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本实用新型公开了一种可调角的曲线锯，涉及曲线锯技术领域，包括壳体、抬刀机构和底座，所述抬刀机构包括驱动件，所述驱动件的输出部固定安装有降噪部，所述壳体上设置有调节机构，所述底座固定安装在所述调节机构上。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了通过扭动调节部，即可解除对底座的锁定，此时便于通过调节底座与壳体之间的角度，来达到调节锯条与待切木材之间角度的效果，调节完成后，只需反向扭动调节部，即可对底座进行锁定，操作起来方便快捷，并且通过粉末冶金材质的联轴器，具有滋润化特性，从而减少了驱动件输出轴运作时的摩擦阻力，进而达到了降噪的效果。
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本实用新型公开了铝合金粉末挤锻成形设备，属于粉末冶金领域，提高合金强度，简化挤锻程序，本实用新型的铝合金粉末挤锻成形设备，包括挤锻模具、第一挤压装置和第二挤压装置，所述挤锻模具包括对开模、固定外模，所述固定外模外周设有加热装置，所述对开模内设有挤锻通槽，所述挤锻通槽上端直径大于下端直径且内壁周向设有斜面，所述挤锻通槽用于放置粉末，锻造时，所述第一挤压装置与所述第二挤压装置挤压所述挤锻通槽内的粉末，脱模时，所述第二挤压装置与所述固定外模相抵，所述第一挤压装置挤压对开模。粉末在被挤压的过程中接触到斜面，会受到径向的挤压，粉末会被压得更加紧实，合金质地会更好。
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双金属摩擦焊带挡边轴套是以优质碳素结构钢冷轧薄钢板为基体，其内壁和挡边的表面结合有铜合金层，铜合金层材料通常采用CuPb10Sn10。本实用新型不但可以同时承向径向力和轴向力的作用，而且具有双金属材料特有的结构强度高、承载能力大、耐磨性好、体积小、质量轻的优良特点；在油润滑条件，极限PV值高达2.8N/mm2·m/s。同时由于铜合金层的厚度通常为0.4±0.2mm，和铜合金轴套相比，可以节约大量的有色金属，特别适用于重载低速下的回转和摇摆运动的工作场合例如工程机械、建筑机械及冶金、轻工等各种机械行业中应用。
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本实用新型公开了一种五档齿轮，包括齿轮本体和环形齿毂，所述齿轮本体与环形齿毂之间设置有卡装套筒组，所述齿轮本体的中心和环形齿毂的中心分别设置有固定孔，所述卡装套筒组的侧壁与固定孔的侧壁相互贴合，所述卡装套筒组的两端分别与齿轮本体和环形齿毂的圆周端面抵接，所述卡装套筒组的两端限制齿轮本体和环形齿毂相对和相背移动，所述卡装套筒组的中心轴位置开设有供变速箱转动轴穿设的通孔。通过采用卡装套筒组避免了粉末冶金中产生了裂纹的问题，即通过卡装套筒组完成了齿轮本体和环形齿毂之间的固定，同时卡装套筒组包括第一套筒和第二套筒，两者进行了螺纹连接，从而增强了固定效果。
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本实用新型公开了一种手模支架，旨在提供一种可延长使用寿命的手模支架，其技术方案要点是包括轴套和座套以及连接杆，连接杆由第一连杆、第二连杆、第三连杆依次连接而成，第一连杆的另一端与座套相连，第三连杆的另一端与轴套相连，轴套内设有粉末冶金铜套，第一连杆与第二连杆连接处设有抵触垫片，抵触垫片贴合于第二连杆上相对于座套的另一端面，抵触垫片设有用于固定抵触垫片的夹持爪，夹持爪贴合于第二连杆上相对于座套一侧的端面。在第一连杆相对于座套的另一端面上设有抵触垫片，可避免连接臂上相邻的两个手模支架在工作过程中直接产生碰撞、摩擦，因此可有效防止手模支架产生变形、磨损甚至是断裂，有利于延长手模支架的使用寿命。
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本实用新型公开了冶金连铸设备技术领域的一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括立杆，所述立杆顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有移动座，所述立杆的右壁顶部设置有滑槽，所述移动座的左壁设置有与滑槽匹配的滑块，所述移动座的右壁安装有移动电机，所述移动电机的动力输出端外壁设置有皮带，所述立杆的底端右侧设置有底杆，所述移动座的底部和底杆的顶部均设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间贯穿有转轴，所述转轴的外壁设置有夹送辊，所述滑槽的左壁底部设置有固定电机。该连铸机设备侧夹送辊装置减少了铸坯处理的时间、减轻了工人的劳动强度、提高了连铸机的作业率。
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金属基固体润滑弥散型自润滑轴承是以金属材料为基体,在基体的工作表面上结合有一层含有固体润滑剂的铜合金粉烧结层。本实用新型产品和已有的国家标准GB/T18324-2001《滑动轴承铜合金轴套》产品相比不但能充分发挥钢基材料的抗冲击力强和承载能力大的特点,更具有耐磨耗、低摩擦系数的优良特性,特别在润滑条件较为困难,不易形成润滑膜这种通常铜合金轴套难以胜任的场合。产品可广泛应用于起重运输机械、水涡轮机组、注塑机械、汽车轮胎模具、造纸机械、冶金钢铁设备等领域。
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本实用新型公开了一种对铜湿法冶金中铜电积产生的酸雾进行吸收的装置。目前电解槽上一般加玻璃钢盖,加盖可基本消除酸雾对人和设备的危害,但玻璃钢盖投入成本高,操作不方便,劳动强度大,生产效率低。本实用新型的技术方案为:包括一耐酸框架,其具有四个连为一体的密封侧面,其上下开口,上部的侧壁上开有至少一个通孔,所述的通孔处连接一支风管,支风管的下部连接在位于框架下方的总风管上,所述框架的上开口覆盖一耐酸布。本实用新型罩在电解槽上,电解槽的四周接近密封,可有效阻止酸雾挥发到车间环境中;结构简单、安装方便、酸雾捕收效率高,操作方便,空间利用率高。
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本实用新型公开的是一种双重绝缘水泵，涉及一种用于输送液体或使液体增压的机械设备，如输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物及含悬浮固体物的液体，主要是由泵头、电机、后盖、开关、电源线和插头等构成，并在电机外套装有绝缘外罩，同时用于启闭电机的开关外也增设有防水罩，这种结构能有效防止电机进水和操作开关启闭电机时发生触电，故改进后的结构具有绝缘可靠、使用安全、使用寿命长等优点，该双重绝缘水泵主要应用于地上、地下泳池循环过滤系统，还可广泛应用于城市供水、污水系统、土木、建筑系统、农业水利系统、电站系统、化工系统、石油工业系统、矿山冶金系统、轻工业系统、船舶系统等。
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本实用新型公布了一种外转子电机的复合轴承座，包括轴承座外套管和轴承座内套管，轴承座内套管通过轴承座外套管圆周上设置若干个浇注孔注塑得到，或者以机械加工、粉末冶金等型式加工成型，通过过盈配合或者使用粘接剂与外套管连接。本实用新型可以减少对高精度加工设备的依赖，采用普通车床即可加工。加工过程中仅需要一次装夹即可完成整个加工工序。同心度精度高，产品一致性好。
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本实用新型公开了一型包含均流作用的烟气挡板门，可用于大气污染控制、能源、化工、冶金等众多行业领域。本型烟气挡板门的应用场合是：当设计者既要降低气相工艺设备的气体流通负荷，又要同时兼顾降负荷设备下游的气体流动均匀性的情况下，可以采用本实用新型所提供的设计方法，实现满足双重工艺要求的降负荷设备设计。说明书详细阐述了该型设备的整体布局原则、常用定位构造原则、优化设计的实现途径和实际案例效果展示。本实用新型研究的首要方向为流场设计，并结合CFD数值模拟手段对该种设备的布置方案进行流场预分析和结果优化；说明书以工程上常见的一般烟气挡板门为对照，提出了包含均流作用烟气挡板门改型设计的具体设备工艺做法。
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本实用新型公开了一种水口坯体加工成型模具，属于冶金加工技术领域，该水口坯体加工成型模具，包括上水口和下水口，所述上水口内设置有上水口锆芯，所述下水口内设置有下水口锆芯，所述上水口锆芯与下水口锆芯位于同一条中心线上，所述上水口上设置有上水口凸台，所述下水口上设置有下水口凸台，所述上水口与下水口通过上水口凸台与下水口凸沿紧密连接在一起，使用时钢水从上水口锆芯流入，由于下水口凸台上开有与下水口锆芯相连通的下水口碗口，下水口碗口内嵌设有氧化锆材质的圆环，下水口碗口的内径大于上水口锆芯底部的内径，减缓了钢水的流速，增加了抗钢水冲刷性能，避免钢水从结合处渗出。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种集灰塔自动卸灰分包设备，包括：防尘卸灰阀，连接于集灰塔的出灰口，包括用于控制出灰量的开关阀门；装料机台，位于集灰塔的下方，包括装料台架、若干设于所述装料台架上的料框以及用于驱动相应所述料框移动至所述防尘卸灰阀正下方的驱动机构；称重系统，位于所述装料台架下方并正对于所述防尘卸灰阀，包括称重机构和用于带动所述称重机构升降的升降机构。本实用新型实现了周期性卸灰，避免了集灰塔堵塞，卸灰时无需人员现场介入，自动化程度好，为工人提供了在无粉尘状态工作的可能，减少了工人人身健康危害。
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本实用新型公开了一种镶嵌复合金属结构板带材及其冲压件，板带材包括基材和嵌材，基材和嵌材为异质金属，嵌材的两外侧面及下端面镶嵌于所述基材中，在嵌材与基材的贴合界面处形成牢固的物理冶金键合，嵌材的横断面上具有下宽上窄的防脱结构；板带材经切割、冲压加工处理，制得冲压件；采用选择性局部包覆工艺将基材包覆在具有防脱结构的待嵌金属条材的下端面和两外侧面位置，制得待嵌金属条材与基材间具有初步结合的镶嵌复合带材；采用致密化工艺在嵌材和带材结合面间形成致密牢固结合的材料组织，制得致密结合的复合金属结构板带材。本实用新型根本性解决目前镶嵌复合材料基材与嵌材结合面剥离强度不稳定、不可靠的问题。
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本实用新型涉及一种金属粉末半液相微压烧结成型装置，属于金属粉末烧结技术领域。金属粉末半液相微压烧结成型装置，包括烧结机构、加载机构、气氛控制机构及工业计算机。烧结机构包括烧结炉和模具组件，烧结炉开设有烧结腔，模具组件位于烧结腔内，模具组件开设有用于容纳金属粉末的容纳腔；加载机构包括加载轴及砝码组件，加载轴穿设于烧结腔内，加载轴能够沿竖直方向伸入或脱离容纳腔，砝码组件套设于加载轴的外部；气氛控制机构用于控制烧结腔内的气氛；工业计算机用于记录金属粉末的烧结数据。该装置构造简单、精度高、成本低、烧结过程容易控制，在新型粉末冶金、多相合金和金属基复合材料的制备上具有很好的应用前景。
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本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其是涉及一种易改装的节能型环保除尘设备，特别适用于炼钢冶金等领域。解决了现有技术不够合理等技术问题。出风口位于除尘箱的侧部，在出风口的外侧固定有组合风机式引风装置，该组合风机式引风装置的一端为引风端，另一端为出风端，所述的引风端与所述的出风口对接，所述的出风端与排放管对接。与现有的技术相比，本易改装的节能型环保除尘设备的优点在于：1、设计合理，结构简单紧凑，能耗低，能够大幅降低使用成本。2、便于对组合风机式引风装置进行吊装，且能够方便地对现有设备进行改造，拆装、检修、维护方便。3、工作稳定性好，即便部分风机出现故障也能确保整个系统正常工作，无需停机检查。
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本实用新型涉及一种电动机、变压器保护用的熔断器，包括熔管、中间带有狭径和冶金效应点的熔体、导电触头板、灭弧介质和灭弧介质封堵盖，所述带狭径的熔体两边焊接在导电触头板内侧，导电触头板外延涂抹密封胶后穿过熔管，和熔管上预留的定位固定孔，用销钉连接固定起来，然后将灭弧介质通过预留在导电触头板一侧的填装孔填装在熔管内，再用灭弧介质封堵盖将填装孔封堵起来，就构成了熔断器成品。由于在导电触头板的外延和熔管的内侧紧密结合，并且涂抹了密封胶，便有效地控制了熔断体的故障电流或雷击时产生的高压电弧击穿导电触头，可以防止由于高压击穿引起的电动机、变压器等用电设备的损坏。
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一种耐高温耐油耐腐蚀防爆电缆,由镀锡铜线绞制的软导体绕包材料为云母的耐火层,耐火层外是由耐高温高抗撕硅橡胶挤制的绝缘层,绝缘层绕包材料为耐热聚四氟乙烯薄膜的双层耐热层和由镀锡铜线编织而成的编织屏蔽层,编织屏蔽层绕包作为耐热阻燃层的耐热阻燃玻璃纤维带和由耐油耐腐蚀氟橡胶挤制的护套层。它具有耐海洋气候、耐高温、耐油、耐腐蚀、抗电磁干扰、防爆等性能,并且要有较好柔软性和抗拉性,能广泛用于石油、冶金、化工等行业作为电源电缆,尤其适用于海上石油钻井平台和海洋作业船舶。
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本实用新型提供一种管状高耐磨输送带，为一层叠结构，至下而上依次设有下覆盖胶、至少一层胶布、缓冲胶、上覆盖胶，其中下覆盖胶、至少一层胶布、缓冲胶之间相互粘贴连接，上覆盖胶和胶布、缓冲胶不粘连，上覆盖胶和下覆盖胶通过两侧的边胶连接，形成一个将胶布、缓冲胶包围起来的腔体。本实用新型所述管状高耐磨输送带主要用于煤炭、矿山、电力、冶金、建材和粮食等行业对环保有严格要求和对三维空间内弯曲有要求的物料输送。工作时胶带由平面渐变为U型，最后成为管状，将物料包住，实行封闭输送。具有耐曲挠、抗冲击、附着力高、密闭输送物料、物料环境双向保护、大倾角输送、输送线路可按空间曲线布置优点。
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本实用新型公开了一种五层金属复合板,包括基层和复层。所述的基层为二层纯铝板及复合于其间的纯铜板,其厚度为0.4～3.5毫米。所述的复层为复合于基层上部的一层和基层下部的一层不锈钢板,其厚度为0.3～1.5毫米。所述五层金属复合板的总厚度为1.5～6.0毫米。其各层界面为加热压合而构成的全面冶金结合状态,具有复合层界面牢固、抗拉强度高、延伸性能好的特点,是一种理想的多用途的金属复合材料,极适用于制作炊具及其它相关用途。该种金属复合板既保持了原有金属板的特点,同时在综合性能上又有所提高,并适合用于普通灶具或电磁灶。丰富了金属复合板产品的种类,具有较强的实用价值。该种金属复合板,在炊具制造的冲压加工过程中不会出现分层和开裂的现象,并始终保持原始的牢固结合状态。
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本实用新型涉及电缆技术领域，公开了高压硅橡胶软电缆，包括由铜丝绞合而成的导体，导体的材料为镀锡铜丝，导体上由内至外依次包覆有绝缘屏蔽层、复合屏蔽层、外护层，绝缘屏蔽层由内之外依次包括内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层，复合屏蔽层由半导电尼龙带和镀锡丝编织而成，复合屏蔽层上包覆有包带层，外护层由硅橡胶材料制成。本实用新型具有耐高温、耐辐射耐寒耐酸碱以及腐蚀性的气味，防水等特性，电缆结构柔软，敷设方便，在高温的条件下电气性能稳定，抗老化的性能特别突出，使用的寿命长且广泛的用于冶金，石油化工、电力等制造行业。
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本实用新型一种低压变量叶片泵,属于液压传动及控制技术领域。它包括泵壳、泵盖和泵体,其中泵体包括容纳在泵体内的定子、在所述定子内旋转并在圆周方向上以规则间隔且靠近其外圆周形成狭槽的转子、设置在狭槽内的叶片、设置在泵体内壁上的配流盘和侧板,其中所述变量叶片泵还包括作用于变量泵主体的调压装置、流量调节装置、噪音调节装置,其中调压装置和流量调节装置分立于泵体两侧。本实用新型具有整体结构完整紧凑、减小了叶片泵的体积,采用了粉末冶金式配流盘和侧板降低了生产成本,操作人员可通过调压装置和流量调节装置分贝对泵体内的压力以及泵的流量进行手工调节的优点。
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本实用新型提供了一种用于汽车减震器的压缩阀座，属于汽车零部件技术领域。它解决了现有的压缩阀座稳定性差的问题。本实用新型用于汽车减震器的压缩阀座包括底座、阻尼板、阻尼孔、第一安装孔、防磨片、定位管、流通孔、第二安装孔、支撑脚以及密封圈，其中，压缩阀座采用的材料是粉末冶金材料，使得压缩阀座的耐磨性以及耐腐性得到大幅度的提高，并压缩阀座通过模压成形后，其尺寸能够达到厂家的要求，其次，防磨片可拆卸连接于阻尼板，如此，当对应压缩阀座的阀片向底座靠近时，防磨片能阻挡阀片直接接触底座，避免阀片对底座的摩擦，从而保护底座，确保该压缩阀座工作的稳定性。
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本实用新型公开了一种全自动机械压机设备，属于冶金粉末成型压机技术领域，包括机架，在机架内设置有成型模具，所述成型模具受电气支配，在所述成型模具内设置有凸模和凹模，所述凹模外侧倾斜设置有滑板，所述滑板的下端放置在一转盘上，所述转盘的外周设置有一圈圆形挡板，所述圆形挡板与所述转盘之间设置有间隙，所述圆形挡板上设置有镂空带，所述镂空带外接有箱体，所述箱体通过一通风管与一鼓风机相连接。与现有技术相比，本实用新型可以对成型好的零件进行吸尘和散热处理，保证了零件的质量，方便实用，安全可靠。
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2025年07月09日 ~ 11日 
