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本实用新型涉及一种新型锂离子电池矿用照明灯驱动电路，副灯采用稳压驱动电路，由开关S2、电阻R1、发光二极管LED2和线性稳压器IC1组成，电池正极B+连接S2后分别连接IC1的①脚和R1，R1与LED2串联连接到IC1的③脚，IC1的②脚接电池负极B－；主灯采用恒流驱动电路，由运算放大器IC2和稳压二极管VDW、功率调整管VT、电阻R2、R3、R4、发光二极管LED1组成，R2与VDW串联后连接S1与副灯稳压驱动电路并联，R2与VDW节点连接到IC2的同相输入端③脚，LED1接VT的e极与R3和R4串联到B－，接VT的b极接IC2的输出端⑥脚，VT的c极与IC2的⑦脚连接起来，再连接R2与S1后连接到B+，R3与R4节点连接到IC2的②脚，IC2的④脚接B－。本实用新型可以保证流经负载的电流大小不变。
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本实用新型涉及一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括发生器、冷凝器7、蒸发器8、吸收器5、溶液热交换器、溶液泵11、冷剂泵12和控制系统,其特点是机组中设置有冷量调节装置,所述的冷量调节装置包括装有流量控制阀10的冷剂水连通管9。当外部装置排热量大于机组制冷负荷所需加热量时,本实用新型能调节控制机组制冷量。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的凸垫及极耳引出结构，包括连接片，设置于电池壳盖上的铆钉孔、穿过铆钉孔的铆钉以及位于电池壳盖与铆钉之间的凸垫和套于铆钉上、位于壳盖与连接片之间的凹垫，凸垫下方位于铆钉上套设有极耳，其特征在于：所述凸垫底部设有环状延展部，所述环状延展部的直径为9mm-12.5mm，所述环状延展部的厚度为0.5mm-1mm。本实用新型通过在凸垫底部设置一个环状延展部，避免了极耳与电池壳体接触造成电池短路，保证了电池的正常使用。
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本实用新型公开了一种小外径圆柱锂电池防爆组合盖帽，包括钢帽（1）、内环（2）、防爆片（3）、连接片（4）和包覆在外围的密封圈（6）；所述的连接片底部增加了铝板（5）；所述的钢帽与内环之间通过锡焊连接，防爆片与内环之间通过激光焊接连接。所述的钢帽（1）为表面镀镍的碳钢；所述的内环（2）为表面镀镍的纯铝；所述的防爆片（3）、连接片（4）、铝板（5）为纯铝；所述的密封圈（6）为聚丙烯。
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一种动力锂电池螺纹极柱止转结构,包括下端铆合固定在电池盖板上的螺纹极柱,在螺纹极柱和电池盖板之间设有绝缘密封垫相分隔,绝缘密封垫的上端面还压有压圈,在电池盖板上、和绝缘密封垫接触的端面处设有凹槽,绝缘密封垫则对应设有凸起置于凹槽中配合,压圈和绝缘密封垫的接触端面处则设有连续的防滑纹。本实用新型的绝缘密封垫和电池盖板表面之间有凹凸挡位配合,同时压圈和绝缘密封垫之间也有防滑纹摩擦,防转结构合理,在螺纹极柱受到扭转力时也不会被转动,防止密封泄漏,使用安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于储存锂电池正极材料的组合料仓，包括非金属料仓和金属托架，非金属料仓的顶部设有进料口、底部设有出料口；非金属料仓上具有径向尺寸由上至下逐渐减小的锥段，所述金属托架套在所述锥段的外周、且非金属料仓的外周具有与金属托架的上表面抵接的凸环；非金属料仓的壁厚与非金属料仓的容积大小成正比，且单位立方米非金属料仓的容积对应的非金属料仓的壁厚大小为6mm～8mm。本实用新型将现有技术将金属料仓改进为非金属料仓，不需要进行喷涂操作和反复维护工作，同时通过增加非金属料仓的壁厚保证料仓的强度，以及通过金属托架的设置保证料仓与外部结构的连接强度，在保证整体结构强度的同时，大大降低了制作成本。
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本实用新型公开了一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至搅拌桶的内部连接有转盘，所述转盘的下表面两侧分别转动设置有第一搅杆和第二搅杆，且第一搅杆和第二搅杆之间相互传动连接，所述第一电机的上表面一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端对应与第二搅杆连接，所述第一搅杆的杆身设置有第一支杆，所述第二搅杆的杆身设置有第二支杆。本实用新型中，搅杆设两根，两根搅杆间通过主从齿轮传动，电机带动一根搅杆转动即可带动另一根进行反转，实现双向搅拌作业，两根搅杆又在另一电机作用下进行整体转动，配合两搅杆双向转动实现快速搅拌，整体搅拌效率高。
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本发明公开一种温度可调的锂电池及其电池组，包括外壳，所述外壳内设置有至少一个并列电连接的电芯单体，所述外壳和电芯的空隙填充有导热材料，所述电芯单体包括卷针套、导热管、极片、极耳、极柱、隔膜、电解液，所述极片包括正极片和负极片，二者被隔膜隔开卷绕在卷针套上，所述极片包括集流体、电物质和传热通路，所述传热通路和电物质交替涂覆在集流体上，所述传热通路与极耳接触，极耳与极柱接触，极耳与导热管接触，极柱和导热管与电池外部热管理系统管道接触，电池的温度通过热传导调节。本发明提高大容量电池的整体换热效率，减小内外层温差，保证后续电池成组的一致性。
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本申请公开了一种分散剂、正极浆料及锂离子电池。本申请中，所述分散剂包括：聚丙烯腈和聚苯乙烯；或者，所述分散剂包括第一共聚物，其中，所述第一共聚物由丙烯腈单体和苯乙烯单体共聚形成。本发明所述的分散剂，加入正极浆料中可减少匀浆过程中材料凝胶和团聚现象，降低浆料粘度，提高浆料的稳定性；提高正极材料的分散能力降低浆料粘度。
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本发明涉及一种非水电解液，锂盐为LiBF4、LiPF6、LiAsF6、LiClO4、LiN(SO2F)2、LiSO3CF3、LiFC6F5BC2O4、Li2PO2F2、LiBOB、LiODFB中的一种或多种；添加剂由添加剂A和添加剂B组成，添加剂A为腈类化合物中的一种或多种；添加剂B为添加剂B1中的一种或多种和/或添加剂B2中的一种或多种；添加剂B1的结构通式为
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本发明移动式锂电池光储一体逆变智能电源系统，包括电源部A，电源部A对应连接有充电系统B和输出系统C，且还通过电源监控系统D实现电源使用的智能管控；充电系统B包括光伏充电部B1和充电部B2，充电部B2通过市电、柴机、风电、或潮汐能进行充电；电源监控系统D包括逆变器，电源部A包括BMS系统，配合完成转变运行模式、防止系统断电，形成电源部A与逆变器智能交互结构；电源监控系统D通过智能触摸屏E实现人机交互式电源系统智能管理和节能数据显示。
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本发明公开了一种具有防火性能的聚合物锂电池，包括外壳，所述外壳的内部设置有隔板，所述隔板将外壳的内部分割成上部的第一空间和第二空间，所述第一空间内设置有多个相互连接的电池单元，所述电池单元的上部分别设置有一个阳极耳和一个阴极耳，多个阳极耳和阴极耳分别通过阳极连接板和阴极连接板连接，所述阳极连接板和阴极连接板的一端均贯穿外壳的侧壁后延伸至外壳外部，所述电池单元外部和相邻两个电池单元之间均填充有填充材料，所述填充材料与外壳之间的第一空间内填充有弱碱性电解质溶液，所述隔板上设置有用于连通第一空间和第二空间的通孔，所述通孔上方的第二空间设置有弹性受体，所述第二空间内填充有缓冲液。
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本发明涉及一种批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试方法，其特征在于，本测试的模具包含CR2016纽扣电池，T型热电偶，聚四氟乙烯螺母；上螺丝接线柱及下螺丝接线柱通过电焊连接在上螺丝和下螺丝的螺帽上，上螺丝和下螺丝通过螺纹旋进聚四氟乙烯螺母中，聚四氟乙烯螺母中心处开有小孔，将T型热电偶穿过小孔，固定在下螺丝的凹槽中，CR2016纽扣电池的负极面朝下螺丝侧放置于聚四氟乙烯螺母中，在聚四氟乙烯螺母中放置弹簧，使其与纽扣电池呈现自由接触状态。本申请通过将多个测试模具连接在多通道数据采集仪上，大批量、快速、准确测试隔膜的热闭孔温度和破膜温度，能够有效指导隔膜产品的开发和生产。
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本发明涉及一种设计锂离子电池配方中粘结剂用量的方法，所述方法包括如下步骤：(1)制备粘结剂含量梯度设置的至少两种电极浆料，并将所述电极浆料分别涂布在集流体上形成活性物质层，得到至少两种电极片；(2)将所述电极片分别浸泡于电解液中，超声，观察并记录所述活性物质层与所述集流体脱离的时间，脱离时间≥2min的样本对应的粘结剂含量即为满足电池循环末期粘结需求的粘结剂含量。所述方法可以快速准确地判定粘结剂用量是否满足电池循环末期的粘接需求，可以节约不合理的配方造成的浪费。合理的粘结剂用量设计，既可以保证循环末期极片的完整性，提升电池循环寿命；也可以保证电池较低的极化，提升电池功率性能。
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本发明公开了一种锂电池软包装用钢塑膜及其制备方法，所述钢塑膜包括依次层叠的塑料基材层（1），第一粘合层（2），改性不锈钢箔层（3），第二粘合层（4）和塑料热封层（5）；所述改性不锈钢箔层包括含有稀土元素的不锈钢箔基层（31）和设置于所述不锈钢箔基层两侧的稀土氧化物粒子层（32），所述改性不锈钢箔层通过所述的稀土氧化粒子层与所述第一粘合层和第二粘合层粘接；所述不锈钢箔基层中稀土元素的含量为10~500 ppm；所述稀土氧化物粒子层的厚度为0.5~2μm；所述钢塑膜由塑料基材层，第一粘合层，改性不锈钢箔层，第二粘合层和塑料热封层依次层叠制得。本发明所述钢塑膜具有良好的耐腐蚀性能、抗冲深性能及较高的层间剥离力。
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本发明公开了一种用于对锂离子电池极片柔韧性的检测方法，一，取同一卷经过涂布、碾压后的极片，极片包含箔材和涂布区域；二，在极片的涂布区域内均匀划线，划线距离视极片大小而定；三，选择柔韧性测定器，在柔韧性测定器上安装有若干钢制轴棒；四，取所需测试的经过步骤一和步骤二处理的极片；五，弯曲后，用50倍放大镜观察极片，检查极片是否产生网纹、裂纹及剥落等破坏现象；六，移动极片至划线位置；七，将上述测量的数据与设定的标准进行比较，从数据上判断各测量值之间的差异。本发明通过检测极片的柔韧性，更加客观的反应极片表面的涂布质量，从而为工艺改进提供依据。
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本发明公开了一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，包括顺序相接的缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组；所述缓存料仓中存放有粉体物料；所述缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位均作不锈钢抛光处理。本发明所述的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，通过计量仓向搅拌釜内定量加料，有效控制配料精度，同时缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位由传统的非金属涂层改为不锈钢抛光处理，有效避免醇类溶剂在设备内部产生静电火花引起爆炸的问题，从而可以使本系统应用于醇类溶剂的湿法包覆。
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本发明提供了一种锂离子电池的复合负极的制备方法，所述负极包括集流体以及位于集流体上的负极活性物质层，所述负极活性物质包括硅颗粒和石墨颗粒，所述制备方法包括，提供硅颗粒，所述硅颗粒的D50为0.9‑1.1微米，所述第一石墨颗粒的D50为100‑200纳米，所述第二石墨颗粒的D50为1.6‑1.8微米；所述第三石墨颗粒的D50为6‑8微米；将硅颗粒和第一石墨颗粒按照预定质量比混合，置于球磨机中，高速球磨得到硅/石墨复合材料，然后将第一石墨颗粒和第二石墨颗粒按照预定质量比混合得到第二浆料，按顺序将第一浆料和第二浆料依次涂覆在集流体上，干燥，得到负极活性物质层。所述负极具有很高的能量密度以及很高的循环性能。
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本发明涉及高耐热性的锂电池，包括密封的电池壳体，电池壳体内部设置有电池芯，电池壳体与电池芯之间填充有耐热层，电池芯设置有若干组依次层叠的正极极片和负极极片，相邻的正极极片和负极极片之间设置有隔膜，隔膜表面均匀开设有若干个微孔，正极极片和负极极片之间还填充有电解液。本发明采用聚丙烯高分子薄膜，抗腐蚀性强，耐热效果好，在薄膜表面均匀开设微孔，提高了隔膜的挂液能力，保持电池使用的稳定性；电池壳体与电池芯之间设置有玻璃纤维或陶瓷纤维制成的耐热层，其耐火性好、耐高温且机械强度高；正、负极耳均为镍极耳，并通过激光焊接固定，避免极耳容易断裂的问题；负极集流体为双面光铁箔，比铝箔造价便宜，经济适用。
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本发明公开了一种专用于锂离子电池挤压式间隙涂布的控制系统，包括涂敷头(70)，所述涂敷头(70)用于对电池极片进行涂敷；所述涂敷头(70)中具有用于流入极片浆料的内腔体，该内腔体分别与第一子涂布系统和第二子涂布系统相连通；所述第一子涂布系统和第二子涂布系统相互并联；第一子涂布系统，用于对极片进行预设大距离的涂布间隔的涂布操作，即用于涂布获得具有预设大距离的涂布间隔的极片；第二子涂布系统，用于对极片进行预设小距离的涂布间隔的涂布操作，即用于涂布获得具有预设小距离的涂布间隔的极片。本发明可以可靠地实现不同大小涂布间隔下极片涂敷量的一致性，保证涂敷获得合格的电池极片，显著提升电池极片的涂敷质量。
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本发明公开了一种锂离子电池的复合石墨负极及制备方法，其中复合石墨负极中各组分的重量百分含量如下：石墨为94‑96％和次层石墨烯为4‑6％；次层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻两层之间；多层片状石墨烯为3‑5层片状石墨烯，每层的厚度为0.2‑0.5nm；相邻两层的层间距为0.2‑0.4nm。本发明的复合石墨电极为在石墨中加入次层石墨烯而成，而次层石墨烯为3‑5层片状石墨烯并掺杂金刚石的新型材料，且加入的金刚石为球状碳，使得多层片状石墨烯的相邻两层之间导通，提高材料导电性；故本发明在不改变电池其它结构的情况下，能增加导热性，且电池发电过程中产生的热量被及时散出，使电池在较大电流放电的过程中有效减少能耗，并延长电池寿命。
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本发明公开了一种锂电池过充、过放保护与延迟时间的测试方法，包括模拟电池模块、电池芯接入端、电池输出端、电池保护芯片、充放电控制MOSFET开关和可程序式电源与负载共体模块，所述模拟电池模块连接电池芯接入端，所述可程序式电源与负载共体模块连接电池的输出端，所述电池保护芯片上连接有充放电控制MOSFET开关。本发明，配线简单，占用测试设备与治具资源比传统方法少很多，且保护延迟时间的抓取精度更高。
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本发明提供了一种锂可再充电池正极材料复合物及其制备方法，通过采用新型正极材料复合物，使得电池在高电压下稳定性提高，且制备得到的电池比容量高，大电流循环性能好，且具有高循环寿命。本发明提供的方法，工艺简单，且产率较高，适合工业化生产。
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本发明涉及新能源锂电池铝支架的铆钉铆接工艺，属于新能源技术领域。设置有铝支架，所述铝支架设置有多个对称放置的主板，以及位于所述主板两端的侧板，所述主板上设置有多个散热孔，所述主板的左右两侧分别设置有通过折弯形成的侧边，所述主板的底部设置有通过折弯形成的支撑底板，所述侧边上设置有多个连接通孔，所述侧板上设置有多个通过冲压形成的冲压孔，将铆钉插入到连接通孔与冲压孔中，通过铆钉枪将铆钉铆接到连接通孔与冲压孔中。本发明的有益之处是：通过设置铝支架以替换传统的铁支架，有效的减轻了重量，通过铆接技术实现了铝支架的铆钉连接，取代了传统的用螺栓和螺母连接的做法，不仅生产过程更简单，还节约了成本。
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本发明公开了一种锂电池全自动超声波焊接机，包括机架，机架上设置有组装扫码装置、产品输送装置、定位焊接装置和检测缓存装置；所述组装扫码装置包括设置在机架前端的组装支架以及对应组装支架的扫码装置，且产品输送装置对应扫码装置。本发明设计合理，焊接过程采用的是工控机控制，实现了全自动焊接，而且实现了焊接不达标的产品的二次焊接，效率提高了，焊接效果得到了保证，适于推广。
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一种锂离子动力电池用镍基导体材料及其制备方法，该导体材料含有如下重量份的组分：镍50‑60份、镁3.2‑3.8份、铜27‑33份、铝9‑11份、钛0.45‑0.55份、钴0.18‑0.22份、铬0.45‑0.55份，稀土元素0.27‑0.33份。本发明通过以镍镁合金为金属基，添加镍、铜、铝等金属元素，可以大大降低材料中的镍含量，降低材料成本；通过添加镍镁合金，能够有效地起到脱氧作用，有效解决了镁熔点低容易产生大量烟雾，不容易熔炼的问题；添加铜、铝能有效地改善材料的导电性能及延展性能，提高可加工性能；添加钛、钴、铬和稀土材料可以有效地改善材料的加工性能40%以上。
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