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一种锂电池盖板的半成品片板自动装配设备,包括设在机架上的片板传送机构及传动电机,在机架上还依次布置有铆钉振动进料机构、上铆钉机构、自动铆合机构、电极片输送机构,片板传送机构采用传送丝杆,该传送丝杆的丝牙和预设在半成品片板边缘的规则齿形缺口传送配合。本实用新型利用传送丝杆的丝牙和预设在半成品片板边缘的规则齿形缺口传送配合,片板传送时的位移非常准确,再使用机架上的各机构顺序自动工作,可以实现在已注塑好绝缘片的半成品片板上自动装铆钉和电极片并铆合的需要,设备整体的各机构设置合理,生产效率和装配精度大大提高,节约了人工,降低产品报废率,使成本明显下降,并且生产安全性更好。
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连续叠片式锂离子动力电池，包括隔膜、正极极片、负极极片、正极和负极电极、电液和长方体外壳；第一长条状隔膜上以均匀间隔粘置条状正极极片且极片两侧隔膜上设有均匀折缝，第二长条状隔膜上以均匀间隔粘置条状负极极片且极片两侧隔膜上设有均匀折缝，条状正极极片与条状负极极片的宽度相同且均略小于间隔，将粘置条状负极极片第二长条状隔膜覆盖在第一长条状隔膜的极片间隔上，连续在折缝处V型折叠，即对等面积的正负极片依次地连续V型折叠，直到达到电池的厚度。在长方体外壳填充电芯，并引出正负极并充电液后构成电池。
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本实用新型公开了一种锂电池测试用探针，包括探针导柱、探针、限位挡圈及弹簧，其特征在于：还包括设置于所述限位挡圈下方的过电流探针机构，所述过电流探针机构由探针安装铜套及复数个电流探针组件构成，所述探针安装铜套套设于所述探针导柱外侧，探针安装铜套与所述探针之间设有绝缘套，所述探针安装铜套的壁缘上与探针导柱的中心轴平行开设有复数个安装孔，每一所述安装孔内安装一所述电流探针组件，所述电流探针组件由调节弹簧及电流探针组成，所述电流探针及所述探针的底端均位于所述探针安装铜套壁缘的外侧。本实用新型在探针外围设置过电流探针机构，实现电流电压的一并测量，简化检测电路，同时由多个电流探针分流电流，提高过电流能力。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂专用实验气氛炉，包括加热炉体（1）和系统控制区（2），加热炉体（1）位于系统控制区（2）的上方，加热炉体（1）包括炉门（3）、炉膛（4）和构成炉膛（4）的炉壳（5），所述的炉门（3）的内侧侧壁上设有密封圈（6），所述的密封圈（6）采用硅橡胶制成。本实用新型的专用实验气氛炉炉膛的密封性好，而且设置的水冷系统降温快，延长了炉门处密封圈的使用寿命，同时进气口通入的氮气确保了烧结中的物料不会被氧化；并具有结构紧凑、外形美观气派、操作简单和升降温速度快的优点，适宜高校、科研院所和工矿企业使用。
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本实用新型涉及辊压机，具体涉及一种结构稳定的锂电池极片辊压机，包括辊压机本体和底座，辊压机本体通过弹簧杆与底座固定连接，弹簧杆侧面相对连接有横向弹簧杆，横向弹簧杆与辊压机本体、底座之间均设有第一弹簧，横向弹簧杆、第一弹簧外设有减振筒，减振筒外依次间隔固定有安装板、减振垫，辊压机本体侧面相对固定有支撑杆，支撑杆底部固定有橡胶垫，辊压机本体前侧面、后侧面均相对设有第一凹槽，第一凹槽侧面设有第二凹槽，第二凹槽内部设有驱动齿轮，第一凹槽内壁通过第二弹簧与竖杆一端相连；本实用新型所提供的技术方案能够克服现有技术所存在的不便于移动、使用时整体结构稳定性较差、辊轴加工时容易导致极片褶皱卷边的缺陷。
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本实用新型公开了一种锂电池用高强度合金双面暗铝箔铸轧装置，包括安装底座；所述安装底座的顶端一侧设有安装架，安装架的顶端侧面设有第一电机，所述安装底座的表现另一侧顶端设有上铸轧辊，上铸轧辊的表面设有两组阻挡板，所述第一电机的输出端安装有转动杆，转动杆的表面设有固定套，所述固定套的表面设有切割刀，安装架的侧面位于切割刀的底端设有散热板，所述阻挡板的顶端设有底端设有安装凸块，安装凸块的表面设有螺栓螺母结构；本实用新型采用了阻挡板和安装凸块以及螺栓螺母结构，实现了将流动的铝合金熔体进行阻挡，因此避免铝合金熔体从铸轧辊两侧流出，使得铝合金熔体保持在两组铸轧辊中间位置，从而提高了铸轧效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制备的叠片装置，包括底座，所述底座上端固定连接有固定架，固定架上端固定连接有存放板，存放板上端固定连接有若干放置槽，放置槽之间开设有下料口，底座上端位于存放板的外侧固定连接有若干支撑架，支撑架上端固定连接有圆形架，支撑架上安装有电机一，电机一上端固定连接有转动杆一，转动杆一上端穿过圆形架固定连接有安装架一，安装架一一端安装有伸缩杆，伸缩杆下端安装于吸盘一。通过设计有若干放置槽，通过放置槽内部放置有不同的材料，使得吸盘二经过不同的放置槽上方时可将不同的材料吸起，在经过下料口上方时，依次将材料放置在移动槽内部进行叠放，使得装置的叠放效率较高。
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本实用新型公开了一种锂电池组BMS自动采样测试装置，涉及测试装置技术领域，针对背景技术提出的现有的测试方式是通过人工从流水线上进行取样，再放置到测试装置上进行测试，耗时耗力，人工成本较高问题，现提出以下方案，包括传送带和测试装置本体，测试装置本体上设置有固定基板，传送带的顶端两侧均安装有支撑柱，两根支撑柱的顶端安装有横梁，横梁的一侧安装有连接板。本实用新型中，利用两根L型夹杆相互靠近将传动带上的BMS线路板夹住，通过电动伸缩杆的收缩带动升降杆上升，带动安装板和夹持组件上升，将BMS线路板送至测试装置本体的位置进行测试，无需人工手动取样，省时省力，继而提高了测试工作的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池电池仓，包括仓体和载板，所述仓体嵌合于载板上，所述仓体上设有电池槽，所述仓体的侧端设有第一电路板和磁条，所述磁条位于第一电路板的两侧，所述第一电路板上设有电力插扣，所述载板上设有滑轨，所述载板的侧端设有挡板，所述挡板的一侧设有第二电路板和金属条，所述金属条位于第二电路板的两侧。本仓体采用滑动嵌合的方式，在衔接时，只需将仓体嵌合于载板的滑轨上，并将仓体滑动至挡板处，使得第一电路板上的电力插扣与第二电路板上的电力插孔嵌合，即可实现电力的连通，此方式，使得仓体的拆装速度快，操作简单，安装方便，简化了传统的线路连接方式，同时也避免了螺丝拆装的繁琐过程。
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一种高容量锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，正极压板和负极压板分别绝缘连接在盖板主体的上面，下绝缘垫连接在盖板主体下面，位于下绝缘垫下方的正极连接片和负极连接片穿入各自对应的电极通孔中分别电接触正极压板和负极压板，所述的电极通孔是带有上凸缘的台阶通孔，套有绝缘圈的正极压板和负极压板置于各自的电极通孔中并且都垫有密封垫圈，电极通孔的上凸缘内翻压触绝缘圈，形成无焊接电极密封结构。本实用新型的结构合理，利用电极通孔的上凸缘内翻将绝缘圈、电极压板和密封垫圈等紧压在盖板主体中密封配合，无需任何焊接，不仅装配工艺简化，生产效率提高，不会有破裂漏液风险，密封结构的安全可靠性大大提高。
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本实用新型提供了一种锂电池隔膜卷芯的周转定位装置，首先设置了基座，其可移动地放置于地面上，基座的侧端固定连接有多根基杆，基杆垂直于基座，定位机构包括定位杆、支撑部件和顶紧部件，定位杆固定连接于基杆上，且定位杆垂直于基杆，支撑部件和顶紧部件皆固定安装于定位杆上，支撑部件为第一T形板，第一T形板的顶部端面为弧面，顶紧部件包括第二T形板和两块矩形板，第二T形板的顶部端面为弧面，第二T形板和两块矩形板沿着定位杆的周向等距分布，卷芯本体套设于定位杆上，支撑部件和顶紧部件接触卷芯本体的内壁。本实用新型相较于现有技术提高了隔膜卷芯在周转装置上的稳定性，排除了晃动带来的隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池手动夹具，包括座体、手柄、联动机构和压紧机构，所述联动机构安装在座体上，所述手柄固定安装在联动机构后端，所述压紧机构固定安装在联动机构前端；其特征在于，所述压紧机构设有压杆、弹簧和压块，所述压杆上端穿设在联动机构的前端按压部上；压杆下端连接压块，所述弹簧套设在压杆上，并位于联动机构与压块之间；向下按压手柄后，手柄带动联动机构向下挤压弹簧，弹簧下端向下复位带动压块向下移动压紧待压部件。本实用新型夹具一次安装后能够对不同厚度或高度的产品进行柔性夹紧，有效解决了刚性压紧后对不宜过度压紧的特殊产品的加工或检测造成产品的损坏或检测结果不准确的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组电芯追溯装置，包括电池电芯机构和定位追溯机构，定位追溯机构固定安装在电池电芯机构上，通过在连接插钉的下端开设卡合弧面槽，并将设置有卡合半球块的套环通过复位弹簧固定安装在插接块开设的安装孔内，当固定连接时，将连接插钉插入插接块的安装孔内，卡合半球块固定卡合在卡合弧面槽内，达到锁死固定的效果，当需要拆除时，用配套的强力磁铁在插接块的上端进行吸附套环，套环上移使卡合半球块从卡合弧面槽内移出，达到拆卸的效果。
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本实用新型公开了一种智能散热锂电池组，包括结构主体，结构主体包括电池盒、设于电池盒内部的温度传感器、电池电量检测装置、智能检测装置以及设于电池盒外部的散热风扇、第一警报装置、第二警报装置与显示屏，温度传感器内置第一信号发射器，第一信号发射器连接有第一信号检测模块，第一信号检测模块分别连接有功率控制器与第一控制芯片，功率控制器与散热风扇控制连接，第一控制芯片与第一警报装置控制连接，电池电量检测装置与智能检测装置均内置第二信号发射器，第二信号发射器连接有第二信号检测模块，第二信号检测模块分别连接有第二控制芯片与信号采集处理模块，第二控制芯片与第二警报装置控制连接，信号采集处理模块与显示屏连接。
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本实用新型公开了一种锂离子电池加工用低温烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部放置有托盘，所述箱体的内壁相对于托盘的两端开设有轨道槽，所述托盘的两端嵌入至轨道槽的内部，所述托盘的内部设置有多个支架，所述支架的两端分别嵌入进托盘的内部，所述托盘的内部相对于支架的一端开设有旋槽，所述旋槽的内部放置有旋转盘，所述支架的一端贯穿旋槽并和旋转盘相连接；通过设计的支架和夹杆，能够对电池进行夹持，方便设备对电池的电极进行烘干，当其中一端的电极烘干完毕后，可对支架进行旋转，让设备能够对电池的另一端的电极进行烘干，整个操作快捷简单，极大的提高了工作效率，给使用者带来了方便。
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本实用新型涉及一种锂电负极用四偏心批混机，它包括机架和批混桶，所述批混桶通过连接轴与机架相连，所述批混桶包括下锥体、中间釜体和上封头，它们固定连接，所述下锥体的下端口为出料口，该出料口的下端面与水平面平行设置，所述下锥体的上端口为倾斜面，所述中间釜体的上端面和下端面之间有夹角θ1，所述上封头的中心线与中间釜体的中心线之间有夹角θ2，在所述上封头的中心线一侧的上封头设有进料口，在所述连接轴一端连接设有多级齿轮减速机，所述多级齿轮减速机与驱动电机相连。本实用新型增设上封头偏心，进一步提高混合效果，整体运行平稳安全，低噪音，扭矩力大。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线用防泄漏旋转轴套，包括套筒，所述套筒竖向安装，且套筒的内部开设有轴腔，所述套筒的内表面设置有润滑垫层，且套筒的上表面设置有密封垫圈，所述套筒的上表面设置有第一限位盘，且第一限位盘的底部开设有第一筒腔，所述套筒的下表面设置有第二限位盘，且第二限位盘的顶部开设有第二筒腔，所述第一限位盘的上下表面位置之间以及第二限位盘的上下表面位置之间均开设有套腔，所述第一限位盘的顶部开设有固定腔。本实用新型中，旋转轴套设有限位体于两端进行隔挡，使得轴套于固定区域内旋转，同时，隔挡密封效果优异，可避免油液漏出以增强旋转轴套的防护效果，保障轴套内部环境的洁净度。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳裁切废料回收装置，包括安装座，安装座底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，支撑柱内侧的底部之间安装有底板，底板的顶部安装有废料箱，废料箱的正面通过铰接轴安装有门体，门体正面的下方安装有PLC控制器，废料箱的顶部设置有导管，安装座底部的中心处安装有除尘泵，且除尘泵的顶部与导管的顶部连接，本实用新型在第一电动推杆的作用下带动活动板和按压机构向下进行移动，按压机构中的压板先与极耳接触，随着活动板的继续移动，压板向上移动带动活动杆移动，活动杆移动带动活动块向上移动，从而对复位弹簧进行压缩，可使压板对极耳进行压紧固定，方便装置对极耳进行裁切，减少极耳的损坏。
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本实用新型公开了一种氟化锂尾气处理设备用搅拌反应装置，所述釜体的左侧下端连接有进气管，所述釜体的上端中部连接有电机，所述电机的输出端贯穿至釜体中，且釜体的内部上侧连接有隔板，所述电机的输出端通过轴杆贯穿于隔板上延伸至釜体的内部下端，所述隔板的上端两侧还分别设有第一出气口，且第一出气口中设有第一过滤网，所述第一出气口的上端位于隔板上还连接有尾气处理管道，所述尾气处理管道中下端连接有第一风扇，所述第一风扇的上方连接有第二过滤网；通过对尾气进行多重处理充分的减少排出的尾气污染物含量，并且尾气在釜体内处理的效率以及出气效率均得到提高，改变了传统的尾气处理效率慢的现象，有效且高效完成处理工作。
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本实用新型涉及一种用于溴化锂制冷机的手动调节喷淋管道，其特征在于：所述手动调节喷淋管道包括位于内部的第一管道（1）和环绕所述第一管道（1）设置且能够绕第一管道（1）旋转的第二管道（2）；通过内部的第一管道和环绕第一管道设置且能够绕第一管道旋转的第二管道，从而能够实现单纯从第一管道实现喷淋效果，和同时通过第一管道和第二管道实现喷淋效果，当所需喷淋空间较小需要较大水压较小喷淋面积时通过第一管道单独喷淋实现，当所需喷淋空间较大时通过第一管道和第二管道同时喷淋实现，适用范围广，可以针对不同喷淋需求实现喷淋管道的调节。
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本实用新型公开了膜内加热的锂离子电池软包装塑膜，依次包括外部高分子材料层、加热膜层、金属材料层和内部高分子材料层，加热膜层设置有正极端子和负极端子，正极端子和负极端子从加热膜层垂直穿透外部高分子材料层延伸到其外部表面，并向上鼓起，形成球面体结构。本实用新型加热功能整合至电池外包装塑膜内部，可对整个电池进行加热。
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本实用新型提供了一种锂电池盖帽的密封圈外部自动化涂胶装置，包括支撑台、位于该支撑台上的振动盘及位于该支撑台上的涂胶机构，所述涂胶机构包括导槽、位于该导槽一侧与所述振动盘的导轨相连通的进料口、贯穿于该导槽设有的通孔内并与一转轴相连接的圆形磁块、位于该圆形磁块两侧的用于调整位置度的夹紧导正机构、位于所述导槽一端的用于将盖帽推到所述圆形磁块上的推料板及位于所述圆形磁块上方的用于涂胶的喷涂装置。本实用新型提供的自动化涂胶装置，实现密封圈的独立转动，不干扰涂胶动作，该涂胶装置不仅导槽清洁，而且效率高，不会出现密封圈变形导致不能转动的现象，同时能够实现多流道喷涂，效率大大提高。
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本申请公开了一种锂电池涂布机气动缓冲式浮辊结构，包括底座支架，所述底座支架上沿箔材传动方向依次设置有浮动辊、过辊、导辊，所述浮动辊上下滑动安装于一竖直导杆，所述浮动辊底部设置有驱动所述浮动辊沿所述竖直导杆滑动的气缸，所述气缸固定端固定安装于所述底座支架，所述气缸输出端固定安装于所述浮动辊。本实用新型的优点在于张力设定方便，不需要人工去调整配重块，直接在触摸屏上就可设定气缸输出值；张力稳定，波动小；在设备运行时可随时随地进行张力调整。
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本公开涉及电池技术领域，尤其涉及一种动力电池盖板结构及具有其的锂电池，动力电池盖板结构包括基体、电极端子以及包胶部，基体上设置有引出孔；电极端子包括上部、腰部以及底部，腰部连接上部和底部；底部穿过引出孔后，电极端子能相对于基体转动，使底部在垂直于基体的方向上卡止于引出孔的孔口，上部和底部分别位于基体的两侧，腰部穿设在引出孔内。在安装时，底部穿过引出孔后转动电极端子从而使得底部无法从引出孔内脱离，以此完成电极端子与基体的定位组装，整个组装工艺较为简单，且结构简单，成本较低。
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本实用新型公开了一种用于生产单水氢氧化锂的石灰熟化步骤输送装置，包括底座，所述底座的顶部通过第一支撑架构安装有熟化罐，所述熟化罐内部通过轴杆转动安装有搅拌浆，所述熟化罐的顶部固定安装有与搅拌浆连接的第一电动机，所述熟化罐一侧底座的顶部安装有增压泵，所述增压泵一侧底座的顶部通过第三支撑架构安装有上料筒，所述上料筒的内部转动安装有螺旋上料叶，所述上料筒内部的顶端安装有防堵传感器。本实用新型设置的防堵传感器使装置在输送作业时实现了检测的效果，上料筒通过螺旋上料叶与电动机使装置实现了自动化输送作业的功能，既有效的保证了装置的输送效果，同时又保证了整体生产线的作业效率。
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本实用新型提供了一种锂电池破膜检测装置，其包括：固定架和固定安装在固定架上的破膜检测机构，固定架上固定连接有对称的第一滑杆和第二滑杆，破膜检测机构包括一光纤放大器、第一传感器和第二传感器，第一传感器的一端滑动连接在第一滑杆上，第一传感器的另一端通过第一光纤连接于光纤放大器，第二传感器的一端滑动连接在第二滑杆上，第二传感器的另一端通过第二光纤连接于光纤放大器，第一传感器与第二传感器位于同一直线上，隔膜位于第一传感器与第二光纤传感器之间。本实用新型相较于现有技术避免了因隔膜抖动导致的误报警，消除了因误报警导致的挡板打开，有利于提高产品质量和生产的连续性。
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本实用新型公开了一种扫地机器人锂电池BMS的三级保护系统，包括电源模块，电源模块分别通过线路与数据检测模块、通讯模块、MCU主控模块、充放电保护模块、唤醒模块连接，通讯模块与数据检测模块均通过线路与MCU主控模块一侧连接，MCU主控模块另一侧分别与充放电保护模块、唤醒模块连接。本实用新型的有益效果：MCU通过数据检测模块检测的电压，电池总电压，电池温度等数据来确定是否对电池继续安全充电或者当电池在释放使用的时候，是否继续放电，同时也保护充放电过程中避免电流过大导致电池安全和寿命的问题，同时通过三级充放电电压保护模块保护电池的安全。
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本实用新型公开了一种用于新能源汽车锂电池盖帽包装机，包括第一机架、第二机架、机体和防护门，所述机体的底部通过螺钉固定安装有防护罩，所述防护罩外部的顶部通过合页活动设置有防护门，且防护门的外部通过螺钉固定安装有控制面板，本实用新型通过启动第二电机，第二电机就会带动第二丝杠转动，第二丝杠就会带动竖板移动，当移动到合适的位置时，通过启动第一电机，第一电机就会带动第一丝杠转动，第一丝杠就会带动滑动连杆移动，滑动连杆就会带动真空吸盘移动到盖帽本体上，通过真空吸盘吸附盖帽本体，真空吸盘就会把盖帽本体吸起，然后把盖帽本体移动到电池本体的上方，进行把盖帽本体与电池本体重合，实现了自动上料的目的。
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