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实用新型属于冶金技术领域，具体公开了一种金属氧化物高效还原装置，包括内筒、套在内筒上的外筒以及驱动内筒和外筒转动的驱动结构，外筒外侧设有加热结构，内筒一端设有进料口和出气口，内筒远离进料口一端的侧壁上设有排料口，排料口位于外筒内，且内筒下侧内壁靠近进料口一端高，远离进料口一端低，外筒靠近进料口的一端设有出料口和进气口，且外筒下侧内壁靠近进料口一端低，远离进料口一端高。本方案中物料在内筒和外筒内处于不断翻滚状态，与还原剂接触面积增大，使物料与还原剂的反应更加全面，还原效果更好，大大提高生产率，并保证了还原后的金属粉末的品质。
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本实用新型公开了一种螺旋自动采样机，包括安装于下料口上的减速机，所述减速机上端设有电动机，所述减速机下端的转动轴上设有螺旋采样叶片，所述螺旋采样叶片上部设有刮料板，所述刮料板固定于下料口上，所述下料口上设有与螺旋采样叶片平行的采样口，所述螺旋采样叶片可伸入采样口采取样品，所述螺旋采样叶片下部设有接料箱，所述接料箱上设有与螺旋采样叶片对应的接料口。本实用新型可按照下料口尺寸、取样频率、取样要求灵活制作自动采样机，能够实现对冶炼物料的定时自动取样，所取样品均匀，样品代表性强，从而确保冶炼工艺参数稳定、冶金炉窑安全。本实用新型结构简单、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。
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本实用新型涉及一种具有自动卸尘功能的固液分离型工业吸尘器，其特征在于：包括离心风机、储液桶、固液分离机构、气体除味机构及自动卸尘机构，在所述的储液桶上开有前后设置的废渣进口及气体进口，在废渣进口处安装有固液分离机构，在气体进口处安装有气体除味机构，在气体除味机构的上方罩装有第二上盖，在第二上盖上通过一腔体安装有离心风机，在腔体的上端面设置有进气口及排气口，在第二上盖的侧面通过一连接管连接到进气口处。本实用新型设计科学合理，具有能够吸收含有废渣的废液、满足冶金、机械加工行业的环保要求，结构简捷紧凑、运行平稳，易于实现的优点，是一种具有较高创新性的具有自动卸尘功能的固液分离型工业吸尘器。
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本实用新型涉及铜加工、冶金行业技术领域，尤其涉及一种提高铜管用冷却纯水产出率的装置。所述提高铜管用冷却纯水产出率的装置包括安装架和换热器，所述换热器与安装架相连接，且所述换热器上连接有多个管道。本实用新型提供的提高铜管用冷却纯水产出率的装置，采用加热装置，利用熔铸回水池水温常年35C°‑36C°的特点，用换热器进行换热，既降低了熔铸的供水温度，又对10吨二级反渗透进水进行加温而提到提高纯水产出率的目的，达到多方面的平衡，使公司大大降低了生产成本，从而解决了因进水温度低而导致的反渗透出水量低的问题。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢重卷机组重卷裁边在线张紧机构，属于冶金行业冷轧带钢重卷机组生产设备技术领域。技术方案是：压辊（5）和托辊（7）依次设置在重卷机组圆盘剪之前，压辊（5）位于带钢的上方，托辊（7）位于带钢的下方；所述支架（3）包含支座（31）和固定板（32），压辊（5）的两端分别转动连接在支座（31）上，固定板（32）固定在支座（31）上，调整螺栓（2）的下端压紧在压辊（5）上，调整螺栓（2）的上端穿过固定板（32）与调节手轮（1）相连接，调整螺栓（2）上设有压紧弹簧（4）。本实用新型的有益效果是：能够使板型较差的原料相对平直的进入圆盘剪，避免剪切时起皱、折边，提高裁剪效率及裁剪质量。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种滚筒式电磁选矿机，包括壳体的顶部安装有下料槽，下料槽的下方设置有旋转轴，旋转轴的右侧安装有第一电机，第一电机的输出端设置有第一皮带轮，第一皮带轮的右侧设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过轴承与旋转轴连接，旋转轴的下方安装有导流隔板。旋转轴运转将矿石带入设备内部，电磁铁接通电源后产生强磁，从而把落入的金属矿石吸附在电磁铁表面，旋转轴运转时无法被电磁铁吸附的矿石，因重力影响掉落到导流板的右侧，由导流隔板右侧的渣料口运出，旋转轴运转到无磁区，被吸附的金属矿石因重力在导流隔板的左侧掉落，从导流隔板左侧的矿石出料口运出。
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本实用新型涉及一种多流连铸机铸坯在线托举称量装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：该称量装置设置在多流连铸机的每一流铸坯输送辊道上，它包含三个托举机构、一根纵梁（4）和多个铸坯支架（5），多个铸坯支架（5）分别固定在纵梁（4）上，多个铸坯支架（5）分别位于铸坯输送辊道的输送辊（6）之间，纵梁（4）的下方设有三个托举机构，三个托举机构分别为后托举机构、中托举机构和前托举机构；所述中托举机构和前托举机构与后托举机构相同。本实用新型的有益效果是：能够方便多流连铸机铸坯的在线称重，占用铸坯辊道空间小，不易损坏，提高连铸坯称量的控制精度，减少称量误差。
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本实用新型涉及一种湿法吸收二氧化硫烟气的装置，属于有色金属冶金环保技术领域，本实用新型包括脱硫塔，脱硫塔底部设浆液循环槽，脱硫塔下部设多孔隔板，浆液循环槽和多孔隔板间设烟气进口，多孔隔板上设数层多向分散混合球层，多向分散混合球层包括数个首尾依次相接的多向分散混合球，多向分散混合球包括球体以及分布在球体上的半月状叶片；脱硫塔上部设喷淋装置，喷淋装置通过循环管道与浆液循环槽连接且循环管道上设有循环泵，喷淋装置的上方设除雾装置；脱硫塔顶部设烟道或连通烟管，脱硫塔间以连通烟管的出口端连接烟气进口的方式串联；本实用新型降低原料采购费用，无任何废弃物外排，不会造成二次污染，同时吸收二氧化硫烟气效率高。
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本实用新型属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种自旋式料面锥形压孔装置，所述自旋式料面锥形压孔装置被设置在烧结机台车上，所述烧结机台车上方设有安装梁，平料圆辊通过连接装置安装在安装梁，所述平料圆辊上面布满用于在成型的烧结料面上进行打孔的锥形狼牙，所述平料圆辊通过料面平行移动带动其旋转。本实用新型提供一种通过对成型的烧结料面打孔，提高烧结透气性能，从而加快烧结垂直燃烧速度，提高烧结机机速，提升烧结产能的自旋式料面锥形压孔装置。
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本实用新型公开了一种中频感应炉的漏炉报警组件，涉及冶金控制技术领域，具体为一种中频感应炉的漏炉报警组件，包括底座，底座的上方固定连接有炉架，炉架的上方固定连接有壳体固定块，壳体固定块的一侧开设有转孔，转孔的内部插接有转杆，转杆的一端固定连接有绝缘壳体，绝缘壳体的内侧壁固定连接有绝缘连杆，绝缘连杆的一端固定连接有线圈固定板。该种中频感应炉的漏炉报警组件，通过报警杆的设置，使该种中频感应炉的漏炉报警组件具备了漏炉报警的效果，通过报警杆、接触片、滑杆、弹簧、报警开关、警示灯和蜂鸣器的配合设置，在使用的过程中可以触发报警开关，从而起到了提醒工作人员注意，达到了漏炉报警的目的。
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本实用新型公开了一种用于RH精炼炉真空室浸渍管的钢胆，涉及到钢铁冶金技术领域，包括钢胆本体，所述钢胆本体外侧均匀开设有多条通槽，所述通槽内侧自上而下均匀设置有多个锚固机构以及通槽内壁上自上而下均匀开设有多个定位孔；所述锚固机构包括安装块，所述安装块正面两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端均滑动设置有定位柱，所述定位柱与定位孔适配，所述滑槽内侧设置有固定座，所述固定座两端均固定设置有弹簧，所述弹簧端部与定位柱固定连接。本实用新型可以较为方便的对锚固机构以及钢网进行安装，有效避免了因开设通槽而导致的锚固机构以及钢网安装难度增加的情况发生，实际使用时更加方便。
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本实用新型涉及一种手动测量拉伸试样断后伸长率的辅助装置，属于冶金试验检测设备技术领域。包括底座（1）、固定板（2）、定位板（3）、侧挡板（4）、夹持块（5）、压缩弹簧（8），所述底座（1）、固定板（2）、定位板（3）、侧挡板（4）、夹持块（5）为长方形钢板，由固定板（2）、侧挡板（4）和两块定位板（3）固定焊接在底座（1）上表面并围成长方形箱型空间，所述夹持块（5）设置在箱型空间内，在夹持块（5）与定位板（3）之间设置有压缩弹簧（8）。本实用新型制作简单、使用方便，保证试样断裂部分对接在一条轴线上，保证试样断裂部分紧密贴合，保证测量过程中试样不发生移动，测量数据准确。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其为一种烧结台车专用长效免维护轴承，包括外圈、密封圈以及圆锥滚子，所述外圈内部中间处设有垫圈，所述外圈内部靠近垫圈上端和下端处设有保持架，所述保持架上环形等间距设有多组圆锥滚子，所述保持架中间处设有内圈，所述外圈内部靠近上端和下端处设有卡槽，所述卡槽内设有密封圈，密封圈为橡胶材料，避免了外部杂质侵入及润滑脂过快损耗造成的磨损，改善了轴承的内部运行环境，延长轴承使用寿命，圆锥滚子的锥度为2°，通过优化轴承圆锥滚子的角度，锥度从1.15°改成了2°，使其具有更大的承受轴向力能力，减轻了设备运行中对车轮轴承产生的轴向力损坏，整体效果好。
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本实用新型公开了一种用于生料辊压的提升机，包括设有进料端和出料端的提升机本体以及多个等距离分布于提升机本体内的料斗，还包括设于提升机本体底部的积料清理机构；所述积料清理机构包括于提升机本体料斗下降区底部倾斜设置的接料板，以及于提升机本体料斗提升区底部设置的接料小车，且接料板的自由端延伸至接料小车的上方。本实用新型解决了洒落物料沉积在提升机底部难以清理，易导致提升机内部堵塞或卡顿的问题。本实用新型适用于化工、冶金、建材、粮食等行业，用于垂直提升物料。
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本实用新型涉及粉末冶金领域，尤其是涉及一种多功能旋转式整型模架取坯机械手。旋转式整型模架上设有阴模，所述取坯机械手用于与旋转式整型模架相配合，所述旋转式整型模架上设有阴模，所述取坯机械手用于阴模中的坯体，所述取坯机械手包括可伸缩的纵向伸缩连杆、与纵向伸缩连杆通过第一旋转装置旋转连接的横向旋转连杆和与横向旋转连杆一端通过第二旋转装置旋转连接的机械手，所述纵向伸缩连杆通过其下方的伸缩气缸驱动，所述伸缩气缸固定在支架上。本实用新型专为旋转式整形模架制造，定位准确，结构简单，适用性强。
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本实用新型涉及一种镀锡机组电极板在线清理装置，属于冶金行业镀锡机组电极板打磨工具技术领域。技术方案是：清洗管（4）的一端设有钢丝刷（1）和不锈钢喷嘴（3），清洗管（4）的另一端设有操作把手（5）、不锈钢球阀（6）和快速接头（7），软管一（8）的一端连接在快速接头（7）上，软管一（8）的另一端连接在高压清洗机（9）的清洗液出口上，软管二（11）的一端连接在高压清洗机（9）的清洗液入口上，软管二（11）的另一端设置在盛有清洗液的塑料储液桶（10）内。本实用新型的有益效果是：能够在电镀锡机组极板不拆卸的情况下将极板上附着的污渍清理干净，制作成本低廉，操作简单，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种起重机起升钢丝绳自动润滑装置，属于冶金起重机起升钢丝绳润滑技术领域，包括油箱，油箱上表面设有注油孔和透气孔，下表面焊接有油箱固定支架，油箱的出油口连接有橡胶导油管一，橡胶导油管一另一端设有球阀，球阀与橡胶导油管二连接，橡胶导油管二的另一端与万向竹节管连接，橡胶导油管一和橡胶导油管二与出油口、球阀和万向竹节管均通过不锈钢卡箍连接，不锈钢卡箍共有四个，橡胶导油管二中部有两个半圆金属卡环；在本实用新型中，通过打开球阀，使润滑油从油箱自由下落至滑轮处，实现钢丝绳表面和绳芯的润滑，减少了必须停机状态下人工润滑的频率和润滑不及时的问题。
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本实用新型公开了一种无料钟高炉炉顶节流阀下料口锥形体分块修复机构，涉及冶金设备技术领域，本实用新型包括锥形体，所述锥形体上端设置有与节流阀本体相连接的环状上支撑，所述锥形体下端设置有与阀口相连的环状下支撑，环状上支撑与环状下支撑相互平行，所述锥形体外壁的曲面上按圆周均布有多个交错设置的修复组件A和修复组件B，相邻的修复组件A和修复组件B之间形成切割缝；适用于无料钟高炉炉顶节流阀下料口锥形体的更换、修复，避免了节流阀下料口锥形体磨漏而造成高炉无法布料的生产事故，为休风在线修复、更换节流阀下料口锥形体和线下修复、更换节流阀下料口锥形体提供了技术支持。
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本实用新型涉及一种高炉渣仓挡水挡烟雾装置，属于冶金行业高炉出渣工艺技术领域。技术方案是：渣仓（20）的一侧设有冲渣水流向沉淀池的仓门口（23），在仓门口（23）上设有刀刮布（3）和挡水板（8），所述刀刮布（3）的上端固定在渣仓（20）的仓壁上，刀刮布（3）的下端固定在挡水板（8）上，挡水板（8）通过钢丝绳（2）上下滑动连接在仓门口（23）上，仓门口（23）的两侧设有滑道（10），挡水板（8）上设有与滑道（10）相配合的导向轮（4），钢丝绳（2）通过定滑轮（1）和卷扬机（9）相连接。本实用新型的有益效果是：能够减缓冲渣水流速度，增加冲渣水与高炉渣的接触时间，使冲渣水和高炉渣充分进行热交换，提高冲渣水水温。
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本实用新型公开了一种铝合金薄带高速连铸连轧系统，属于冶金加工技术领域，包括沿生产线依次设置的熔炼炉、静置炉、前液箱、连续铸造机、热轧机、中间快冷装置、冷轧机组和卷取机。本实用新型融合了高速铸造、连续热轧、中间快冷、连续冷轧等工序，一次性完成从铸造到冷轧的组织演变。该方法凝固速度快，不仅可以生产普通用铝带，而且可以生产5XXX和6XXX系等高合金含量的铝带，其生产速度可达60～100m/min，生产能耗低，生产节奏快，从铸锭的熔炼到成品的收卷小于8～12h，且污染排放少，具有很大的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及粉末冶金零件制造技术领域，具体地说是一种外径带台阶的轴锁凸轮，该轴锁凸轮由凸轮本体、滚针拨片组成，所述的凸轮本体的中部设有输出轴孔，凸轮本体的外周与滚针拨片相连接，滚针拨片之间的凸轮本体外壁设为轴锁斜面，特征在于所述的凸轮本体侧面设有与凸轮本体和滚针拨片一体成型的滚针垫板，所述的滚针垫板的外径与滚针拨片的外径相同，滚针垫板的外缘与滚针拨片外端形成与凸轮本体同轴心的圆形状，滚针垫板的内缘与凸轮本体和滚针拨片一体成型连接使凸轮本体与滚针垫板呈台阶结构，具有结构简单、使用方便、加工成本低、装配效率高、耐磨性好、机械强度高等优点。
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本申请提供了一种耸立浓缩池，涉及冶金矿山施工领域。耸立浓缩池，包括中心支撑柱、浓缩池底壁、浓缩池侧壁和多个周向支撑柱。浓缩池底壁具有底壁内环和底壁外环，浓缩池底壁环布于中心支撑柱并与中心支撑柱的周壁连接。浓缩池侧壁与底壁外环连接，浓缩池侧壁、浓缩池底壁和中心支撑柱周壁共同限定出处理空间。多个周向支撑柱支撑于浓缩池底壁下方。一般地，耸立浓缩池的面积较大，耸立浓缩池由中心支撑柱和多个周向支撑柱共同支撑，使得耸立浓缩池结构更加稳定，承载能力更好。并且浓缩池底壁与中心支撑柱同轴布置便于耸立浓缩池定心，以提高耸立浓缩池的精度。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炼钢喂丝机计数导轮，包括U形固定架，所述U形固定架的两侧外壁开设有通孔，两个所述通孔的孔壁共同活动连接有圆块，两个所述圆块相对的一侧共同固定连接有导轮连接架，所述导轮连接架的两端内壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定套接有导轮，所述连接杆的杆壁活动套接有环形导轮磁铁。本实用新型能够有效提高计数导轮内环形导轮磁铁极性调节的便捷性和效率，且降低了工作人员的工作难度，以及不需要使用撬具辅助计数导轮内环形导轮磁铁的极性调节，并能够提高环形导轮磁铁极面调整的安全性。
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本实用新型提供一种焦炉气变换、变压吸附制SNG和氢气的系统装置，属于焦炉气制SNG和氢气技术领域。所述系统提出了在焦化企业生产冶金焦时的焦炉气，经过预处理、压缩、脱油脱萘、耐硫变换、变换气脱硫和PSA‑CO2/R、PSA‑CH4、PSA‑H2。将焦炉气中的CO变换成CO2(同时生成H2)，经过精脱硫、降至常温后，去PSA‑CO2/R、PSA‑CH4、PSA‑H2三套变压吸附分离装置进行分离，分别得到脱碳解吸气、甲烷气(压缩后为SNG合成天然气)、氢气。这三种气体可以分别作为焦化装置回炉的燃料、城市燃气和生产其它化工产品的原料。
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本实用新型涉及一种硅钢重卷芯棒扇形板，属于冶金技术领域，包括：扇形板本体，所述扇形板本体纵截面为圆弧形，三所述扇形板本体为一组安装于芯棒外圆周面；凹凸齿，所述凹凸齿设置于所述扇形板本体两较长边端部，两所述凹凸齿的凹陷和凸起部分交错相对分布，一个所述扇形板本体上的两所述凹凸齿分别与另外两个所述扇形板本体上的所述凹凸齿卡合；连接部，所述连接部设置于所述扇形板本体两较短边并沿所述扇形板本体长度方向向外部环境延伸；若干安装部，若干所述安装部沿所述扇形板本体长度方向设置于所述扇形板本体靠近芯棒的圆弧面中部。本实用新型的有益效果是解决了因芯棒涨径后对钢卷造成冲击，导致钢卷产生变形的问题。
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本实用新型涉及一种更换机井井管的专用夹具，属于冶金行业深井设备技术领域。技术方案是：底板（7）上设有圆孔（10），圆孔（10）的径向两侧分别设有一个限位角铁（6），两个限位角铁（6）与底板（7）之间构成两个与锁板（5）相匹配的限位槽（11），两个活动锁板（5）分别设置在限位角铁（6）与底板（7）之间构成的限位槽（11）内，每个活动锁板（5）上分别固定一个顶块（4），两个顶块（4）之间的距离小于井管连接法兰（9）的直径；吊环（1）位于圆孔（10）的上方，吊环（1）两端分别通过筋板（2）固定在底板上。本实用新型的有益效果是：能够固定住井管，方便井管的更换，操作方便，结构简单，使用寿命长，维修成本低。
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本实用新型涉及冶金行业中金属液取样检测技术领域，特别涉及一种图像采集装置及视觉检测系统。一种图像采集装置，它包括：工业相机、同轴光源、环形光源以及支撑架；工业相机、同轴光源以及环形光源由上至下同轴安装于支撑架；采集图像时，样品置于环形光源的下方。同轴光源适宜用于反射度极高的物体，如样品检测面的缺陷检测，环形光源能够提供不同角度照射，突出样品的三维信息，光线均匀扩散有效解决对角照射阴影问题。当样品检测面不垂直同轴光源时，同轴光源及环形光源均有光反射成像到工业相机中，本实用新型保证了成像清晰、亮度均匀，无虚影产生。同时，本实用新型还公开了一种视觉检测系统。
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本实用新型公开了一种真空铌镍合金制备还原炉，涉及冶金技术领域，包括装置主体，装置主体的两侧均安装有收集筒。本实用新型通过设置有圆台、通气孔、第一导向板和第二导向板，在使得铌镍合金升华为气态的情况下，通过过滤网对气态中的其他杂质进行过滤，使得铌镍合金将只能通过通气孔向上飘动，随后在冷凝罩的冷却效果下，使得气态的铌镍合金冷却为液态向下流落，通过在第一导向板和第二导向板的作用下，使得第一导向板和第二导向板可有效的对液态铌镍合金进行导流作用，以避免液态的铌镍合金再次流落至盛料板上进行加热，使得液态的铌镍合金能够有效的流向出料管后进入至收集筒内进行收集，进而提升了对铌镍合金的还原效率。
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2025年07月09日 ~ 11日 
