质原料,可在完成矿区复垦的同时实现矿区生产和生活废弃物的资源化利用,无需从矿区外输入原料,可以有效得减少工程量和经济支出,具有较好的环境效益和社会效益。根据实施例的记载可知,利用本发明所述的基质进行盆栽植物实验,尾矿基质在田间持水量、容量、养分等方面均得到了显著的提高,植物生长良好。
本发明涉及一种含铜熔渣生产的方法,包括如下步骤:S1、炉渣混合:将铜渣加入反应装置中,加入钙系矿物与添加剂;将熔渣加热至熔融状态,加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或几种;混合均匀,作为反应熔渣,并实时监测反应熔渣,通过调控使反应熔渣同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;S2、分离回收。该方法既可以处理热态熔渣,又可以处理冷态炉渣,充分利用熔融铜渣物理热资源和热态冶金熔剂,实现了既可以处理含铜炉渣,又可以处理氧化铜矿物,解决目前炉渣大量堆积问题,实现同时生产铜与铁,解决了氧化铜矿物难处理与含铁组分回收两大世界性难题;同时解决了环境污染及重金属污染的问题。
本发明涉及一种铝土矿综合利用方法,尤其涉及一种高硫铝土矿综合利用方法。包括下步骤:反浮选脱硫和微生物浸出脱硫;其中反浮选脱硫是指对将破碎后的高硫铝土矿矿石分级后的溢流产品进行浮选脱硫,浮选脱硫后得到浮选铝精矿和硫精矿,硫精矿用于制备硫酸;微生物浸出脱硫是指对浮选脱硫后得到的浮选铝精矿进行微生物脱硫。本发明的优点效果:能保证脱硫后的铝精矿中硫含量低于0.4%,满足氧化铝生产的需求,且所得到的所有矿物均能够得到综合利用。
本发明的一种生产氧化镁及回收二氧化碳的装置及方法,装置包括送料器,预热器,除尘器,煅烧炉,蓄热式热风炉和产品收集器,送料器,预热器,除尘器,蓄热式热风炉,煅烧炉和产品收集器通过管路依次连接,预热器与煅烧炉通过管路连接。制备时,物料干燥后经过相应的梯级预热处理,调控煅烧工艺,分解产生的CO2气体经加热后作为内循环载热气体,保证煅烧、预热载热气体采用内循环方式,无燃烧烟气参与,生产氧化镁同时实现二氧化碳高纯高浓收集回收。采用气态煅烧炉,以使物料进入煅烧炉内同加入煅烧炉循环载热气体混合,产生悬浮流动达到高效传热、快速分解。排出的蓄热尾气用于物料干燥处理,实现热风炉余热充分利用。
本发明属资源综合利用的方法,尤其涉及一种低品位铝资源制备铝硅合金的方法,通过磁选初步除铁、硫酸氢铵除铁、除钙、熔盐电解等步骤制备铝硅合金。通过硫酸氢铵循环除铁,同时有效回收其中损失的氧化铝,硫酸氢铵循环使用,成本低;过程中没有废渣废水的排出,更加环保。本发明以除去氧化铁和氧化钙为目的,成本大大低于分别提纯氧化铝和氧化硅。本发明反应体系为弱酸和碱性体系,设备容易解决,利于产业化。
一种铁精矿煤粉热压团块的制备方法,属于钢铁冶炼技术领域,以铁精矿粉、煤粉和生石灰粉为原料,将煤粉、铁精矿粉、分别预热后搅拌混合,将混合物采用双辊热压机热压成型,将初步成型的热压块置于封闭容器内在550~600℃下保持20~30MIN进行后处理即可。所制备的热压团块可作为高炉和还原熔融炼铁的原料。产品具有优良的高温强度高还原性,优良的熔融滴落性能,低能耗,本发明方法可增加普通煤和低品位铁矿的使用量,增强了炼铁对原燃料的适应性,具备广阔的应用前景。
一种斑岩型金矿的对辊破碎‑细菌池浸氧化提金方法,包括以下步骤:(1)将斑岩型金矿破碎;(2)浸出池设置假底层;(3)碎矿放置在假底层上;(4)通入稀硫酸溶液进行预酸化处理;(5)排出稀硫酸溶液;(6)混合菌液通入浸出池;(7)通入空气,空气在混合菌液内形成气泡,气泡从混合菌液的液面排出,进行细菌池浸氧化;(8)氧化碎矿进行浸出提金。本发明能够使金矿中被包裹的金暴露,提高后续浸金率和工作效率,生产成本低,环境友好,所用设备简单,适于常规工艺不能经济有效处理的低品位难浸矿石及尾矿。
本发明涉及一种由含镍冶炼熔渣回收有价组分的方法,其包括将镍冶炼渣加入反应装置中,并加入钙系矿物与添加剂,形成混合熔渣,将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣,混合均匀,实时监测该反应熔渣,通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明既可以充分利用熔融镍渣物理热资源和热态冶金熔剂,又可以处理冷态炉渣,通过加入添加剂,混合均匀,控制熔渣氧位,实现了熔渣冶金,实现镍冶炼熔渣中铜、铁同步分离技术,并解决目前炉渣大量堆积,环境污染问题,及重金属元素污染问题。
本发明涉及一种加热方法,尤其涉及一种硫酸浸出含铝物料的加热方法。一种硫酸浸出含铝物料的加热方法,其特征在于包括下述步骤:将破碎后的含铝物料和水或洗液混合磨制;将浓硫酸置于硫酸储槽中;将磨制后的含铝物料浆液通过热交换器进行加热后,送入反应器;浓硫酸不加热通过泵直接送入反应器与加热后含铝物料浆液混合进行反应。本发明的优点效果:本发明成功的解决了含铝物料和硫酸混合加热过程对设备的腐蚀问题,使硫酸法处理含铝物料生产硫酸铝或氧化铝的大规模工业化生产成为可能。
本发明提供一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法,包括以下步骤:(1)按照如下质量百分比配制物料:钼尾矿60%~70%、水泥10%~20%、石灰10%~20%、石膏2%~5%、外加剂1%~5%;(2)其中钼尾矿原料采用钼尾矿浆,将水泥、石灰、石膏及外加剂依次加入钼尾矿浆中,搅拌均匀成料浆,将料浆加热至40±2℃,再加入发泡剂搅拌25~35s得到待浇注的浆料;(3)将步骤(2)得到的浆料浇注到模具中进行发泡养护,发泡养护完成后经脱模、切割,放入蒸压釜中进行蒸压养护;蒸压养护完成后烘干得到蒸压加气混凝土砌块。本发明用钼尾矿浆代替河砂、粉煤灰等传统硅质材料,用于生产蒸压加气混凝土制品,从而能够处理、利用大量的钼尾矿浆,解决钼尾矿占用土地、污染环境等问题。
一种从含钛高炉渣中分离出富钛料与夹带铁的方法及所用设备,它可以解决现有高钛型与低钛型炉渣中钛的回收问题,包括采用以下步骤对化学组成中钛氧化物含量为8-30%的含钛高炉渣处理,即第一步骤钛组分选择性富集、第二步骤钙钛矿相选择性长大和第三步骤钙钛矿相选择性分离。该工艺流程设计合理,所用设备操作方便,调节温度和喷吹氧化性气体控制准确,既充分利用热能,又显著提高传质效率,进一步改善熔渣流动性,促进渣中钛组分选择性地富集、长大于钙钛矿相中,熔渣脱罐容易,有利于实现熔渣中的钛、夹带铁与热能的同步回收,不仅适用于处理低钛型高炉渣,而且更有利于处理高钛型高炉渣,有效地拓宽了处理含钛高炉渣的适用范围。
本发明涉及一种由含铜与铁的混合熔渣生产的方法,其包括如下步骤:S1、炉渣混合:将铜渣加入熔炼反应装置中,加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种形成混合熔渣;同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或几种;混合均匀,将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣,并实时监测该反应熔渣,通过调控获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明方法既可以处理热态熔渣,充分利用熔融铜渣与熔融冶金渣、物理热资源和热态冶金熔剂,又可以处理冷态炉渣,通过熔渣混合或冷态混合,实现了熔渣冶金改性;有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题及环境污染问题。
本发明公开了一种荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料、复合材料及改造方法,所述改性粉煤灰材料通过将粉煤灰与硫酸溶液进行中和反应,一方面将粉煤灰中的砷、镉、铅等重金属元素在酸性环境下溶出、脱除,使得粉煤灰中重金属污染物含量大幅下降,从而可以安全地、大量地用于荒漠化土地改造;另一方面通过硫酸溶液对粉煤灰进行改性,粉煤灰中的氧化钙与硫酸反应生成硫酸钙沉积物附着于粉煤灰颗粒表面,使得粉煤灰透水性下降,提高其保水能力;本发明提供的用于荒漠化土地改造用复合材料中,含有上述荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料;在荒漠化土地的改造方法中使用了上述的改性粉煤灰材料或复合材料,具有材料低污染、保水性好及改造效果佳等优点。
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