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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种解决收尘布袋受潮提高收尘效果的装置，包括有主架板，主架板包括有底板，底板的上表面两端设置有两块侧板，两块侧板之间安装有数组放料架槽，放料架槽的内部设置有翻滚机构，放料架槽上设置有吹干组件。本实用新型提出的一种解决收尘布袋受潮提高收尘效果的装置，将残极放置在放料架槽的内部，因设置有吹干组件，热风幕机吹出大量热风，热风进入到集风箱进风口，然后从出风口排出集中吹向放料架槽内部的残极，可加速残极中水分的蒸发，避免残极潮湿加锅。
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本实用新型涉及冶金行业，具体涉及一种铁水罐倾翻机构的锁紧机构。包括倾翻底座（1），倾翻底座（1）铰接翻转架（9），倾翻底座（1）上通过轴承座（11）安装举升油缸（10），举升油缸（10）头部耳环与翻转架（9）铰接，翻转架（9）上设置翻转架凹槽（8），翻转架凹槽（8）设置铁水罐耳轴方箱（7），铁水罐耳轴方箱（7）连接铁水罐，在翻转架（9）对应铁水罐耳轴方箱（7）的上平面（5）上方设置伸缩的锁紧销（3‑4），使得铁水罐耳轴方箱（7）通过锁紧销（3‑4）固定在翻转架凹槽（8）内。锁紧机构设置在翻转架上部，避免了传统锁紧结构破坏铁水罐耳轴方箱结构、锁紧时锁紧销不便插入耳轴箱开孔，作业率低，及锁紧销易损坏的难题。
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本实用新型公开了一种蓄能式90°翻转装置，装置主要包括：底座、立柱、翻转架、中心转轴、液压缸、控制阀、蓄势器和高压油管，通过利用物料或工件的自重实现翻转，并将翻转过程中产生的能量储存在蓄势器内，翻转结束后，推动翻转架复位。本实用新型提供的蓄能式90°翻转装置及工作方法可用于冶金生产、设备装备制造、锻造、铸造、物流运输等行业的物料或工件翻转作业，且具有结构简单紧凑、性能可靠、作业率高、故障率低、维修方便、节能降耗等诸多优点。
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本实用新型公开一种隔热筒及其安装结构，涉及粉末冶金炉技术领域，包括多边形的隔热层，所述隔热层内侧设置有多边形的加热装置，所述加热装置内侧设置有密封箱；所述隔热层外部设置有支撑装置。配合圆形炉体和方形密封箱之间的形态差异，在保持炉体直径不变的前提下，通过改变炉内隔热筒、风流通道的形状大小，加热装置分布将炉内空间尽可能的都利用上。隔热筒有极好的保温作用，同时保护隔热筒外金属件及密封件等不受温度影响。风流通道用于炉内高温气体与炉内壁进行热量交换，辅助散热。预设计时留出足够的风流通道，以保证冷却工艺时间。加热装置分布均匀环绕密封箱，保持热场稳定。
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本实用新型提供一种应用于炼钢厂冶金炉系统风动送样技术领域的样瓶传送系统缓冲装置，所述的样瓶传送系统缓冲装置的输送管道(1)上设置开口(2)，开口(2)外侧的输送管道(1)位置安装气密部件(3)，气密部件(3)包括壳体(4)，壳体(4)外侧安装气缸(5)，壳体(4)内侧连接开口(2)外侧的输送管道(1)，并且壳体(4)内侧连通开口(2)，气缸(5)上安装柔性摩擦块(6)。本实用新型所述的样瓶传送系统缓冲装置，结构简单，成本低，有效克服现有系统中因发送站和架空管道落差大，样瓶运动速度快，冲击力大，损坏样瓶和发送站的问题。
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本实用新型公开了一种无缝钙铝线的热处理装置，涉及冶金设备技术领域。本实用新型包括清洁箱，清洁箱的一侧可拆卸式固定连接有干燥箱，且干燥箱背离清洁箱的一侧固定连接有加热箱。本实用新型通过设置有清洁箱从而使得无缝铝钙线在热处理前被清洁干净，以及通过设置有干燥箱，利用干燥箱将无缝铝钙线外侧附着的水渍清除，同时对无缝铝钙线初步加热，解决了公开号为CN212620161U的用新型清洁能力不足和实用性较差的问题。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种钢锭电渣结晶器氩气保护输送组件，包括有保护壳，保护壳安装在结晶器上，结晶器的内部设置有电极坯，保护壳的底部设置有底部围板，底部围板上设置有密封机构，保护壳的内部安装有分气环。通过输气管向分气环的内部注入氩气，氩气通过喷嘴进入设备内部，因为氩气重量大于空气，所以氩气沉积在底部，原本内部的空气上升，随着氩气持续加入，原空气通过过气孔进入到顶罩内，再通过立管排出，停止注入氩气，节约成本，结晶器内部的氩气氛围有利于提高产品质量，在生产过程中，气体检测装置可对顶罩内进行实时监测，当顶罩内检测到杂质气体后，继续通入氩气，保证结晶器内气体纯度。
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本实用新型公开了一种高纯铟制备装置的电气控制及监控系统，涉及有色金属冶金技术领域。包括上位机组态层，所述上位机组态层通过通讯交换机层分别向多个集中数据处理块层发出控制指令，所述集中数据处理块层将所述控制指令传送到所述电解槽，所述电解槽在电解过程中的数据通过数据采集层回传到上位机组态层，所述数据包括所述电解槽电压、电流、PH值。本实用新型可以解决现有技术利用人工巡检的方式，对电解过程中的过程数据需定时抄表检测，数据量大，统计难度大，对后期电解过程中过程监控数据的分析，特别是电解产线较多时的质量控制造成严重影响的问题。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种注射坯表面毛刺清扫装置。本装置包括机架以及布置于机架上的输送带，输送带的带面处固接有仿形工装，仿形工装的模胎面口部朝上且该模胎面轮廓与待清扫的注射坯底面外形相吻合；输送带带面一侧处固接有两组转轴旋向彼此相反的动力电机，且两组动力电机的转轴轴线彼此平行，两组动力电机的转轴上均固定有用于清扫注射坯表面毛刺的清洁头，所述清洁头的工作区域位于仿形工装处注射坯的行进路径上。本实用新型在效率大大高于手工去除方式的同时，又能以简洁化的构造来确保使用及制作成本的低廉化，以提升市场竞争力。
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本实用新型涉及一种大流量液压反馈插装式电比例节流阀，特别是大流量、先导阀比例控制流量、正反向流动的大流量液压反馈插装式电比例节流阀工程机械设备。它是由主阀套的侧面分别设置主阀进油口和主阀出油口，动态阻尼器两端分别与主阀进油口和弹簧腔连通，盖板控制口与先导阀控制口相连通，盖板回油口与先导阀回油口相连通，先导阀进油口与弹簧腔相连通，先导阀体两侧分别设置比例电磁铁和调节螺套，调节杆与先导阀芯之间装置先导弹簧，比例电磁铁侧面设置放大器。效果是结构简单，瞬时开启，比例控制，采用液压流量闭环反馈，线性度高，滞环小，控制程度可靠性高，广泛用于工程机械机床铸锻压铸冶金船舶矿山行业的液压反馈控制系统上。
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本实用新型提供了一种退火炉以及铝材退火炉，涉及有色冶金技术领域，该退火炉包括炉体；所述炉体的侧壁上设置有物料通口；所述炉体包括炉腔和炉壳，所述炉壳包裹在所述炉腔的外侧，所述炉壳和所述炉腔之间设置有保温层；还包括加热装置、导流系统和冷却水循环系统，所述加热装置、所述导流系统和所述冷却水循环系统设置在所述炉体上，所述加热装置用于预热所述炉腔，所述导流系统用于向所述炉腔内通入空气，所述冷却水循环系统用于冷却所述炉腔内部使用后的热空气，解决了现有技术中的退火炉整体结构综合性较低且功能不够完善等技术问题。 1
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本实用新型公开了冶金给料技术领域的一种具有降尘进料口的矿山螺旋给料装置，包括冶炼炉体，冶炼炉体的顶部套接有防尘端盖，防尘端盖的顶部插接有连接套筒，连接套筒的顶端插接有给料口，给料口的顶端设置有给料壳体，本实用新型通过在冶炼炉体的顶部设置的防尘端盖，能够对通过给料口进行冶炼炉体中的矿石产生的粉尘进行集中的收集以及遮挡，避免粉尘向外界飞舞的现象，同时在通过传动轴一转动进行矿石的输送时，能够同步带动抽吸叶片的转动，使防尘端盖收集的粉尘能够被抽吸叶片抽吸且通过排气管道排出，减少粉尘对工作人员身体健康的影响，以及避免粉尘与冶炼炉体内部的设备集中接触而造成的爆炸现象。
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本实用新型涉及冶金工业自动化控制领域，旨在提供一种基于钢水表面旋涡图像识别的下渣检测装置。该装置图像采集系统和图像处理系统，所述图像采集系统是安装在下端有滑动水口的大包正上方的摄像头，图像处理系统包括图像信号控制单元和工控机；摄像头通过电缆与图像信号控制单元连接，图像信号控制单元通过光缆与工控机连接。本实用新型从大包下渣提高了下渣预报的准确性和稳定性；通过自由表面旋涡的识别方法，获得大包钢水表面旋涡的中心位置、状态特征量信息，实现了在连铸现场复杂工况环境下对于特征信息的提取；实现了“未下渣、先检测”的先验检测功能，更有效的控制钢水质量及提高收得率。
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本实用新型公开了一种底吹炉物料搅拌输送装置，包括设于底吹炉本体上方与下料口相配合的皮带输料机，物料搅拌输送装置还包括滑动组件、升降组件和搅拌组件；滑动组件设于下料口内壁，包括两条垂直设置的对称滑轨；升降组件设于下料口顶部，包括平行下料口设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间的导轨上设有电机平台，电机平台沿导轨上下滑动；搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴通过伺服电机驱动，搅拌轴上设有若干相互垂直的搅拌片。本装置设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌片，可以在下料的同时进行搅拌，持续搅拌形成料壁，能够有效的防止冶金炉窑熔炼时喷溅造成的熔体粘结，解决了下料口容易堵塞的问题，提高了生产效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种转炉出钢口快速更换装置。包括可在炉前轨道行驶的小车，小车上正对转炉出钢口的一侧连接有水平的大臂，大臂前端设有水平的伸长臂；伸长臂靠近转炉一侧通过上下移动接口连接有旋转臂；在更换转炉出钢口前，所述旋转臂的前端连接扩孔用的钻头；在更换转炉出钢口时，所述旋转臂的前端由连接钻头改为连接更换接头，更换接头用于套装转炉新出钢口；所述钻头与更换接头均正对转炉出钢口安装位置。本实用新型既可以实现在转炉出钢口达到寿命后的快速清理旧出钢口残余，又可以实现快速安装新出钢口，操作便捷高效。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于转炉的废钢加入装置。包括可在双排轨道上运行的底盘；底盘上端通过升降架连接控制载体；控制载体朝向转炉的一侧通过两个连接杆转动连接有废钢料槽，废钢料槽的投料口正对转炉炉口；控制载体与废钢料槽之间还设有液压缸；在控制载体内设有控制液压缸启闭的控制系统。本实用新型可以方便快捷的将废钢通过废钢料槽加入转炉内，减少了对天车的依赖，提高了生产效率；此外，该装置通过设置控制系统和液压缸，实现了装置自动投料，减少了人工指挥操作，安全系数大幅提升；而且设置的升降架和液压缸可以避免废钢加入卡阻时的投料困难；通过设置一定数量的配重块，可以提高废钢装入数量，更加低碳环保。
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本实用新型公开了一种新能源电动车变速器斜齿轮，是以粉末冶金为主体的盘状齿轮体；齿轮体包括轮缘、轮辐、轮毂；轮辐低于轮缘端面，形成介于轮缘、轮毂之间的凹形环槽；轮毂的中心设有中心孔，中心孔内设有键槽，轮缘的圆周外壁上设有沿着中心孔中心轴线方向的齿；键槽槽底为圆弧形；进一步改进在于：轮缘、轮毂之间的凹形环槽内设有若干均布的筋板，筋板低于轮缘端面；齿表面设有耐磨复合层。本实用新型应力集中少，结构强度高，使用寿命长。
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本申请涉及冶金安装工程技术领域，公开了一种锌锅熔锌的专用吊具，包括链条和两根不锈钢钢管，所述链条两端分别连接一根不锈钢钢管，所述不锈钢钢管的另一端为弯钩状，所述弯钩角度为55～65°，所述链条与不锈钢钢管连接处下方8～12cm并位于弯钩内侧的不锈钢钢管管身位置设置有M14的不锈钢螺帽。本申请吊具适用于冷轧镀锌线各类型锌锅加锌锭熔锌用，能避免吊具浸泡在锌液里，由于链条及吊钩不直接接触高温锌液，避免了吊具的损坏，延长了吊具的使用寿命；且链条可以二次利用，根据现场不同情况，可以选择适应长短的链条；使用后可提高冷轧镀锌线锌锅熔锌加锌锭的效率，且减少操作人员频繁靠近锌锅边缘受热辐射影响。
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本实用新型涉及一种两阶段焦炭自动制样系统，属于冶金行业质量检验技术领域。该系统包括按序排布的一次提升机、振动给料机、破碎缩分机、样品输出/输入称量台、二次提升机、颚式破碎机、两级缩分机、通道式干燥器、升降控制台、自动研磨机。采用本实用新型，可以兼容完成干焦全流程和湿焦分阶段样品的自动制备，工艺可按需灵活定制，不仅为实现全自动化奠定了基础，而且为各设备之间的信息传递、流程管理、状态监控管理提供了方便。
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本实用新型公开了一种多功能免接触酸槽用机械手，属于于冶金行业钢材检测辅助装置领域，主要解决了当前钢材低倍检测方法对操作人员危害较大的问题，包括移动钢车，移动钢车上设置有钢架，所述钢架与移动钢车连接处设置有自锁电机，自锁电机设置在钢架上，钢架为L形结构，钢架上还设置有滑轮组，自锁电机上连接有钢丝绳，钢丝绳通过滑轮组在另一端连接吊钩，吊钩上连接有吊篮，吊篮的底板均布有若干下水孔，装置整体还包括有浸泡槽。利用移动钢车配合钢架控制装有试样的吊篮进行升降，同时移动钢车可自由移动，控制试样进行反应与冲洗，减少人工操作，在全程免接触的增加效率的同时提升人员操作安全性。
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本实用新型提供的一种烘干锤式破碎机锤头，属于钢铁选矿悬浮磁化焙烧炉领域，解决的问题是原有烘干锤式破碎机的锤头为普通碳钢或高锰钢材质，且没有刀刃，仅通过撞击捶打来破碎冶金铁矿粉滤饼，锤头极易磨损，使用周期较短，设备检修频次高，维护成本高。一种烘干锤式破碎机锤头，包括锤头本体，锤头本体的端部设有与锤盘固定的柱销孔，远离柱销孔的端部为物料冲击面，靠近物料冲击面的弧形处为主迎料面，所述物料冲击面上均匀倾斜设有若干刀槽，刀槽内设有刀刃，刀刃的材质为硬质合金。本实用新型，投资少、效果好，一次制作完成后可长期使用，目前已在酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂悬浮焙烧供料系统中应用，并取得显著效果。
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本实用新型主要应用于冶金、机械、建筑安装等行业项目施工过程中，特别涉及一种快速定位焊接植入螺栓装置，包括植入螺杆，植入螺杆内部设置轴向通孔，植入螺杆外侧套装有定位块，定位块内侧面对应螺杆螺纹设置相配合的内螺纹，植入螺杆旋入定位块的内螺纹，定位块外侧套装有定位套，定位套和定位块之间设置紧定手柄。设计此种快速定位焊接植入螺栓装置，可以在较短时间内完成特定位置的螺栓速植，以满足一般设备或者钢结构的连接需要，尤其是被连接件采用通孔时，此种方法最为适合。该结构定位准确，成本低廉，制作简单，可以短时间大批量生产；安装省时省力，操作方便，且能满足一般情况下设备和钢结构连接强度和紧密性要求。
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本实用新型公开了一种新型超高温蝶阀装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括蝶阀钢体和贯穿连接于蝶阀钢体一侧面中部的执行器连接轴；蝶阀钢体两侧面的中央位置均呈贯穿的通口设置，且蝶阀钢体内端部均设置有隔热层，且蝶阀钢体端部靠近隔热层处连接有筑炉，筑炉内侧面通过第二陶瓷螺栓连接有陶瓷纤维毡，执行器连接轴内端通过陶瓷阀轴连接有陶瓷碟板。本实用新型通过设置隔热层、筑炉、陶瓷纤维毡和高强螺栓，解决了现有蝶阀装置，自身耐高温性能不佳，且蝶阀上的碟板难以进行位置调节，易发生憋卡现象，影响使用，同时，自身的密封性能不佳，易发生热损现象，满足不了使用需求的问题。
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本实用新型公开了一种提高燃烧效率降低气流阻力的烧嘴，属于矿物及冶金技术领域，燃烧室内穿设点火管，点火管的外周设置若干组供风供气通道，供风供气通道包括设置于中央的煤气通道和设置于煤气通道外周的助燃风通道，煤气通道的尾端与燃烧室贯通，助燃风通道与助燃风连接管贯通，助燃风通道的出口处设置导流盘。本实用新型的直行点火管采用直焰供风、供气结构，解决涡流环缝烧嘴燃烧时横向气流涡旋产生的强大阻力对实际供风、供气流量的影响；采用八组平行供风、供气结构，分散的供风、供气通道有利于燃烧稳定；助燃风通道出风口采用设有导流片的环形筒状导流盘，加大出风口气流流速，提高空气、煤气混合效率，确保燃烧充分。
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本实用新型公开了一种存放连铸机扇形段的双层存放台架，属于冶金异形坯连铸机设备领域。本实用新型括底座、平行设置的立柱、悬挂耳座和缓冲承重机构，所述立柱竖直固定在所述底座上；所述悬挂耳座固定连接在所述立柱上；所述缓冲承重机构位于所述悬挂耳座的下方，并活动连接在所述立柱上；所述底座上设置有凸台，所述凸台的形状与扇形段底部的凹槽相匹配。本实用新型的双层存放台架可以同时放置两个连铸机的扇形段，缓冲承重机构有多个活动连接位，可以存放不同规格的扇形段，既减少了存放台架的占地面积，又提高了台架的利用率。
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本实用新型公开了通用汽油机配气相位凸轮轴，包括玻纤齿轮、连接轴、中间轴、进气凸轮和排气凸轮，所述进气凸轮和排气凸轮外壁均开设有凸轮孔，且两个凸轮孔内壁均开设有竖直的渐开形花键，所述中间轴外壁开设有两个横形的渐开形花键，且两个横形的渐开形花键和两个竖直的渐开形花键分别连接，所述玻纤齿轮底部外壁开设有开口，且中间轴一端连接在开口内壁上，所述玻纤齿轮一侧外壁设有离心臂和减压阀。本实用新型通过设置有进气凸轮和排气凸轮，并且进气凸轮和排气凸轮由粉末冶金材料制成，玻纤齿轮由尼龙注塑成型，使得发动机能够更加耐磨、耐高温以及耐疲劳，轮廓线更加稳定、摩擦小，从而降低了发动机的噪音。
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一种带地辊的平交叉运卷小车，属于冶金工程技术领域。包括传动轮系、下车架、自由轮系、铰轴一、同步臂一、铰轴二、液压缸一、同步臂二、铰轴三、滑动机构一、液压缸二、滑动机构二、上车架、鞍座、传动地辊、自由地辊。优点在于,该小车所有零部件位置均高于小车轮系下表面，可以在水平交叉的轨道上运行，并且鞍座上安装了地辊，托举钢卷时可通过地辊的旋转将带头方向转至需要的位置，在开卷前作为上卷小车使用时便于拆捆带及穿带，在卷取机后作为卸卷车使用时可使带头被压住，使钢卷在后续的打捆及包装工序避免翘头；结构简单合理、便于操作。
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2025年07月09日 ~ 11日 
